行业职业评价规范 电镀工

Q/LB.□XXXXX-XXXXI前言本文件按照《国家职业技能标准编制技术规程(2018年版)》的规定起草。本文件由中国表面工程协会教育培训委员会提出。本文件由中国表面工程协会归口。本文件起草单位：中国表面工程协会电镀分会、本文件主要起草人：本文件版权归中国表面工程协会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本文件用于其他任何商业目的。本文件可登录中国表面工程协会官网(www.)下载。引言为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据(中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，中国表面工程协会组织有关专家，制定了《行业职业评价规范电镀工》。一、本文件以《中华人民共和国职业分类大典(2015年版)》(以下简称《大典》)为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程(2018年版)》有关要求，以“职业活动为导向、以职业技能为核心”为指导思想，对电镀从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本文件将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。三、本文件在制定过程中，得到了XXXXXX的大力支持，在此一并致谢。行业职业评价规范电镀工职业概况职业名称电镀工职业编码6-18-03-01职业定义操作镀层设备，进行工件清洗、除锈、电镀、氧化、化学镀、钝化、磷化等表面加工处理的人员。职业技能等级本职业技能共设五个等级，分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。职业环境条件室内，常温，化学、电化学沉积与腐蚀，可接触有毒、有害物质，潮湿。职业能力特征具有较好的计算能力、分析判断能力和空间感；手臂、手指灵活，动作协调；色觉、嗅觉、听觉正常。普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)及以上。职业技能鉴定要求申报条件初级（具备以下条件之一者）(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)在本职业连续见习工作2年以上。(3)本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)连续从事本职业工作7年以上。(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准。学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关毕业生，连续从事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。鉴定方式本职业包括电化学沉积与腐蚀、化学腐蚀与化学镀膜两个独立考核模块。根据申报人实际情况选择其中一个模块进行鉴定。鉴定分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场、模拟、口述、实际操作等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。监考及考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。鉴定时间理论知识考试时间不少于120min，技能操作考核时间：初级不少于90min，中级不少于150min，高级不少于210min，技师不少于240min，高级技师不少于240min；综合评审时间不少于45min。鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核应在配备有镀层所必要的设备、工艺装备及分析检测仪器的操作现场或模拟操作现场。基本要求职业道德职业道德基本知识职业守则(1)遵守相关法律、法规和规定。(2)爱岗敬业，忠于职守，诚实守信，具有高度的责任心。(3)认真负责，严以律己，团结合作。(4)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。(5)爱护设备及工具、挂（夹）具、量具及仪器、仪表。(6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。