某综合市政工程施工组织设计

北京大学医学部学生综合服务大楼外线工程施工组织设计目录 31.1合同文件 31.2设计图纸 31.3国家规范、行业及地方标准 31.4主要法规、法令 51.5主要施工定额 5 62.1地理位置 62.2工程简介 62.3设计概况 62.4设计要求 82.5本工程的特点和难点 3.1施工组织目标 3.2施工组织机构设置 3.3施工进度计划 3.4施工前期工作 3.5施工人员组织 3.6施工机械组织 4.1施工技术准备 4.2生产准备 4.2.1施工现场准备 4.2.2临时用电 4.2.3临时用水 4.2.4施工队伍的组织 4.2.5主要劳动力计划 204.2.6主要设备和施工机械 214.3施工材料、构件供应 4.4质量准备 225.1与监理的配合措施 225.2与设计单位的配合措施 5.3与业主的配合措施 235.4与总包的配合措施 23 246.1施工测量 246.2基坑土方、降水、支护 6.3防水工程方案 6.4钢筋工程方案 286.5混凝土工程方案 6.6模板工程方案 6.7回填土施工 6.8热水空调管道焊接安装 336.9雨污水管道安装(承插钢筋混凝土管) 6.10给水管道(球墨铸铁给水管)施工 6.11消防加压管道(焊接钢管)安装 6.12中水管道(PE管)安装 406.13喷淋管道(热镀锌钢管)安装 6.14直饮水管线(OCr17Ni2Mo2不锈钢管)安装 6.15雨水收集排水、冷凝水管线安装(UPVC管)安装 43 7.1质量方针 447.2质量目标 447.3质量保证体系 447.4质量控制分解 7.5主要材料、构配件、设备的质量保证措施 477.6工程质量保证措施 487.7主要分项工程质量管理点设计 7.8关键工序质量控制程序 8.1冬期施工措施 8.2降低成本措施 608.3成品保护措施 8.4控制扬尘污染措施 639.1安全文明施工目标设计 9.2安全施工方针 9.3环境保护方针 9.4文明施工措施 639.5环境保护措施 9.6总体及分部分项安全施工措施 1.1合同文件编号奥运村东区综合市政管线工程合同奥运村东区综合市政管线工程合同附件1.2设计图纸序号1奥运东区村综合市政管线工程总1管线综合平面图2设1设计说明3设2设备综合管线平面图4设3给水消防平面图5设4中水平面图6设5直饮水平面图7设6热水平面图8设7污水平面图9设8雨水平面图设9采暖空调平面图设10雨水管道纵断面图(一)设11雨水管道纵断面图(二)设12污水管道纵断面图(一)设13污水管道纵断面图(二)设14污水管道纵断面图(三)设15污水管道纵断面图(四)序号专业名称123管理45设计规范和标准6789工程施工验收规范和规程地下防水工程质量验收规范建筑边坡工程技术规范京TY5-99管道设备安装规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范工业设备及管道绝热工程施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准工业金属管道工程施工及验收规范北京市给水、排水管道工程施工技术规程序号类别1国家国务院令第279号2国务院令第279号4《北京市建设工程施工试验实行有见证取样京建法(1997)172号5北京市人民政府令第72号6企业78保证模式》和公司质量保证手册、程序文件9手册、程序文件序号1北京市建设委员会(2001)2北京市建设委员会(2001)序号1工程名称奥运村东区综合市政管线工程2工程地点北京市朝阳区3建设单位北京国奥投资有限公司4设计单位北京天鸿圆方设计有限责任公司5建筑性质6合同工期开工日期2006年10月25日竣工日期2006年3月30日，总工期162天。7质量标准“合格”2.3设计概况奥运村东区工程为奥运会赛时运动员宿舍，赛后作为商品房出售，工程性质定义为住宅工程。综合市政管线为住宅小区配套工程主要包括：高压配电、强电系统、弱电系统、燃气管道、自来水管道、中水管道、雨污水管道、雨水集水排水管道、喷淋消防管道、直2)每个引入管进入红线后，分别设总水表，两个进口在园区内连通形成双向供水，水3)小区内生活用水和消防用水合用管道系统，赛时：最高日生活用水量880m3/d,最大时生活用水量82m3/h;赛后：最高日生活用水量378m3/d,最大时生活用水量36m3/h。室外消火栓用水量为20L/S,室外消防水量及水压由市政给水管网提供保证。4)城市自来水压力为0.18MPa。1)、本工程从南侧和西侧市政中水管网分别接入一根DN200中水管，供小区内景观、绿化及住宅冲厕用水，要求其水质满足《城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)及《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)中相关标准。2)、赛时：住宅中水最高日用水量231m3/d,绿化及浇洒道路用水量52m3/d;赛后：住宅中水最高日用水量93m3/d,绿化及浇洒道路用水量80m3/d。3)、中水水箱、阀门、水表及给水栓、取水口均设明显的“中水”标志，绿化的中水取水口应设带锁装置。4)城市中水压力为0.18MPa。1)在生活与消防用水合用管道上，全小区共设有室外地下式消火栓12套，间距不大于120m,距道路不大于2m。消防加压用水由设于D区消防泵房内的消防水箱提供。2)本小区共设有室内消火栓给水水泵接合器3处(每处为2套DN100mm水泵接合器);自动喷水灭火系统水泵接合器1处(设2套DN100mm水泵接合器)。水泵接合器距建筑物距离大于5m。3)每组消防水泵接合器的位置，均满足距离附近室外消火栓距离不超过40m的规定。2.3.4、高压生活给水、中水系统1)本工程集中采用二次加压生活给水、中水系统。2)生活给水、中水二次加压设施设在C区地下车库泵房内。1)直饮水处理设施设于C区地下车库泵房内。2)赛时最高日用水量11.5m3/d,最大时生活用水量2.9m3/h;赛后最高日用水量6.5m3/d,最大时生活用水量1.6m3/h。1)本工程集中采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。2)本工程污水管道共设有四个排出口；C6、C7#楼污水设一个管道系统，排入南侧城市污水管1-1号检查井；C8、C9#楼污水设一个管道系统，排入南侧城市污水管4-1号检查井；C2、C3、C4、幼儿园污水设一个管道系统，排入西侧的城市污水管14-2号检查井；C1、C5污水设一个管道系统，排入东侧城市污水管15-1号检查井。3)全小区共设四座化粪池，对生活污水进行简单处理后排入城市污水管道，其中经C3楼北侧化粪池处理后的污水进入生态水处理花房，多余部分排入城市污水管道。1)小区雨水设计重现期按一年计算。2)本工程小区车库顶板上部地面雨水，其中部分渗透找坡与部分楼的冷凝水一同收集至集水坑用于水景补水，其次用于绿地灌溉。3)道路及小区广场设雨水口，收集雨水，排入小区雨水管道。4)本工程设三个雨水排出管，分别从本小区西、东、南侧排入城市雨水管道19-2、18-1、2-1号检查井内。1)、本工程为太阳能集中热水系统，燃气锅炉为辅助热源。供回水温度60/50℃。2)热水设计小时耗热量为：赛时2090KW,赛后890KW。3)太阳能生活热水机房设在C区地下热力站内，系统分区同生活给水。燃气锅炉房设1)本工程冷热源为水源热泵，冬季采暖温度为44/38℃,夏季空调温度为7/12℃。2)空调、采暖共用室外管道。2.4设计要求(一)、管材及接口1、室外给水管出户至第一个井之间采用钢塑复合管，第一个井后采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆，城口橡胶密封圈借口，管道公称压力为1.0MPa。2、室外中水给水管采用PE管，热熔连接，管道工作压力1.0MPa。3、二次加压的喷洒给水管采用热镀锌无缝钢管，沟槽式连接；二次加压的消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接，管道工作压力局均为1.6MPa。4、直饮水管采用OCr17Ni12Mo2不锈钢管压接。5、室外污水及雨水管采用钢筋混凝土管，承插连接。6、冷凝水手机管及雨水入渗排水管采用给水塑料管UPVC,管材环应力大于4KN/m2,胶粘连接，入渗给水管采用渗排水管。7、热水及热水回水水管采用厂制整体式带保温壳热水型钢塑复合管直埋，管道连接采用沟槽或卡环连接。管道工作压力为1.0MPa。