河北省结构工程方案

河北省结构优质工程

创优方案

工程名称：********建设项目

编制人：职务：

初审人；职务：

审核人：职务：

批准人：职务：

施工单位：********有限公司

目录

一、编制依据1

二、工程概况2

三、创优目标及标准3

四、创优策划4

1、公司、项目部组建创优小组4

2、创优组织与协调8

3、质量创优保证措施：8

五、创优技术准备9

1、熟悉和审查施工图纸9

2、测量复核10

3、各种方案的编制10

六、主要项目施工技术要求10

1、测量工程10

2、钢筋工程15

3、模板工程24

4、混凝土工程36

5、砌体工程47

6、装配式工程60

七、主要质量控制措施79

1、质量管理体系与制度79

2、质量管理程序79

3、建立完善的质量管理保证体系80

4、组织保证措施80

5、质量控制最为重要和薄弱的环节80

6、技术保证措施81

?、技术管理措施90

8、成品保护措施91

9、成品保护责任及管理措施91

10、成品保护主要措施92

11、工程实体质量评价92

八、资料管理97

九、新技术与新工艺应用98

十、安全生产保证管理措施98

1、安全目标98

2、安全保证体系98

3、资源配备101

4、安全保证措施101

1

一、编制依据

k《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

3、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015

4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

7、《建筑物抗震构造详图》20G329-1

8、《砌体填充墙结构构造》12G614-1

9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101T.2.3

10、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

12、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

14、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T231-2021

15、《砌体结构通用规范》GB55007-2021

16、《混凝土结构通用规范》GB55008-2021

17、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016

18、河北省结构优质工程创建管理办法（试行）

19、河北省结构优质工程评价标准（房屋建筑）

20、工程承包合同、施工图纸和公司现行管理制度

1

二、工程概况

1、工程名称：********建设项目

2、工程地址；千童大道以东，海丰大道以西，淮河路以南，汉江路以北

3、建设单位：

4、设计单位：

5、监理单位；

6、施工单位：********有限公司

本工程为施工总承包，主要承包范围包括合同及图纸所列的地基与基础工程、主体工

程、装饰装修工程、屋面工程、给排水及采暖工程、电气工程、节能工程以及室外配套管

线、场地硬化工程。

工程简况：建筑高度：25.95m,总建筑面积23473.96m2；本工程为装配整体式多层

框架结构，地上四层，地下一层,地下一层层高3.9m、5.7m；一层层高4.8m；二层层高4.2m；

三层层高3.9m（大报告厅层高10.8m）；四层层高3限4.5m；建筑结构安全等级为一级，

耐火等级为二级：抗震设防类别为乙类；结构的设计工作年限为50年。

本工程±0.00以下为现浇混凝土结构；±0.00以上承重柱为现浇混凝土结构，部分除

承重墙外均采用蒸压加气混凝土砌块/AAC墙板，外墙厚度为300mm,内墙厚度为200nmi和

lOOmnio

混凝土强度等级：

基础：垫层强度为C20,基础强度为C35。

主体：①墙柱：标高4.750m以下C40,标高4.750m"12.850m为C35,标高12.850m以上

为C30。

①梁板;标高4.750m以下C35,标高4.750612.850m为C30,标高12.850m以上为C30。

构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶为C25,挑沿、拦板、楼梯同楼层梁板混凝土强度。

钢筋,HPB300,HRB400,CRBGOOHo

砌体：与土直接接触的地下砌体采用MU20混凝土实心砖与MblO水泥砂浆，外围护墙

采用A3.5自保温墙板/砌块，Ma5专用砂浆。填充墙内墙采用A3.5蒸压加气混凝土墙板/

砌块，Ma5专用砂浆，块材容重不大于22.0KN/m3。

2

三、创优目标及标准

1、本工程质量创优的目标是确保河北省结构优质工程。

2、本工程应严格按照河北省结构优质工程评价标准要求进行评定，应在地基与基础、

主体结构验收合格的基础上进行评定。

(1)质量保证条件评价，包括质量管理体系与制度、质量控制措施制定(混凝土结构、