(7)遵守清洁生产规范，爱护环境，有害、有毒物质按规定处理。基础知识基础理论知识(1)常用金属材料基础知识。(2)交直流电路工作原理。(3)常用酸、碱、盐基础知识。镀层专业基础知识(1)镀层常用设备的用途及基本结构。(2)金属与非金属材料的一般镀层处理工艺知识。(3)典型零件的镀层处理工艺。(4)镀层工艺管理基础知识。(5)镀层质量检验基础知识。(6)工装和挂具的使用知识。安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产和安全生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。质量管理知识(1)质量管理基本知识。(2)质量控制基本方法。相关法律、法规知识(1)《中华人民共和国劳动法》的相关知识。(2)《中华人民共和国安全生产法》的相关知识。(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》相关知识。(4)《中华人民共和国民法典》中关于合同相关知识。(5)《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。(6)《中华人民共和国保密法》的相关知识。(7)《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。工作要求本文件对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识一、电化学沉积与腐蚀（一）机械处理1.能区别抛光、磨光、刷光、喷砂、喷丸、振动光饰等机械预处理类型的工艺特点1.抛光、磨光、刷光、喷砂、喷丸、振动光饰等机械预处理的工艺原理（二）化学与电化学处理2.能识别抛光、磨光、刷光、喷砂、喷丸、振动光饰等机械处理的质量缺陷2.机械预处理质量缺陷的种类及产生原因（三）工艺操作1.能对零件进行脱脂、除垢处理1.常用酸碱盐、电解质等基础知识（四）镀层检测及故障分析2.能对零件进行酸蚀处理2.常用脱脂剂的种类及使用方法二、化学腐蚀与化学镀膜（一）机械处理3.能及时发现化学、电化学预处理质量缺陷3.常用酸蚀材料的种类及使用方法（二）化学与电化学处理1.能识别和区分清洗槽、镀槽等槽体及过滤设备或电刷镀设备1.清洗槽、镀槽、过滤设备或电刷镀设备的基本知识（三）工艺操作2.能连接正负极2.电镀电源的连接方法（四）镀膜检测及故障分析3.能读取电压和电流表数值3.电压表和电流表的使用常识四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识一、电化学沉积与腐蚀（一）测量与识图1.能读懂带有剖视、局部视图等的零件图纸2.能绘制工装夹具草图3.能测量并计算受镀零件表面积1.剖视图、局部视图的识读知识2.工装、夹具的基本结构及其草图的画法3.千分尺、卡尺的使用方法（二）化学与电化学处理1.能对铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢进行脱脂处理2.能对铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢进行酸蚀处理3.能进行超声波除油处理1.铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢的特性知识2.铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢的脱脂处理方法3.铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢的酸蚀方法4.超声波除油原理（三）工艺操作1.能借助法拉第定律计算电化摩尔质量及电流效率2.能对槽液成分进行调整3.能进行铜、镍、铬电镀或电刷镀4.能测定溶液比重5.能进行钢铁基体上铜、镍、铬镀层的退镀6.能进行铝及其合金的电解氧化处理7.能对过滤机的滤芯进行清洗和更换8.能进行整流设备与交流电的连接9.能对整流管进行更换10.能对酸雾、碱雾进行抑制和处理1.法拉第定律及电流效率的计算方法2.槽液药品补加量的计算方法3.铜、镍、铬电镀和电刷镀工艺4.比重计的使用方法5.钢铁基体上铜、镍、铬镀层的退镀工艺6.铝及其合金的电解氧化处理知识7.过滤机的维护知识8.整流设备的使用维护和保养知识9.酸雾、碱雾的处理方法（四）镀层检测及故障分析1.能处理氯化钾镀锌、碱性锌酸盐镀锌和氰化镀锌常见故障2.能区分镀层常见缺陷3.能使用赫尔槽判断镀液性能1.