8、采暖空调管道应使用整体式钢管预制保温管道直埋，管道连接采用焊接连接方式。焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范的规定。9、阀门：DN<50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时，给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀，公称压力为1.6MPa。直饮水管采用不锈钢闸阀，工作压力为1.6MPa。阀门井做法详给水图集。10、消防水泵接合器的工作压力为1.6MPa,地下式消火栓的工作压力为1.0MPa。和《高密度聚乙烯外护管聚安酯泡沫塑料预制直埋保温管》(CJ/T114-2000)的要求。弯头、三通管件应采用加强弯头和加强三通。(二)管道敷设1、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施1)给水管弯转处利用组合弯头、弯曲管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承接口偏转进行调整，但承接口的最大偏转角不得大于1°,以保证接口的严密性。2)当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m,套管两端应采用防水材料封闭。3)直饮水、给水、消防、中水管管中距地面1.2m,与其他管线矛盾时，可作适当调整，避让重力流管线，但管道埋深不应小于1m。4)直饮水每逢管网最低处设泄水阀。5)当生活给水、中水给水、直饮水、消防积水交叉时，敷设标高由高到低依次为直饮水、给水、消防、中水。3、排水管：1)排水管道、冷凝水收集管、入渗雨水收集管、入渗雨水排水管的铺设不得出现无坡、2)两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度应不小于前段管道坡度。3)排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。5)连接雨水口的雨水管管径除注明外均为D200mm。6)给水管道与排水管道标高冲突时，给水管道上返或下返避让，管道之间的高差应满足规范要求。7)排入同一检查井的管道采用管顶平接。4、热水、采暖空调：1)在管道系统中，每逢管段的最低点应设置泄水管，管径为DN25,泄水管设在小室内，泄水管出口接至集水坑处，每逢管段的最高点应设置排气管，并配置相应的阀门，管径为DN25。2)直埋管道及其附件，如三通、弯头、大小头等应选用由专业生产厂生产的成品。3)直埋管道的保温结构在工厂加工制作时，管段两端应留200-250mm的不保温管段接头，以便现场连接，安装完毕并在水压试验合格后，对接头处在现场用模塑法发泡做好保温结构。外壳表面不得有裂纹、坑、洞、破损等缺陷。4)直埋供热管道的直管、三通、弯头、变径短管等进入现场必须检查验收。5)直埋管道在安装前应清除内壁的锈皮及管内的砂土杂物。6)直埋管道的埋深应符合本设计图规定，直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管，套管内径比直埋管保温外壳直径大25-50mm,保温外壳深入墙内的长度不小于100mm,在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间，用浸沥青麻刀填实。7)直埋管道必须在安装试压合格后，才能进行回填土。8)除特别注明外，生活热水管道浓度为0.0015,采暖空调管道坡度为0.003。9)直饮水管钢管外缠聚乙烯防腐胶带。(三)管道基础：给水、中水、直饮水现状土段素土夯实，回填土断做2:8灰土垫层300mm厚。雨、污水管道采用135°混凝土基础。(四)管道防腐：1、镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时，管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青二道，当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青一遍、玻璃布一层、冷底子油一道、石油沥青一道、总厚度不大于6mm。2、热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包纤维布一道后，再刷石油沥青一道。3、球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道、石油沥青二(五)阀门井和检查井：1、给水阀门井采用砖砌式收口式跌水井。2、各种砖砌式阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。3、排水管埋深小于1.0m,且管径≤300mm时，采用φ700mm砖砌直筒型检查井。4、排水管道跌水水头大于1.0米时设置跌水井，跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。压力排水井采用消能井(可采用竖槽式跌水井)。(六)管槽回填土：1、管道上部500mm以内，不得回填块石、碎石块和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。2、机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。3、回填土应分层夯实，机夯每层200mm,人工夯150mm。4、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。(七)给排水构筑物：1、住宅用水表井按91SB3-1/20,22《给水工程》进行施工；公建用水表井按91SB3-1/20,24《给水工程》进行施工。2、室外消火栓按国标01S201/20,23《室外地下式消火栓安装图(SA100/65型干管深装)》进行施工。3、消防水泵接合器安装按照91SB3(1992版)/27《给水工程》进行施工。4、绿地内雨水口采用环保型雨水口，广场及铺装地面雨水口采用平篦式雨水口。5、在车行道上的所有检查井、阀门井井盖均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖，人行道下和绿化道和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。6、在路面上的井盖，上表面应通路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。7、化粪池选用钢筋混凝土化粪池，做法详排水图集。8、采暖空调管道进建筑物入口做法详图集91SB1-1-P68。9、雨水入渗收集井5个。每个井内设一台提升泵，型号待景观补水方案确定后再定，预留电量1.5KW。10、洒水拴按91SB3-1/37《给水工程》洒水栓安装图进行施工。(八)管道试压：1、室外给水、中水、直饮水、热水试验压力1.0MPa,10min压力降不超过0.05MPa。2、消防系统试验压力为1.4MPa,2h无明显泄露。3、室外排水管的试水要求，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)第10.3.6条之规定进行。4、采暖空调工作压力为0.8MPa,按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)进行试压。5、冷凝水管道试压，根据行业标准要求进行。(九)冲洗消毒第10..4.1条及10.4.4条的要求，根据行业标准要求进行。2、直饮水管道经试压合格后，将系统冲洗干净，再进行消毒，在使用前应用每升水中含20~~~30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。浸泡时间不得少于24小时，消毒完全后，再用饮用水进行冲洗，直到经有关部门检验合格后方可使用。第9.2.2条4款要求，对管道进行冲洗。2.5本工程的特点和难点奥运村综合管线工程为市政府重点工程，各个专业工程量大、工期紧、场地小、技术复杂、风险大、配合工序多、参施单位多，工程管理难度大。(1)施工组织管理难点a.本工程的工程量大，其中管道安装工程：包括：电力、电信、雨水、污水、自来水、中水、直引水、空调冷凝水、采暖、空调、生活热水等管线，共十四种管线。