砌体结构)、现场标准养护室管理。此项得分满分为5分。

(2)工程技术资料评价，此项得分满分为15分。

(3)工程实体质量评价，此项得分满分为70分°尺寸偏差评价表，合格率M90%得满

分；合格率呈80%取0.8倍标准分值；合格率＜80%时得0分。

(4)新技术与新工艺应用评价，此项得分满分为10分0

3、工程综合评价得分在85分及以上，每项评价内容的标准分值应符合《河北省结构

优质工程评价标准》规定，上述第2条(2)、(3)中评价内容检杳不得出现0分，评定

为河北省结构优质工程。

4、注意事项

(1)工程开工前制定创优质量目标和措施，健全管理体系，加强过程控制，严格落实各

项质量控制措施，施工质量应符合设计文件、工程技术标准规范规定。

(2)监理单位认真开展巡视、旁站和平行检验，严格隐蔽验收。

(3)主管部门采用视频监控抽查和实地检查相结合方式，对创建工程施工质量进行检

So视频监控抽查贯穿施工全过程，实地检查对工程基础和主体施工阶段各不少于1次。

(4)应在施工现场安装高清视频监控设备，实现对施工作业面实时监控，并通过网络技

术连接到各级主管机构、省创评办。施工过程中应留存反映地基基础、主体结构(不少于

总层数1/2)钢筋安装、混凝土浇筑和砌体结构(不少于总层数1/2)施工质量效果的视频

影像，保证施工过程具有可追溯性Q

(5)主体结构分部工程验收合格后向市级主管机构申请工程评价，并提交《河北省结构

优质工程评价申请表》和施工过程留存的视频影像资料。

(6)施工中应注意出现以下情况的不得评为省结构优质工程。

1)勘察、设计文件不符合相关规定要求的；

2)各级工程质量监督机构、主管机构和省创评办在工程创建过程中，检查发现施工质

3

量不符合相关规定的；

3)施工中发生质量事故或工程结构经过加固补强的；

4)使用国家、河北省明令淘汰的建筑材料、构配件的；

5)创建期间被举报或投诉，经调查核实不符合本办法规定的；

6)因存在质量问题受到建设主管部门行政处罚的；

7)地基基础或主体结构工程连续停工超过10个月的；

8)工程评价时已进入装修阶段，不具备评价条件的。

四、创优策划

1、公司、项目部组建创优小组

(1)为了确保工程质量“结构优质工程”的目标，加强施工组织管理，项目部组建创

优小组°

(2)项目部创优管理小组由下述人员组成：

组长：项目经理：

组员：技术负责人：，施工员：，质量员：，材料员：，资料员：，预

算员：，设备管理员：，安全员：，取样员：。

(3)创优管理组织机构详见附图。

4

各专业队组

(4)主要岗位责任制

a项目经理

项目经理全面负责本项目的组织、实施、协调、管理和监控；负责项目的各种资源配

置，确保管理体系在本工程项目的持续有效运行：对本工程内的安全、质量、工期、效益

等负全面责任；组织编制工程项目实施性施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案；

制定安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施；执行有关技术规范和标准，积极

推广应用新技术和新工艺，努力实现技术进步：协调各单位之间关系。

b技术负责人

负责本工程项目的技术管理、工程质量、计量测试的领导工作，指导全体技术人员有

5

效开展技术管理工作；组织本工程项目施工方窠，施工组织设计、工程项目质量计划编制

和实施，解决施工中的关键技术和重大技术难题：组织制定质量通病的预防和纠正措施：

负责新技术、新工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在本工程项目上的应用；负责技

术资料的管理工作，组织竣工文件的编制和移交。

C施工员

协调现场生产、生活及物资供应、医疗卫生、环保及日常事务管理等方面的工作。其

主要职责是；落实生产管理制度、协助项目经理建立施工现场的组织系统、工作方针和工

作程序；指导现场供电、供水、施工道路等临时设施的建设工作；对职工的生活供应、医

疗保障进行规划并督促落实；定期和不定期召开工程调度会议，解决施工中存在的问题，

布置施工任务；建立施工进度监察系统并督促各专业施工队执行工程进度计划。

d质量员

贯彻执行质量方针和质量目标：负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质

量检资结果报施工部门；负责质量记录的收集、整理、移交工作；参加一般质量事故的调

查评审，并负责上报有关材料。

e材料员

按施工组织设计要求和物资计划，负责材料和设备订货采购；编制材料、设备供应计

划，经主管领导批准后负责实施；整理保管好所有材料、设备的资料和报告证明等，做好

各项材料消耗和库存统计工作：办理材料、机械成本核算和费用结算；制定物资设备管理

标准和实施办法，对工程使用的材料、设备的质量和管理负责。

f资料员

贯彻和执行上级主管部门关于资料管理的各项规定；负责所有工程合同、资料图纸、

洽商记录、来往函件的及时接收、整理、发放、借出、保存以及工程图纸变更等各项工作;

