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文档简介
路基碎石施工方案专项施工方案
编制人:xxx
审核人:xxx
审批人:xxx
编制日期:2023年10月25日
一、工程概况
1、项目名称:
路基碎石施工项目
2、工程地点:
XX省XX市XX县XX路
3、建设单位:
XX市XX道路建设有限公司
4、施工单位:
XX市XX建筑工程有限公司
5、监理单位:
XX市XX工程建设监理有限公司
6、工程规模:
本工程路基碎石铺设长度为5公里,路基宽度为24米,设计车速为60公里/小时。路基碎石总用量约为10万吨。
7、专项工程内容:
本专项工程主要包括路基碎石铺设、路基整形、路基压实、路基排水设施施工等。
二、施工方案设计
1.路基碎石铺设:
-路基碎石采用天然碎石,粒径范围为20-60mm,级配要求符合GB/T14685-2011《道路用碎石、破碎砾石》标准。
-碎石铺设前需进行路基整形,确保路基表面平整,无坑洼。
-碎石铺设厚度根据设计要求控制,一般为20-30cm。
2.路基整形:
-使用推土机对路基进行初步整形,达到设计要求的高度和宽度。
-使用平地机进行精细整形,确保路基表面平整度符合规范要求。
3.路基压实:
-使用压路机对碎石进行碾压,碾压遍数根据现场试验确定。
-碎石碾压后应进行压实度检测,确保压实度达到设计要求。
4.路基排水设施施工:
-根据设计图纸,施工路基边缘排水沟和中央分隔带排水沟。
-使用挖掘机开挖排水沟,沟底采用碎石铺设,确保排水畅通。
三、施工组织与管理
1.施工队伍:
-成立路基碎石施工项目部,负责施工组织、进度控制、质量管理和安全监督。
-施工队伍由经验丰富的技术人员和熟练的施工人员组成。
2.施工进度计划:
-根据工程规模和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保按期完成施工任务。
3.质量控制:
-严格执行国家相关标准和规范,对施工过程中的原材料、施工工艺和工程质量进行严格控制。
-定期进行质量检查和验收,确保工程质量符合设计要求。
4.安全管理:
-制定详细的安全施工方案,落实安全生产责任制。
-加强施工过程中的安全教育和培训,确保施工安全。
四、资源需求与供应
1.主要材料:
-天然碎石、砂、水泥等。
2.主要设备:
-推土机、平地机、压路机、挖掘机等。
3.人力资源:
-施工队伍、技术人员、管理人员等。
五、施工关键技术
1.碎石级配控制:
-对进场的碎石进行抽样检验,确保级配符合设计要求。
2.路基整形技术:
-使用推土机和平地机配合进行路基整形,确保平整度。
3.碎石压实技术:
-采用适宜的压路机进行碾压,控制碾压遍数和压实度。
六、施工安全措施
1.施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
2.施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
七、施工质量保证措施
1.严格执行国家相关标准和规范。
2.对施工过程中的原材料、施工工艺和工程质量进行严格控制。
3.定期进行质量检查和验收。
八、施工进度保证措施
1.制定详细的施工进度计划,确保按期完成施工任务。
2.加强施工过程中的进度控制,及时调整施工计划。
3.加强与监理单位的沟通,确保施工进度符合要求。
九、环境保护措施
1.施工现场设置围挡,减少扬尘对环境的影响。
2.施工车辆进出现场时,采取洒水降尘措施。
3.施工过程中产生的废水、废气等污染物进行妥善处理。
十、施工总结
1.施工结束后,对施工过程进行总结,分析施工中出现的问题和不足。
2.对施工资料进行整理,确保资料完整、准确。
3.根据总结结果,提出改进措施,为类似工程提供借鉴。
[注:以上方案内容仅供参考,具体施工方案应根据实际工程情况进行调整。]
二、编制依据
1、相关法律法规及标准规范:
-《中华人民共和国建筑法》
-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
-《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
-《公路工程水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003
-《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017
-《建筑材料试验方法标准》GB/T50123-2019
-《施工现场安全文明施工标准》JGJ59-2011
-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2、设计文件:
-路基碎石施工设计图纸,包括路基横断面图、纵断面图、施工详图等。
-路基碎石施工设计说明书,详细描述施工工艺、技术要求和质量标准。
-设计变更通知单,包括施工过程中因设计修改而产生的变更内容。