要求施工组织管理人员配备必须精良，劳动力组织要合理，避免因施工部署不利而影响施工进度。b.结构施工中涉及工艺管线种类多，而且各个专业之间相互交叉，需要良好的组织管理，防止相互影响，发生遗漏。(2)施工难点本工程与城建集团总承包单位共用一个施工现场，立体交叉施工，安全和施工难度很大。工作面多，移交零碎，导致人力、物力一次性投入量大。土方工程、管道安装及附属混凝土工程施工跨越冬季，施工安全及工程质量不易保证。(3)施工期间的交叉作业是本工程施工部署的一个重点施工交叉作业有两类，第一类为市政施工与土建施工之间的交叉，第二类为市政各专业管道施工之间的交叉。在施工期间，市政施工与土建施工之间的交叉应加强相互间的协本工程合同工期162天，总包单位由于要进行楼房二次结构和装修，给楼前管线施工造成了严重的影响。另外由于现场道路条件有限，总包单位同样要进行施工，我方在施工管线时需要进行交通绕行，前提是与总包单位相互协调好。因此，施工进度计划必须充分考虑交叉施工对工程进度可能造成的不利影响，合理安排施工顺序和工序衔接，尽可能提(5)管线基槽回填施工是本工程质量控制的要点由于本工程新建地下管线较多，地下管线基槽回填质量直接影响道路成品质量，受工期及其它相邻管线的影响，其它管线回填土又不是我方进行，因此，管线基槽回填质量是根据奥运村东区C区综合市政管线工程特点和难点，结合本公司实际经验，对工程施一、因为奥运村C区综合市政管线与城建集团共用一个施工现场，存在交叉施工和相互影响的因素，故设置专门机构配合工程协调工作面交接和施工配合工作，保证争取交接一区，完成一区，创造积极主动的局势。二、奥运村C区综合市政管线种类繁多，工程量大而且集中，作好专业管线协调施工，安全度过冬季，精选资质和实力一流的施工队伍作进行施工，到万无一失。在保证安全的前提下，尽可能的缩短工期。三、提前设备、材料定货和加工制作，保证管线设备安装使用，同时避开主体装修设备运输通道；把管线施工影响主体的影响降低到最小。四、根据总承包单位提供的工作面分区、分段流水施工，采取集中“精力打歼灭战”的战术进行施工。采暖、空调、电气、直饮水、消防、雨污水等多专业平行流水、交叉作业，避免出现短期高峰，使施工保持连续性和均衡性，保证按照合同完成。五、整个施工期跨越冬期，做好土方工程、管道工程、结构工程的防冻工作，确保工3.1施工组织目标工程质量：争创优良，保证达到合格标准。施工工期：162天。安全文明施工：创北京市市级安全文明工地。环境保护：达到北京市环保标准。3.2施工组织机构设置本工程采用项目法进行施工和管理，现场成立项目经理部，设项目经理、项目生产副经理、项目经营副经理、项目总工程师各一名，对工程进行管理。由具有多年施工经验并且具有国家一级项目经理资质的项目经理任本工程的项目经理，对工程项目全面负责。由具有多年现场管理经验的项目副经理主管生产和物资。项目经营副经理分管经营和财务。项目总工程师由具有负责大型项目工程技术工作的人员担任，负责工程技术、质量、试验。并且组成由公司总经理为组长的工程协调领导小组，确保工程管理人员的到位，管理措施的落实，以及对工程各方面进行协调。项目经理部下设工程部、技术质量部、经营部、物资部、试验室、财务部、和安全部等管理部门，各业务部门均在项目经理及部门主管的领导下开展工作并对项目经理负责。技术质量部及工程、经营业务主管由有中级及以上技术职称的人员担任。(组织机构图后附)3.3施工进度计划3.3.1总的安排(1)打好工作面顺利交接战役，为管线全面施工创造条件。(2)打好管线施工战役，为07年3月份道路工程施工创造条件。3.3.1.2保证五个关键节点(1)2007年2月10日6#7#8#9#南侧管线完成。(2)2007年2月10日1#5#9#东侧管线完成。(3)2007年2月10日1#2#3#4#北侧管线完成。(4)2007年2月10日中间区管线完成。(5)2007年2月10日2#6#西侧管线完成。3.4施工前期工作本工程地下管线种类繁多，对原有的地下管线影响很大。采用LD-4000和探管仪同时进行。重要的管线进行单独进行加固，以保证施工的安全。其他地下管线由产权单位配合进行处理。地上障碍物包括总承包单位的材料、设备、道路等，由产权单位配合进行处理。3.4.2.1按照市政集团CIS战略，全部采用标准化大门、标志。并按照建设单位、城管、市容单位的要求：本工程围挡全部采用具有环保图案的广告布进行彩喷。3.4.2.2由于场地狭小，现场设置少量办公用房，钢筋加工场和工人宿舍计划外租场地。3.5施工人员组织奥运村C区综合市政管线工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况构筑物管道竣工钢筋工 6木工8 一砼工 662瓦工 4测量工 4421普工电焊工 2电工 244水暖工 282试验工21111架子工 4抹灰工 224合计3.6施工机械组织附表4序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率备注1小松2202辆日本2000年2自卸汽车斯太尔20辆山东1999年31台山西2000年41台山西2000年52台句荣1999年61台厦门1999年71台北京2001年81台北京2000年91台1998年交流电焊机8台北京1999年4台北京1998年混凝土输送泵车1台德国1999年20台上海2000年2台上海2001年北京1999年北京1999年气焊设备8套北京1999年2台上海2000年1台上海1998年电动试压泵2台北京1999年空气压缩机1台北京1999年2套电动圆锯12英寸1台3台4.1施工技术准备4.1.1内业准备1.技术部组织有关人员认真审阅施工图纸，细化施工组织设计，编制各个专业的施工方案、措施和予案。2.技术部组织交底，技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。3.各专业技术人员制定各项需用量计划，技术资料表格、规范、标准、测量设备、试验设备、质量检测设备等。4.1.2施工方案编制根据工程进度计划，技术人员及时编制分项施工方案。见下表：施工方案编制计划序号计划名称责任部门责任人截止日期审核部门1测量放线方案技术质量部李明才项目总工2土方、护坡工程施工方案护坡施工队陈为国项目总工3结构工程施工方案防水施工队徐海宁项目总工4徐海宁项目总工5自来水施工方案王文新项目总工6中水施工方案王文新项目总工7直饮水工程施工方案王文新项目总工8陈为国项目总工9冬期施工方案陈为国项目总工雨污水工程施工方案陈为国项目总工陈为国项目总工燃气管道施工方案陈为国项目总工序号内容1全体管理人员项目总工2测量员施工技术部3试验员公司试验室主任4全体人员施工管理部5安全全体人员施工安全部4.1.4主要计量与检测设备配置根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所必需的工具、仪器、仪表等，配置计划见下表：序号名称型号单位数量用途1全站仪台12经纬仪台23水准仪把34塔尺把25把46套7套8震动台台19个2温控仪台1万用表台3电工台3电工兆欧表台3电工氧气表个电工乙炔表块电工台秤台3卡尺把2案秤台2试验4.2生产准备4.2.1施工现场准备等。做好施工围挡、搭设生产、办公、生活临设。场地平整能满足施工的要求。达到无扬4.2.2临时用电4.2.3临时用水本工程现场用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。现场施工用水量最大为管道冲洗用水和消防用水，生活用水和机械用水不考虑。现场计划与城建总包使用同一根DN200总消防管线4.2.4施工队伍的组织行施工主要有以下专业队伍：土方施工队、土建结构施工队、给水消防专业施工队、管道安装施工队、市政专业施工队、燃气专业施工队。项目部按照开工日期和劳动力需要量计种培训合格，各工种做到持证上岗；二是加强规范应用培训，使施工人员对规范标准有所了解；三是做好规章制度，安全施工，操作技术和精神文明建设教育，培训内容包括：规4.2.5主要劳动力计划根据工期劳动定额以及各工种的施工定额，结合分阶段的工期要求及工程量，由项目部协调专业队伍提供主要劳动力，高峰人数180余人。详见施工人员计划表。4.2.6主要设备和施工机械4.2.6.1土方机械土方开挖选用2台小松220型挖土机，斯太尔自卸汽车20辆。40铲运机1台。4.2.6.2砼机械本工程采用预拌砼，砼用搅拌站的砼罐车运至现场，现场采用1台42米汽车泵进行垂直运输和水平布料，现场采用三套振捣棒和两平板振捣器进行振捣。