氯化钾镀锌、碱性锌酸盐镀锌、氰化镀锌溶液金属杂质及有机杂质的处理方法2.用目测法区分起瘤、起皮、起泡、烧焦、阴阳面、麻点等缺陷的知识3.使用赫尔槽比较镀液分散能力的方法二、化学腐蚀与化学镀膜（一）测量与识图1.能读懂带有剖视、局部视图等的零件图纸2.能绘制工装夹具草图3.能测量并计算受镀零件表面积1.剖视图、局部视图的识读知识2.工装、夹具的基本结构及其草图的画法3.千分尺、卡尺的使用方法（二）化学与电化学处理1.能对铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢进行脱脂处理2.能对铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢进行酸蚀处理3.能进行超声波除油处理1.铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢的特性知识2.铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢的脱脂处理方法3.铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁、不锈钢的酸蚀方法4.超声波除油原理（三）工艺操作1.能根据零件要求，选用化学腐蚀与化学镀的种类和工艺2.能根据工件的特点选择施镀设备及挂具3.能根据工件选择镀槽并配制镀液4.能选择和维护过滤设备5.能对镀件进行封孔、钝化等后处理6.能进行金属的着色和染色处理7.能对镀槽进行修补8.能检查与维护加热系统9.能对酸雾、碱雾进行抑制和处理1.化学镀镍、铜的定义及反应原理2.装载量的知识及镀液的配制方法3.化学镀镍、铜过程中温度、酸度、循环过滤等工艺条件的控制方法4.镀件封孔、钝化原理5.金属的着色和染色处理工艺和原理6.镀槽修补知识7.加热系统的检查与维护方法8.酸雾、碱雾的抑制处理方法（四）镀层检测及故障分析1.能根据镀液的测定结果确定药品的补加量2.能通过测定镀层厚度计算镀速3.能用目测法区分镀层常见缺陷1.镀液药品补加量的计算方法2.镀速的计算方法3.目测区分针眼、起泡、花斑、失光等缺陷的方法高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、电化学沉积与腐蚀（一）化学与电化学1.能编写化学、电化学预处理工艺文件2.能设计制作化学及电化学预处理工装挂具3.能配制化学、电化学预处理溶液4.能分析化验化学、电化学预处理溶液主要成分5.能对化学、电化学预处理质量缺陷提出改进措施1.有关电极电位、电化学平衡等电化学基础知识2.化学、电化学基础知识3.化学、电化学预处理溶液主要成分的分析化验基本知（二）特殊前处理1.能编制铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属零件的预处理工艺2.能进行铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属材料预处理工艺维护并及时发现其质量缺陷3.能分析化验预处理溶液主要成分，并用于指导生产1.铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属零件的预处理工艺的基本知识2.铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属材料预处理溶液分析化验的基本知识3.铜及铜合金、金属铝及铝合金、不锈钢等金属材料的预处理特点与原理（三）工艺操作1.能根据防护要求选择工艺2.能实施铜锡合金、铜锌合金、锌镍合金及金、银、锡的多层镍电镀3.能对银镀层进行防变色处理4.能对钢铁基体上金、银、锡及其合金镀层实施退镀5.能对碱性及酸性镀锌废水进行化学法处理6.能用化学法对含铜、镍、氰、铬废水进行处理1.金属腐蚀与防护的原理2.铜锡合金、铜锌合金、锌镍合金及金、银、锡的多层镍电镀工艺及各道工序作用的基本知识3.银镀层的防变色处理方法4.钢铁基体上金、银、锡及其合金镀层退镀工艺知识5.化学法处理电镀废水的知识（四）镀层检测及故障分析1.能应用内孔法、直角阴极法测定镀液的深镀能力2.能应用剥离试验、弯曲试验、热振试验、划格试验检测镀层结合力3.能使用显微硬度计或超声硬度计对镀层硬度进行测量4.对镀铜、镍、铬故障进行处理及对镀液成分进行调整1.镀液性能的测量知识2.镀层结合力的检测知识3.镀层硬度的检测知识4.镀铜一镍一铬故障处理及镀液成分调整的知识二、化学腐蚀与化学镀膜（一）化学与电化学处理1.能编写化学、电化学预处理工艺文件2.能设计制作化学及电化学预处理工装挂具3.