电缆技术规范

电缆技术规范书

目录

1总则...........................................................1

2执行标准.......................................................2

3技术要求.......................................................2

4供货范围.......................................................5

5包装运输.......................................................6

6性能试验和质量保证：..........................................6

7技术文件.......................................................7

1总则

1.1本技术规范书适用于XXXX工程采用的高低压动力、控制电缆，它包括电缆的功能设计、性能、

结构、制造等各方面的技术要求。卖方对本规范招标范围内的IkV电力电缆负有全责，不允

许分包。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述

有关标准和规范的条文，卖方在设备设计和制造中所执行的各项规程必须符合本技术规范书

和现行最新版本的中国国家标准和有关工业标准，同时必须满足国家有关安全、环保等强制

性标准和规范的要求，本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较

高标准执行。

1.3卖方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方同意后，可对有关条文

进行修改,如买方不同意修改，仍以买方意见为准.如果卖方没有以书面形式对本技术规范

书的条文提出异议，则意味着卖方提出的产品完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不

管是多么微小，都必须清楚地表示在“差异表”中。

1.4所购产品采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承

担有关设备专利的一切责任。

1.5卖方应提供功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。这些产品应还是经过同类厂两至

三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.6卖方必须有权威机关颁发的IS0-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.7合同签订后7日内，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验

收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。

L8在签定合同之后，买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配

合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方共同商定。

L9本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件•，与合同正文具有同等法律效力。

1.10本技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。

2执行标准

卖方提供的所有电缆除须满足各类电缆的标准、规范外，还应满足下列标准和规范，当下列

规范和标准之间不一致或与卖方所执行的标准不相同时，应按各标准中较严格的条款执行：

■IEC228绝缘电缆的导体

■IEC230电缆及其附件的冲击试验

■IEC322-1电力电缆在火焰条件下的试验第一部分单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验

■GB/T12666.2电力电缆在火焰条件下的试验第一部分单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验

■IEC502挤压成型固体介质绝缘电力电缆

■IEC840挤压成型绝缘电力电缆试验

GB12706.3-1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆

■GB/T3956电力电缆的导体

GB/T12666.5-1990中关于阻燃型电缆燃烧特性的要求

■GB/T2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法

■GB2952电缆外护套

■GB/T3048电线电缆电性能试验方法

■GB/T17650电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法

■GB/T17651电缆或光缆特定条件下材料燃烧的烟密度测定

■GB3952电工圆导线

■GB6995电线电缆识别标志方法

■GB4005电线电缆交货盘

■GB26666.5-90电线电缆燃烧试验方法

■GB50217电力工程电缆设计规范

■SDJ26发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程

■GB191包装贮运标志

3技术要求

3.1电缆的设计、制造应保证在寿命期30年内连续不断地运行，无论机组启动、运行以及紧急停

2

机都能令人满意地工作，同时还应考虑适应各种安装条件，如潮湿、干燥、室内、室外等。

所有电缆导线中间不得有连接接头，电缆的导电能力应符合现行的国家标准。

3.2电缆应可靠地承受正常及异常电压，适应各种环境，具有满足运行要求的载流量，并符合每

回电路运行条件。

3.3用于电缆的所有材料应根据使用条件考虑强度、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用

的、新的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。

3.4电缆导体的组成、性能及外观应符合GB12706.1规定，导体的最高运行温度为2QC,短路时

最高温度为出℃,持续时间不短于5S。电缆导体的材料：应符合IEC60502-1997标准，采

用无氟铜杆拉制而成的电工用铜线多股绞合紧压。工艺要求：表面光滑无毛刺、油污、损伤

和断裂。

3.5挤包在电缆导体上的绝缘性能应符合GB12706.1的规定。绝缘层的横断面上应无目力可见的

气泡和砂眼等缺陷。仟一姓的最小厚度不得小于标称厚度的90%,H.在同一截面测得的最大

绝缘厚度la\和最小绝缘厚度Imin应符合下式：（UUmin）/lmaxWO.1

3.6电缆填充料具有阻燃或耐火和阻水性能，且满足现行的ICEA和国家标准中规定的物理要求。

工艺要求：缆芯圆滑、填充密实。

3.7聚氯乙烯护套标称厚度和性能应符合GB12706.1的规定。绝缘厚度的平均值不小于标称值，

任•点最薄点厚度不小于标称值的90%。1mm。

3.8缆芯及内衬层应符合GB12706.1的规定。

3.9敷设推荐允许弯曲半径：无铠装层电缆不小于电缆外径的12倍。

3.10电缆最低敷设温度:不低于0℃;