4.2.6.3钢筋施工机械钢筋加工场地见租用场地另行布置平面，钢筋成品进入现场绑扎时进行二次搬运。钢筋加工场内设一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机、一台钢筋调直机。4.2.6.4木工机械施工现场加工木材量小，采用二台手提圆锯和一台电刨进行加工。4.2.6.5管道机械管道安装采用割炬四套和电焊机四台，电动试压泵2台，12吨吊车一台配合管道安装。4.3施工材料、构件供应手架、支撑防护用料计划；消防、喷淋管道设备计划；给排水、暖通、空调、雨排水材料4.3.2根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。4.3.3由于施工场地限制，现场不可能存比较多的材料，因此对各种材料的进场时间、数4.4质量准备4.4.1建设单位确定本工程最终质量等级为“合格”,我公司制定的质量目标为：确保竣工“合格”,争取达到优良标准。4.4.2在满足有关质量标准和工艺规范的条件下，编制本工程分部分项工程的质量标准，4.4.3项目经理部设专职质量检查员二名，各专业队各设一名专职质检员，各分项工程设4.4.4建立、建全施工责任和检查等制度，使其有领导、有组织和有计划地进行，制定各岗位质量责任制和实施办法。5.1与监理的配合措施5.1.1按工程承包合同要求，为监理工程师提供足够的办公场所。5.1.2在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”,施工组织设计，进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。5.1.3所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。5.1.4尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。5.1.5积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。5.1.6服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。同时我项目经理部管理人员在现场将无条件服从监理工程师的现场意见，凡有不同建议的均在办公室内协商解决，以维护监理工程师的职能权威性。5.1.7对监理工程师的各式函件准时予以明确答复，不拖延马虎了事。及时与监理工程师进行沟通交流，避免对工程进度产生不必要的影响。5.1.8每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患的出现。5.1.9及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。5.1.10每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。5.2与设计单位的配合措施5.2.1严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。5.2.2开工前，我公司将与设计单位进行联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，包括施工中可能出现的各种工程结构概况，协助设计完善施工图设计。5.2.3主持施工图审查，协助业主会同设计、工程物资供方提出建议，完善设计内容和设备物资选型。5.2.4对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，积极修正设计可能出现的失误，会同业主、设计、监理等部门先做样板段，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。5.2.5对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后方进行施工。5.2.6由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题与设计做好协5.3与业主的配合措施5.3.1开工前，我公司将与有关主管人员取得联系，充分了解关于质量、工期、选材等各个方面的要求，我们将以业主的要求为首要的考虑方向，来指导我们的各项措施和管理。5.3.2在施工管理过程中，我们将以“顾客满意，信誉至上”为原则，坚决执行业主的各个指令，并通过定期的会议和其他途径将的要求传达给工程的所有参建单位。5.3.3我公司将定期提出工程简报，向有关单位反映、通报工程进展进度及急需解决的问题，使其了解工程的进行情况并及时解决施工中出现的问题。5.3.4根据工程进展情况，我公司还将不定期地召开各种协调会，协助协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。5.4与城建集团总包的配合措施5.3.1开工前，我公司将与城建集团项目部领导、生产、技术、质量、安全有关部门主管人员取得联系，充分了解关于水电、安全、场地、材料等各个方面的要求，我们将以“和谐奥运”为目标进行施工配合。5.3.2在施工过程中，我们严格遵守各项规章制度，减少事故的发生，对总承包单位的要求通过定期的会议和其他途径将的要求传达。5.3.3生产安排、安全管理方面树立全局的观念，服从大局。及时进行技术沟通保证各种管道施工接口准确。第6章主要分项工程的施工方案6.1施工测量根据定桩成果报告结合总平面布置图，以建设用地红线图为依据，自场地的四个角点位置开始复核测量。水准标高根据成果提供的城市标高控制网引入施工区域，并利用场地6.1.1平面控制首先按照现场实际情况设置测量控制网，开挖前，在控制桩位架设经纬仪，按照开挖同时必须注意交接处的高程控制，在进行抄平测量时每次至少后视两个水准点，当这两个6.1.3测量工具及人员编制测量工具包括：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等。测量工具均按要求在计量检测中心办理检验手续。特别是钢卷尺(50m)在规定的温度t(为20℃)拉力(150N)下同时检测3把。施工期间，现场持2把，公司持1把。队长测量工程师技术员资料员测量工人数12426职责负责测量工作的全面开展工程全线的技术方案及设计配合测量工程师的技术工作资料收集整理管理测量仪器操作类别型号指标数量备注全站仪1台经纬仪3台配脚架水准仪3台配塔尺3把5m尺若干3套8台北京市属暖温带半湿润季风气候，其特点是夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱短促。年平均气温为10℃~12℃,最高气温达40℃以上，年最低气温为-18℃~-20℃,一月份平均气温为-4.7℃,七月份平均气温为26℃,多年平均降水量约为630mm,全年降水量的三分之二集中在七、八两个月。常年主导风向为西北、东南风。四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，北京地区11月15日至次年3月15日为冬季施工期，当年6月1日至9月15日为雨季施工期。本标段工程施工范围场地土层，按照成因年代分为人工堆积层、第四纪冲洪积层两大层。根据底层岩性以及本工程设计深度，与本工程相关各层地层岩性及特点自上向向下依(1)人工堆积层：主要地层情况自上向下依次为“粉土填土层、房渣土层、粉质粘土填土层、粉细砂填土层”,总厚为0.5～4.8m,层底标高为40.4～44.98m(2)第四纪冲洪积层：主要底层情况自上向下分为两大层，第一层地层情况自上向下依次为“粉土层、粉质粘土层、粘土层、粉细砂层”,此层厚度1.0～6.8m,层底标高为36.69~40.86m;第二层地层情况自上向下依次为“粉土层、粉质粘土层、粘土层、粉细砂层”,此层厚度1.5～7.3m,层底标高为30.51～33.93m。根据《岩土工程勘察报告》,本场地勘察深度范围内在地下5.46~7.86有地下水。水样的腐蚀性测试结果为：拟建场地地下水埋藏较浅，应考虑地下水对钢筋混凝土中本标段施工范围内地下水分为4层，分别为潜水、层间水、层间潜水和承压水，具体第一层为潜水，水位埋深为5.8～8.7m,静止水位标高为35.87～40.03m;第二层层间水，水位埋深为10.2～16.1m,静止水位标高为30.11～35.09m;第三层为层间潜水，水位埋深为24.0～28.7m,静止水位标高为16.79～21.61m;第四层为承压水，水位埋深为33.0～34.0m,静止水位标高为10.94～13.21m;本工程化粪池基坑深度为5.5~6.0m左右，土方分两步开挖，基坑底部预留200mm土层不开挖，每个基坑土方量估算为1000m³左右。