电气综合项目工程综合项目施工基本工艺统一标准改

赤峰宏基•沈阳欣荣基

电气工程施工工艺原则

赤峰宏基•沈阳欣荣基工程管理部

12月

目录

1.编制电气工程施工工艺原则目...................................................0

1.1.编制目...................................................................0

1.2.材料进场管理流程........................................................0

2.技术及施工准备................................................................1

2.1.电气工程施工前技术准备..................................................1

2.2.电气工程施工前施工准备工作..............................................4

3.电气分项工程施工工艺做法.....................................................5

3.1.基本接地施工工艺做法....................................................5

3.2.电气止水套管制作及预埋施工工艺做法.....................................5

3.3.防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法...................................6

3.4.等电位连接施工工艺做法..................................................9

3.5.电气配管及管内穿线施工工艺做法.........................................11

36集中表箱及分户箱安装施工工艺做法......................................19

3.7.开关、插座及灯具安装施工工艺做法......................................22

3.8.桥架安装施工工艺做法...................................................29

3.9.电缆敷设施工工艺做法...................................................30

4.质量控制及检查验收原则......................................................35

4.1.施工质量控制要点.......................................................35

4.2.质量检查验收原则.......................................................36

5.安全文明施工.................................................................40

1.编制电气工程施工工艺原则目

1.1.编制目

编制电气工程施工工艺原则是为了规范我司电气施工工艺，从而依照原则对在建各项目

电气工程质量进行统一技术管埋，以提高电气分项工程施工质量，规避质量风险。

1.2.材料进场管理流程

1.2.1、施工单位上报材料使用筹划，同步考虑生产周期，由采购部编制《材料采购筹划

表》报公司备案。

1.2.2、现场材料设备进场验收原则：依照合同商定、国家规范原则和设计规定。材料必

要具备有关材料设备产品合格证、检测报告或质量允许证、备案证明等。

1.2.3、现场大批品材料设备进场验收：由总包单位告知监理工程师组织验收，现场有关

专业工程师、项目总工或设备专业工程师必要参加现场验收，通过抽查合格后签字确认。

1.2.4、现场甲供材料设备进场验收；

(1)、由总包单位项目部组织现场监理工程师进行现场验收交接工作，详细执行公司《材

料申购》程序。

(2)、现场有关专业工程师(项目总工或电气专业工程师)、采购人员、项目监理及承包

商必要参加现场验收签字确认，上报工程部、采购部审查确认，财务备案。

(3)、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设给付款凭证之一。

(4)、无甲供材料设备进场验收单或验收签字手续不齐全，财务部有权回绝支付材料设备

费用。

(5)、对不符合验收规定材料设备禁止运进工程现场。

(6)、现场材料设备进场检查验收，是保证工程质量一种重要环节，采购部、现场专业工

程师、项目总工、项目工程监理、甲方专'业工程师必要认真履行合同商定，严格控制现场材

料设备进场质量关。

2.技术及施工准备

2.1.电气工程施工前技术准备

2.1.1＞技术准备目：

工程前期技术准备工作与否充分，直接关系到工程进度、质量和效益。工程成本由有效

成本和无效成本构成，有效成本是指可直接或间接获得效益成本投入，属于正常工程投入。

而无效成本是不能获得效益，而在一定限度上尚有很大负面效应，无效成本是不正常工程投

入，重要来自三个方面：材料挥霍、工程返工、人员窝工。减少工程成本就是要从减少无效

成木入手。抓好工程前期唯备工作也就抓住了减少成本主线，从而可以有效避免材料挥霍、

工程返工、人员窝工等现象。

2.1.2、技术准备要点：

电气工程施工前期技术准备工作重要涉及：审图、设计现场交底、提料、材料加工、编

制施工小样图、编制施工技术办法和作业指引书，对施工人员进行技术交底等。

⑴、审图：

审图是从设计蓝图上理解整个工程工作量和施工方案过程，不但要初步核算所设计设备

和重要材料有无缺、漏、错（精装图电器设备定位与否合理），必要时还需耍重新核算设备、

主材参数与否符合规定，就其可行性进行把关。在会审图纸时，对于构造复杂，施工潍度大

项目，更要加倍认真，并且要从以便施工，有助于加迅速度、保证质量、减少施耗等方面综

合考虑，提出有科学依照合理化建议，并且争取业主和设计单位认同。在审图过程中，施工

单位还可以对控制某些能否达到设计预期功能（或工艺运营规定）进行进一步细致理解，如

导线电缆线芯截面与否与回路参数相匹配等问题。

如果在工程开工之前，通过认真地会审图纸，把问题发现和解决在工程施工前，那么施

工时就会避免材料挥霍或窝工返工等现象，从而有效减少施工成本。