3、施工组织设计:
本专项施工方案是总体施工组织设计的重要组成部分,旨在指导路基碎石施工的具体实施。专项方案与总体施工组织设计的关系如下:
-总体施工组织设计提供工程的整体施工部署,包括施工顺序、施工方法、施工进度等。
-本专项施工方案根据总体施工组织设计的要求,细化路基碎石施工的各个环节,确保施工过程符合设计意图和施工规范。
4、其他依据:
-施工合同文件,明确双方的权利和义务,为施工提供法律保障。
-地质勘察报告,提供路基土质情况、地下水位等地质信息,为施工提供依据。
-施工现场环境评估报告,评估施工对周围环境的影响,指导环境保护措施的实施。
-施工单位内部管理制度,包括质量管理体系、安全管理体系等,确保施工过程规范有序。
三、施工计划
1、施工进度计划:
-开始时间:2023年11月1日
-结束时间:2024年2月28日
-关键节点:
-2023年11月10日:完成路基碎石铺设的准备工作,包括材料采购、设备调试等。
-2023年11月20日:完成路基碎石铺设的初步施工,达到设计要求的厚度。
-2023年12月15日:完成路基碎石碾压,确保压实度达到设计标准。
-2024年1月10日:完成路基整形和排水设施施工。
-2024年2月1日:完成路基碎石施工的验收工作。
-2024年2月28日:完成路基碎石施工的收尾工作,包括清理现场、资料整理等。
2、材料计划:
-天然碎石:20万吨,预计于2023年10月30日前进场。
-砂:5000吨,预计于2023年11月5日前进场。
-水泥:2000吨,预计于2023年11月10日前进场。
-其他材料:根据施工进度分批次进场。
3、设备计划:
-推土机:2台,预计于2023年10月25日前进场。
-平地机:2台,预计于2023年10月30日前进场。
-压路机:4台,预计于2023年11月5日前进场。
-挖掘机:2台,预计于2023年11月10日前进场。
-其他施工设备:根据施工需求分批次进场。
4、劳动力计划:
-施工人员:包括土方施工工、碎石铺设工、碾压工、测量工、质检员等,共计100人。
-管理人员:包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员等,共计10人。
-预计于2023年10月25日前完成施工人员的进场和培训工作。
四、施工工艺技术
1、工艺流程:
-工艺流程图:
1.路基整形
2.碎石铺设
3.碎石碾压
4.路基整形与排水设施施工
5.质量验收
-详细描述:
1.路基整形:使用推土机和平地机对路基进行初步整形,达到设计要求的高度和宽度。
2.碎石铺设:根据设计图纸,将碎石均匀铺设在整形后的路基上,厚度控制在20-30cm。
3.碎石碾压:使用压路机对碎石进行碾压,确保压实度达到设计要求。
4.路基整形与排水设施施工:对路基进行精细整形,并施工排水沟。
5.质量验收:对施工完成的路基碎石进行质量验收,包括压实度、平整度、排水效果等。
2、施工方法:
-路基整形:使用推土机和平地机进行路基整形,确保路基表面平整,无坑洼。
-碎石铺设:采用人工或机械方式将碎石均匀铺设在路基上,注意厚度控制。
-碎石碾压:使用振动压路机进行碾压,碾压遍数根据现场试验确定,确保压实度。
-路基整形与排水设施施工:使用挖掘机开挖排水沟,沟底采用碎石铺设,确保排水畅通。
3、技术要点:
-碎石级配控制:确保碎石级配符合设计要求,避免过大或过小的碎石影响路基稳定性。
-碎石铺设厚度控制:严格按照设计要求控制碎石铺设厚度,确保路基强度。
-碎石碾压:合理选择压路机型号和碾压遍数,确保碾压均匀,提高压实度。
-路基整形与排水设施施工:确保排水沟深度和宽度符合设计要求,防止路基积水。
4、验收标准:
-压实度:采用灌砂法或核子密度仪检测,压实度应达到设计要求的95%以上。
-平整度:使用3米直尺检测,平整度应小于5mm。
-排水效果:检查排水沟畅通,无积水现象。
-路基宽度:使用钢卷尺测量,路基宽度应达到设计要求的宽度。
-路基高度:使用水准仪测量,路基高度应达到设计要求的高度。
五、施工安全保障措施
1、安全管理目标:
-安全管理目标:实现零事故、零伤亡、零污染,确保施工安全文明进行。
-具体指标:施工过程中不发生任何安全事故,施工人员安全防护到位,施工现场环境安全。
2、危险源辨识:
-高处坠落:施工人员在高处作业时,存在坠落风险。
-机械伤害:使用挖掘机、压路机等大型机械时,操作不当可能导致伤害。
-电气安全:施工现场用电设备较多,存在触电风险。
-碎石飞溅:碎石在铺设和碾压过程中可能飞溅伤人。
-碎石堆积:碎石堆积可能导致不稳定,存在坍塌风险。
-环境污染:施工过程中可能产生粉尘、噪声等污染。
3、安全技术措施:
-高处坠落:施工人员必须佩戴安全帽、安全带,使用安全绳,高处作业时设置安全防护网。
-机械伤害:机械操作人员必须经过专业培训,操作前进行安全检查,机械周边设置警示标志。
-电气安全:施工现场电气设备定期检查,使用漏电保护器,操作人员穿绝缘鞋,避免触电。
