高标准农田土地整治项目施工组织设计技术标

施工组织设计

目录

第一章工程概况技术标准与规范

第二章施工准备及施工组织管理体系

第三章工程进度计划与措施

第四章施工方案与技术措施

第五章质量管理体系与措施

第六章安全管理体系

第七章环境管理体系与措施

第八章降低成本措施

第九章竣工资料的整理与档案管理

第十章施工现场标准化管理

第十一章环境保护管理体系与措施

第十二章施工组织

第十三章资源配备计划

第十四章工程竣工后的保护、保养及服务工作

第十五章工程竣工档案资料的整理及管理措施

第十六章各单位之间相互配合

第十七章其他

云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个土地整治项目二标段

第一章工程概况技术标准与规范

一、编制说明

本施工组织设计是根据云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个

土地整治项目二标段施工图纸及本次招标过程中形成的具有约束力的书

面资料，以及现行建筑工程施工规范、验收规范、操作规程与本公司实

际的施工技术力量等综合因素进行编制。

施工总进度计划表是根据工程预算、工程特点、现场施工条件、施

工工期以及本公司技术力量，机械装备调配的实际情况，在正常给排水、

供电、材料及进场安排等诸多综合因素的条件下进行编制。

为保质按期完成本工程，施工组织设计中拟成立云阳县双龙镇玉龙

村、故陵镇红云村等12个土地整治项目二标段项目经理部，全面负责本

工程施工的指挥与施工管理。

各工序班组在各自的施工时间及空间内按进度计划交叉或流水作

业，作业班组在劳力、机械、原材料方面由现场项目经理部统一调配协

调。隐蔽工程及时验收，扫尾工程自下而上的原则，全面合理地组织施

工。

二、编制依据

A、根据本公司的技术力量与装备力量及工程的特点进行项目经理部

人员选择与机械配备。

B、招标答疑及工程量清单对部分使用的建筑材料。

C、业主提供设计图纸及现行国家颁布的施工验收规范。

D、本工程工期为180日历天，工程质量等级为合格及以上。

三、编制依据：

1、云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个土地整治项目二标

段招标文件。

2、云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个土地整治项目二标

段招标图纸。

3、云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个土地整治项目二标

段工程量清单。

四、工程概况

1、工程概况

工程名称：云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个土地整治项

目二标段。

建设单位：云阳县农村土地整治中心。

建设地点：云阳县耀灵乡大兴村2-4、6、7社与柏木村1-4、7-9社。

最高限价：7727380.69元。

计划工期：180日历天。

招标范围：详见云阳县双龙镇玉龙村、故陵镇红云村等12个土地整

治项目施工图及工程量清单所包含范围。

工程内容：土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程、农田

防护与生态环境保护工程以及其他工程。

资金来源：土地开发整治专项资金。

质量要求：达到国家现行有关质量验收规范要求，并达到合格标准。

2、天然建筑材料

根据设计要求，工程所需的天然建筑材料主要为砂、石子、块石，

可从附近的砾石料场中拉运，质量与储量满足设计要求。

第二章施工准备及施工组织管理体系

一、施工准备

施工准备工作是优质、快速完成工程施工的重要保证，是施工程序

中的一个重要环节。因此，施工准备工作必须实行统一领导、分工明确、

落实到人，有计划、有步骤、分阶段地进行，并贯穿于整个施工过程的

始终。

二、施工调查

若我公司中标，将立即组织人员对施工地区进行深入细致的施工调

查，调查的主要内容如下：

1、收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、大

雪、暴雨、寒流等出现季节及危害程度，并提出防范措施；

2、了解当地资源与生活物资供应情况

(1)建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况；

(2)当地可租用房屋及租赁办法；

(3)可供施工用的电源、电压、电量及计费办法，是否需架设临时供

电线路;

(4)可以利用的水源以及设置引水、蓄水、输水、排水等临时设施.

