TZJZYC 022-2024 灵芝工厂化生产技术规程

ICS65.020CCSB05ZJZYC团 体 标 准T/ZJZYC022—2024灵芝工厂化生产技术规程TechnicalregulationsforindustrialcultivationofGanodermalucidum2024-12-23发布 2025-01-23实施浙江省中药材产业协会  发布T/ZJZYC022—2024前 言本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由浙江省中药材产业协会提出、归口并组织实施。本标准属首次发布。IT/ZJZYC022—2024灵芝工厂化生产技术规程范围本标准适用于灵芝工厂化生产。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB3095 环境空气质量标准GB5749 生活饮用水卫生标准GB/T8321 （所有部分）农药合理使用准则GB/T30768 食品包装用纸与塑料复合膜、袋GB50073 洁净厂房设计规范NY/T528 食用菌菌种生产技术规程NY/T1935 食用菌栽培基质质量安全要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。菌段生产条件场地选择应选择交通便利、地势平整开阔、无污染源的场地。空气质量应符合GB3095要求。厂房建设遵循操控便捷、节能减排的原则，按工艺流程的要求，科学布局原料贮存、菌种生产、拌料、装袋、灭菌、冷却、接种、培菌、出芝、干制、成品库等功能区。应保温、防虫、防潮、阻燃、防台风、易清洁。材料宜选用彩钢板。原材料贮存应分区，保持通风干燥。拌料、装袋、灭菌区域应配置搅拌机、装袋机、灭菌器等机械设备。培菌室、出芝房设有培养架和出芝床架，层（架）之间留作业通道。同时室内应配置智能控13m×8m×5m（长×宽×高）48菌种生产室、冷却室、接种室等需配置液体菌种生产设备、自动接种设备等。室内环境应达GB50073要求。其他条件1T/ZJZYC022—2024菌种品种选择宜选用经过省级及以上品种审（认）定、登记或鉴定，或经2个生产周期以上适合工厂化栽培的优质、高产、稳产的赤芝品种（菌株），如（浙益1号等）。菌种生产528。液体菌种制作和培养生产工艺液体菌种生产工艺流程见图1。图1 灵芝液体菌种生产工艺流程图摇瓶菌种将配置好的培养液分装入1000ml三角瓶内，每瓶600ml～700ml；将装有培养液的三角瓶在压力0.1MPa～0.12MPa、温度1211小时；自然冷却至23～25培养罐液体菌种按培养罐容积的70%～80%倒入培养液，接入蒸汽灭菌，在压力0.1MPa～0.12MPa、温度121℃下灭菌1小时。冷却至23℃～25℃后，在火焰保护的无菌环境下接入摇瓶种子，然后通入无菌空气，设置压力为0.11MPa～0.14MPa。培养期间定时检查菌丝状态。培养液配方和培养条件见附录B。培养基的配制和技术规范，应符合NY/T528要求。生产技术生产安排2月～3月～5月～6月～8月采收。第二批5月～6月制菌段，7月～8月上架，8月～9月份出芝产粉，10月～11月采收。2T/ZJZYC022—2024菌段制作选择可溯源的壳斗科等阔叶树种的木屑、麸皮和轻质碳酸钙等原料，应符合NY/T1935的要求。木屑颗粒大小以2mm～3mm×3mm～5mm为宜。配方栽培基质的配方为木屑90%～96%、麸皮3%～8%、轻质碳酸钙1%～2%。拌料采用机械拌料，要求均匀，含水量为55%～58%。水质符合GB5749的要求。装袋将基质装入规格为22cm×45cm、厚0.04mm～0.05mm的耐高压聚乙烯塑料袋，装料紧实、均匀，湿料重2400g～2600g，料密度达到0.74g/cm³。拌料到灭菌，时间控制在2小时内。