3.11电缆线芯应以颜色或数字来识别，识别标志应清晰、耐摩擦并具有连续性，应符合有关国标。

应在外层表面上印上以下标志以示识别，标记应清晰、耐磨擦并具有连续性：生产厂家名称、

芯数、导体截面、额定电压、每米处印上长度标志。

3.12卖方应将电缆绕在不回收的电缆盘上，电缆盘应采用铁木结构，电缆盘应能承受在运输、现

场搬运中可能遭受的外力作用。应能在任何气象条件下在户外至少储存5年期间可能遭受的

外力作用。并且电缆盘应能承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及

盘体。电缆盘桶体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。每盘电缆的端头应采用密封头密封。

每个电缆盘应在其两侧作以下永久性标志：电缆盘号；订货单序号、供货单序号和合同项目

号；电缆电压、芯数、截面：电缆长度；电缆盘滚动方向；重量；生产厂家名称。

3

3.13电缆的电压参数：额定工作电压:UMU0.6/IkV

最高工作电压：Uom/Um0.6/1.2kV

3.14电缆绝缘水平（包括电缆及附件）：

导体与屏蔽或护套之间的额定电压（有效值）0.6kV

任意两根导体间的最大工作电压1.2kV

导体与屏蔽或护套之间的5min工频耐受电压3.5kV

外护套感应电压<50V

3.1520℃时导体直流电阻符合GB3956-97的规定，并符合下表的要求：

标称截面mnr导体结构20℃时导体最大直流电阻Q/km

1.01/1.1318.1

1.51/1.3812.1

2.51/1.787.14

4.01/2.254.61

61/2.763.08

107/1.351.83

167/1.701.15

257/2.140.727

357/2.520.524

5019/1.780.387

7019/2.140.268

9519/2.520.193

12037/2.030.153

15037/2.250.124

18537/2.520.099

240610.0754

3.16绝缘厚度的标称值符合GB12706的规定见下表：

3.17护套机械物理性能

老化前后抗张强度212.5N/mm2；老化前后断裂伸长率2180%,变化率土20%。

3.1820℃时成品绝缘电阳210OMQ・km.

3.19成品电缆阻燃性能符合GB/T18380标准的B类规定。

3.20电缆屏蔽层

应按GB12706.2,GB12706.3的规定选择导体屏蔽与绝缘屏蔽。采用铜线或铜带编织屏蔽。

4

4供货范围

电气专业电缆汇总表

序

名称型号规格数量单位备注

号

1高压动力电缆YJV22-8.7/I5RV3x50米

4x240+1x12

YJV22-O.6/lkV

2低压动力电缆0米

3低压动力电缆YJV22-0.6/lkV4x70+1x35米

4低压动力电缆YJV22-0.6/lkV4x50+1x25米

5低压动力电缆YJV22-0.6/lkV3x50+1x25米

6低压动力电缆YJV22-0.6/lkV3x70+1x35米

7低压动力电缆YJV22-O.6/lkV3x35+1x16米

8低压动力电缆YJV22-0.6/lkV4x10米

9低压动力电缆YJV22-O.6/lkV4x6米

10低压动力电缆YJV22-0.6/lkV4x4米

11低压动力电缆YJV22-0.6/lkV4x2.5米

12低压动力电缆YJV22-O.6/lkV2x4米

13低压动力电缆YJV22-0.6/lkV5x6米

14低压动力电缆YJV22-O.6/lkV5x4米

15低压动力电缆YJV22-0.6/lkV5x16米

注：1、供货清单在实施中可能有增减，卖方应按单项报价，执行合同时，数量增减单价不变。

5

5包装运输

5.1设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保不受污损。

5.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失、损坏或被

盗。

5.3电缆的包装、运输应符合“GB191—73”包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。包

装箱上应有明显的包装储运图示标志。

5.4在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

5.5各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

5.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

5.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a.装箱单

b.产品说明书

c.产品检验合格证书

d.安装指示图

5.8同批电缆和附件应统一编号运输。

6性能试验和质量保证:

6.1型式试验

供货商应提供标准的电缆型式试验报告，试验项目和程序应按照IEC和国家标准的有关规范.