(5)了解当地医疗、食供应、日用品及燃料等供应情况。

三、技术准备

1、工程开工前，会同设计单位进行技术交底。接桩后，要复核定位

线，并在开工前进行施工贯通测量，建立施工测控网。

2、对设计文件、图纸(包括剖面图)进行现场核对与复测，对存在的

问题或与现场情况不符的应及时提请设计单位解决。同时，根据需要作

出补充施工详图。

3、根据施工调查资料、设计文件及建设单位要求，编写实施性施工

组织设计，组织与指导施工。

四、施工场地准备

1、清除施工地界内的垃圾，并办理好相关手续。

2、安排项目部及各施工队进驻场地，平整施工道路，平整机械设备

停放场地，搭建仓库、预制场、值班房，办理场地及建设用水、用电等

各项临时设施工作。

3、人员物资准备组织施工人员与各类设备按时进场，与所需的材料

(如块石、碎石、砂、水泥、钢材，油料等)供货单位签订供应合同，确

保各类材料及时供应。

五、外部环境准备：做好与当地政府、公安、交通、税务、工商等有关

部门，以及周边企事业单位与居民的联系工作，为工程顺利进行创造良

好的外部环境。

六、施工组织管理体系：根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工

管理要求选派一名具有丰富水利施工管理特别是堤防施工经验且具有相

应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项

目管理工作。成立工程施工项目经理部。项目经理部下设工程技术部、

质量安全部、物资供应部、综合部等部门及土石方施工队、堤防施工队、

混凝土施工队等施工机构。

项目部管理部门职责如下：

1、工程技术部：主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、计

划统计。

2、材料设备部：主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运

输、机械设备的租赁、配套、使用等工作。

3、质量安全部：主要负责工程质量、文明施工、安全管理消防保卫、

环境保护以及工程计量、测量、试验等工作。

4、综合部：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、劳力配置

及劳力分配等工作。

5、土石方施工队：进行本工程的土石方开挖、回填及围堰的构筑与

拆除。

6、堤防施工队：主要进行堤防工程的新建的施工。

7、辅助施工队：配合土石方与护坡内施工队的工作，主要负责临时

道路的维护、混凝土及材料的运输、防洪、防火、垃圾清运等工作。

第三章工程进度计划与措施

第一节施工准备

一、外业准备

1、组织工程施工人员了解现场与各种情况，择优选择各种材料、半

成品的供应厂商，签定供货合同。

2、根据业主提供的水准点及基线，测设控制网，再引测本工程控制

轴线及高程点控制。

3、按照合理的施工平面布置图，平整现场，布置水、电、道路及生

产与生活临时设施。

二、内业准备

1、熟悉施工图，进行图纸内部会审，及时解决设计与施工之间存在

的矛盾。

2、组织力量编制分阶段、分专业的施工方案与质量保证计划及施工

图预算。

3、编制月生产进度计划及周作业计划，编制材料、劳动力、设备进

场计戈h

4、加强参建施工人员思想教育工作，从精神面貌、生活作风、施工

环境保护、社会公德方面进行职工思想教育。

5、对工程使用材料进行检测，按舲强度等级进行配合比设计与试配。

6、对施工人员进行详细的技术交底，各工种安全交底，重点部位的

工艺交底。

第二节施工平面总体部署

一、布置原则：根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑

以下5个方面的因素：

1、充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营

地、堆放工程所需砂石等材料的备料场场地，不破坏原有土层性状；如

监理另有指示，则按监理指示调整施工场地。

2、临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地

平整工程量；

3、场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供

电、通讯等公共设施的正常运行；

4、临时施工道路与现有施工区域道路的连接力求最短，以减少临时

施工道路费用；

5、总体布置必须合理、可靠、实用、方便。

二、施工总平面布置：根据投标文件指定的施工现场实际情况，拟定在

桩号处设施工营地。

三、施工道路布置

1、场外交通：本工程场外交通便利，水泥、油料、施工机械等设备

等均可通过公路直接运至工地现场，石料与砂料等可通过公路运抵工地。

2、场内道路施工布置及维护：对本标段场内道路进行平整开通。

四、施工营地布置：

1、经实地考察，在施工现场搭设简易活动房或帐房使用。

2、混凝土搅拌场地布置：在施工现场修建一处临时驻地及混凝土搅

拌场地。

五、临时设施施工及管理

1、临时工程开工条件

(1)任何临时工程开工之前，应取得当地政府与其他有关个人或团体

的一切必要的同意或批准。

(2)任何一项临时工程开工必须通过监理人的同意。

2、临时工程场地平整清理工作

(1)场地平整范围应满足临时设施的规模与各种布置的需要。场地平

整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。

(2)建筑物场地表层腐植土剥离应达到监理人满意的程度，建筑物周

围应设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。

(3)除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，承包人应及时移

去、拆除、消除与处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不得损

坏区内需保留的设施，并使监理人满意。

六、施工、生活用水、供电及通讯

1、供水

本工程施工用水生活用水自行解决.