能配制化学、电化学预处理溶液4.能分析化验化学、电化学预处理溶液主要成分5.能对化学、电化学预处理质量缺陷提出改进措施1.有关电极电位、电化学平衡等电化学基础知识2.化学、电化学基础知识3.化学、电化学预处理溶液主要成分的分析化验基本知识（二）特殊前处理1.能编制铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属零件的预处理工艺2.能进行铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属材料预处理工艺维护并及时发现其质量缺陷3.能分析化验预处理溶液主要成分，并用于指导生产1.铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属零件的预处理工艺的基本知识2.铜及铜合金、铝及铝合金、不锈钢等金属材料预处理溶液分析化验的基本知识3.铜及铜合金、金属铝及铝合金、不锈钢等金属材料的预处理特点与原理（三）工艺操作1.能根据公差要求检测工件预留尺寸2.能对铝材实施化学镀3.能配制化学镀镍、镀铜溶液4.能对温控设备进行检查、校正和对传感器进行更换5.能对加热设备进行检查与更换1.公差的概念2.铝材的化学镀特点及典型工艺3.化学镀镍、镀铜溶液的配制及典型工艺配方4.蒸汽管道、阀门及管件的拆卸方法5.电加热控制原理（四）镀层检测及故障分析1.能测定镀液中的主盐浓度2.能对镀液进行添加维护3.能根据镀液消耗情况的变化，确定镀液的老化程度4.能应用剥离试验、弯曲试验、热振试验、划格试验检测镀层结合力1.化学镀铜、镀镍溶液中主盐浓度的测定方法2.滴定分析及与滴定分析相关试剂的配制与标定知识3.镀液周期及老化的概念4.镀层结合力的检测知识技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、电化学沉积与腐蚀（一）化学与电化学1.设计夹具、工装2.能针对产品特点、生产规模制定化学、电化学预处理工艺并能进行设备选型3.能根据产品特点设计化学及电化学预处理工艺配方并配制溶液4.能进行化学、电化学预处理工艺管理工作5.能根据生产要求进行车间（工段）工艺的初步设计1.有机酸、酯、胺、醛、酮等有机化学基础知识2.阴离子、阳离子、非离子及两性表面活性剂性能，特点、用途、用法等知识3.缓蚀剂原理、特点、分类及在化学、电化学预处理领域的应用知识4.化学、电化学预处理生产技术管理知识5.预处理方面的工艺、设备综合知识及国内外发展动态（二）特殊前处理1.能根据金属材料材质及处理前的表面状态制定前处理工艺2.能组织开展小型及中型试验特殊金属材料预处理有关知识（三）工艺操作1.能对锌铝合金、塑料、铸铁、粉末冶金件等难镀零件实施电镀或能对不锈钢进行电化学抛光2.能对工件进行尺寸电镀3.能对钢铁和其他基体上的不良镀层实施退除4.能对干燥设备进行维护5.能维护特种电源设备6.能对含铬、含氰、含铜等电镀废水进行处理1.锌铝合金、塑料、铸铁、粉末冶金等难镀零件的电镀知识2.不锈钢零件电化学抛光知识3.尺寸镀铬基础知识4.退除钢铁和其他基体上不良镀层的知识5.离心干燥机、电热鼓风干燥箱的基本构造6.脉冲电源、高频开关电源和电刷镀电源的基本构造及维护知识7.离子交换法、电解法等电镀废水处理知识（四）镀层检测与故障分析1.能使用滤纸法测量镀层孔隙率2.能对镀层进行耐蚀性试验3.能对酸洗、除油及单品种电镀或本企业现有镀液进行化验分析4.能对镀层脆性进行测试1.镀层孔隙率测试知识2.NSS及CASS试验方法3.电镀液分析方法4.镀层脆性的测试方法（五）培训与指导1.能指导高级及以下人员的实际操作2.能讲授本专业技术理论知识培训教学的基本方法（六）管理1.能在本职工作中贯彻各项质量标准2.能应用质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制1.相关质量标准2.质量分析与控制方法二、化学腐蚀与化学镀膜（一）化学与电化学处理1.能设计夹具、工装2.能针对产品特点、生产规模制定化学、电化学预处理工艺并能进行设备选型3.能根据产品特点设计化学及电化学预处理工艺配方并配制溶液4.能进行化学、电化学预处理工艺管理工作5.能够根据生产要求进行车间（工段）工艺的初步设计1.有机酸、酯、胺、醛、酮等有机化学基础知识2.阴离子、阳离子、非离子及两性表面活性剂性能、特点、用途、用法等知识3.缓蚀剂原理、特点、分类及在化学、电化学预处理领域的应用知识4.化学、电化学预处理生产技术管理知识5.镀膜预处理方面的工艺、设备综合知识及国内外发展动态（二）特殊前处理1.