-碎石飞溅:碎石铺设和碾压时,设置挡板和隔离带,施工人员远离作业面。
-碎石堆积:定期检查碎石堆积情况,及时清除不稳定堆积物,防止坍塌。
-环境污染:施工过程中采取洒水降尘,合理安排施工时间,减少噪声污染。
4、应急预案:
-火灾:制定火灾应急预案,包括消防设施配备、疏散路线、报警电话等,定期进行消防演练。
-坍塌:制定坍塌应急预案,包括预警信号、疏散路线、救援措施等,定期检查边坡稳定性。
-触电:制定触电应急预案,包括紧急断电、急救措施、事故报告等。
-碎石飞溅:制定碎石飞溅应急预案,包括紧急停工、人员撤离、现场清理等。
-环境污染:制定环境污染应急预案,包括应急措施、监测报告、处理流程等。
所有安全措施和应急预案将定期审查和更新,确保其有效性和适应性。
六、质量保证措施
1、质量管理目标:
-质量管理目标:确保路基碎石施工质量合格率达到100%,达到设计要求和规范标准。
-具体指标:路基碎石压实度、平整度、排水效果等各项指标均需达到设计文件规定的标准。
2、质量控制点:
-碎石级配:确保进场的碎石符合设计要求的级配范围。
-碎石铺设厚度:严格控制碎石铺设的厚度,确保均匀一致。
-碎石碾压:确保碾压遍数和碾压效果,达到设计要求的压实度。
-路基整形:确保路基表面平整,无坑洼,符合设计坡度。
-排水设施:确保排水沟的深度、宽度和坡度符合设计要求,排水畅通。
-施工记录:确保施工过程中的各项记录完整、准确。
3、质量检查制度:
-自检:施工人员对每道工序进行自检,确保质量符合要求。
-互检:相邻工序的施工人员相互检查,发现问题及时纠正。
-交接检:工序交接时,进行交接检查,确保前后工序质量衔接。
-监理检查:监理单位对施工过程进行定期和不定期的检查,确保施工质量。
-验收检查:施工完成后,进行最终验收检查,确保工程质量符合设计要求。
4、质量通病防治措施:
-碎石级配不均:加强进料检查,确保碎石符合设计级配要求。
-碎石铺设不均匀:采用机械摊铺,确保碎石铺设均匀。
-碎石碾压不均匀:调整压路机行走路线,确保碾压均匀。
-路基整形不平整:加强测量控制,确保路基整形符合设计要求。
-排水设施不通畅:施工过程中定期检查排水设施,确保排水畅通。
-施工记录不准确:加强施工记录培训,确保记录准确无误。
七、文明施工与环境保护措施
1、文明施工措施:
-现场布置:施工现场设置明显的警示标志和导向牌,确保施工区域清晰可见。施工材料和生活区分离,生活区设置卫生设施。
-材料堆放:材料按照类别和规格分区域堆放,标识清晰,保持现场整洁有序。施工垃圾及时清理,分类存放。
-施工车辆管理:施工车辆进出现场时,进行清洗,防止泥土带出场外。车辆停放整齐,不得占用消防通道。
-施工人员管理:对施工人员进行文明施工教育,要求佩戴工作牌,统一着装,保持施工现场整洁。
-施工现场垃圾处理:设置垃圾收集点,实行垃圾分类处理,定期清理,确保施工现场无垃圾堆积。
2、环境保护措施:
-扬尘控制:施工过程中,定期洒水降尘,特别是在风力较大的天气条件下。施工车辆进出现场时,进行喷淋清洗。
-噪声控制:合理安排施工时间,避开居民休息时间。使用低噪声设备,对高噪声设备进行隔音处理。
-废水处理:施工产生的废水经过沉淀、过滤等处理后,达到排放标准再排放。
-废气处理:施工现场产生的废气,如焊接产生的烟雾,使用废气处理设备进行处理,确保排放达标。
-噪声监测:定期进行噪声监测,确保噪声排放符合国家标准。
-环境保护宣传:对施工人员进行环境保护教育,提高环保意识,鼓励采用环保材料和工艺。
八、计算书及相关图纸
1、计算书:
-模板支撑体系计算:
-根据设计图纸和规范要求,对模板支撑体系进行计算,包括立杆、横杆、斜撑的截面尺寸、间距、连接方式等。
-计算模板支撑体系的承载力和稳定性,确保其能够承受施工过程中的荷载。
-脚手架稳定性计算:
-根据施工图纸和规范要求,对脚手架进行稳定性计算,包括立杆、横杆、斜杆的尺寸、间距、连接方式等。
-计算脚手架的承载力和稳定性,确保其能够安全使用。
-碎石压实度计算:
-根据施工图纸和规范要求,计算碎石铺设后的压实度,确保达到设计要求。
-排水设施设计计算:
-根据施工图纸和规范要求,计算排水沟的尺寸、坡度、流量等参数,确保排水效果。
2、相关图纸:
-施工平面布置图:
-展示施工现场的整体布局,包括施工区域、材料堆放区、生活区、临时设施等的位置。
-标明施工道路、临时用电线路、排水系统等设施的位置和走向。
-节点详图:
-详细展示施工中的关键节点,如模板支撑体系的连接节点、脚手架的搭设节点、排水设施的构造节点等。
-包括节点尺寸、材料规格、连接方式等详细信息。
-施工进度计划图:
-展示施工项目的进度安排,包括各阶段的开始和结束时间,以及关键节点的完成时间。
-质量控制图表:
-展示质量控制的关键指标和标准,以及施工过程中的检测记录和结果。
-安全防护措施图:
-展示施工现场的安全防护设施,如安全网、防护栏杆
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