2、供电

本工程施工用电电源根据业主提供的位置引入现场。配备配电箱及

低压动力、照明。

3、通讯

施工项目部与建设单位与监理工程师之间联络畅通，便于随时联系

与指挥现场施工。

4、防火：在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系、必要时请

予协助外，还应采取一切有效的防火与消防措施，并在现场的油料、器

材、施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。

5、防洪

(1)施工时采取防护措施保护当地防汛器材的安全，保障防汛道路畅

通，服从地方防汛指挥的汛前检查及清障要求。

(2)施工营地及临时设施的建设不能影响当地防洪的安全，任何影响

行洪的建筑物都须在汛期来临前拆除。

6、急救及医疗

(1)了解当地的地方病与传染病的防疫情况与分布，积极采取各种措

施预防病情，控制病情对施工人员的侵害。

(2)与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。

7、场地废水及废渣处理

(1)本工程施工排水采取有效措施如开挖排水沟、安装排水涵管等；

经过处理及沉淀后方可排出到指定地点。

(2)施工过程中的废渣、垃圾设置临时堆放点，然后统一收集装运至

监理工程师指定的位置进行掩埋或焚烧处理。

(3)弃土、弃渣场

按规定地点弃渣弃土表面平整，边线平顺。

七、竣工后临时工程的保留与拆除

合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人的指示保留或拆除临

时工程设施。拆除部分必须遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意,

需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。

第三节施工管理

1、根据本工程施工特点，地区气候特征，按现代化施工企业的管理

模式，本工程实行项目经理统一指挥与调度，各施工队的各专业班组各

自建立一套有效的技术与管理体系，明确各自岗位责任制，做到职责明

确，目标一致。

2、工程采取项目法施工进行施工组织与管理，建立一套严格的技术

管理制度，包括技术交底制度、材料报验制度、各级质量责任制、三级

质量检验制、资料整理保管制度、质量保修回访制度等。对分部分项工

程施工质量实行严格的质量监督与管理，从施工中结合情况配置先进的

施工机械设备，改进施工工艺，提高机械化水平，从而提高生产率与工

程质量，树立一流的施工形象。

3、项目经理部每天定时碰头，掌握当天生产进度情况，落实第二天

的任务。实行每月召开一次生产会，对施工班组的工作进行考核，奖勤

罚懒、奖功罚过，作到奖罚分明，使整个工程在项目部的组织调配下，

有条不紊地、顺利地进行工作。避免各自为政，相互扯皮，前紧后松等

混乱情况发生。根据实际及时调整分项计划与施工总进度计划，合理布

置，精心组织交叉均衡施工，在保证安全、质量的前提下，集中力量加

快施工进度，紧扣总进度计划。

第四节施工进度计划及具体保证措施

一、材料供应计划

由计划员提前向物资部门提供需用量计划，统一组织分批进场，并

做好原材料检验试验工作，把好材料质量关，材料部门配合试验人员取

样送检。并索要样品、产品证明书，取得设计、业主、监理认可，定点

按样品送货。

二、劳动力组织计划

1、劳力安排与组织：本标段工程劳力按计划投入，开工后若发现进

度落后的工序，就立即采取措施，按时间与强度调整劳动力。专业技术

人员与管理人员，由我公司派遣，普工则采用当地农民工，由项目部与

当地签订劳务合同。施工人数高峰期需100人。

2、主要施工材料的组织：土料利用合格土料。砂石料主要从当地料

场采购与利用河道中开挖出的砂石料。其他材料由市场采购。水泥，钢

筋从当地购买汽运至施工区仓库。

三、主要施工机械设备安排

(1)挖土设备：反铲挖掘机、推土机；

(2)运输设备：自卸汽车、装载机；

(3)夯实设备：蛙式打夯机；

(5)混凝土设备：混凝土搅拌机；

(6)混凝土运输：机动翻斗车；

(7)测量仪器：全站仪、水准仪；

(8)其它：水泵。

四、施工总进度

1、本工程拟定2017年1月8日进场，1月8日至1月11日作施工

准备，完工时间为2017年7月7日，总工期180日历天。

2、为了保证工期，在劳动力上进行充分安排，并加紧工序产的紧凑

施工，全下上下齐抓共管，投入足够数量的人力、物力、机械，合理组

织、科学安排保证按期竣工验收。

五、施工进度计划

1、施工准备工作：主要包括生活、生产用地，人员组织，不足设备

租赁，组织材料进场等工作，以便于正式工程的顺利进行。

2、施工总体安排：根据业主要求，本合同段总工期为180日历天，

即2017年1月8日至2017年7月7日完工。根据我公司实际的施工能

力，将投入精良的工程机械、技术力量及管理力量，我们将在“重合同、

守信誉、高质量、严要求”的总原则下，坚持文明施工，合理安排工期,

均衡生产，提前完成施工任务。当计划同施工实际不相吻合时，及时进

行相应的调整、修改，使人力、机械、材料的组合、调配达到最佳施工

效应，保证总工期顺利实现。

3、分项工程工期计划（见工程进度网络图）。

4、控制点、水准点进行复测：在生产、生活设施搭建的同时，我公

司将组织工程技术人员对控制点、水准点进行复测工作，河道平面位置、

高程等位置的控制点、水准点进行复测，并作原始记录及填写相关表格,

做到准确无误，并报请监理工程师审批。

5、平整清理场地的便道工作：我们将按设计文件与监理工程师的要

求，对工程用地范围内杂物进行清理，挖除地面腐植土，拉运至监理工

程师指定地点平整，加大修筑工作便道力度，使各类机械进入施工现场,

便于施工。

6、材料采购及运输：按照业主规定，本合同段工程所需外购材料与

白采材料，均有承包人自行采购、运输、保管。经实地调查进进行试验

选购，完全按照《技术规范》有关条款规定，按照试验规程进行试验选

取符合本工程材料标准的规格、品种，报请监理工程师批准后组织进货,

所有运至工地的外购材料，都保证具有出场证明书（标有场名、材料名称、

规格与数量，出厂日期与批号、试验报告等），并报请监理工程师批准，

按要求检验核对。材料采购将根据工程进度计划，分段采购，做到合理

安排，计划储运，分别归类，规范堆放，保障工程项目先后衔接，满足

工程需要。

六、施工进度具体保证措施

1、劳动力及材料、机械的保证措施：根据该施工组织设计中布置安

排的人力、物力，按时按量供应到位，从人力、物力上给予保证。工地

所需的各种材料，施工机械劳动力必须在使用提前向供应部门提交计划,

明确规格、数量、使用日期，供应部门提前组织货源，按时按量供应到

位，对施工机械，劳动力提前做好调度安排。

2、按照施工总进度，项目经理部根据总进度计划编制周生产进度计

划与施工班组作业计划表组织实施。项目经理与施工班组签订分部分项

工程劳务合同，明确工期质量，按月计划进行工序及劳动力安排，保证

完成周计划，提前创造工作面，合理安排工序，彻底消除窝工现象。

3、加班加点，压缩施工周期，必须确保实现分部分项与单位工程进

度计划。

4、提高机械化施工程度，加快施工进度。

第四章施工方案与技术措施

一、坡改梯整治工程

1、范围

工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、修筑田坎、保留

表土、修平田面、完工验收前的维护，以及将可利用或废弃的土方运至

指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

2、梯田定线

每项单位工程开工14d前，项目部将开挖前实测地形与开挖放样剖

面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，才进行开挖。

3、梯田的施工

土坎梯田的施工定线、清基、筑埋、保留表土、修平田面等五道工

序

⑴梯田定线

①根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中（距左右两端大致相

等）从上到下划一中轴线。

②根据梯田断面设计的田面斜宽Bx,在中轴线上划出各台梯田的Bx

基点。

③从各台梯田的Bx基点出发，用手准向左右两端分别测定其等高

点；连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。

④定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原

则处理。为保持田面等宽，可适当调整度线位置。

⑵田坎清基

①以各台梯田的施工线为中心，上下划出50cm-60cm宽，作为清基

线。

②在清基线范围内清除表土厚约20cm,暂时堆在清基线下方，施工

中与整个田面保留表土结合处理。

③将清基线内的地面翻松约10cm,清除石砾等杂物（如有洞穴，及

时填塞），整平，夯实。

⑶修筑田坎

①田坎应用生土填筑，土中不应夹有石砾、树根、草皮等杂物。

②修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm,夯实后厚约15cm。

③修筑中每道填坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐,

影响接茬处质量。

④田坎升高过程中应根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎

面拍光。

⑤随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与

田坎紧密结合在一起。

⑷保留表土

A）表土逐台下移适用于坡度较陡，田面较窄（10m以下）的梯田。步骤

如下。

①整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保留

o

②将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。

③第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的的表土取起，推到第

二层田面上，均匀铺好。

④如此逐台进行，直到各台修平。

B）表土逐行置换法适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽（20m-30m）的

情况.步骤如下。

①先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约1m宽表土取来铺

上。

②挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4nl宽。

③按前述方法，再向上下两端各展1m宽，将平台扩大为6m。

④如此继续进行下去，直到将整个田面修平。

C）表土中间堆置适用于田面宽10m-15m的情况。。

①将拟修田面的表土全部取起，堆直在田面中心线位置，宽2m左右。

②将中心线上方田面生土取起，填于下方田面。

③将堆置在中心线的表土，均匀铺到整个田面上。

（15）修平田面

①将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线以下各1.5m范

围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其作田面采取

上挖下填法，从田面中心线上取土，填友中心线以下（见右）.