开挖期间采用明沟排地下水。(1)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分(3)开挖过程中，应有专人指挥挖掘机，严禁碰撞支护结构。(4)反铲挖土，钩端和钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧工期，紧前不紧后。(5)测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留20—30cm,配备足够人员进行清理及修坡。基槽大角处也用人工挖方清理。(6)开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，不得超挖。(7)严禁超挖，防止扰动基底土。挖至标高后，晾槽时间不可太长，否则应采取保护(8)考虑到上层回填土可能渗水，在桩间土施工时可在面层背层部插入长度为400~600mm,直径不小于40mm的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，水平间距1.5m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。(9)在施工过程中如出现局部变形严重或发生塌方应及时停止下部土方开挖，必要时进行土方回填，处理后继续进行下一步作业。(10)遇地下管线和地下障碍物，可降低桩顶标高或调整锚杆位置、角度等，具体由业主、设计、监理会同施工单位共同确定。首先，在平整场地后，配合土钉墙施工进行土方开挖施工，并配合锚杆的施工。土方开挖必须紧密配合锚杆施工，基坑土方开挖应分层进行，每步土方开挖优先为锚杆创造工作面，在挖下一步时要考虑锚杆张拉的工作面，同时应根据具体情况适当调整分层开挖深度和开挖长度；根据土层稳定情况土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按土方设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。6.3防水工程方案本工程全部采用C30P6商品砼，砼中掺加CEA防水剂和其它掺合料以改善和易性，增强砼防水性能，并使其具有补偿收缩、抗裂防渗的功能。砼施工缝严格按照规范进行处理，除采用钢板止水带外并采用自粘型防水涂料，并且遇水膨胀，有良好的阻水抗渗性能。(1)严格控制砼的配合比及坍落度。(2)砼搅拌要均匀、捣固密实。(3)防水砼终凝后，即进行养护，这是保证砼不开裂的一个重要因素，养护时间不14天，养护期间要保持砼表面湿润。6.4钢筋工程方案底板钢筋采用虫16@150双层双向，集水坑等细部配筋按相关详图。其余各层楼板按各北侧外墙体钢筋采用①20@125双层双向，墙体拉筋φ12@400;其他临空面墙体钢筋采用Φ22@125双层双向，墙体拉筋φ12@400;内墙板钢筋采用Φ20@200双层双向，墙体拉筋φ12@400。序号工种人数(人)序号人数(人)12522钢筋弯曲4623现场绑扎7其它530人序号设备名称备注11台21台32台41台52序号名称1钢筋t7钢筋t2钢筋t8钢筋t3钢筋t9钢筋t4钢筋t钢筋史25t工艺流程：搭设脚手架→绑墙体定位横筋→立梯子筋→立竖筋与搭接筋绑牢→绑水平横筋→绑墙体拉筋→挂好钢筋保护层垫块。工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。操作方法(1)先在顶板模板上画好钢筋分档线，第一档出梁或墙边50mm。(2)板筋从下到上依次布置：下铁→马凳→上铁。(3)在板底放置15mm塑料垫块@600,梅花型布置，第一块布置于墙边第二根钢筋下。(4)在楼板下铁钢筋下层上放置马凳@1200mm,马凳钢筋采用比所架立的钢筋高一型号的HRB335级钢筋，马凳支腿长度250mm,马凳挑筋长度1.2m,悬挑长度200mm,支腿间长度800mm。马凳高度h=板厚—上下钢筋保护层—上下钢筋直径。(5)楼板内主筋应锚入梁或墙内，下筋锚固长度不小于10d且伸至梁或墙中心线，上筋锚入梁或墙内的长度不小于35d。(6)顶板下铁筋搭接位置在支座处，上铁钢筋搭接位置在跨中三分之一范围内，在1.3倍搭接长度内搭接接头面积百分率不超过25%,搭接长度见表2相关内容。(7)板上留洞洞边尺寸<300mm时，板筋不断，绕洞而过；留洞洞边尺寸≥300mm时，按设计图纸要求进行洞边加固。钢筋加工的允许偏差(mm)允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸钢筋安装位置的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋的排距值度基础绑扎钢筋箍筋、横向钢筋间距中心线位值5水平高差梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点锚固6.5混凝土工程方案本工程混凝土总量为425立方米，垫层砼C15、15立方米；化粪池砼C30、P6125立方米，热力直埋结构C30、P6220立方米，其他80立方米。根据北京市《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)》(TY5-99)规定，本工程地下室应对混凝土采取预防混凝土碱集料反应技术措施。(1)混凝土配制时要首先考虑使用B种低碱活性集料及优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下),应掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂，其混凝土含碱量不超过3Kg/m3;(2)商品砼生产厂家配制本工程地下室混凝土所使用的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集(1)由于泵送混凝土坍落度大，振捣棒必须插入下层内50~100mm,使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。马道的脚手架钢筋要在底板混凝土初凝前拔出，防止底板混凝土出现纰漏。(2)预先设置人员在底板四周集水，浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。(3)根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能避免混凝土产生裂缝。控制指标：控制混凝土出罐和入模温度不低于15度(按规范要求)。(4)混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘(根据需要增减)进行养护，草帘要覆盖严密，防止混凝土暴露受冻。养护过程设专人负责。6.5.2墙、楼板砼浇注：1、墙、楼板砼浇注工艺(1)不同部位的混凝土采用汽车泵输送至浇筑面。(2)在浇筑前做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土运至现场后，立即浇筑入模。(3)浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。(4)混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。梁、板留设在梁、板中间1/3范围内。施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。3.施工缝位置：(1)施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置，尽量设置水平施工缝，减少竖直施工缝。(2)墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围。梁、板留设在梁、板中间1/3范围内。(3)在施工缝处继续浇筑混凝土时，符合下列规定：①已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2N/mm²②在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。