灭菌料棒放置在专用灭菌框或灭菌架上，棒与棒之间留有一定空隙。采用高压灭菌，121℃下保持1小时。冷却灭菌结束后，待温度自然降至80℃～90℃时，将料棒整框或整架推入冷却室冷却，待料温降到26℃以下，方可接种。接种接种室温度应控制在25℃以下。每棒接入30ml～40ml液体菌种。接种后，立即用经高温灭菌后的海绵密封接种口。菌段培养23℃256～70ppm20天～25出芝管理菌段在出芝架栽培出芝。出芝架设置5层～8层，层间距以40㎝～50㎝为宜。以100平方米出芝房为例，设8层出芝架，每平方米放置60段～80段为宜，架之间留作业通道，可层架式或墙式排放。层架式排放方式见图2。图2 层架式排放方式3T/ZJZYC022—2024割口上架后2天～3天，在菌段中间或两端割一个直径2cm～3cm的圆孔，以刚好割破菌段表面的塑料薄膜为度。育芝合理疏芝，每个菌段保留1朵生长健壮的芝芽。出芝期间应使用加湿器进行空间雾化加湿，水质应符合GB5749的要求。表1 出芝期间环境参数阶段时间（天）光照（lux）温度（℃）湿度（%）CO2浓度（ppm）菌丝恢复3～5400～100025～2885～951000～3000原基形成8～15500～150025～2880～902000～4000芝芽生长8～15500～100025～2880～901000～2000开伞10～20500～150025～2890～95500～1000育粉40～50500～100025～2865～80500～1000病虫害防控以预防为主。菌段上架前可对出芝房进行清理消毒，农药或消毒剂使用应符合GB/T8321要求。栽培过程中要及时维护滤网、防虫网等设施，定时清理场地。出芝期间禁用农药。采收（见附录无纺布要距离子实体2.0cm～3.0cm，四周扣紧。覆盖后40天～50天收集孢子粉。收集时取下无纺布，cm～1.5cm处用干净剪刀剪下菌柄。干制子实体干制子实体当天采收后要立即进行烘干。烘干时，温度控制在45℃～60℃，进出风量要求先大后小。烘干后的子实体含水量要求13%以下。孢子粉干制29%以下。包装、标识与贮藏包装用双层防潮防割复合膜袋进行包装，包装材料应符合GB/T30768的要求。标识4T/ZJZYC022—2024贮藏贮藏温度控制在181030档案管理生产模式图灵芝工厂化生产模式图见附录C。5T/ZJZYC022—2024附 录 A（资料性）名称日期开始时间结束时间数量温度湿度情况记录操作人原料拌料装袋灭菌接种培养出芝采收入库加工包装贮藏销售6T/ZJZYC022—2024附 录 B（资料性）菌种培养条件和培养基配方菌种种类适宜温度（℃）空气压力（MPa）培养时间（天）培养基配方培养容器母种22～25/12～14PDA培养基：去皮马铃薯200g，葡萄糖20g玻璃试管摇瓶种22～25/6～8去皮马铃薯200g，麸皮20g20g2g2g三角瓶培养罐液体种22～250.1～0.146～8白糖2%，豆粕粉0.33%，磷酸二氢钾0.07%，硫酸镁0.07%，消泡剂水1000l。培养罐7T/ZJZYC022—2024附 录 C（资料性）灵芝工厂化生产模式图1、原料选择2、拌料装袋3、灭菌4、接种新鲜、无霉变。原辅料混合均匀，含水量55%～58%，装料紧实。采用高压灭菌，121℃，1.0小时。万级洁净室内，环境温度25℃下接种，每段接种量为30ml～40ml。5、菌段培养6、菌丝恢复阶段7、芝芽生长阶段8、开伞阶段23℃～2560～70CO2ppm25℃～2885～95400lux～1000luxCO21000ppm～3000ppm。25℃～2880～90lux～1000luxCO21000ppm～2000ppm。25℃～28℃，空气湿度90～95500lux～1500500ppm～1000ppm。9、育粉阶段10、采收11、干制孢粉干制 子体干制4