②田面挖填任务基本完成后，应用手水准检查是否达到水平（或按设

计要求的纵向比降），允许误差为±设。

4、石坎梯田的施工

⑴修砌石坎

①先应备好石料，大小搭配均匀，堆放田坎线下侧。

②逐层向上修砌，每层应用比较规整的较大块石（长40cm-50cm,宽

20cm-30cm,厚15cm-20cm）砌成田坎外坡，各块之间上下左右都应挤紧，

上下两层的中绛要错开呈“品”字形。较长石坎每10m-15m留一沉陷缝。

③石坎外坡以内各层，应与外坡相同，但所用石料不必强求规整。

修砌过程中整个石坎应均匀地逐层升高，压顶的块石应规整，且具有较

大尺寸。

④石坎稳定系数可取1.15-1.20,顶宽0.4m-0.5m,根据不同坎高，

计算石坎底宽，相应地加大清基宽度。

⑵坎后填膛与修平田面

①两道工序应结合进行。在下挖上填与上挖下填修平田过程中，将夹

在土内的石块、石砾拾起，分层堆放在石坎后，形成一个三角形断面对

石坎的支撑。

②堆茄石块、石砾的顺序是：从下向上，先堆大块，后堆小块，然后

填土进行田面平整。

③通过坎后填膛，平整后的田面30cm-50cm深以内应无石块、石砾,

以利耕作。

5、施工过程的质量检查

在坡改梯施工过程中，项目部定期测量校正梯田平面的尺寸与标高，以

及按施工图纸的要求检查田面平整度及田坎坡比，并将测量资料提交监

理工程师。

二、土地平整工程

项目实施土地整理工程的土地，坡度比较平缓，没有太大的山包土

丘等。因此，施工是以推土机为主，挖掘机用于开挖深度较大的区域，

具体组织如下：

1、施工前的准备工作

①成立项目部，设立项目主管现场办公室，修建工人临时宿舍、材

料库、机械设备停放场所。

②设置工程标志牌及现场总平面布置图。

③建立各岗位的岗位职责及考核标准。

④制定原材料、组料、机械、人口等进场计划及用电用水计划。

⑤对各岗位人员进行岗前教育，技术交底，组织技术培训。

⑥疏通施工用路，清理场地，设置排水设施。

⑦对机械设施进行检修，维护及保养，确保设备完好。

2、施工顺序

施工时按照从高到低的原则，根据拆迁后各城中村用地现场的实际

情况，进行测量、定线，然后将各施工现场划分若干个作业区，并确定

施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边撤边

离边施工的方法。

3、建立控制网点

根据建设单位及监理单位提供的坐标及高程，用经纬仪与水准仪建

立现场控制网点，确保高程与位置准确。

4、土地平衡及调配

施工时，一个区块一个区块进行，每个区块先控制四个角点位置及

高程，然后用机械及人工进行该区块的土方平衡，将土方外运或调入，

土方平衡时，应遵照以下原则：

①力求挖方与填方基本平衡与就近调配，使挖方量与运距的乘积之

与尽可能成为最小，亦即使土方运距量或费用最小。

②应考虑近期利用与后期施工相结合，及各区块与全场相结合。

③调配方向，运输路线一定要选择适当。

④表层土先堆放至现场监理指定的区域，以备后用。

⑤制作土方调配图表即：

首先，划分调配区，在对施工现场进行实测的情况下在场地平面图

上画出各区的挖填方分界线（即零线），再根据地形条件，把各区块的挖

方区与填方区再行当地划分为若干个调配区。

然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上，求出每对

调配区之间的平均运距。

最后，画出土方调配图，在图上标出调配方向，土方量以及平均运

距，列出土方平衡表。

5、机械施工

采用推土机、挖掘机、拖式铲运机、装载机等机械化施工设备进行

联合作业。推土机作业时，根据施工现场的安排情况，大部分情况下均

可采用系列推土法。可用2-3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，

铲刀相距150-300mm,在推土运距50-75m之间，可采用此法。

推土时，均采用顺下坡方向切土与推运，借机械向下的重力作用切

土，增大切土深度与运土数量，可提高生产率30%左右，若坡度太小时

亦可分段推土，创造下坡送土条件，从而提高生产效率。

如果遇到较硬的土质，切土深度不大，则将士先积聚到一个或几个

中间点，然后再整批推送到卸土区，使低产刀前保持满载，堆积距离以

20-30m为宜。堆土高度以2m为宜。这样可使铲刀的推送数量增大，有

效缩短运输时间，生产效率可提高15%o

对于局部开挖土方量较大的区块，装载机装土，拖拉机外运。

施工过程中应经常进行高程测量，确保按设计要求施工。

三、其他土地平整工程

本项目实施土地整理工程的土地，坡度比较平缓，没有太大的山包

土丘等。因此，施工是以推土机为主，挖掘机用于开挖深度较大的区域,

具体组织如下：

1、施工前的准备工作

①成立项目部，设立项目主管现场办公室，修建工人临时宿舍、材

料库、机械设备停放场所。

②设置工程标志牌及现场总平面布置图。

③建立各岗位的岗位职责及考核标准。

④制定原材料、组料、机械、人口等进场计划及用电用水计划。

⑤对各岗位人员进行岗前教育，技术交底，组织技术培训。

⑥疏通施工用路，清理场地，设置排水设施。

⑦对机械设施进行检修，维护及保养，确保设备完好。

2、施工顺序

施工时按照从高到低的原则，根据拆迁后各城中村用地现场的实际

情况，进行测量、定线，然后将各施工现场划分若干个作业区，并确定

施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边撤边

离边施工的方法。

3、建立控制网点

根据建设单位及监理单位提供的坐标及高程，用经纬仪与水准仪建

立现场控制网点，确保高程与位置准确。

4、土地平衡及调配

施工时，一个区块一个区块进行，每个区块先控制四个角点位置及

高程，然后用机械及人工进行该区块的土方平衡，将土方外运或调入,

土方平衡时，应遵照以下原则：

①力求挖方与填方基本平衡与就近调配，使挖方量与运距的乘积之

与尽可能成为最小，亦即使土方运距量或费用最小。

②应考虑近期利用与后期施工相结合，及各区块与全场相结合。

③调配方向，运输路线一定要选择适当。

④表层土先堆放至现场监理指定的区域，以备后用。

⑤制作土方调配图表即：

首先，划分调配区，在对施工现场进行实测的情况下在场地平面图

上画出各区的挖填方分界线（即零线），再根据地形条件，把各区块的挖

方区与填方区再行当地划分为若干个调配区。

然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上，求出每对

调配区之间的平均运距。

最后，画出土方调配图，在图上标出调配方向，土方量以及平均运

距，列出土方平衡表。

5、机械施工

采用推土机、挖掘机、拖式铲运机、装载机等机械化施工设备进行

联合作业。推土机作业时，根据施工现场的安排情况，大部分情况下均

可采用系列推土法。可用2-3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，