（2）、设计现场交底：

电气工程施工前应如何做好设计交底，图纸是工程师语言，也是施工单位进行施工根据。

设计交底是设计人员向施工单位交代设计意图行之有效办法。施工人员在设计交底时尽量多

理解设计意图，明确工程所采用设备和材料以及对工程进一步规定。

设计现场交底是结合施工蓝图，在设计人员引导下，对工程设计图纸进行全面理解过程。

作为技术人员除应就审图时难点，疑点和设计人员进行商讨外，还应全面勘察施工现场，获

得第一手资料，如电缆和线路起止点和长度、配管走向、预理管位置等，这样可以避免施工

中也许浮现返工。

(3)、提料：

为保隙工程质量，减少工程成木，这个环节原则是：一忌提长，二忌提错。一忌提长，

是指以现场数据为准，宁短不长，例如：某种电缆施工图上设计材料100m,现场该电发起

止长度为83nl，拐两个弯，考虑两头各留l-2m余量和拐弯处余量，该型号电缆长改为90m

即可满足规定，这样就节约了10m电缆成本投入。二忌提错。提错设备、材料不能使用，采

购新材料又需要采购周期，这样很有也许延误工期，导致不必要损失。

(4)、编制施工小样图：

在电气工程施工前，施工技术管理人员应提前编制施工小样详图，电气施工小样详图重

要涉及弱点布置图、照明布置图及插座布置图，其详细绘制形式如下图所示：

A户型弱电布置图

A户型照明布置图

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雪仔用M&才1刈-，

A户型插座布置图

(5)、编制技术办法和作业指引书：

减少材料投入，并不是减少成本唯一途径；避免返工和延误工期，避免因而而导致人、

机、料双重甚至多重挥霍才是减少成本重要途径，在这方面，技术人员应做到：绘制详细施

工图，绘制详尽且操作性强施工技术办法和作业指引书，施工前对施工人员进行技术交底。

无论是办法还是指引书，都不应生搬硬套原则条文，而应结合实际有针对性制定。力求提高

可操作性。

(6)、对施工人员进行技术交底：

在对全体施工人员技术交底中要让施工人员预先熟悉工程施工程序和操作办法，以免在

工程施工中因施工程序和操作办法不明确而延误施工时间，是无效成本增长。

2.2.电气工程施工前施工准备工作

2.2.1、按工程项目会审图纸，理解设计意图、工艺流程、设备位置、管材选用、预埋管件

及普通设备加工。

2.2.2、按图做出材料，劳动力、机具筹划并提出加工订货规定，安排施工场地，依照施工

进度筹划预测进场时间。

2.2.3、向所属施工小组下达任务书和技术、质量安全交底。紧密配合生产布置，进度规定

做好工作。

2.2.4、各种材料，设备及零部件等进入施工现场，使用前应认真进行检杳，必要符合国家

规定原则及甲方规定，技术质量、及施工工艺应符合设计规定。

2.2.5、各种钢材、管材、卡箍、外加工配件等，进场后应及时地按设计规定及规范进行防

腐解决，否则不需安装使用。

2.2.6、施工班组更衣室、工具房、操作棚、材料码放场地、辅料库房等，应依照土建施工

组织设计，促其完善。

2.2.7、对重点工程和核心项目，采用新技术项目，除文字交底外尚需做样板交底。

2.2.8、施工准备工作，必要贯穿施工过程始终，要提前做好分项工程和工序衔接准备工作。

3.电气分项工程施工工艺做法

3.1.基本接地施工工艺做法

防雷接地施工做法必要满足设计规定，测试接地装置接地电阻值必要符合设计规定；住

宅建筑均采用保护接地、防雷接地等联合接地，接地电阻不不不大于1欧母。当设计无要

求时，接地装置顶面埋设深度不应不大于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，

间距不应不大广5m,接地装置材料需采用热浸镀锌解决钢材，其详细做法如下：

3.1.1、依照图纸设计、规范规定、选用不不大于等于中16钢筋不少于2根（如果筏板钢筋

不够中16就采用4根或6根，依照现场状况定。）延基木筏板顶板焊接成网格状闭合I可路。

3.1.2、帮条钢筋采用不不大于等于①12圆钢制作，焊接完毕后用黄漆每隔2米刷一道，作

为标示以备检查用。

3.1.3、基本筏板上柱筋引下线：依照图纸设计、规范规定、选用不不大于等于①16钢筋不

少于2根（如果柱钢筋不移中16就采用4根或6根，依照现场状况定。）延基本筏板引来钢

筋用钢筋帮条可靠连接。完毕后用黄漆再距筏板2米处刷一道，作为标示以备检查用。

基本筏板接地做法

3.2.电气止水套管制作及预埋施工工艺做法

3.2.1、普通止水套管制作办法：止水套管制作前应选取不不大于8nmi厚钢板，依照进户管

大小加工出圆形铁翼在焊制已加工好管段中间，圆翼宽为50-70nim,双面焊牢，依照拟定好

加工筹划，分类别将所需套管加工成型。然后将管口打磨平整光滑并进行除锈解决。招套管

外壁和翼环逐个刷上防锈漆，晾干待用。

3.2.2镀锌钢管止水套管制作办法：

(1)、测量好套管(镀锌钢管)长度，用切割机截断。

(2)、用角磨机把管子两头管口内打去，形成坡口。

(3)、焊接止水翼环。

(4)、用压槽机在管子户内顶端压出槽，然后扣上扣盖即可。

3.2.3、套管安装预埋：待墙体或顶板钢筋绑扎时，紧密与土建配合，提前使钢筋绕开或采

用断开后进行加固等办法，依照钢筋墙体或顶板保护层厚度，将套管加固牢固，在

附加钢筋绑扎或进行焊接，套管中间塞k易碎物或进行胶带封口。经各方验收合格后进行下

道工序。

3.2.4、质量规定：套管内外表面禁止锈蚀，端II平整，无歪斜缺齿等现象，套管外表面和

翼环应涂刷防锈漆两道。涂刷均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。止水翼环应四周均匀宽度达

标，厚度等于或与规范相;以。焊接牢固焊缝均匀、密实，无夹渣、气泡、咬肉等缺陷。套管

安装位置应符合图纸设计规定，标高位置移位不超过5mm.套管内要填塞密文，与主体钢筋

绑扎牢固，不得浮现歪斜松动，不得超过墙体厚度、不得低于墙面。预留洞一定要注意浇筑

混凝土时移位，以及被振动棒打碎此类事故发生。

3.3.防雷网、防侧雷击及均压环施工工艺做法

3.3.1、屋面防雷带做法：

建筑物顶部避雷针、避雷带等必要与顶部外露其她金属物体连成一种整体，形成闭合电

气通路。且与避雷引下线可靠连接。建筑物顶部避雷针、避雷带应位置对的，焊接焊缝饱满

无漏掉，螺栓固定应有备帽等防松零件，焊接某些补防腐油漆要完整。补漆前要把焊口打磨

光滑平整。(补漆：先刷防腐油、在刷防锈漆、最后在刷银粉)避雷带应平正顺直，固定点

支持件间距均匀、固定可靠。焊接应饱满牢固，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。

避雷带有如下两种做法:

（1）、用镀锌圆钢、燕尾卡子制作防雷网：距转角处中心线500MU处设为第一种支点。

水平段支点间距为1000mm。

（2）、用①20镀锌管制作防雷网：支点高度200mm。支点采用中20镀锌管制作、（支

点采用膨胀螺栓焊接固定，固定之后扣上防水装饰帽，装饰帽四周要打上防水胶）距转角处

中心线800mm处为第一种支点。水平段支点间距为mm。

3.3.2＞人工接地装置做法：

（1）、接地装置应集中引线，用干线把接地装置并联焊接成一种环路，干线材质与接地装

置焊接点材质应相似，钢制采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。接地极应符合如下规定:

1）、接地极制作：依照设计图纸预制接地极。

2）、安装接地极及干线：依照设计规定安装接地极。

3）、测试：测试电阻应符合设计规定。

（2）、当设计无规定期，接地装置材料应采用钢材，并进行热浸镀锌解决，其材料最小容许

规格、尺寸应符合此表规定：

敷设位置及使用类别

种类、规格及单位地上地下

室内室外交流回路直流回路

圆钢直径（mm）681012

截面面积（mm2）6010310010()

扁钢

厚度(nun)3446

角钢厚度（mm）22.546

钢管厚度（mm）22.53.54.5

（3）、当避雷测试满足不了设计规定期需补加人工接地装置，接地装置顶面埋设深度不应

不大于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应不大于5m。接地装置焊

接应采用搭接焊接，搭接长度及做法应符合下列规定：

1）、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度2倍，不少于三面施焊；

2）、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；

3）、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；

4）、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧

施焊；

5）、除埋设在混凝土中焊接接头外，别的要有防腐办法。

（4）、质量规定:

1）、防雷接地引下线：建筑物等电位连接钢筋禁止与防雷接地引下线钢筋共用一组导体。

2）、防雷接地使用材料必要采用镀锌材料，必要是正规生产厂家，要有合格证，检查报告

单方可使用。

3）、所有建筑物、电气设备、线路、网络等不带电金属某些，金属栏、避雷器、以及一切

水气管道等均与防雷接地装置做金属性连接。

（5）、质量控制要点:

1）、材料均为热镀锌。

2）、接地装置作防腐解决。焊接应饱满牢固，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象。

3）、人工接地装置顶面埋设深度不应不大于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入

地下，间距不应不大于5%

3.3.3、防侧雷击：

按照不同级别防雷原则，防侧雷击高度是不同，一类防雷建筑物30米、二类防雷

建筑物45米、三类防雷建筑物60米。依照图纸设计规定做起。采用2根及2根以上不不大

于直径中16mm圆钢（40*4镀锌扁钢更好）延圈梁焊成闭合体。焊接长度不不大于6d。（也

可以用圈梁钢筋代替）与防雷引下线可靠连接。注：金属窗、玻璃幕墙、消防通道、铁艺、

空调台等必要做侧雷击。

3.3.4、均压环；

是将符合规定建筑物，每3层圈梁采用2根及2根以上不不大于中16mm圆钢可靠连接。

必要闭合。焊接长度不不大于6d。与引下线可靠连接。注：依照现场实际状况均压环可代

替防侧雷击。但防侧雷击不能代替均压环。

3.4.等电位连接施工工艺做法

3.4.1、等电位干线连接：

建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接接地干线或总等电位箱

引出，等电位连接干线或局部等电位箱间连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位

连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。等电位联结可与接近裸露导体或其他

金属部件、构件与支线连接应可靠。等电位联结内各联结导体间连接可采用焊接，焊接处不

应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象；也可采用压接，这时应注意接触面光洁、足够接

触压力和接触面积；也可采用熔焊。等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并满足如

下规定：

（1）、扁钢搭接长度不应不大于其宽度二倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同步，搭接长度以

宽为准）。

(2)、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应不大于圆钢直径6倍，双面施焊。

(3)、扁钢与钢管：扁钢与钢管焊接时，应紧贴钢管3/4表面处焊接，或紧贴钢管外侧表面,

上、下两面施焊。

(4)、除埋设在混凝土焊接接头外，别的部位应有防腐办法。(先刷防锈漆、后刷防腐油)

3.4.2、浴室局部等电位连接：

如果浴室内原无PE线，浴室内局部等电位连接不得与浴室外PE线相连，因PE线有也

许因别处故障而带电位，反而能引入别处电位。如果浴室内有PE线，浴室内局部等电位联

结必要与该PE线相连。等电位联结装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结

支线连接，连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

(1)、等电位联结线路最小容许截面应符合如下规定:

截面面枳(mm)

材料

干线支线

铜166

钢5016

(1)、卫生间局部等电位连接规定：

1)、安装原则：

①、清水房由土建施工完毕预留等电位箱，装修房由装修施工将需要联结部位所有完毕;

②、卫生间局部等电位箱应采用统一规定原则箱体，宜设在洗衣机遮挡位、座便

器后及手盆下方等隐蔽舒位，距地CH=400mm；

③、粘砖后等电位箱底盒凹入墙应不不不大于20MM,否则应采用套盒等办法，保证盒口

周边平整美观；

④、卫生间局部等电位箱与卫生间插座PE线端及有关部件做卫生间局部等电位连接；

⑤、等电位连接方式：采用BVR1*4.()导线穿PVC10软管保护，卫生间贴砖前沿墙面及

地面线卜子固定；可采用管路异具将等电位连接线卜子固定在出堵金属管路或连接短丝上,

经测试合格后，方可贴砖覆盖。

⑥、采用专用等电位电阻测量仪检测，等电位连接端子板与连接金属末端电阻不不不大

于3Q。

2）、连接部位：

①、墙及构造板主体钢筋网联结做法：构造板钢筋网600*600方格点焊，周边圈梁通焊

（两根不不大于4>8）,与羽梁联结采用25*4扁钢或68圆钢引至等电位箱，碎墙面同构造

板做法相似。

②、卫生间内金属构件连接部件做法：连接卫生间由金属给、排水管。非金属冷热水管

金属管件：手盆、浴盆及热水器阀，花洒，洗衣机龙头等，作等电位连接，如图所示：

注：预留玲水接头标高：热水卷的0.50或L60米，根据设备定，电便器机）.20米，淋浴器和诜衣机为L10米，浴发为0.70米.