③在浇筑混凝土之前，先在施工缝处铺一层与混凝土相同标号配合比减石子的砂浆。④混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4.混凝土试块的制作(1)试验人员认真负责，坚守岗位，持证上岗。(2)砼试块入模前取样，严禁在同一盘中取样。(3)同条件砼试块在作业面同条件养护，置于钢筋笼内，并上锁。标养砼试块在养护室(4)试块的组数满足每100m³(或不足100m³及重要部位)不少于一组每台班不少于一组(坍落度测试同试块)。(5)试块制作完成后，送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。(6)地下结构抗渗混凝土试件严格按规范制做，并做抗渗试验。6.6模板工程方案6.6.1板模板顶板模板采用12mm厚竹编板，50×100mm方木作次龙骨，立放中距300mm,支撑系统采用扣件式脚手架，Φ48×3.5钢管间距1000×1000mm。主、次龙骨利用U型托可上下调节，龙骨用方木上侧均需刨光。顶板模板现场安装1、支模前，从建筑50cm线向上量出顶扳标高，并把板底线弹在墙上口，剔除浮浆和软弱层，露出石子，并使板底模与墙体成型混凝土撞严。注意应从墙上方剔凿，以保证墙2、支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50×100×400mm木板。(1)现浇剪力墙采用市政系列组合钢模板，支撑采用Φ48×3.5钢管，水平间距600mm×600mm竖向间距1000mm×1000mm。(2)工艺流程钢筋检查调整固定弹线安装侧模板钢筋检查调整固定办预检验收(3)施工要点①把组装好的一面模板按位置线就位，安装斜撑和穿墙螺栓。②清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整斜撑和花兰螺栓使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。4.模板拆除(1)不承重侧面模板，在砼强度保证表面和棱角不因拆模板损坏时，方可拆除；承重模板当砼达到下列强度时，方可拆除。(2)楼板、梁模板拆除，先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除立柱，每根龙骨留1～2根立柱不拆。操作人员站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龙骨自由坠落。6.7回填土施工1.土方回填施工在结构基础验收完成后，及时进行，给水、中水等管道在回填土层上为此用3:7灰土处理。2.土方回填分层进行，冬季施工每层虚铺厚度不超过15cm,最大粒径不超过3cm,且不得有有机杂质，严格控制回填土含水率。夯实采用蛙式打夯机夯实，边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。3.每层均应做密实度试验且应大于95%。4.回填时的机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。6.8热水空调管道焊接安装1、材料检查①钢管，管件等应具有制造厂的合格证明书。②钢管应采用<<承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管>>SY5036-83中的螺旋缝卷焊钢管③钢管(管件)对口a.对口工序流程清扫管道→坡口制作→管口清理打磨→确定管子纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→b.1钢管对口工具：采用外对口器组对。钢管加工、对口和开孔应符合附表15相关技术要求。要求或允许偏差(mm)垂直度≤外径的1%热力站管道>钢管外径>100(任何位置不得出现十字焊缝)不得置于建筑物墙壁中，隧道管道焊口距支架间距离应保证分支管外壁与其他焊缝中心距离对口管口内外10cm范围内修口、清根、打磨角度V型坡口o≥9-26mm管道坡口角度V型坡口对口间隙≤1.0(钢管壁厚为6-10)。公称管径(mm)点焊长度(mm)4567b.3钢管对口完毕，应垫支牢固，以防在管6.8.4管道焊接(1)管道组焊前，应对焊口100mm范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等清扫干净，检查管(2)管道接口处坡口采用V型，如采用热加工方法，必须除净其表面的氧化皮，并将影响(3)焊接完成后必须对每个焊口进行外观检查，并符合标准要求。(4)根据设计要求，焊接及焊接材料的选用<<城市直埋管道工程施工及验收规范>>要求，(5)本工程管道焊缝抽取10%用射线照相并应达到现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接(6)焊接采用手工电弧焊填充罩面。应力较大部采用加强焊缝，加强高度2.0-3.0mm;焊4.0-9.0mm的60°-70°;壁厚10.0mm的60°±5°,且超出坡口边缘2.0-3.0mm。(7)焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，保证两面成形，但不得烧穿。各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊缝直径的0.8-1.2倍，不允许在非焊接面上引弧。每层焊完后应清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，如发现缺陷，必须铲除重焊。不合格的焊接部位应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过牌号质量：符合现行国家标准的规定存放：应有防潮措施，偏心、受潮及破损的焊条不得使用焊工GB50236规定的有效合格证，在合格证准为提高焊口探伤合格率，施焊现场在焊接(尤打底对口焊材选用焊条时，待其它部位打底完成后，用角向砂轮将焊条焊缝磨去，然后改氩弧焊打底引弧时不得超过焊道，各层接头错开，每层焊缝的厚度一般为焊条直径的0.8-1.2倍。层层打磨，每层焊完后，将熔渣、焊缝表面检查：焊缝表面质量检验表外观咬边焊缝宽度表面凹陷表面完整，与母材圆滑过渡，飞溅物等缺陷深度<0.5mm,总长的10%≤钢管壁厚焊出坡口深度<0.5mm,管道连接完成后按照规范要求进行冲洗和试压工作，具体见试压冲洗方案。管道保温采用聚氨酯发泡保温保温，外壳为硬聚乙烯保护壳。保温前先清除管道污垢和铁锈及焊瘤棱角、毛刺等物。必须检查管道表面防腐涂料是否完好，对涂层破坏部分及焊口部分应补刷防腐涂料。6.9雨污水管道安装(承插钢筋混凝土管)1、土方施工：本工程沟槽采用人工开挖与机械开挖相结合、人工清底，坡度1:0.33~0.5,因管道埋设较浅不考虑支撑。施工中要根据每段雨水管线不同的高程关系和结构宽度，测设开槽线。基槽开挖完成后要及时约请设计、监理等单位人员共同验槽，合格后进行下道工序。沟槽施工要注意快挖、快验、快做基础结构。沟槽底部如遇有软土请设计、监理人员现场确定处理方法。在沟槽两底角处设排水边沟，低点处设集水坑。土方开挖前要进行地下管线的调查，物探或坑探做好标记。全部管道工程的回填用土暂存于沟槽边，回填多余的土用汽车运至弃土点处，弃土运距根据现场情况为20Km。安装，模板采用钢模板组合拼制，方木支撑固定。浇筑混凝土前将模板内清整干净，涂刷脱模剂。采用商品混凝土，罐车运输滑溜入模，浇筑时严格控制基础结构高程。垫层经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。下管采用8t吊车，人工配合，专人指挥。下管时必为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。下管时使管节承口迎向水流方向。上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。在插口和承口上均匀涂刷润滑剂(洗涤灵溶液),使管口光滑便于滑进。对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶5、管基：管基采用135°混凝土包封。模板采用钢木组合模板拼装，后背方木支撑加固。沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物件。