机械行业数智化转型升级智能制造行业解决方案

机械行业解决方案机械行业数智化转型升级机械工业家国基石目录01机械行业趋势解读&行业热点需求02机械行业数字化转型的方向和进程03机械行业数字化转型的规划和场景04机械行业数字化转型的案例和价值CONTENTPART1汽配行业趋势解读&行业热点需求机械行业细分行业领域金属制品业结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷、不锈钢及类似日用金属制品制造；其他金属制品制造通用设备制造业锅炉及原动机制造；金属加工机械制造；起重运输设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械的制造；轴承、齿轮、传动和驱动部件；烘炉、熔炉及电炉；风机、衡器、包装设备等通用设备制造；通用零部件制造及机械修理；金属铸、锻加工仪器仪表及文化、办公用机械制造业通用、专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器及眼镜；文化、办公用机械制造；其他仪器仪表的制造及修理电气机械及器材制造业电机；输配电及控制设备；电线、电缆、光缆及电工器材；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；其他电气机械及器材制造专用设备制造业矿山、冶金、建筑专用设备、工程机械、农用机械；化工、木材、非金属加工专用设备；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备；印刷、制药、日化生产专用设备；纺织、服装和皮革工业专用设备；电子和电工机械专用设备；农、林、牧、渔专用机械；医疗仪器设备及器械；环保、社会公共安全及其他专用设备医疗器械细分领域市场57%20%12%11%医疗设备高值医用耗材低值医用耗材体外诊断我国医疗器械行业生产企业数量不断增长，2019-2021年，在医疗器械市场需求飞速增长的助推下，我国医疗器械生产企业实现了从1.6万家到2.5万家的飞跃。截至2020年底，我国医疗器械生产企业数量达25440家，同比增长近40%。其中，可生产Ⅰ类产品企业15924家，可生产Ⅱ类产品13813家，可生产Ⅲ类产品2202家。从区域分布来看，截至2020年底，广东省共有医疗器械生产企业4553家，占据了全国各省市自治区最高的市场份额(17.9%)，江苏省(11.9%)、山东省(9.9%)、浙江省(8.2%)宏观环境分析：机械行业总体增长趋势2020年，全年机械工业增加值增速同比增长6%，高于全年全国工业增加值增速3.2个百分点。宏观环境分析：机械行业细分领域增长趋势机械工业主要涉及的5个国民经济行业大类中，电气机械和器材制造业增长8.9%、汽车制造业增长6.6%、专用设备制造业增长6.3%、通用设备制造业增长5.1%、仪器仪表制造业增长3.4%;主要涉及的52个行业种类里43个行业增加值实现了增长。机械行业带动市场的关键要素及其关联性机械行业机械制造是国民经济的物质基础，是强国富民的根本机械制造是中国实现跨越式发展战略的中坚力量机械制造是科学技术的载体和实现创新的舞台延伸推动承载机械制造的延伸背后就是服务机械制造推动经济发展的决定性力量机械制造是技术载体和科学技术创新机械行业最有吸引力的机会中国机械工业联合会的一份行业调查根据对70家机床企业的抽样调查13家协同创新阶段20家基础建设阶段15家单向应用阶段23%综合集成阶段机械行业细分行业热点需求数字化管理全流程、全价值链、全生命周期的数字化管理数智化工厂实现人机料法数据实时交互，更加柔性化、智能化自动化到智能柔性设备升级到智能柔性设备，实现敏捷运营管理服务化转型通过产品和服务的融合、实现制造服务的价值增值协同化（上下游产业链）机械行业发展与市场研究已应用MES系统企业系统模块应用情况未应用MES系统企业系统模块需求情况PART2机械行业数字化转型的方向和进程机械行业面临产业困境和转型方向产业困境转型升级两化融合技术创新转型产线改造、机器代人成本控制资源整合管理水平落后产业大而不强创新能力和核心技术缺失人口红利消失环境及能耗排放压力全球化带来的技术和产业革命冲击中国制造2025互联网+信息化与工业化深度融合智能制造机械行业管理模式发生变化