光渗隹,洗敢嗑为0.40米.

③、

进入卫生间插座PE线应与等电位端子箱连接，独立安装金属部件如毛巾杆、肥皂盒等不予

连接；

④、所有联结（除焊接某些外）均采用专用卡具卡接；所有连接点应采用并联连接，禁止

串联连接。

3.4.3、质量规定：

1、等电位连接可接近裸露导体或其她金属部件应是也许或有也许带电必要做等电位连

接。

2、建筑物内水管、煤气管、采暖和空调管道必要做等电位连接。因此厨卫间金属管道及

部件必要做等电位连接。

3.5.电气配管及管内穿线施工工艺做法

3.5.1、施工流程:

(1)、铁管暗管敷设施工程序为:

施工准备f预制加工管煨弯f测定盒箱位置一固定盒、箱f管路连接f变形缝解决f接

地解决。

(2)、铁管明管敷设施工程序为：

施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一拟定盒、箱及固定点位置一支架、吊架固定

一盒箱固定一管线敷设与连接一变形缝解决一接地解决。

(3)、塑料电气暗管敷设施工程序为：

施工准备一预制加工管弯制一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路连接一变形缝解决。

(4)、塑料电气明管敷设施工程序为：

施工准备一拟定盒、箱及固定点位置一支架、吊架制作安装一管线敷设与连接一盒箱固

定一变形缝解决。

(5)、管内穿线施工程序：

施工准备一选取导线f穿拉线一清扫管路一放线及断线一导线与带线绑扎一带护口一

导线连接一导线焊接f导线包扎f线路检查绝缘摇测。

3.5.2^重要材料质量规定：

(1)、电器、电料规格、型号应符合设计规定及国家现行电器产品原则关于规定。

(2)、电器、电料包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。

(3)、塑料电线保护管及接线盒必要是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。

(4)、金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。

(5)、通信系统使用终端盒、接线盒与配电系统开关、插座，宜选用同一系列产品。

3.5.3、施工要点：

(1)、配线时相线与零线颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色,

保护线(PE)必要用黄绿双色线。

(2)、应依照用电设备位置，拟定管线走向、标高及开关、插座位置。

(3)、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。

(4)、暗线敷设必要配管，当管线长度超过15nl或有两个直角弯时，应增设缓线盒。

(5)、同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(涉及

绝缘外皮)不应超过管内截面积40%。

(6)、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

强弱电线路混穿错误做法

(7)、电源线及插座与电视线及插座水平间距不应不大于500mm.

(8)、线管与暖气、热水、煤气管之间平行距离不应不大于300m%交叉距离不应不大于

100mm。

(9)、穿入配管内导线接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。

(10)、安装电源插座时，面向插座左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接

保护地线(PE)o

(11)、连接开关、螺口灯具导线时，开关应断相线，开关引出相线应接在灯中心端子上，

零线应接在螺纹端子上。

(12)、导线间和导线对地间电阻必要不不大于0.5MC。

3.5.4、暗管敷设：

(1)、暗管敷设基本规定为：

敷设于多尘和潮湿场合电线管路、管口、管子连接处应作密封解决；电线管路应沿近来

路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面净距离不应不大于15m叱埋入

地下电线管路不适当穿过设备基本。

(2)、预制加工：

镀锌钢管管径为20mm及如下时，用手动煨弯器弯管；管径为25mm及其以上时，使用液

压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯

进行切管，将需要切断管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪

斜，管口刮锂光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作0

（3）、管路连接：

1）、镀锌钢管必要用管箍丝扣连接。钢管套丝采用套丝板，应依照管外径选取相应板牙,

套丝过程中，要均匀用力。套丝不得有乱扣现象，管口锂平光滑平整，管箍必要使用通丝管

箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；

2）、塑料管连接应使用配套管件和粘接剂。

3）、管路超过下列长度，应加装接缓线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一种弯

时20m；有二个弯时15m；有三个弯时81n.

4）、管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整洁并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔器开孔，

保证开孔无毛刺，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔。钢管进

入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母丝扣2〜3扣，两根以上管进入盒、箱要长短

一致，间距均匀、排列整洁；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。

（4）、管暗敷设办法：

1）、砌体墙配管：配合土建工程砌筑墙立管时，线管外保护层不不大于15mm,管口向上

应封好管口，以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，线管上端应煨成

90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不适当过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，