铲刀相距150-300mm,在推土运距50-75m之间，可采用此法。

推土时，均采用顺下坡方向切土与推运，借机械向下的重力作用切

土，增大切土深度与运土数量，可提高生产率30%左右，若坡度太小时

亦可分段推土，创造下坡送土条件，从而提高生产效率。

如果遇到较硬的土质，切土深度不大，则将士先积聚到一个或几个

中间点，然后再整批推送到卸土区，使低产刀前保持满载，堆积距离以

20-30m为宜。堆土高度以2m为宜。这样可使铲刀的推送数量增大，有

效缩短运输时间，生产效率可提高15%o

对于局部开挖土方量较大的区块，装载机装土，拖拉机外运。

施工过程中应经常进行高程测量，确保按设计要求施工。

6、作好隐蔽记录与工程量测量记录。

7、如需要外采土方填筑，应先将取土区表面清理，并采取排水措施。

含水量较大采用平面开挖，娇小采用立面开挖。雨季施工，每天收工时

不宜留存松土。

四、整治山坪塘工程

1、排水、清淤扩容

1.1排水

由于该池塘地势较低，池塘面积较大，水位较深，为减少排水周期，

加快施工进度，高效的完成山坪塘软基处理及挡墙施工工作。

1.2清淤扩容

结合现场实际情况对该山坪塘整治处理的意见，为保证过往社会车辆

的安全，对该山坪塘淤泥扩容处理方式。

2、上游坝坡整治

对大坝上游面跨塌松散的土层予以彻底清除整形，用粘土按设计坡度

回填筑坝夯实。大坝填筑成形后，再浇筑C15硅面板或砖、条石勾缝防

渗兼护坡。

A、舲面板浇筑范围：从上游坝基抗滑槽以上直至坝顶，两岸至坝体

与基岩交界线。

B、跄面板结构层：首先将坝面修整成形夯实，然后浇筑C15碎，厚

度10cm。舲浇筑时设伸缩缝，伸缩缝沿坝坡纵向设缝，横向每隔5m设

一道健，缝宽20mm,用无砂柱填缝。

C、条石或砖挡土墙砌筑：条石石质地坚实，块石厚度不应小于30CM,

采用M7.5砂浆砌筑，适当位置留伸缩缝。

3、基槽开挖及回填

基槽开挖可采取人工或结合机械开挖，留出工作面，自然放坡施工，

开挖土方运至安全地点。挖至基底后，应进行标高找平，修理边坡，采

用断面砂0.4mX0.4mC20校或M7.5砂浆砌条石回填。

4、坝顶工程

4.1坝顶高程采用设计(校核)洪水位加上安全加高与风浪爬高确定,

原则上比溢洪道底顶高1.0米以上。

4.2坝顶宽度原则上不小于2.5m,土石坝、堆石坝上、下游坝坡坡比

不小于下表的要求。

土石坝、堆石坝坝坡要求

边坡类型坝高(m)上游坝坡下游坝坡

土质边坡251：1.51：1.2

<51：1.21：1.0

>51：1.01：0.7

堆石、砌石质边坡

<51：0.71：0.5

5、下游坝坡整治

大坝下游坝坡应平整，排水良好，无明显变形与高杆杂草，下游坝脚

应设置排水设施，排水设施应具备相应的排水能力。采用干砌条石或片

块石，断面为0.6mX0.6m左右为宜，边坡坡比为1:0.3为宜。

6、溢洪道

溢洪道泄洪能力应满足相应的防洪标准要求，泄洪时不冲坝脚，衬砌

材料可用C20现浇混凝土或者浆砌石、砖砌体砂浆抹面，现浇混凝土的

厚度不低于20cm,浆砌条石厚度不低于30cm,砖砌体厚度不小于24cm,

砂浆抹面厚度不小于2cm,

溢洪道有行人通行要求的，应根据实际情况设置人行便桥，桥两侧并

设置栏杆，栏杆的高度不应低于1.2m。

7、放水设施

7.1放水设施的放水能力应满足用水需求。

7.2放水设施可采用涵卧管形式或管道取水。

7.3管道放水：管道放水要保证取水口正常运行，管道与坝体结合部

位应设置截水环，管道外设置二道闸阀，闸阀处设置闸阀井，管道材料

可用经防腐处理的钢管、硅管或PE管。

7.4卧管形式放水：可采用砖或条石浆砌卧管，卧管大小采用净空尺

寸为0.4m宽XO.4m高，侧墙厚度为不低于24cm,放水孔径为0.20m,

盖板为硅厚0.2m。里外抹面，厚度不小于2cm。

8、放水渠：断面形式为矩形为好，大小不低于0.4mX0.4m,衬砌材

料为M7.5浆砌12砖墙或M7.5浆砌条石。

五、整修排水沟工程

1、施工准备

1.1技术准备

⑴施工前熟悉图纸。

⑵对班组进行书面与口头技术交底，落实岗位责任。

⑶浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收

合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。

⑷模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要

求，支架稳定，支撑与模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

⑸由根据实验室出具的配合比进行计量。

⑹混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工

方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

2、物资准备

⑴施工机具机械配备表

序号机械名称型号数量

1振动棒NH503

2溜槽2

3木抹、铁抹刮杠各10把

4线绳100M

5钢卷尺(5M)3把

⑵机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进

场验收记录。

⑶校浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制

度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证杜浇注前的施工机

械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常

施工。

3、主要措施

由于工程施工区段沿线较长，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的

一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行与混凝土浇筑的连续

性必须做到以下几点：

⑴协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟

当天要浇筑的混凝土能够连续进行；

⑵在运输过程中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、

组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。

⑶每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的

要求。

4、混凝土浇筑

⑴垫层混凝土采用平板振捣，表面抹平。

⑵在浇筑混凝土前，对模板内的杂物与钢筋上的油污等清理干净；

对模板的缝隙与孔洞予以堵严。

14.5施工顺序