从职能管理从产品管理从企业间交易性管理从物质管理从零和竞争从实有资源管理从简单的多元化经营转向过程管理转向顾客管理转向关系性管理转向信息管理转向多赢竞争转向虚拟资源管理转向核心竞争力管理管理模式0204010305机械企业基本使用了ERP软件，但应用还不深入，相当部分企业尚未实现集成化应用部分机械企业使用CRM软件对营销过程进行管理产品的信息技术含量有所增加，如产品中增加了在线智能诊断机械企业设计管理上已经使用或者开始使用PLM/PDM条码或者RFID等技术广泛应用到机械企业的物流管理或者过程追溯中企业生产管理与过程控制自动化程度有所提高，部分企业开始推进数字化车间或无人车间06机械行业管理数字化现状机械制造业的数字化进程功能自动化越来越多的企业正完成信息集成化向制造过程优化、智能化及敏捷化发展。以财务软件、CAD、CAPP等自动化系统应用为代表以CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS系统集成制造应用为代表以并行工程（CE）方法，ERP系统、精益制造思想的整体优化应用为代表以物联网，上下游协同的供应链管理，以网络技术为基础的敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式为代表信息集成过程优化、智能化智能制造当前企业信息化发展阶段机械企业数字化发展趋势01020304与上、下游集成打通上、下游的供应链级管理客户化开发系统具有平台化开发工具，满足企业个性化管理需求，适应企业管理变革内部各种系统集成应用PDM/PLM、CRM、OA、MES与ERP的集成已经成为企业信息化必须具有的功能；与外部系统集成信息系统要考虑与外部系统集成，数据交互，如与电商平台或银行等金融机构对接PART3机械行业数字化转型的规划和场景机械行业管理数字化目标强化基础管理，建立统一、共享的数据库，管理物料、物料清单（BOM）、工艺路线数据，整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息资源；从整体的角度进行流程优化，提升企业整体执行效率，即实现从销售到生产计划、库存、生产车间、采购、质量以及财务的业务协同管理；加强对生产过程、计划过程和产品数据的集成管理，提高对多品种生产管理的能力，不断降低生产成本，缩短交货期，提高生产率，加强市场竞争力；实现制造排程智能化，制造现场可视化，制造进度及时化，设备运行数字化能够实时获得整个组织的关键信息，并按这些信息快速进行计划、组织管理和控制，有效地支持企业高层管理决策，支持企业做强，不断提高经济效益；能够支持日常工作效率的提高，减轻员工负担，提高管理工作的质量和效率。机械行业数字化管理蓝图（一个平台、两层应用、三级应用）业务管控+数字工厂集中部署+分步部署平台层动态建模平台应用集成平台应用管理平台云技术运行平台生产执行层工厂建模、业务数据交换组件、实时数据库、数据采集电子商务移动应用企业门户协同办公工艺管理排程调度车间作业物料管理现场质量模具管理员工管理设备运行工装管理安全能源业务运营管理层客户关系管理PLM/PDM人力资源管理供应商管理财务管理（财务会计、管理会计）采购管理库存管理需求规划质量管理生产订单决策全面预算企业绩效风险内控商业分析销售管理物料清单智能传感器智能设备仪器仪表物联应用…单元智能物流单元委外管理成本核算机械行业数字化转型价值展望-运筹帷幄，决胜千里机械行业技术研发管理机械企业的外部多变的环境给企业的管理带来了：设计链和供应链的延长，跨组织和地域的管理困难；市场化分工导致组织间关系模糊；

产品功能增加导致开发和支持更加复杂；竞争压力导致产品开发时间的减少；整体解决方案的开发和支持比单一类产品开发和支持更加复杂；服务的开发和支持需要更多的能力；定制产品的开发和支持比标准产品的开发和支持困难得多；消费者需要新的产品与服务。CPC协同产品商务平台针对机械企业在物料设计管理中所面临的问题,用友PLM解决方案继承了以企业的产品为核心，在其全生命周期内，横跨整个企业和供应链，协同化地支持产品定义信息的生成、管理、分发和使用，充分利用企业现有智力资产，推动创新产品的研发。