6.2、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。6.3、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m,再往上可回填良质土。6.4、沟槽回填，应分层对称回填、夯实，机夯每层回填高度应不大于0.2m,人工夯每层回填高度应不大于0.15m,对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填土的密实度管底到管顶以上0.4m范围内应不小于80%,其它部位不小于90%,管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。7、砌筑检查井：管道安装后及时砌筑检查井，雨水管管径小于300毫米时采用直径700毫米砖砌直筒型检查井，大于300毫米时参照PTO2通用图选用，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确，井室内的踏步应在安装前刷防锈漆，砌砖用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。砖砌圆形井筒，需随时检测直径尺寸，三面收口时每次收进不超过50mm。井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。预留支管随检查井随砌随安，管口伸入井3cm,按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。在车行道上的井盖均采用球墨铸铁重型五防井盖，人行道及绿地井盖采用球墨铸铁轻型井盖。在路面上的井盖应同路面相平，无路面井盖高出地面50cm。8、位于绿地内雨水口采用环保型雨水口，位于广场及铺装地面雨水口采用平篦式雨水口。6.10给水管道(球墨铸铁给水管)施工1、管道沟槽挖运及土方回填部分与雨污水相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须检查承插口及管身外观、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。并用量径尺量测管的承口内径、插口外径及管的椭圆度，不合格不得使用。3、管道敷设：球墨铸铁管道的敷设程序为：下管→清理承口→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂→接口→检查。清理承插口时用手砂轮将飞刺、铸砂打磨光滑。采用吊车下管，手扳葫芦就位，探尺检查胶圈位置。管道安装严格按照《市政工程技术规程(管道工程)》4、铸铁管道胶圈安装：胶圈要求形状完整、表面光滑，用手扭曲、弯折不得有裂纹、凹凸及海绵状缺陷，尺寸偏差小于1mm。安装胶圈前先清理承口工作面，再将胶圈擦拭干净，扭曲放入承口圈槽内，要求胶圈均匀严整地紧贴承口内壁。5、铸铁管道接管：检查下一根管子的安装线是否与管轴相垂直。在管子插口工作面和胶圈内表面涂润滑剂，将被安装的管子插口端推入胶圈内，稍微顶紧后找正，将管子垫稳，使用手扳葫芦将管子沿圆周均匀进入并随时检查胶圈位置，胶圈不得卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平找正。安装滑入式橡胶圈接口时，要将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈嵌入承口的凹槽内，待插口端部倒角与橡胶圈均匀接触后，再用专用工具将插口堆入承口内，推入深度要达到标志环。当采用截断的管节进行安装时，端部要与管体纵向轴线垂直，进行接口连接前，要将被截管的端部加工出插口倒角，并划出插入深度的标志环，安装滑入式橡胶圈接口。检查接口的插入深度和胶圈位置，如有问题必须拔出重装。6、给水附件安装及检查井砌筑：按照《给水管道通用图集》91SB3及自来水公司的有关要求进行安装、砌筑，三通、弯头、盖堵处需设支墩，严格按照标准图TG43相应图纸进行砌筑。安装盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不得大于200mm,盖板下满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。7、管道防腐：管道无防腐处理或防腐破坏时，在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。8、水压试验：管道的试压标准为1Mpa,试验压力下10min内落压不得超过0.05Mpa。管身两侧及其上部回填土不小于0.5m,接口部分不回填以供检查。9、冲洗消毒：管道试压合格交付使用前，按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)D第10.3.1条及10.3.6条之规定对给水管道经冲洗消毒.水质化验合格后方可进行通水、勾头。6.11消防加压管道(焊接钢管)安装1、管道沟槽挖运及土方回填部分与雨污水相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道铺设：根据图纸位置进行铺设，管子对口前必须首先修口，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与管中心线垂直，允许偏差不大于1mm。管道对口操作前应先将场地清理平坦，对口时两管纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。4、电焊条要求焊条涂料应均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落；电弧容易打火，燃烧熔化均匀，5、钢管预处理:焊接前将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍，错开。每道焊缝焊完应及时清除熔渣并进行外观检查。如有气孔连续长度不得大于25mm。所有咬肉总长度不得大于焊缝总长度的25%。6.12中水管道(PE管)安装3、PE管道安装：中水管道采用PE管，沿地面以下热熔的加热时间和温度，要符合热熔连接工具生产厂压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产得移动连接件或施加任何外力。连接前，两管段应各伸出夹具对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不能大于壁厚的10%。管材的污物用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并与对应的待连接断连接工具加热，加热完毕后，待连接件迅速脱离加热工具，用6.13喷淋管道(热镀锌钢管)安装2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道安装：喷淋管道采用无缝镀锌钢管，沟槽式连接。安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。3.2.1、检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。3.2.2、材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.2.3、按设计要求装好待装管子的支吊架。3.3.1、用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。3.3.2、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于3.3.3、将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。3.3.4、缓缓压下.千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。3.3.5、停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取3.4、开孔：安装机械三通、四通3.4.1、在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。.3.4.2、将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3.4.3启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。