轨道交通电机铸铝转子

1T/JSQAXXXX—2022轨道交通电机铸铝转子本文件规定了轨道交通电机铸铝转子的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于轨道交通电机铸铝转子。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1196重熔用铝锭GB/T2521.1—2016全工艺冷轧电工钢第1部分：晶粒无取向钢带（片)GB/T9969工业产品使用说明书总则3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4要求4.1产品按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2材料4.2.1铸铝转子用铝锭应符合GB/T1196的规定。4.2.2转子冲片的冷轧硅钢带（片）应符合GB/T2521.1的规定。4.3外观铸铝转子铁心端环应无裂纹，无明显缩孔，风叶、平衡柱无明显残缺，斜槽线平直不弯曲，通风槽应不堵塞、无嵌铝等现象。4.4转子冲片加工精度4.4.1尺寸公差4.4.1.1转子外径有加工余量的，外径尺寸公差不做要求。4.4.1.2对直接冲压加工到产品尺寸的公差为H7。4.4.1.3槽形尺寸公差为H10。4.4.1.4槽口宽度尺寸公差为H12。4.4.1.5键槽宽尺寸公差为JS9。4.4.2冲片毛刺不大于0.05mm，个别部位不大于0.60mm（对应材料厚度0.5mm）。4.4.3齿宽相差不大于0.08mm。4.5转子铁心4.5.1内径公差应符合表1的规定。表1转子铁心内径公差单位为毫米4.5.2转子铁心长度公差应符合表2的规定。表2转子铁心长度公差单位为毫米>300～6004.6铸铝转子填充率不低于92%。4.7本文件的表1、表2的尺寸公差，也可按客户提供的图样或标准制造。5试验方法5.1转子冲片检验方法按表3规定进行。表3转子冲片的检验方法12345675.2转子铁心检验方法按表4的规定进行。表4转子铁心检验方法123456检验规则6.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1产品须经制造厂质量部门检验合格并附产品合格证后方可出厂。6.2.2转子冲片的出厂检验项目包括：a）槽形尺寸；b）槽口尺寸；c）键槽宽度（转子冲片）；3T/JSQAXXXX—2022d）齿部精度；e）冲片毛刺。6.2.3铸铝转子的出厂检验项目包括：b）铁心长度；d）外观；e）填充率。6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品试制定型时；b）当原材料或生产工艺有较大的改变，可能影响产品质量时；c）正常生产时，每年进行一次；d）供需双方合同有要求时；e）国家质量监督部门提出型式检验要求时。6.3.2型式检验项目为本文件第4章全部要求。6.3.3型式检验样机应从出厂检验合格品中随机抽取3件。6.3.4型式检验若有任一不合格项，允许对不合格项加倍抽样复检，若复检仍不合格，则判该次型式检验不合格。7标志、包装、运输及贮存7.1标志7.1.1铸铝转子用钢印在端环或铝环上刻字，表明产品的规格型号。7.1.2冲片上挂有标签，表明产品的规格型号和产品标准号。7.1.3产品的包装箱上，应有下列内容，并应符合GB/T191的规定：a）生产厂名称、地址；b）毛重；c）产品标准编号；d）发货日期。7.2包装7.2.1冲片用铅丝分台捆扎或用木箱包装。7.2.2冲片和铁心使用VCI防锈袋包装；7.2.3运货或自