6.1.1电气型式试验(不少于)

(1)弯曲加局部放电试验⑵tgb测量(3)热循环电压试验

6.1.2非电气型式试验(不少于)

(1)电缆结构检查(2)绝缘和非金属护套老化前后的机械性能

(3)绝缘和护套的高温性能(4)绝缘和护套的低温性能

(5)绝缘吸水试验(6)燃烧试验

(7)成品电缆的相容性试验(8)水分渗透试验

如果所提供实验报告无效，卖方将负责以上型式试验的试验费用.

6

6.2材料试验

所有的材料都应按国际和国家材料规范进行试验。

6.3出厂试验

6.3.1卖方应通过试验保证所提供的设备性能符合GB12706的要求。

6.3.2在出厂时应按照适用的规范和标准，对每一盘电缆进行试验，试验项目至少包括以下几

项：

（1）导体直流电阻试验（2）耐压试验（3）阻燃性能的试验（对每一种规格电缆）

6.4抽样试验

抽样试验一般由买方（包括监造）或买方授权卖方进行，抽样试验按GB12706要求进行，并将

试验报告提交买方。

6.5安装前电气试验

电缆在准备敷设前，买方有权提出全部或部分已交产品送国家认可的电气设冬质品测试中心

进行试验。如果有不合格，所有的电缆将被退货，影响工期的，将被罚款。电缆在准备敷设前，应在

卖方技术人员在场或指导下完成以下试验：

（1）工频耐压2U0/lmin试验或者在流耐压4U0/15min试验

（2）外护套直流耐压试验

对以上试验不合格产品实行退换。

6.6卖方在保证产品质量的前提下，必须满足买方对供货周期的要求。

6.7产品质保期定为机组经168小时试运行投入生产后两年。

6.8买方派人参加电缆原材料的检验、电缆加工及出厂试验等的监造，卖方投标时应提出监造的

工序、内容及标准的明细。无论买方是否参与电缆的监造，卖方均应对电缆的质量负责。

7技术文件

7.1卖方在中标后，应在7天内向买方的设计单位提供下列技术文件贰份：

7.1.1相应型号的电缆的产品样本。

7.1.2各项试验和检验报告文件。

7.1.3卖方应提供所有设备的保证性能及结构型式，卖方应负责.卜.述资料的准确性，并应与招标

书指定的性能要求一致。

7

7.2卖方在产品完成后，向买方提供以下随机技术文件拾份：

(1)质量证明文件(包括原材料合格证和各种检验合格证等)；

(2)7.1中的文件；

(3)其它必须的文件。

7.3技术数据

投标商应填写下列数据表，并且这些数据表将作为合同文本技术规范的一部分。另外，投标商

在投标时必须提供电缆的长期载流量。

电缆技术参数(厂家填写)

序号名称卖方提供值备注

一电缆的基本技术参数

1导体

1.1技术规范

1.2材料标准

1.3设计形状和制造工艺

1.4绞线层数和每层根数

1.5单线直径(mm)

1.6绞和方向

1.7绞合导体直径(mm)

1.8在20℃时导体的最大直流电阻(Q/km)

1.9在90c时导体的最大交流电阻(Q/km)

2绝缘

2.1技术规范

2.2材料

2.2.1材料名称

2.2.2比重(g/cm3)

2.2.3体积电阻率大于(20C)(Q.m)

2.2.4平均最小耐工频电压强度(kV/mm)

2.2.5平均最小击穿电压强度(kV/mm)

8

序:号名称卖方提供值备注

2.2.6热阻系数(℃.cm/W)

2.2.7介电常数

2.3绝缘厚度

2.3.1AC电压下计算结果(mm)

2.3.2冲击电压下计算结果(mm)

2.4确定绝缘厚度(mm)

2.5设计绝缘厚度(mm)

2.6绝缘外径(mm)

3非金属护套

3.1技术规范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1标称厚度(mm)

3.3.2