⑴清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净。

⑵混凝土浇筑与振捣一般要求：

①本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，

间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

②浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。

③浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、预埋件与预留

孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝

结前修整完好。

④使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行,

不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振动器的移

动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混

凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

⑶垫层混凝土浇筑

基槽验收合格后，混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密

实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，

凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用

保湿养护。

⑷底板混凝土浇筑，

垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后为保证底板整体

性，混凝土一次连续浇筑完毕。

⑸沟壁混凝土的浇筑；

在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填

一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。防止沟

壁底部产生烂根现象。为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺

有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑

混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。

⑹混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的

混凝土颗粒。

⑺混凝土养护

①打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆

模后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。

②养护时间不少于7昼夜。

⑻试块制作：

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（留置两组，一组

用于标养，金川搅拌站留置；一组同条件，现场留置）。同条件试块置于

现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。

5、质量要求

⑴所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检

查出厂合格证及有关试验报告。

⑵混凝土的养护与施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要

求。

⑶混凝土强度的试块取样、制作、养护与试验要符合规定。

⑷混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

⑸钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、

模板。

(6)浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通

知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防

护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑

的部位采用搭设防水棚。

⑺浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好

清理人员与抹面人员。垫层、底板必须用L5-4m刮杆刮平。

⑻记好混凝土浇筑记录。

⑼每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员

同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

六、新修过路涵工程

工艺流程：施工准备f测量放样f基础开挖一钢筋杜预制管安装一浆

砌石挡土墙砌筑-*土方回填f打夯机夯实。

1、施工工艺

1.1根据施工图纸及现场情况进行测量放线。

1.2基础土方开挖：地基开挖采用人工开挖，开挖前采取有效措施排

除工作面积与降低地下水，保护地基不被浸泡与渗透破坏.坡面成形后进

行充分碾压，最后进行人工精细修坡。

1.3涵管采用C25钢筋硅圆涵管，座垫亦为C25钢筋硅结构。管材运

至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况，采用人工卸管以

及排放在沟槽2.0m以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心搬运,

搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。

成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应

有专人指挥，操作人员集中思想、听从指挥，逐节安放，直至结束。管

节采用12水泥砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。

1.4浆砌石挡土墙砌筑。

1.5采用挖掘机与人工进行土方回填，回填厚度以20-30cm一层为

宜，采用打夯机夯实，必须掌握好夯实遍数(3-4),要求一夯压半夯，

夯夯相连，不得漏夯，达到密实度规定要求，表面必须平整，不得出现

裂缝，起皮，松散等现象。

七、新修过路板工程

1、施工条件

1.1现场卫生清理完成；

1.2标高控制线完成并验收通过；

1.3人员及材料运输通道协调完成。

2、材料要求:

板材品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷

砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、泅湿。

水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。

选用洁净中粗砂。

3、工艺流程：

基层处理一找标高、弹线一抹底层砂浆一弹线、找规矩一铺板材一拨

缝修整一勾缝一养护

4、施工方法：

基层处理：先将混凝土地面上的污物清理干净，如基层有油污，应用

10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污

物剔刷干净。

找标高、弹线：根据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高

并弹线在墙上。

水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水涸透，并刷一道水灰比为

0.4-0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每

隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，将砂浆摊平、拍实

并用木杠刮平，使其与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫

平。

按设计要求先做防水层。有地漏与排水孔的部位，应从四周向地漏

或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.521%。

做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5%找坡，做结

合层并养护。

砖背面毛化处理：将选配好的瓷砖，背面满涂界面剂一道，干燥前

撒粗砂毛化。

排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数,

在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正

与对称。缝宽不大于1mm,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。

铺砖：铺装前必须明确砖铺装方向（砖背面铺贴纹理或标识）从门

口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为准拉线，从

里向外退着铺砖，每块砖要跟线。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论

采用那种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。找平

层或基层上要洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，砖的背面朝上，抹粘接砂

浆，铺贴在底灰上，用橡皮锤拍实。

拔缝：砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。

勾缝：第二天用1:1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,缝内深

度宜为豉厚的1/3,余灰清理干净。

养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。

镶贴踢脚板：一般采用与地砖同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚

板接缝应与地砖缝对齐。铺时先在墙面两端各镶贴一块砖，注意出墙厚

度与高度符合设计要求，以两砖上沿挂通线，大量铺贴踢脚板后满刮1：

2水泥砂浆，用橡皮锤拍实，刮掉余灰，擦净面层。

5、质量标准：

板材品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。

面层与基层结合必须牢固、无空鼓。

表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直，

瓷砖无裂缝、掉角与缺楞等现象。

地漏坡度符合设计要求、不倒泛水，与地漏结合处严密牢固、无渗漏。

6、成品保护：

板材运输、存放要小心操作、堆放整齐。

切割瓷砖要用垫板、铺砌时注意不要污染墙面。

推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹。

铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中。

铺好瓷砖地面的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保

护，房内刷油、刷浆时不得污染地面。

7、地面空鼓原因及防治

地砖地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，

主要有：

基层清理不净或浇水湿润不够。

刷水泥浆结合层不均匀或面积过大，风干后起隔离作用。

干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长，震实不够。

板面有浮土未浸水。

上人上物过早。

8、防治办法主要有：

认真做好基层处理，将楼板、地面上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰,

用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。

铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比

0.4-0.5）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1：2.5水泥砂浆（并

注意随拌随用，不能长久放置）铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实抹平。

做好地面砖预排，一间房一次铺完，尽量避免或减少施工接缝。

注意保护与养护：瓷砖铺完24小时后，要指派专人撒锯末浇水养护,

养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物

料。

严格认真不折不扣地执行施工工艺标准与操作规程是防止产生质量

通病的最重要的措施保证。

9、环保要求:

板材集中在一个场地加工，装临时门，减少粉尘外扬，控制噪声。

切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。

注意节水、节电，减少原材料浪费。

工人操作戴防尘口罩或面具。

废渣及时清运，按规定程序处理。

八、新修沉沙曲工程

（一）原材料

1,石料

(1)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀,

无风化剥落与裂纹及结构缺陷，足设计要求。

(2)石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、

油质或其他有害物质。

(3)片石的厚度不应小于150mm(卵形与薄片者不得使用)。镶面

石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处使用

较大石料，大致粗凿方正。

(4)块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200〜300mH1,石

料宽度及长度应分别为石料厚度的1〜1.5倍与1.5〜3倍。石料的尖锐

边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于

20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。

2、砂浆

砂浆强度等级应符合设计要求与监理工程师要求。砂浆强度等级系

指70.7mmX70.7mmX70.7mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对

湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以M

pa表示。砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时,

不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。

3、其它主材

采用质量检验合格的砂子、石子、水泥与钢材。

(三)主要工序施工方法

1、施工放样

施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并

在施工中及时复核。按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度、孔

径以及出入口八字墙的位置与高程，排灌系统的连接等与实际地形地貌

有出入时，及时与设计单位与监理单位联系，必要时进行变更设计。

2、基础开挖

开挖时严格控制平面位置、断面尺寸与标高，严禁扰动基底。土质

基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，弃土石、

材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.。〜2.0m外的地方，且不小于基坑

深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。保证基础开挖符合设计

图纸要求及规范有关规定。

当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设

计不符，及时与设计单位与监理取得联系，采取适当措施进行处理，当

达到设计与规范要求后进行下道工序。

3、基础施工

底板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严

格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸与形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，