先

固定盒后在接短管。墙体砌筑时，线盒定位后，立即用挤挤塑板封堵好，以防水泥砂浆或其

他杂物堵塞管路.砌筑墙体宽度不不大于90mm墙体都可以延墙铺设管路。

2）、现浇混凝土楼板配管：先拟定线盒位置，并画出十字线，将堵好线盒固定牢固，然后

敷管线。有两个以上线盒时，要拉直线。线管进入线盒长度要适当，管路每隔500mm左右用

铅丝绑扎牢。管子直接处，两头必要用铅丝绑扎牢。灯位盒锁母处必要用铅丝绑扎牢。

（5）、管暗敷设注意事项：

1）、无论每处锁母、直接、与管子连接都必要涂PVC股固定。

2）、剪力墙内上返管线预留高度要比线盒规定尺寸高度高出100mm,这样既减少了堵管

率，又节约了材料使用。

3）、砌筑墙体内，上下返管预留长度不适当过长，普通状况下100mm为宜。

4）、当采用大模板施工时，线盒位置必要对的，绑扎牢固，封堵严实，接头锁母处必要

涂胶，且线管绑扎间距不应不不大于500mm。

5）、暗管敷设完毕，经自检合格后，应及时告知监理检查验收，并认真如实填写隐蔽工

程验收记录。

3.5.5、明管敷设：

（1）＞明管敷设工艺与暗管敷设工艺相似处参见暗管敷设施工办法。

（2）、弯管、支架、吊架预制加工规定：

1）、明配管弯曲半径不不大于管外径6倍，埋入混凝土配管弯曲半径不不大于管外径10

倍。

2）、如设计图中对支、吊架规格无明确规定期，应不得不大于如下规格：扁铁支架规格

30X3mm；角钢支架规格/25X3mm。

（3）、测定支、吊架固定点位置：

依照施工图纸一方面■:则出盒、箱9出线口精确位置，然后按测出位置，把管路垂直、水

平走向拉出直线，按照规定固定点间距规定，拟定支、吊架详细位置。固定点距离应均匀，

管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿距离为150〜300mm,并保持一致。中间管

卡最大距离如下表：

明配管管卡最大距离

管径（mm）

配管名称15〜2025〜3232〜4050〜7070以上

管卡间最大距离（mm）

壁厚＞2mm钢管1500250025003500

壁厚《2mm钢管10001500//

硬塑料管100015001500

(4)、支、吊架固定办法：

依照工程构造特点，支吊架固定重要采用胀管法(艮］在混凝土顶板打孔，用膨胀蟒栓同

定)和抱箍法(即在遇到钢构造梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。

(5)、变形缝解决：

穿越变形缝配管应有补偿装置。

(6)、接地连接：

镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两

端应用配套接地卡，连接采用4nlm双色软铜丝芯绝缘线作跨接线。

3.5.6、人防配管穿线施工：

地下室人防施工应严格按照《97沪防-562》原则进行施工，配管穿越防护单元须作密

闭解决，密闭解决应依照各自状况采用相应办法。

3.5.7、管内穿线：

(1)、选取导线：

回路导线应严格按照设计图纸选取型号规格，相线、零线及保护地线应加以区别，用黄、

绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，浅蓝线作N线。

(2)、穿带线：

穿带线目是检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱质量与否符合设计及施工图规定。带

线采用e2mm钢丝，先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管

路两端应留有10〜15cm余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路同步将带线一并穿

好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路两端，同步搅动，使两根钢丝端头互相

钩绞在一起，然后将带线拉出。

(3)、清扫管路：

配管完毕后，在穿线之前，必要对所有管路进行清扫。清扫管路目是清除管路中灰尘、

泥水等杂物。详细办法为：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来I可拉动带线，将管内杂

物清净。

(4)、放线及断线:

放线：放线前应依照设计图时导线规格、型号进行核对•，放线时导线应置于•放线架或放

线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

断线：剪断导线时，导线预留长度按如下状况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯

头盒内导线预留长度为lEcm；配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长1/2；干线在分支处,

可不剪断导线而直接作分支接头。

(5)、导线与带线绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回

压实，绑扎牢固：当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线

芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

(6)、管内穿线：

在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口护口与否齐全，如有漏掉和破损，均应补齐

和更换。穿线时应注意如下事项：

1)、同一交流回路导线必要穿在同一管内，不同电压和交流与直流导线，不得穿入同一管

内。

2)、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。

(7)、导线连接：

导线连接应满足如下规定：导线接头不能增长电阻值；受力导线不能减少原机械强度：

不能减少原绝缘强度。为了满足上述规定，在导线做电气连接时，必要先削掉绝缘再进行连

接，多股线需搪锡或压接。单股导线(1.5-6mm2)建议采用品有成熟工艺压接法，但压接

帽选取必要按照产品阐明书进行。

不对的做法

(8)、导线包扎：

一方面用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1〜2个绝缘带宽度，再

以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量地收紧绝缘带(普通将橡胶绝缘带拉长2

倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1〜2圈后进行【可缠，最后用胶布包扎，包扎时要搭

接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。

(9)、线路检查及绝缘摇测：

线路检查：接、焊、包所有完毕后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包与否符合

设计规定及关于施工验收规范及质量验收原则规定，不符合规定应及时纠正，检查无误后方

可进行绝缘摇测。

绝缘摇测：导线线路绝缘摇测普通选用500兆摇表.淇写绝缘电阻测试记录.摇动速度应

保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。注：绝缘电阻读数不不大于0.5MQ。

3.5.8、质量原则及规定：

(1)、镀锌电线管禁止熔焊连接。

不对的做法

(2)、管路必要连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、

排列整洁，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层不不大于15mm.