产业链产业链用友PLMCAX+PLM+CPC+DMPDM3PDM1PDM2研发管理需求分析系统架构层资源层数据库文件系统服务应用层PLMUI数据模型业务工作流框架PLM业务逻辑PLM加密服务SOA框架表现端PLM客户端OFFICE控件浏览器AUTOCAD控件浏览器CAD浏览器功能组件层项目管理组件文档管理组件产品结构管理组件零部件分类管理组件工作流管理组件产品配置管理组件设计变更管理组件可视化浏览组件MCAD集成接口系统管理组件产品工艺管理组件ERP集成组件基础数据层设计规范标准库工程订单产品库研发平台产品库知识经验沉淀库产品研发项目流程模板库项目研发交付物模板库业务签审流程模板库ERP数据库项目策划及立项阶段详细设计阶段工艺设计和样品制作订单配置设计阶段生产、评定和纠正措施新产品项目策划项目可行性分析立项指定项目经理组建项目小组制定项目计划研发流程任务分解工程师接受任务执行分配任务设计成果管理设计成果审签工艺方案规划划工艺路线设计工艺指导文件制作样机试制向ERP发布数据生产交底问题反馈、持续改进项目文档设计液压设计开发产品设计评审项目立项评审投产评审研发过程管理多项目进度管控项目成本管控研发KPI考核知识经验库管理项目计划管理产品成本计算项目成果审查项目进度管控研发管理层项目经理层业务执行层以产品研发任务流程为驱动，以BOM和物料管理为主线的产品研发管理平台ECAD集成接口订单改型设计订单选配设计订单设计审签机械2D设计机械3D设计用友机械行业PLM企业研发创新管理平台——以研发任务为驱动，产品数据为主线用友PLM产品研发创新管理平台系统架构及业务流程在PLM中创建工艺路线，后台自动同步ERP系统。保证了基础数据的准确、及时；保证了工艺变更的同步响应。机械行业设计制造协同(工艺路线自动同步)机械行业生产工艺管理—电子SOP

作为公共研发设计协同平台，在云端架起产业链上各企业间项目协同和数据协同的桥梁，开启产品研发的社会化协作模式。实现产品数据及研发业务之间的共享及协作，消泯企业之间的协同鸿沟，加速产品研发设计，大幅缩减研发周期、降低研发成本。文档发布产品发布BOM、物料客户供应商各协作方文档协同变更协同有效性验证生命周期追溯产品数据协同文档管理产品管理适配、同步变更发布项目发布项目协同产品协同审批协同研发业务协同项目管理变更管理PLM设计服务—社会化研发协作新模式-产业链协同新范式机械行业研发管理文档协同设计服务企业内部PLM文档发布客户、供应商、各协作方文档协同有效性验证生命周期追溯文档发布文档管理企业内部PLM文件图文档通过云端设计服务发布预览3D模型机械行业研发管理产品协同设计服务企业内部PLM产品发布客户、供应商、各协作方产品协同有效性验证生命周期追溯产品发布产品结构管理BOM及物料通过设计云接收上游发放的物料数据通过扫描二维码查询图纸信息企业PLM中的物料库机械行业研发管理项目协同输出物归口到项目管理设计服务企业内部PLM项目发布客户、供应商、各协作方产品协同设计结果提交任务分发项目管理通过设计云接收项目任务查看并执行任务PLM中WBS制定机械行业的智能制造运行模式下料（批量）生产订单工序计划焊接（单件）喷涂（批次）安装（单件）机加（单件）批次条码加工参数写入RFID智能产品，记录产品信息传感器定制BOM定制工艺产品生产任务零部件生产任务套料系统工序完工开工生产订单顺序计划完工生产订单工序计划读取RFID识别零件开工完工呼叫搬运刀具准备刀具配送工序计划开工完工产品信息机器人通过RFID自动识别个性化工件获取加工参数条码记录批次信息快速构建产品装配关系按定制BOM驱动搬运系统配送定制零件机械行业大规模定制(特征属性贯穿订单到发货全业务过程)机械行业多组织计划协同采购需求内部协同集采中心销售公司营销中心生产工厂1计划中心供应商客户生产工厂2仓储中心集中销售分销要货集中采购、集中收货集中采购、工厂收货工厂采购、工厂收货（一）产供销协同集中计划、集中排产集中计划、工厂排产工厂计划、工厂排产（并行）工厂计划、工厂排产（串行）（二）计划协同跨组织领料跨组织备料跨组织入库跨组织交接（三）物料协同集团多组织产业链上下游协同客户画像机械行业精细化成本管理阿米巴经营内部市场化多级核算市场意识的导入基于价值链的内部绩效独立绩效独立收支核算内部协作结算市场化考核规则价格指标体系多级核算体系考核激励体系内部监管体系

