后补板工程施工组织设计方案

欢迎下载内容仅供参考后补板施工方案施工顺序：按栋号由下往上依次进行。一、钢筋工程1⑴、原结构施工牛腿时，直接在牛腿上搁置钢筋。10d+2cm。植筋处理。2、材料运输：考虑现场外用机械设备已拆除，所有材料全部利2.8m料。3、施工工艺：ab、有牛腿：直接在模板面绑扎钢筋c、后植筋：植筋→→板筋绑扎⑴、预留钢筋清理：用钢丝刷将预留钢筋表面水泥浆清理干净，钢筋清理时不得用铁锤敲打钢筋，如预留钢筋有少量变形时可用手工扳手将其恢复原状。2.8m一连接区段，纵向钢筋的接头面积百分率不大于50%，搭接长度见03G101。⑶、钢筋植筋：钢筋植筋均采用A级胶化学植筋，钢筋植入深度不少于100mm。植筋工艺流程：定位放线-钻孔、成孔-烘干（清孔）-钢筋处理-配胶-植筋-固定养护-检验验收。a、定位放线：清理原有基层，露出需打孔结构层，依据设计要责人验线，防止位移。b、钻孔：按照设计规定孔径打孔，成孔直径及锚固深度符合设计要求。、烘干（清孔湿润孔壁将孔积水吸干，必须保证孔干净。D保持孔壁干燥。e、钢筋处理：钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清定进行钢筋下料，下料时必须保证钢筋长度达到埋深深度。F所以配胶是一道关键程序，取洁净容器（塑料或金属盆不得有油污、杂质）和称重衡器：量锚固料重量16%左右的干净水和锚固料一起搅20G、植筋：插入钢筋时，将钢筋旋转插入孔，直至孔底，再轻轻敲击钢筋，使胶与钢筋表面接触更紧密。H24影响植筋效果，7210d，为保证焊接质量，现场所有焊接长度均加2cm10d+2cm。力筋→绑扎板上层钢筋→垫混凝土保护层垫块。a、清理板模上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；b、绑扎板钢筋用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。c、钢筋绑好后，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间1000mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。双层双向筋采用φ8“ ”型钢筋支撑间距1000mm梅花形布置控制上下两层钢筋间距。d、板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规的要求。二、模板工程：1、待下一层后补板混凝土达到一定强度后方可进行上一楼层模板安装；21830×915×18系统，支撑间距不大于1200m3、模板安装时，主格栅采用50×100双木枋，次格栅采用50×100250工荷载急剧增加而变形。4、模板铺设拼装应整齐严密、不应漏浆；模板与混凝土接触面应清理干净，并刷涂隔离剂；严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处。楼板模板铺设完毕，进行检查验收后方可进行下一道工序的施工。5、考虑天棚打磨后直接批腻子，故对楼面模板的周转材料质量闭所有的接缝，杜绝混凝土浇筑过程中漏浆现象的产生。6、将支承架利用钢管、扣件相连接，形成一个整体稳定、刚度良好的支承系统。7、边梁及中间梁模板加固见图；8、现浇混凝土结构模板安装的允许偏差见下表：项项目允许偏差底模上表面标高相临两板面±52表面平整度表面平整度5三、混凝土工程：各浇筑点，现场人工搅拌。1、施工准备：A、材料要求：原材料检测合格，砼应通过试配确定配合比。当砼的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。B、以一平斗车材料作为配料标准，根据配比确定出每立方混凝土各需沙、石斗车数量。计算出每块板所需混凝土数量，根据混凝土量确定每块板所需沙石斗车量及水泥袋数，将材料运至各施工点。C、每一楼层放置水桶一个，方便混凝土搅拌及养护用水。D、施工条件：钢筋、模板通过甲方、监理验收。E、水平控制线抄测完毕F、新旧混凝土交接处凿毛并清理干净2、混凝土施工：（）先将砂子倒在搅拌板（两块木板拼在一起）上，2~3使砂子和水泥搅拌均匀后再加2~3直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。再往前推进，避免踩坏钢筋。14d多污染已完成装饰。混凝土浇筑完毕后随即将墙面、搅拌面清理干净。3、质量标准：⑴、强度和密实度必须符合设计要求和施工规规定。⑵、表面平整度允许偏差5mm。四、注意事项：⑴、所有临边均需搭设可靠围护设施；高空向下抛掷，全部用密封胶袋包装好，统一运至垃圾收纳所⑶、施工时尽量控制施工用水，每层设置一个水桶，楼面养护覆盖塑料薄膜。五、成品保护1、项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。2布置。3工作：a、新增部位施工时，必须先将原先相临墙面、栏杆、门框用塑料薄膜保护工作好，防止污染。b、直接在楼面拌制砂浆、砼时，材料下方必须垫置模板，减少地面污染。c操作电梯（建议物业安排专人操作，保持电梯清洁。d道，墙面阳角做好护角。e防止杂物堵塞。f、对即将完成或已完成的房间要及时关闭，有专人看管钥匙，班组入施工，做好成品登记，如有损坏或丢失须追查责任；g、外墙装