建筑混凝土裂缝的主要影响因素及处理技术探讨

建筑混凝土材料具有成型质量高、耐久性强、防火性能良好等优点，这类材料目前已在建筑工程施工领域得到了广泛应用。但在建筑工程施工中仍伴随着不同形式的混凝土裂缝问题，并对整个建筑混凝土结构的可靠度及其使用安全构成威胁。基于此，在建筑混凝土施工过程中必须选取适合的混凝土裂缝处理技术，根据建筑混凝土裂缝的主要影响因素，制定一系列科学可行的混凝土裂缝处理技术措施，整体提高建筑混凝土裂缝问题防治的有效性。1、建筑混凝土裂缝概述建筑混凝土调配中的胶凝材料和集料主要由水泥、砂和石等材料构成，最后由水泥混凝土硬化形成建筑混凝土。在水泥混凝土配制过程中通常需要不断调整水、集料以及其他添加剂的比例，经过搅拌后，在水分蒸发状态下水泥混凝土将硬化形成建筑混凝土。只有保证水泥混凝土搅拌的均匀性和充足性，才能在水分蒸发过程中硬化成建筑混凝土，避免混凝土内部出现各种细小的裂缝或空隙。建筑混凝土内部产生的空隙和裂缝很可能在外部压力和温度变化的影响下呈现出不断扩大的趋势，并且在后续发展过程中很难将这些裂缝进行黏合，使得建筑混凝土工程在后续投入使用时产生严重的坍塌事故。在建筑混凝土施工中主要涉及温度裂缝、塑性裂缝、沉降裂缝3种类型，其中温度裂缝指结构混凝土内外部温差引起的不规律、不均匀裂缝；塑性裂缝主要与风速、温度等影响因素有关，并且这种裂缝分布呈现出中间宽、两端细的形式；沉降裂缝大多以梭形的分布状态为主，这种裂缝产生的原因在于地基土质松软且分布不均匀。这3种裂缝都会对建筑工程项目的施工效果造成一定的影响，甚至对整个建筑物的质量安全构成威胁。

因此，现场施工人员必须对建筑混凝土裂缝问题给予足够的重视，全面考虑建筑混凝土裂缝产生的主要影响因素，并针对具体的裂缝形式和特点采取相应的处理技术，从而借助建筑混凝土裂缝处理技术保障建筑工程的整体质量。2、建筑混凝土裂缝的主要影响因素2.1配比因素建筑混凝土原料配比设计和控制直接影响着整个建筑工程项目的施工质量，一旦混凝土原料出现质量方面的问题，很可能威胁整个建筑工程项目的使用质量和使用安全。但在建筑工程施工过程中有关施工单位并不重视原材料选购方面的工作，在原材料配比调试过程中也未严格遵守相应的操作规范，而建筑工程施工又对这一过程提出了严格的技术操作要求。在混凝土原料调配过程中相关工作人员很难精准把控各种建筑材料、添加剂以及辅材的配比，因此在实际操作过程中相关工作人员应认真研读生产厂家提供的使用说明，优先选用合规的商品混凝土。在建筑混凝土原料配制、搅拌过程中，还需要注重车辆运输环节可能发生的故障问题或水分含量过高等影响因素，最大限度地降低外界因素对建筑混凝土质量造成的影响。

2.2设计因素在建筑混凝土施工中同样需要考虑设计因素引起的裂缝问题，在工程设计过程中必须充分考虑混凝土结构的受力性能和承载性能，通过科学预估外力作用来降低混凝土裂缝问题发生的概率。与此同时，在建筑混凝土施工过程中还需要精准计算混凝土结构相关的性能指标，只有保证计算方法选择的可靠性及计算结果的精准性，才能保证混凝土结构充足的承载力，这也是避免混凝土构造出现裂缝问题的重要举措。2.3施工养护因素我国建筑混凝土结构愈发趋于复杂化、多样化，而广大社会公众对混凝土结构整体的承载能力也提出了更高的要求。但在建筑混凝土施工过程中部分施工单位缺少高素质的施工技术人员，在施工技术创新研发方面也未提供充足的资金保障。部分施工人员在实际操作过程中仅凭借自身主观经验，忽视了建筑混凝土施工的操作规程，由此导致整个建筑混凝土施工的过程具有一定的随机性，这不仅影响了建筑混凝土结构的施工品质，还可能在建筑混凝土使用过程中产生严重的裂缝现象。例如，部分施工人员在建筑混凝土施工过程中不遵守特定的浇注顺序和操作流程，也未按照工程施工要求做好混凝土部件维护与管理工作。此外，部分施工人员在混凝土浇筑过程中还存在浇筑层太厚或沉降等问题，而混凝土本身的强度也远未达到模板拆除工作提出的强度要求。另外，部分施工单位未经过许可，随意处置建筑混凝土质量问题，在混凝土浇筑过程中也未严格遵守相应的技术管理规范，导致整个混凝土材料的摊铺过程不均匀。