(3)、盒、箱设立对的，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度不大于

5mm；用锁紧螺母固定在管口、管子露出锁紧螺母螺纹为2〜3扣。管路进入电气设备和器具

管口位置对的。

(4)、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基小处

加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽

T.程中要标不对的。

（5）、电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件接地（接零）、支

线敷设应符合如下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用对的、需防腐部份涂漆

均匀无漏掉，线路走向合理，色原则确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（6）、导线规格、型号必要符合设计规定和国标规定。

（7）、电气线路最低绝缘电阻值不不大于0.5MQ。

（8）、盒、箱内应清洁无杂物；护口、护线套管应齐全无脱落；导线排列应整洁，并留有恰

当余量；导线在管内无接头；不进入盒、箱管路穿线后，管口应密封解决良好；导线连接应

牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

3.6.集中表箱及分户箱安装施工工艺做法

3.6.1＞箱体安装：

箱体安装高度为箱体底边苑地1.6m,位于进户门后侧墙、玄关、进户通道处，不应设立在

厨房和卫生间和开放式入户花园、阳台等直接面对室外及潮湿场合；不应设在建筑外墙内侧

和卫生间墙体外侧及散热器上方：不应设在纵横墙交接处，以免削弱墙体拉结强度；在门窗

洞口侧面墙安装时，箱体边沿距空口边沿应不不大于370mm；箱盖应开起灵活且紧贴墙面，

其垂直偏差不应不不大于3mm。

（1）、砖墙暗装配电箱做法：

1）、砖墙暗装配电箱，当配电箱宽度2300mm时，其顶部要安装混凝土过梁；不大于300mm

时，在其顶部应设立钢筋甚过梁，使用3根①6钢筋，以防止安装后箱体受压变形。稚墙暗

装配电箱过梁做法节点如图所示:

配电箱箱体处土建的处理方法

（a）箱体上方的通长混凝土过梁；（b）箱体周围的混凝土框

2）、配电箱安装：

①、测定盒、箱位置：依照设计规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂

线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

②、固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，规定砂浆饱满、平整牢固、位置对的。

（2）、混凝土墙暗装配电箱直埋做法：

1）、按施工图规定尺寸，根据水平和垂直控制线进行箱体定位弹线。

2）、预制完毕进出线管后，进行箱体填充，并固定底箱，连接好进出线管。

3）、进出线管配装完毕后，用锯末封堵。

碎暗装配电箱直埋做法节点图

3.6.2、质量控制要点:

(1)、配电箱进出线孔必要在现场用开孔器开孔(厂家制作时不用预留)，禁止采用直接切

割或焊接开孔，规定一管一孔，不容许直接开长方孔或通洞，开孔要与线管管径适配，切口

要整洁。

(2)、箱体安装要配合钢筋绑扎施工，至少采用对角2根以上定位钢筋进行固定。

(3)、为防止安装后箱体在浇筑混凝土时受压变形，配电箱内底面用木模板、木方做成“I-”

型，垂直“I”与配电箱属同一平面，水平“-”顶住配电箱后壁，空隙用锯沫或泡沫填充密

实，胶带缠护，以防破裂，

(4)、要保证配电箱与模板内面平齐，配电箱出钢筋构造面与模板间距为15mm,不能不不

大于混凝土保护层厚度。

(5)、线管在进入配电箱处应排列整洁，进箱(盒)线管必要加配套锁紧螺母；进出配电箱

线管需排列合理，间距合理，如果管道影响构造强度，必要用细石混凝土浇筑。

(6)、箱内配线整洁，回路编号齐全，标记对的，导线连接紧密，开关动作灵活，规定所有

出线开关必要贴标记牌，注明用途。

(8)、计量箱进出线要对的，面对计量箱左进线、右出线。

3.6.3、安装规定：

(1)、安仝距离规定：

配电箱与采暖管道距离不得不大于300mm,与给排水管道距离不得不大于200nun,与

燃气管、表距离不得不大于300mmo

(2)、装修分户箱安装规定：

分户配电箱应避免隐蔽安装在衣柜、壁橱内，且应避免安装在厨房、卫生间等潮湿环

境和建筑外墙或卫生间外墙上，如果否则会对后期维修和应急导致不便，且具备一定安全隐

患。

对的做法错误做法

3.7,开关、插座及灯具安装施工工艺做法

3.7.1＞开关、插座安装规定：

(1)、厨房、卫生间灯及排气扇开关应设于房间外侧；浴霸控制开关应设在房间内侧；当

厨房外有工作阳台时.，阳台灯开关应设在厨房内侧宜设立双控；主卧灯床头开关应与门口开

关双控；客厅主灯应内外双控；跃层楼梯灯应台阶上下双控；较长通道灯应通道两端双控。

(2)、开关下边沿距室内地面高度应为1.3m,水平位置应距门启动方向门框边距离宜为

0.15〜0.2m范畴内，其与门框边详细距离应依照土建实际状况，将开关盒设在柱内或墙体

恰当位置上。

3.7.2、插座安装位置规定：

(1)、有线电视与强电插座之间安装间距，应不不大于300mm；

(2)、电源插座与给水、排水管距离不不大于200mm；

(3)、插座与热水管距离不应不大于300mm,且不适当在出水口下方；

(4)、插座边沿距燃气管距离不应不大于150mm,与煤气表间距不得不大于300nlm：

(5)、插座边沿与单体车库地面水槽间距应不不大于800mm；

(6)、厨房抽油烟机插唆应设在灶台板上方，防止油烟机安装好后正好档上。

(7)、可视对讲系统室内对讲机预留盒，应统一按底边距地1300mm预留，与室内开关盒

预留保持一致。

3.7.3＞暗装开关、插座盒安装做法：

(1)、剪力墙喑装兀关、插座盒施工做法:

做详细描述:

剪力墙线盒做法1

剪力墙线盒做法2

（2）、砌体墙暗装开关、插座盒施工做法：

（3）、增面暗装开关、插座盒位置调节施工做法:

1）、线盒安装位置开洞：依照装修图进行线盒定位，一方面弹出线盒位置线和开洞控制线,

墙面线盒开洞深度为WH+10mm,宽度及高度为WW+60mm（H为线盒深度，W为高度及宽度）。

2）、线盒定位与固定：一方面依照墙面上抹灰灰饼出墙高度，拟定线盒出墙面位置，然后

固定线盒（带锁母接头），并保证线盒水平度与垂直度（两端总低差应制在1毫米以内）；

线盒出墙高度不容许高出抹灰面;进出墙面深度按0-5所控制。固定线盒周边砂浆要抹成

倒破口，并列盒之间缝隙要用砂浆补平。

砌体或剪力埼

抹灰面

J底盒进出墙面

线盒按（0.5mm］控制

86型底盒在涂料面安装剖面图

（4）、线盒成品保护办法：

线盒洞口要用塑料盖板封闭保护，或者使用挤塑板切割成型塞入底盒进行保护。抹灰过

程中及抹灰后应有专人对线盒成品保护状况跟踪检查，避免墙面施，时对已竣工线盒破坏。

线盒封堵保护

3.7.4、开关、插座接线规定：

（1）、插座接线分色及相应位置：单项两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔

或下孔与零线连接；单相三孔插座面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与地线

连接（既PE）。当插座接有触电危险家用电器电源时，采用能断开电源带开关插座，开关断

开相线；装修房洗衣机插岖、厨台插座应采用带开关插座。

（2）、潮湿场合应采用密封型并带保护地线触头保护型插座，接地线在插座间不得串联。

（3）、开关、插座盒内导线应留有一定余量，普通以控制在150mm为宜，装修房背景墙等

处、强、弱电接口，线路应依照装修增长厚度预留套盒及足够长线路。

（4）、无论开关线、插座线及灯具线等一切导线，决不能串接，必要采用打鸡爪线烫锡接

线法。

3.7.5、面板安装：

(1)、管内穿线完毕及墙面第一遍面漆之后，第二遍面漆之迈进行开关插座面板安装，安

装前应检杳盒口涂料收口与否到位，并将底盒内杂物清理干净，施工操作时工人需佩戴白色

手套，以避免对墙面导致污染。

(2)、面板安装应牢固、水平、贴墙紧密不漏缝。

(3)、开关、插座面板并列安装高差不不不大于0.5mm；同一房间高差不不不大于5mn；面

板垂直度不不不大于0.5mm；

(4)、卫生间、厨房开关插座应安装防溅盒防护，安装高度不得低于1.3m,开关宜安装在

门外启动侧墙体上。

(5)、面板安装后，为J'防止后续涂料施工导致二次污染，应用美纹纸或其她材料将面板

四周贴好。

(6)、同一室内电源、电话、电视等插座面板应在同•水平标高上，偏差应不大于正负5m

而依霹留定率国、水平、不■缓

安袋完或点星俣护

86型底盒安装立面图

3.7.6、瓷砖墙面施工线盒、面板施工做法：

(1)、线盒定位与固定：施工前期需核对瓷砖精装修排砖图和插座定位图，保证底盒不压

砖缝，保证观感效果。固定办法与普通抹灰墙面做法相似。

(2)、瓷砖开孔：瓷砖开孔应略不大于线盒，保证后期面板安装后无瓷片破口外露现象，

同步需保证两侧螺丝可以司定。

(3)、面板安装：瓷砖铺贴施工完毕后，安装开关插座面板，线盒处瓷砖如有破损需更换

完毕后才干安装。

(4)、瓷砖铺贴过程中应有专人对线盒成品保护状况跟踪检查，避免施工时对已竣工线盒

导致破坏。

砌体或剪力堵

।抹灰面瓷砖瓷;砖

瓷砖面

＞线盒他

瓷豉一匚，____I

独盒电盥畤边线的距离易大

于35,以保证拽食不压碑笠

86型底盒在瓷砖面安装剖面图86型线盒安装立面图

3.7.7、橱柜内背板面插座安装做法：

(1)、插座面板安装处橱柜背板强度检查：插座安装处橱柜背板后应有足够强度，以保证

插座面板安装螺钉固定牢固，否则应粘贴木板加强背板。

(2)、开孔及插座面板安装：在插座面板安装处使用机械挖孔器挖孔，孔洞直径应不不不

大于线盒盒口宽度，开关面板使用自攻螺钉固定在背板上。

86型线盒在橱柜背板安装剖面图

(3)、质量控制要点：

1)、施工前期需依照橱柜安装图核对插座定位图，保证插座在橱柜柜体中位置对的性。

2)、橱柜背板应有足够强度，使插座面板安装螺钉可以可靠固定在橱柜背板上。

3)、面板固定在橱柜背板上，应保证面板安装后无背板破口外露现象，以保证观感。

3.7.8、坐便预留电源插座规定:

(1)装修房卫生间预留坐便电源插座应带防溅盒。

(2)、安装位置应远离浴缸，插座底边距地400mm,插座中心距坐便器外沿200mm,如有

特殊尺寸规定应以装修设计图为准。

3.7.9、并排开关插座连体做法:

(1)、户内紧邻开关插座两个及两个以上可按规定采用连体形式(如图1);

⑵、需要采用相相应升关插座预埋底盒。(如图2)