能根据金属材料材质及处理前的表面状态制定前处理工艺2.能组织开展小型及中型试验特殊金属材料预处理有关知识（三）工艺操作1.能对钨基、易切削钢、粉末冶金等难镀基材实施化学镀镍2.能对塑料、玻璃等非金属表面实施化学镀铜、镍3.能根据化学镀镍磷合金性能要求，制定高磷、中磷、低磷工艺4.能选定化学镀镍设备5.能对过滤、加热、温控设备进行维护6.能对镀槽进行清洗与维修7.能用沉淀法处理化学镀镍老化液1.钨基、易切削钢、粉末冶金等难镀基材的化学镀镍工艺2.塑料、玻璃等非金属表面化学镀铜、镀镍工艺3.高磷、中磷、低磷合金的分类方法及各自的性能知识4.主盐、还原剂、络合剂、缓冲溶液、光亮剂等知识5.化学镀镍设备的选用知识6.过滤、加热、温控设备的使用与维护方法7.硝酸的性质和安全使用知识8.沉淀法处理化学镀镍老化液的原理及方法（四）镀层检测及故障分析1.能控制镀液的镀速、镀层的厚度和光亮度2.能对镀液进行添加维护3.能确定镀液分解及老化程度4.能使用滤纸法测量镀层孔隙率5.能对镀层进行耐蚀性试验1.镀液的镀速、镀层的厚度的控制方法2.光亮剂的原理及其使用方法3.镀液添加维护的知识4.镀液分解、烂镀及老化的概念5.镀层孔隙率的测量方法6.NSS及CASS试验方法（五）培训与指导1.能指导高级及以下人员的实际操作2.能讲授本专业技术理论知识培训教学的基本方法（六）管理1.能在本职工作中认真贯彻各项质量标准2.能应用质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制1.相关质量标准2.质量分析与控制方法高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、电化学沉积与腐蚀电化学（一）化学与电化学1.能制定化学、电化学预处理质量控制管理规程2.能根据生产状况制定生产操作规程化学及电化学预处理生产技术管理知识（二）特殊前处理1.能编制非金属零件金属化预处理工艺2.能分析解决非金属零件金属化预处理故障3.能对镁及镁合金、钛合金材料进行预处理工艺维护及生产操作4.能发现镁及镁合金、钛合金材料预处理质量缺陷5.能根据生产状况制定非金属零件金属化预处理质量控制管理规程1.非金属零件金属化预处理知识2.非金属零件金属化前处理溶液分析化验的基本知识3.镁及镁合金、钛合金的预处理知识（三）工艺操作1.能对大型及复杂零件进行镀铬2.能进行镍基、锌基复合电镀3.能对ABS塑料实施电镀并进行工艺维护与管理4.能根据零件特点制作辅助阳极及设计挂具5.能制定普通电化学电源、脉冲电源、高频开关电源的操作规程6.能编制电化学或化学废水的综合处理方案1.非金属制品的电镀的工艺及原理2.镍基、锌基复合电镀工艺及原理3.辅助阳极及挂具设计知识4.当前电化学沉积与腐蚀方面的国内外发展动态5.设备管理知识6.当前电化学设备的最新动向（四）镀层检测及故障分析1.能通过试验对电镀光亮剂进行优选2.能对合金电镀液进行化验分析3.能对塑料电镀结合力、热稳定性进行检验1.使用赫尔槽对电镀光亮剂进行优选的方法2.合金电镀液化验分析方法3.塑料电镀镀层质量的检验方法（五）培训与指导1.能指导技师及以下人员的实际操作2.能对本专业高级及以下人员进行技术理论培训培训讲义的编写方法（六）管理1.能组织实施质量攻关项目2.能进行产品的质量评审3.能组织有关人员协同作业4.能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理1.产品质量评审的相关质量标准2.生产管理基本知识二、化学腐蚀与化学镀膜（一）化学与电化学处理1.能制定化学、电化学预处理质量控制管理规程2.能根据生产状况制定生产操作规程化学及电化学预处理生产技术管理知识（二）特殊前处理1.能编制非金属零件金属化预处理工艺2.能分析解决非金属零件金属化预处理故障3.能对镁及镁合金、钛合金材料进行预处理工艺维护及生产操作4.能发现镁及镁合金、钛合金材料预处理的质量缺陷5.能根据生产状况制定非金属零件金属化预处理质量控制管理规程1.非金属零件金属化预处理知识2.ABS塑料金属化前处理溶液分析化验的基本知识3.镁及镁合金、钛合金的预处理知识（三）工艺操作1.能对大型及复杂零件进行化学镀镍2.能制定控制镀液的镀速、镀层的厚度和光亮度的配方及工艺3.能制定镀件的钝化、封孔工艺4.能对化学镀设备制定操作规程5.能编制化学镀废液的综合处理方案1.络合剂对镀液及镀层的影响知识2.钝化、封孔知识3.化学镀设备操作规程的编制方法4.当前化学镀废液的各种处理方法（四）镀层检测及故障分析1.能制定镀液的测试分析和对镀液进行添加维护的操作规程2.能对塑料