2.4温度因素在建筑混凝土浇筑施工中，温度因素也是引起混凝土裂缝问题的主要原因，特别是天气变化、外界环境等因素都会加大混凝土浇筑温度控制的难度。与此同时，随着时间的推移混凝土浇筑温度也会发生明显改变，当混凝土结构持续受到外部张力作用时，混凝土本身的膨胀系数将发生变化，使得混凝土结构在外部张力作用下产生裂缝问题。此外，在建筑混凝土的水化热反应下，混凝土结构内部将产生大量热量，其在凝固过程中形成的温度远高于表层，一旦混凝土内外部结构之间产生的温差超过其可承载的最大拉应力值，整个建筑混凝土结构都会产生相应的裂缝或空隙。3、建筑混凝土裂缝处理技术3.1混凝土原材料配比控制对于建筑混凝土施工中的水泥材料质量控制，现场施工人员不仅需要导致混凝土结构的力学强度符合施工要求，还需要控制粉煤灰等掺合料的剂量，优先选择水化热程度相对较低的水泥材料，通过控制水泥水化热反应来降低混凝土内外结构之间产生的温差，从而有效预防建筑混凝土结构产生收缩裂缝。根据建筑工程施工方案选择原材料时，应优先选择性能、品质优良的钢筋混凝土材料，并在原材料使用前做好检测工作，确保混凝土材料不存在有机质或易腐蚀的杂质。与此同时，相关施工人员还需要选择大小一致的砂石材料，保证砂石材料可以与其他施工材料充分融合，利用科学的颗粒级配来调整混凝土结构的使用性能。

在建筑混凝土施工中的砂石材料选择方面，既需要保证砂石含泥量被控制在允许范围内，还需要在砂石材料级配过程中选择优质的粗骨料，同时结合现场施工的实际情况控制砂石材料搅拌的用水量，禁止向混凝土搅拌车中加水。此外，添加剂作为建筑混凝土质量控制的重要材料之一，需要经过反复的掺配试验确定添加剂的用量，以此保证建筑混凝土结构具有良好的和易性，并在后续的混凝土水化热反应中有效抑制混凝土裂缝现象。地下室顶板、地下室外墙作为建筑混凝土施工的重要组成部分，在实际施工中极容易发生渗水问题，因此需要在建筑混凝土拌合过程中掺入一定量的抗裂纤维，从而整体提高建筑混凝土结构的抗裂性、抗渗性，进一步改善地下室渗水问题。3.2设计控制在建筑混凝土工程的设计阶段，相关工作人员不仅需要全面采集建筑混凝土施工相关的信息和资料，还需要兼顾建筑混凝土施工具有的动态化特征，重点关注混凝土裂缝集中的区域。在现场施工中应优先选择低强度的混凝土，并要求相关施工人员及时补充这类混凝土。在实际施工中必须不断优化混凝土材料的选购、设计、使用等流程，重点关注建筑混凝土收缩裂缝、温度裂缝等，在保证工程施工进度的基础上选用适合的裂缝处理技术。对于易产生建筑混凝土裂缝的薄弱区域，相关工作人员应及时调整混凝土内外结构之间的温差，确保建筑混凝土结构始终保持着正常的施工状态。