图1

3.7.10、灯具进场检查验收：

(1)、灯具进场合提供得产品合格证(3C认证)，应与灯具样板相吻合。

(2)、重点检查灯具项目：接地保护及熔断器完整、灯具内部配线及截面满足规范规定、

表面镀层完好、光源与否满足合同原则、配件(镇流器、触发器、电容器、启动器等)完整、

防护级别及安全级别满足国家及设计原则规定

(3)、灯具必须经验收合格后方可进场。

3.7.11、灯具安装普通规定：

(1)、灯具安装高度最低控制原则为室外2.4米，室内2米：当灯具安装距地面高度不大于

2.4m时，灯具接近裸露导体或外壳必要接地与(PE)可靠连接，灯具应有专用接地螺栓，且有

标记。

(2)、室内大型灯具需在构造预埋阶段提前预埋相应埋件，当灯具重量不不大于3KG时，

灯具应固定在螺栓或预埋吊钩上，禁止安装在木楔、木砖上，吊钩圆钢直径不应不大于灯具

挂勾直径，且不应不大于6mm,且应按灯具重量2倍做过我实验。

(3)、安装在重要场合大型灯具，其玻璃罩应采用防止碎裂向下溅落办法。

(4)、游泳池和类似场合灯具(水下灯及防水灯具)安装应采用12V安全电压，并做可靠

等电位联结，且有明显标记，其电源专用漏电保护装置应所有检测合格，自电源引入灯具导

管必要采用绝缘导管，禁止采用金属或有金属层导管。

（5）、变电所内高、低压配电设备及母线正上方不应安装灯具。

3.7.12、疏散批示安装规定：

（1）＞疏散批示必要选用后出线形式灯具。

（2）、随主体进度，必要预埋电盒。

（3）、安装完毕后，外表整洁且没有明线（如下图）。

3.7.13、应急照明灯具安装规定：

（1）、应急照明灯具安装在正常照明断电后来，电源转换时间为：疏散照明不不不大于15

秒；备用照明不不不大于L5秒；安全照明不不不大于0.5秒；

（2）、涉及消防疏散照明线路，应采用阻燃、耐火线缆，且暗设管路保护层厚度不不大于

30mmo

3.7.14、景观照明灯具安装规定：

（1）、园林景观照明灯具安装应具备自动（时控或光控）通、断电源控制装置且动作控制

精确；

（2）、在人行道等人员来往密集场合安装落地式灯具，且无围栏防护，灯具安装高度应距

地面2.5m以上；

（3）、灯具金属构架和灯具可接近裸露导体及金属软管接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标

记；接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线

连接，由干线引出支线与金属灯柱及灯具接地端子连接，且有标记。

（4）、景观配线普通采用单相三线VV电缆穿PVC管埋地瞪设，即相线、零线及保护线（PE）。

（5）、室外高杆灯具必要按供应商提供图纸砌筑或浇筑预埋有关埋件或基座。

3.8.桥架安装施工工艺做法

3.8.1、施工工序：

测量定位一支吊架制作安装f桥架安装一接地解决

3.8.2、重要施工办法及办法：

（1）、测晟定位：

1）、用弹线法标记桥架安装位置，拟定好支架固定位置.，做好标记。

2）、竖井内桥架定位应先用悬钢丝法拟定安装基准线，如预留洞不适当，应及时调节,

并做好修补。

（2）、支架制作安装：

1）、根据施工图设计标高及桥架规格，并进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架

进行工厂化生产。

2）、在无吊顶处，支架沿梁底吊装或靠墙安装；在有吊顶处，支架在吊顶内吊装或靠墙

安装。

3）、在无吊顶公共场合，应结合构造构件并考虑建筑美观及检修以便，可采用靠墙、柱

安装支架或在屋下弦构件上安装。

4）、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不得超过2米。在直线段和非直线

段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径不不大于300nlm非直线段中部，应增设支吊架，支

吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合规定。

（3）、桥架安装;

1）、对于特殊形状桥架，将现场测显尺寸交于材料供应商，由供应商根据尺寸制作，减

少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件应满足设计规定。

2）、桥架安装前，必要与各专业协调，避免与消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空

调排风设备发生冲突导致不必要损失。

3）、将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜

与建筑物坡度一致，在圆孤形建筑物墙壁桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用

连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计规定，

保证一种系统桥架连成一体。

4）、跨越建筑物变形缝桥架应按公司原则《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝解决，

钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。

5）、桥架安装横平竖直、整洁美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不

超过5nmi/m,直线度偏差不超过

（4）、接地解决：

镀锌桥架之间可运用俄锌连接板作为跨接线，把桥架连成•体。在连接板两端两只连接

螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不不大于4mm软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连,

形成电气通路“桥架整体与接地干线应有不少于两处连接“竖井桥架接地间距不不不大于30

米为宜。

（5）、多层桥架安装:

分层桥架安装，应先安装上层，后安装下层，上下层之间距离要留有余量，有助「•后期

电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不适当不大于50mm,层间距离应依照桥架宽度最小不小

150mm,与弱电电缆桥架距离不不大于0.5m。

3.9.电缆敷设施工工艺做法

3.9.1、施工流程：

施工准备一电缆桥架制作安装一电缆敷设一绝缘测试一标志牌

3.9.2、施工准备工作：

（1）、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电员级别均须符合规定，外观无

扭曲、坏损等现象。

（2）、电缆敷设前应进行绝缘测定，如工程采用IkV如下电缆，用IkV摇表摇测线间及对地绝

缘电阻不低于10M。。摇测完毕，应将芯线对地放电。

（3）、电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。

（4）、电缆敷设机具配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在恰当位置，并将钢丝绳和滑

轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

（5）、暂时联系指挥系统设立：

1）、线路较短或室外电缆敷设，可用无线电对讲机联系，手持扩音喇叭指挥。

2）、高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联系，简易电话作为全线联系，手

持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆专用设备）。

（6）、在桥架匕多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列用表图方式画出来，

以防电缆交叉和混乱。

（7）、电缆搬运及支架架设：

1）、电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

2）、电缆支架架设地点选取，以敷设以便为原则，普通应在电缆起止点附近为宜。架设时，

应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方。

3.9.3、电缆敷设施工办法：

（1）、水平敷设：

1）＞敷设办法可用人力或机械牵引。

2）、电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整洁，不得有交叉。

3）、拐弯处应以最大毒面电缆容许弯曲半径为准。

4）、电缆禁止绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

5）、不同级别电压电缆应分层敷设，截面积大电缆放在下层；

6）、电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。

7）、电缆转弯和分支应有序叠放，排列整洁。

（2）、垂直敷设：

1）、敷设施工前应做好电缆长度测量检查。

2）、垂直敷设时最佳自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同

截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和某些楼层应采用防滑办

法。

3）、自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大纯人力牵引敷设。高层、大截面电缆

宜用机械牵引敷设。

4）、沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根及时固定一

根。

5）、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

2、挂标志牌：

（1）、标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。

（2）、标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压级别和敷设日期。

（3）、沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处