3.4.4、停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。3.4.5将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孑L洞间隙均匀，紧3.4.6如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。3.5、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。3.5.1、将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。3.5.2、将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3.5.3、在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。3.5.4、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。4、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。管道的试压标准为1.4Mpa,2h无明显渗漏。合格后方可进行通水、勾头。5、管道防腐：在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。在焊缝处涂刷两道防锈漆，并包纤维布一道后，再刷石油沥青两道。6.14直饮水管线(OCr17Ni2Mo2不锈钢管)安装1、管道沟槽挖运及回填：管道基础挖运及土方回填部分与给水管道相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道安装：直饮水管道采用OCr17Ni2Mo2不锈钢管压接。3.2、切割：用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。3.3、倒角：为保证管道方便插入管件，并防止划出O型圈，必须对管道进行倒角，切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。3.4、划线：保证管子插入长度可靠。3.5、插管：保证插入划线深度。3.6、压接：用压接工具及压具，直至压具合拢。3.7、连接口检查：用专用通规进行检查，如果通规通过说明压接合格。4、水压试验：管道的试压标准为1Mpa,试验压力下10min内落压不得超过0.05Mpa。。5、冲洗消毒：管道试压合格后，对给水管道经冲洗干净，再进行消毒.在使用前应用每升6.15雨水收集排水、冷凝水管线安装(UPVC管)安装3、管道安装：冷凝水管道采用给水塑料UPVC管，管材环刚度应大于4KN/m2,胶粘连接。预制。管道断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60秒即可粘接牢用。粘牢后立即将溢出的粘接剂控拭干净，多口粘接时应注意7.1质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。7.2质量目标针对本工程，我公司制定的质量目标为：确保竣工合格，争创优良标准.分部工程优良率达到95%以上，合格率100%,观感打分95%以上，质量保证资料齐全。7.3质量保证体系7.3.1建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量部、技术部、工程部、物资部及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。见下图质量保证体系。7.3.2建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验质量保证体系图公司质控部门公司质控部门政府质量监督项目经理副经理总工程师管道工程社会业主代表给排水分土建结构市政道路：分项工程分项工程程部量部公室资部技物术部工办质7.4质量控制分解控制项目控制点1编制施工组织工方法、计划及各项管理经研究确定的原则、施工规范、规程及现场的工程概况2设计图纸会审及交底设计意图项目技术负责人、专业工程师施工图纸、相关文件、图集规范、规程3材料采购物资分承包方的素质、项目经理施工图纸4见工程物资试验计划项目技术负责人、试验员京建质[2000]569号文5合素质项目经理公司人事部门公司的质量体系文件6工中的注意问题已审批的施工组织设计7材料机械进场材料员8各种控制桩观测点施工图纸、规范控制项目控制点测量员9绑扎、焊接加工及连接质检员工长施工图、规范作业指导书刚度、稳定性、阴阳角质检员工长方案混凝土施工浇灌、养护、振捣、测温质检员工长施工图纸、规范、作作业指导书管道工程管道安装、焊接、防腐质检员、试验员、规范、规程、技术交底基槽回填灰土比例、土壤干密度质检员、试验员技术交底7.5主要材料、构配件、设备的质量保证措施7.5.1材料人员从合格分供方采购材料、设备，当采购的材料量大时，到货源处验证。7.5.2产品标识及可追溯性，认真进行产品标识。1.对原材料、零配件、构配件的标识(1)对原材料(如水泥、钢材、砂、石及金属构件等)分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。(2)对零配件等在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。2.施工机械保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。7.5.3项目材料部对运抵现场的材料、设备的名称、品种、规格、数量与提货单是否相符，并验证其合格证和质量证明文件。7.5.4材料设备经验收合格，则加以合格标记入库；若不合格则退货，并作好记录。7.5.5材料员在物资出库使用前，核验标识，保证只有经检验和试验合格的物资才能装运、安装和使用。7.5.6项目全体人员妥善保护检验和试验状态标识，保证标识不脱落、不损坏、不涂改。如发现没有标识时及时向有关人员反映，追补或重新标识。7.6工程质量保证措施(1)回填施工每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件，通过试压经试验检测确定。(2)每日回填收工前，采用阻燃草帘子将已回填完成的部位覆盖，避免回填土受冻保证回填土质量。(3)回填土的压实系数严格控制在规定要求的0.95以上。2.进度计划的控制保证措施本工程的工期为241日历天。计划自2006年1月31日至2007年9月28日。为确保工程按期完成，采取如下措施控制工程进度，保证工期目标的实现。关键工期的控制按照工程的总体进度计划，严格控制每个阶段的完成时间，并制定详细的阶段进度计划表。进度计划确定以后，在整个生产活动中定期(周、旬)和不定期地进行检查，并定保证总体工期。①人员的保证A.建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高专业理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员。B.在施工中选择具有类似施工经验、高素质的施工队伍，并投入足够的劳动力，必要时实行三班作业，昼夜不间断地施工。②材料保证在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。对于模板及支撑体系，配足两层用量，以满足工期要求。③机械设备保证确保施工组织中的各类机械设备按时、保质进场，加强对机械设备的维护保养，提高完好率，并增加备用设备及必要的配件，避免因机械设备故障出现停工、窝工现象。在整个工程施工期间，项目部设专人负责工程洽商的办理工作。将施工中遇到的问题及时向有关单位(业主、监理、设计、总包)汇报，力争在最短的时间内解决问题。3.工程质量的保证(1)本工程施工是一个多作业点的作业过程，质量控制难度大，要求质检人员在工序施工过程中严格、认真、细致地检查，将一些质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工返修现象而延误工期。(2)加强工序的三检制，提高工程质量，缩短各