将企业划分成相互独立的小经营单元，梳理价值链条并根据市场经济运行规律，模拟市场交易方式来组织企业内部生产经营活动，以企业内部各部门作为内部绩效单元和内部市场的经济主体，形成人人参与经营的氛围，建立起一种统一性和灵活性相结合的企业管理机制。精细化经营智能工厂在机械行业的核心应用生产看板质量看板首件检验品质特裁品质判定要货看板备货看板交接确认单品信息追溯实时数据库连接人工作业采集设备直连重平仪测量磅重测量网压测量应用价值智能采集智能物流驱动完整信息追溯智能防错全面质量管理可视化智能监控

基于现有技术平台及数据中台，搭建以“生产执行”为核心智能型MES系统，以基于“设计—制造—服务”为主线，其它系统将配合MES系统的实施，继续完所需数据，优化业务流程。利用现代信息技术和网络技术，实现BOM工艺、生产计划的快速转换，实现生产计划排程、生产任务的快速下达、作业调度控制、生产资源信息协同（如：物料协同、生产准备协同）、任务数据实时自动反馈、质量全面追溯、物料管理、在制品及辅材管理、设备管理、工装/工具管理等功能。MES系统的核心生产过程管控和生产过程履历数据的完整记录，因此如何实现精细化排程、透明化过程控制、生产资源协同准备、过程数据完整自动的采集尤为重要。生产计划资源齐套计划排程资源配送现场加工质量检验完工入库设备数据采集及可视化生产数据采集可视化异常处理机制前序物料加工情况检查物料可用性检查修理作业异常评估物料配送或拉动计划工装、刀量具准备加工进度跟踪质量跟踪及追溯使用资源跟踪及追溯关键参数追溯质量数据采集电子履历包质量数据统计、分析机械行业智能工厂建设计划与排程生产任务设备维护任务物料库存设备产能员工技能工装模具生产成本任务优先级生产时间设备利用率按时交单率计划操作任务任务更改模拟仿真分析评估制定计划策略策略更改生产状态操作任务调度管理高级计划高级排程制造订单物料库存准时交付生产资源计划变更资源约束排程规则优先级生产扰动核心算法动态负荷机械行业智能工厂计划与排程移动互联网技术物联网技术借助移动互联网，修理工作台、智能终端，实现作业任务实时下达、质量数据实时采集、生产进度实时反馈借助物联网技术，实现工艺数据、产品数据、生产进度数据、设备状态数据智能采集、动态分析数据采集设备数据物料数据检测数据人员数据其他数据机械行业智能工厂数据采集机械行业智能工厂一体化解决方案01-投用02-点巡检03-保养04-检修05-维修06-报废1、供应商2、采购日期3、投用日期4、设备盘点1、日常点巡检任务2、点巡检结果3、点检异常分析1、检修周期2、检修时间3、检修次数4、运行时长1、报废原因2、报废时间1、保养周期2、保养时间3、保养次数4、保养提醒1、故障上报2、维修时间3、维修记录4、故障分析5、备品备件管理1.从时间维度动态跟踪设备整个生命周期，建立数字化档案。2.由过去强调为生产服务，追求设备完好率转变到以企业的经济效益为中心3.设备管理工作应重视维修费用的管理与控制4.找到以最少维修费用达到最高设备可利用率的平衡点。机械行业智能工厂生命周期设备管理机械行业构建面向新型设备的管理能力智能工厂智能产品智慧矿山智慧园区智慧工地垂直行业专业领域物资安环生产人员能源资产质量物流能源试验数控机床工业机器人PLC设备电子秤电能仪表远程IO温度传感器电子标签AGV流量仪表立体库智慧农业业务方向AIoT物联对象数据上行指令下行可视化易集成高性能智能化设备模型配置历史数据存储驱动协议匹配数据应用发布实时数据采集IoTCubeYonTimesDB数据可视化组态规则引擎工具时序数据库自主可控机械行业基于AIoT物联平台助力企业实现智能MES系统数控机床工业机器人PLC专机自动输送线用友AIoT电机…………..设备状态：开机、运行、暂停、报警报警编码报警文本OEE分析利用率、故障率分析关键部件分析异常预警推送，记录APP、现场看板…………..机械行业基于AIOT实现设备健康全视角分析，杜绝异常停机调度指挥中心机械行业数字化统一调度指挥中心机械行业数字化统一调度指挥中心综合APP，整合关键应用，监控报表移动化，供管理者随时随地查看生产现状机械行业移动化应用提供管理者随时随地查看生产现状PART4机械行业数字化转型的案例和价值用友BIP3高端机械行业案例集江苏利通电子股份有限公司宝塔实业股份有限公司四川大西洋焊接材料有限公司河南明泰铝业股份有限公司国机精工股份有限公司科林电气山东泰开集团中冶赛迪电气技术有限公司神驰机电股份有限公司翔宇医疗康复设备有限公司公司简介：2001年在上交所成功上市。