水泥厂中控煤磨操作员作业指导书

PAGE水泥厂中控煤磨操作员作业指导书1质量要求0.08筛余≦12%,合格率≧85%；水分≦2.5%，合格率≧85%。2工艺要求本操作指引的目的是统一各班的操作，以避免打的操作失误，减少煤粉质量的波动范围，稳定煤磨的台时产量及煤粉质量，同时，降低煤粉的电耗。作业程序3.1开停机顺序开机顺序：磨机润滑系统带收尘、出料输送系统动态选粉机磨主电机喂料皮带秤进料系统；停机顺序：进料系统喂料皮带秤磨主电机动态选粉机袋收尘、出料输送系统（停磨机后10~20分钟）磨机润滑系统。3.2启动前：中控操作员通知巡检工作好以下工作：3.2.1按照《中材亨达水泥有限公司煤磨系统巡检》的要求，检查个机组、设备是否处于备妥状态，若有问题必须尽快处理或通知有关人员尽快处理。3.2.2检查各料口是否有积料。3.3运行：启动前工作完成后，即可按照以下步骤开磨。3.3.1启动润滑机组。3.3.2启动原煤取料机组。3.3.3启动排风、带收尘器、送煤粉入仓机组。启动选粉机，将转速调至适当转速（200rpm左右）。3.3.4若冷却及无热风供给，则开热风炉提供供应热风，风温足够（入磨150℃或以上）后，启动磨机机组。3.3.5磨机机组启动完成后，则启动喂煤机组，避免空磨，引起爆炸事故。3.3.6煤磨控制参数（参考）入磨风温喂煤量出磨风温选粉机转速煤排风机磨音150℃--350℃32—42吨65℃--75℃150--265rpm32--48%35--50%3.3.7严格控制煤磨出口温度和进口温度。正常情况下煤磨进口温度可控制在240--300℃，雨季原煤水分较高时可控制在240--350℃。出口温度正常情况下控制在65--75℃范围内（最高不可超过80℃），如果遇到原煤水分较高时可控制在70--80℃（不窑低于70℃，否则煤粉容易粘附收尘袋）。3.3.8质量控制：根据质量控制指标，若细度值过小，则将选粉机转速降低，或将煤排风机风门开大；若细度值过大，则将选粉机转速提高或将煤排风机风门开小（但关小风门会降低台时产量）。3.4停磨3.4.1正常情况下应按照停机前后顺序进行停机：3.4.1.1停取料机组：3.4.1.2停喂料机组（检修停机时尽可能磨空磨头原煤仓）；3.4.1.3延续10～20分钟停主电机组（停喂料后调小或关闭供热风风门），适当打开进磨冷风门，调节煤排风机风门开度到5%左右（根据选粉机出口温度）；3.4.1.430分钟后停排风、袋收尘器、送煤粉入仓机组，并让磨机慢转：3.4.1.5磨机慢转结束可停磨机润滑系统（若停磨时间超过两天，需每隔24小时转磨30分钟）；3.4.1.6对整个煤粉制备系统进行检查。3.4.2特殊情况下：3.4.2.1当将出现设备重大事故或人身安全事故，须当机立断采用电力室的紧急按钮（在中控室、煤磨房现场均有）制停，然后按事故处理的有关程序予以处理及报告管理层。并尽快组织恢复生产（重新开磨须按《煤粉制备系统巡检列表》进行检查，无问题方可开磨）；3.4.2.3停磨后仍要密切注意煤粉仓、袋收尘的CO浓度，若发现有CO浓度高，或温度高有着火迹象，须及时注意CO2进行补救，温度降低后可单机启动煤排风机将聚积在煤粉仓内的CO排走，以避免在发生危险。3.5进行过程中窑注意的问题：3.5.1严禁空磨运行，停料预计会超过五分钟则窑停磨，空磨运行容易引起爆炸事故。3.5.2磨机压差若超过2600Pa，同时磨机磨音降低，台时产量不断下降，则要注意是否饱磨，并寻找机会停磨机清烘干仓内的杂物，避免煤粉供应不足而造成停窑。3.5.3袋收尘器压差高，磨机的台时产量下降，通过处理振打系统无作用时，可停磨、停煤排风机，单机让振打系统清灰几分钟，再重开。3.5.4窑密切注意两个粉煤仓、袋收尘器的CO浓度，若发现有CO浓度高，或温度有着火迹象，须及时注意CO2进行补救。3.5.5异常情况处理：异常情况现象特征处理方法煤粉下煤不顺煤粉称数量显示波动分解炉或窑烟室温度降低罗茨风机送煤压力降低用木锤适当震敲煤粉仓避让粉下料畅通坼下转子将结块的煤粉清除仪表检查喂煤称的控制设备空磨磨机主电机电流先降后升磨机内压差下降袋收尘器的压差下降迅速增加磨机的喂料量饱磨磨机主电机电流先升后降磨机内压差升高1迅速减少磨机的喂料量2、清一仓内的杂物入磨料槽堵塞磨机出口温度高磨机内压差下降如果是锁风阀以上的堵塞迅速清理锁风阀以下的堵塞需停磨清理安全注意事项煤磨作为一个特殊的生产作业区存在着易燃，易爆的危险，有着与众不同的作业要求。4.1煤磨运行中的安全作业要求和注意事项4.1.1煤磨在运行中严禁对各防爆设施进行维修和更换。4.1.2煤磨在运行中严禁在袋收尘器各防爆门的正面对其进行检查。4.1.3煤磨在运行中对各捅料孔进行检查时须站在孔洞的侧面检查。4.1.4煤磨在运行中发生喂料槽堵塞需要清理时一定窑使用面罩和耳塞，并须站在捅料口（孔）的侧面清理。4.1.5煤磨在运行中发现下料槽、料管有磨损穿孔时可暂用毛毡粘贴或用旧收尘袋包扎。严禁使用电焊焊补。4.2煤磨定时的安全作业要求和注意事项4.2.1煤磨停磨定检必须按《设备检修安全制度》进行。4.2.2煤磨定检需进磨内检查时必须开启煤排风机，保证磨内有足够的通风。4.2.3所有维修及检查工作必须在停磨10钟后方可进行。4.2.4进磨、袋收尘器、煤粉仓内检查前如发现有异味或有CO气味时严禁入内。等风机将有害气体抽走后方可入内检查。4.2.5进磨前须对煤磨进料槽进行检查，发现有积料燃烧现象时严禁入内。等风机将有害气体抽走后方可入内检查。4.2.6进磨、袋收尘器、煤粉仓内检查时必须使用36V以下照明灯。4.2.7进磨、袋收尘器、煤粉仓内检查时必须有二人以上方可进行检查。4.2.8煤磨定检须使用电焊、气割时必须注意安全，不得将火种留在磨机内。4.3特殊情况下的安全作业要求和注意事项4.3.1当煤磨出现“爆炸”时，必须立即停磨，停煤排风机、关闭袋收尘器进口风阀。4.3.2当煤磨出现“爆炸”，袋收尘器CO浓度及温度未降到安全值以下时禁止打开防爆门及顶部盖板进行检查。4.3.3当煤磨出现“爆炸”，带收尘器CO浓度及温度已将到安全值以下时可对入煤粉仓的绞刀进行检查，入发现绞刀内的煤粉有着火现象时须用灭火器扑火，并将绞刀内有结块的煤粉清出。4.3.4煤磨出现“爆炸”后，在对整个煤磨系统未进行彻底的检查及未确定“爆炸”的原因之前，不可盲目开磨生产。5CO2灭火装置操作