焊缝长度不小于5d,焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格

现场安装。

底板钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作

业。混凝土基础严格按照设计与规范的要求施工，需要立模时，采用标

准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用架管支撑加固。

混凝土严格按照设计配合比现拌现用，利用滑槽将混凝土滑入模内，按

照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑底板顶

面时，应控制好流水面高程与大面平整度，底板顶面与墙身结合面除拉

毛或凿毛外，其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。

4、池壁、隔墙及飞檐施工

4.1,池壁、隔墙及飞檐加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸

放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸与形状弯制，钢筋焊接

采用双面焊，焊缝长度不小于5d,焊缝饱满，其它技术要求严格执行规

范。加工合格现场安装。

4.2、池壁、隔墙及飞檐立模

池壁、隔墙及飞檐钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后方可立模。

侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式。支架采

用1.2X0.9X1.2ni（长义宽义高）的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成

整体。安装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶

部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对

其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认

无误后安装标准钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻

模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误,

其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢

筋。

4.3、混凝土浇筑

及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计与规范的要求施

工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模

板，采用架管支撑加固。混凝土严格按照设计配合比现拌现用，利用吊

车、料斗灌入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振

动棒振捣。注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可

缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由

专人负责观察模板的变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。

浇筑混凝土时，要注意预埋锚栓钢筋。

当混凝土强调达到5Mpa以上时，经监理工程师同意后拆除模板，拆

完后及时用草袋覆盖，由专人洒水养生。

4.4、拆模

盖板硅强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。底部模板在硅强度达到

设计强度的85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆

模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。经监理工程师检查合格后，

对台背进行回填养护

5、防水层

池内外壁用7.5号砂浆抹平，内壁及底板采用砂浆防水两度，每度

厚度1-1.5mm。其它技术要求按照规范与监理工程师的指示施工。

6、八字墙施工

八字墙基础为C30P6混凝土，施工时与池壁一起进行。施工方法与

池壁的施工方法一样。

7、泥斗施工

泥斗为C30混凝土，施工方法与池底板的施工方法一样。

8、附属工程

附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工，严格执行有

关施工规范的要求，确保工程质量。

9、台背回填

9.1,台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后，方可

进行回填。

9.2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用

草皮土、垃圾与有机土回填。

九、新修蓄水池工程

（一）杜垫层施工

垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大

力车运送到位浇筑。

1、校的工艺流程

硅搅拌一球的运输一硅浇筑、振捣一找面一养护

2、舲的配合比确定

校的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，柱配

合比严格执行《普通硅配合比设计规程》。

3、柱的浇筑

（1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为

400~500mm□

（2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹

子二次提浆与找平。

4、杜养护

硅在浇筑24小时后覆盖洒水养护。

5、舲质量保证措施

(1)硅搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，粒搅拌充分。

(2)於浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时

专人负责监控模板情况。

(3)浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨与高温天气

浇筑杜，防指恶劣气候对杜质量产生不利影响。

(4)校试块在浇筑过程中，分部分进行随机取样，取样部位及数量

按规范要求。

(二)砖砌池壁

墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范

的要求施工。

1、砌体材料的规范、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，

方可进场。砌块砌筑前1〜2日洒水润湿。

2、砌体的砌筑顺序

洒水润湿基层一垫层上弹出墙身边线一摆砖~盘角一双面挂线一立

皮数杆一砌筑墙体

3、施工准备

(1)施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体

工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条

文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。

(2)砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处

理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。

(3)砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红

三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。

(4)必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙。

4、砌筑方法及一般要求

(1)砌墙的水平灰缝厚度与竖向灰缝宽厚一般为10mm,但不小于

8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满不低于85%。

(2)垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥

浆灌缝。

5、砌筑砂浆的配制及质量控制

(1)砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。

(2)砂浆配比必须采用重量比，砂浆搅拌时间22min,掺外加剂的

砂浆23min。

(3)水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m)

(4)砌筑砂浆分层度不应大于30mH1,砂浆稠度以70〜90为宜。

(5)砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h与

4h内使用完毕，气温超过302时候，应相应缩短lh。

(6)砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量，部

位按规范要求。

(7)砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进

行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水

泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,

应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

(8)砂浆用砂不得含有有害杂物。

(9)拌制砂浆所用的水质应符合《舲拌合用水标准》的规定。

(10)砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有

变更时，应重新确定配合比。

(11)砌体工程所用的材料应有商品的合格证书、产品性能检测报

告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，应有材料主要性能的进场试验报告。

(三)池壁抹灰

采用M10水泥砂浆抹面。要求抹面之前先将池壁打毛，分层进行抹

面，砂浆表面要反复抹压光。

(四)满水试验

(1)式样条件：当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。

(2)做好试验前的准备工作：临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设

置水位观测标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的

水源且做好充水与防水系统设施的准备工作。

(3)满水试验：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，

检查底板的抗渗质量，当无明细渗漏时，继续充水至设计水深的1/3,

观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。

第二次充水为设计水深的2/3,24小时后无渗漏时再第三次注入水至设

计水位，观察72小时后测定水量，失水量不超过2L/m:外观不得有渗

水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相邻两次充水的间隔时间不

宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过

程与充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。

待做出处理后方可继续充水。

(4)水位观测：充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进

行渗水量测定时，采用水位测计与千分表测定水位，精度应达±0.1mm。

连续测定的时间依据实际情况而定，如每一天测定的渗水量符合标准，

应再测定一天；如每一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐

渐减少，可继续延长观测时间。

(5)注意事项：

①雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。

②试水合格后可缓慢防水，池内至少要留0.5米的水以保池壁湿润

状态。

(6)试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收标准》。一昼夜水

面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d0

十、整修生产路(田间道)工程

1、田间道路

⑴路基施工

①按路槽开挖线进行施工，若在实际开挖中偏离指定开挖线，应重

新修整。将开挖路槽的土方弃置两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水

侵蚀地基土壤。

②使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有休整余量,

再用人工休整。

③需先挖好路槽、做好路基。

④路基中不得含有草皮、树根、杂草以及地面上的淤泥等物，路基

土湿度不得超过20%,路基上要求碾压或夯实，干容重生15KN/m3,路

基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。

⑵水泥於路面

舲施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进

行，为确保社的原材料、立模、硅制备及浇筑等方面全面控制，以达到

预期的质量目标。

①材料

水泥：

应采用强度高、收缩性小，奈磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性

能与化学成分应符合国家有关标准的规定。水泥进场时，应有产品合格

证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验

收。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混

合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验

结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。

砂：应采用洁净、质地坚硬，强度高、耐久性好的天然中粗砂，由

当地砂砾场开采。

碎（砾）石：

跄拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符

合规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

水：硅搅拌与养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，

应经过化验，并应符合规定。

模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接

筵严密、不易产生漏浆，保证舲结构拆模后外表光滑平整，模板及支架