公司主导产品先后通过中、英、美、德、法、挪威和日本七国船检机构的质量认证，享有自营进出口权。产品广泛应用于机械制造、高层建筑、锅炉、船舶、航天、核工业、石油、化工、冶金、矿山、电力建设、大型桥梁、海上钻井平台等领域，畅销全国各个省、市、区，远销世界30多个国家和地区。主要产品：焊条、焊丝、焊剂三大类所属行业：机械行业项目价值：库存降低20%优良品率提升3%生产人员减少50%用水量降低90%用气量降低30%综合能耗降低30%ERP(财务/供应链/资产/HR/生产)+MES+IoT实现AGV、RGV、立体库、气力输送线、轨道车、子母穿梭车、包装机器人等设备的智能调度连接生产线PLC系统267套，能源计量仪表768块、吊钩秤、台秤等计量仪表近96台，以及手持PDA、电子看板、视频设备硬件设备与ERP、MES实现业务流和数据流集成四川大西洋集团有限责任公司企业简介泰尔重工股份有限公司是世界冶金行业装备制造领域的领军企业，成立于2001年，位于国家级马鞍山经济技术开发区，主要从事工业万向轴、齿轮联轴器、剪刃、滑板、卷取机及卷取轴、包装机器人等产品的设计、研发、制造、销售与服务。公司于2010年上市，股票代码：002347。案例特色一体化协作解决管理问题，提升协同效率；生产质量全程可视图纸可视化，全程可控；作业成本精细化管理以订单为中心进行价值链提升提升管控体系，贯穿精益体系应用价值标识统一化：建立全工厂统一的“企业语言”基础数据架构(实物、单据、货位等)单件管理精细化：基于单件进行条码扫描，进行全过程的精细化管理业财、实物一体化：通过条码扫描实现实物移动和业务处理一体化，实时账务处理生产过程可视化：实现生产全过程可视化，生产质量全过程可追溯，可视便于可控设计制造一体化：图纸电子化现场可实时获取最新工艺和图纸，减少版本管控工作量，降低质量损失实施路线图：数字化蓝图：安徽泰尔重工股份有限公司企业简介国机集团在中国磨料磨具进出口公司（以下简称“中磨公司”）、郑州磨料磨具磨削研究所（以下简称“三磨所”）等存量资源的基础上，以重组白鸽磨料磨具有限公司（以下简称“白鸽公司”）为契机，整合磨料磨具业务资源，成立了国机精工有限公司。2013年9月17日，国机精工有限公司揭牌成立案例特色搭建统一营销管理平台：统一客户管理、信用管理、业务员提成计算、直运业务处理搭建采购管理平台：统一供应商管理、评估机制、采购询比价、价格分析搭建统一生产、质检平台：订单BOM、产销协调、序列号管理、条码管理应用价值一个平台：建立了集团统一信息化平台，从统一应用方面看，使下属各个企业通过建立集中的数据中心，各个应用都在统一的平台上运行，通过统一的信息化平台，使集团的管理制度政策得以有效推行，公司领导通过集团层面就可以对下属企业的运营情况实时进行查询、分析、监控两层应用：满足了总部管控和战略管理的需要，同时也满足了下属企业内部业务管理和核算的需要；三条通道：一是实现了总部对下属企业财务业务监控的通道，二是数据收集通道，通过信息化集成，实现了信息的对称和集权，满足了总部对下属企业的分析、考核和评价，三是业务协同通道，实现公司内部往来业务的及时、准确、高效，内部业务处理自动化。实施路线图：2015年6月启动，2017年陆续上线，后续持续优化，目前在做财务共享和数字化转型规划数字化蓝图：合格让步接收降级YN销售订单实际独立需求不良品处理单不合格品记录单报检单采购发票到货单采购合同采购订单应付系统采购结算采购入库单检验单销售发货单销售出库单销售发票存货核算应收系统收款单核消应收款生产订单备料计划产品入库总账/利润中心系统生产订单完工销售结算单物料计划BOM工艺路线销售合同付款调拨订单调拨出库调拨入库内部结算销售发运供应商管理采购退换货资产新增资产使用资产维修固定资产系统网报Y国机集团郑州磨料磨具磨削研究所有限公司公司简介：注册资金4.8亿元，汽车零部件配套企业，上海大众配套厂商，先后建立上海、扬州、宁波、长沙四个标准化生产制造基地。主要产品：汽车白车身钣金开卷、冲压及焊接等零件。涉及侧围、车顶、门内外板、翼子板等外覆盖件及底板、门板、中央通道、纵梁等结构件产品。所属行业：汽配行业项目价值：物料采购效率提升15%账务准确率提升28%账务处理效率提升20%物料的制造过程可追溯性提升50%过程监控统计作业量降低30%生产过程事件记录完整性提升20%生产过程浪费降低8%供应商协