3.3施工过程控制在建筑混凝土浇筑施工结束后，混凝土结构内部及混凝土表面仍存在不规则的裂缝，这种裂缝在相同建筑混凝土施工区域内呈现出的形式不同，如部分区域内的裂缝相对较多，而其他区域的混凝土裂缝较少或者未产生裂缝。这一现象不仅与混凝土原料配比及混凝土本身的使用性能有关，在现场施工中还可能因施工工艺差异而影响混凝土结构的密实度及成型质量。针对于此，在建筑混凝土浇筑施工中必须对整个施工过程进行管控，选择适合的施工方法减少建筑混凝土裂缝。例如，商用混凝土在搅拌站出站前，即便各项工作性能已达到建筑混凝土施工的实际要求，但将其运输到施工现场后，这些商用混凝土在泵送环节出现离析、堵管等问题，导致这类商用混凝土无法投入到施工现场使用。由于混凝土搅拌站与建筑工程的施工现场之间仍存在一定的距离，并且不同工程项目所处的施工区域不同，因此在混凝土运输过程中搅拌罐车到达各地施工现场的时间不同。例如，C30混凝土初凝时间1h、初凝时间4～5h，在混凝土凝结过程中必须保证搅拌罐车的运输时间被控制在4h以内，优先选择距离施工现场最短的混凝土搅拌站，同时提前规划好搅拌罐车的交通路线，确保混凝土在凝结前被运输到施工现场。在交通运输路段选择方面，相关工作人员应尽可能在平坦的路段下完成整个运输工作，避免因车辆颠簸而引起混凝土离析的情况发生。在混凝土浇筑、振捣施工环节，这两项施工工艺都会影响大体积混凝土、楼板混凝土的成型质量。尤其在混凝土振捣时间不达标的情况下，不仅混凝土粗细骨料的密实度无法保证，混凝土结构内部的水分空气也无法及时排出，由此导致混凝土在硬化过程中出现蜂窝、麻面等不良情况。反之，混凝土振捣时间过长，又会引起水泥浆上浮、骨料下沉等现象，而混凝土经过硬化后，又会在骨料和水泥浆的交界处产生一层薄弱界面，从而在外部荷载作用下使得混凝土出现荷载裂缝。针对于此，在建筑混凝土浇捣过程中应围绕着外墙板四周完成相应的浇筑工作，并重新回到起点再次重复浇筑操作，进而完成整个混凝土循环浇筑的过程。当混凝土入模后，相关工作人员应在振捣过程中灵活运用振动棒，在上一次混凝土出凝前开展下一次的混凝土浇筑工作，并在此过程中保证混凝土振捣操作的密实度。当混凝土浇筑施工结束后，相关工作人员还需要结合实际施工情况选择适合的混凝土养护方式，从而有效预防建筑混凝土结构出现裂缝问题。在高温天气下相关工作人员应提前采取相应的预防措施，避免建筑混凝土结构中的水分大量流失，甚至出现混凝土实体干缩的情况。一旦混凝土强度不达标，在收缩状态下混凝土结构表面很可能因无法抵抗拉应力而产生细小的裂缝。因此，在混凝土浇筑的后续施工中可以提前覆盖一层塑料膜，而相关工作人员则需要每隔6h对混凝土表面洒水一次，确保混凝土结构的湿润度符合建筑工程的施工要求。

3.4混凝土养护控制

在建筑混凝土施工的养护管理工作中，施工人员应根据工程项目的施工效果选择适合的混凝土养护方法和手段，特别是在混凝土浇筑施工中把控各环节可能潜在的安全隐患，从整体上增强结构混凝土结构的使用性能。在建筑混凝土硬化、凝结过程中，相关工作人员应密切关注混凝土结构与水之间发生的理化反应，在建筑工程施工的初期阶段创建良好的混凝土养护环境，确保其与混凝土结构的水化反应相适应。在建筑混凝土浇筑施工完毕后，施工单位应指派专人负责混凝土养护工作，禁止混凝土养护工作出现风吹、雨淋、暴晒等情况，第一时间调整不利于混凝土养护工作的环境因素，在整个混凝土养护过程中预防干裂、异常收缩等问题。除此之外，相关工作人员还需要及时对建筑混凝土表面进行洒水喷雾，以此为建筑混凝土施工提供适宜的湿度空间。目前较为常见的混凝土养护管理方式主要包括覆盖水养护法、浸水养护法、围水养护法等，在各种养护方法选择过程中需要充分考虑工程项目的施工要求以及混凝土结构的实际情况，有针对性地提高建筑混凝土结构的施工质量。3.5混凝土内部结构温度控制建筑混凝土裂缝处理的关键在于控制混凝土结构的内外部温度，尤其在现场施工中必须做好混凝土裂缝防治工作，全方位管控混凝土内部结构温度。在建筑混凝土裂缝处理过程中通常需要考虑各种影响因素，相关工作人员既需要客观分析混凝土结构的规格和型号，又需要结合工程概况选用特定类型的水泥材料，确保各项物料参数符合建筑混凝土配制施工的实际要求，保证建筑混凝土结构的内部温度处于稳步上升的状态。与此同时，在混凝土结构的水化热反应过程中还需要控制其中产生的热量，基于整体角度保障建筑混凝土结构的