随工程的开展进行同步收集和整理有关工程项目资料；对需要变更的文件和设计方案，应

对其进行编号登记，及时、有效地传达到工程技术文件使用者手中；收集和整理工程准备

阶段、竣工验收阶段形成的文件，并尽快着手进行立卷归档；归档文件必须齐全、完整、

系统、准确；归档文件材料必须层次分明，符合其形成规律;归档文件必须准确地反映生产、

科研、基建和经营管理等各项活动的真实内容和历史过程；严格执行资料工作的要求，加

强资料的日常管理和保护工作，定期检查，发现问题及时向分管经理汇报，采取有效措施,

6

保证资料安全；按照资料保管期限定期鉴定资料•；维护项目工程资料的完善与安全，对违

反本制度或不正确使用的行为，拒绝提供使用：参与本公司工程竣工图的整理和移交。

g预算员

根据施工组织要求编制施工计划，并做好统计工作；办理验工计价和内部承包核算；

负责合同管理，清算资料：根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金

使用计划，确定、分解成本控制目标；对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能

性。

负责工程的合同管理及工程计量工作；负责合同段财务管理工作，做好项目资金专用

管理，定期填制财务报表，进行成本核算。

h安全员

负责本工程项目的安全、文明施工管理工作规划，制定安全、文明施工管理办法，负

责制定安全、文明施工工作目标，安全、文明施工计划和实施方案，组织制定安全、文明

施工保证措施，确保安全、文明施工目标的实现，制定安全、文明施工检查制度，负责定

期和日常的监督、检查，组织安全、文明施工的检查评审，组织开展安全生产活动和安全、

文明施工标准工地建设，负责工程事故的调查和处理。针对本工程特点，对本项目的重大

危险源进行详细调查、辨识，制定相应的安全措施和应急预案，定期组织演练，确保各个

重大危险源始终处于受控状态。建立健全安全监控保证体系，并负责监督、检查。负责本

项目标准化工地的创建工作，结合我市标准化工地要求制定创建规划，并组织实施，加强

过程监督检查，确保创建规划兑现。

i取样员

负责对单位材料取样、送样和委托工作，严格按实验管理办法取样、送样6

g设备管理员

负责机具、设备的进场验收、使用、维修和保养°

（5）创优管理小组职责：

创优小组负责公司质量体系的运行和工程的全面质量管理，负责创优方案的实施和技

术质量措施的落实。由具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目经理部,

按照我单位项目管理标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，

保证该工程达到结构优质工程。

7

2、创优组织与协调

(1)及时与当地行政主管部门及公司管理部门进行对接,安排专人认真、准确了解“结

构优质”创优的程序及要求，及时获取有关创“结构优质”的信息，不定期与主管部门负

责人进行联系沟通。

(2)创优工作的顺利开展离不开建设、监理单位的大力支持与配合。配合相关单位部

门管理人员检查指导工作，使我们的工程结构必保优质。

3、质量创优保证措施；

(1)施工技术保证措施

a全体技术、质量人员在项目技术负责人的领导下熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸

问题并进行汇总°

b作好图纸会审，与设计院、建设单位、监理单位共同做好会审记录和设计变更洽商，

将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。

c认真编制施工方案、施工技术交底，切实落实样板引路制度，并通过分次交底会，向

操作人员分次以书面的方式进行交底并签字确认、存档，使其工人对自己完成的工序做到

事先心中有数。

d根据工程实际情况找出工程的难点，组织相关人员进行质量攻关，研究建筑质量通病

并采取预防措施。

。做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。

f做好工程资料的形成与管理工作，保证施工技术资料按照有关档案资料管理要求做到

文件资料齐全，资料的来源和内容、数据、真实、准确、可靠。同时安排专人负责工程隐

蔽、实体的影像资料的制作。

(2)施工过程控制措施

a采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分项工程都要坚持高标准，出精品。

b测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持各级复

核验线制度，经技术人员、质量人员、监理复验签认，确保放线的准确。

c每道工序工程施工前必须由技术人员进行技术交底后才得以施工。

d坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，

“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

e坚持“三检”制，工序操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质量员，专检、交

接检合格后方可进行下道工序施工。

f技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技

术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

g对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，做

好成品保护工作。

(3)材料保证措施

a技术人员必须及时提供规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材

料计划。

b材料进场由材料员索要合格的证明资料，需复试材料进行复试检测合格后方可使用，

并由技术、质量、监理共同验收°

。进场材料由材料员及仓库保管员妥善保管，确保不变形、不变质、不损坏。如有变形、

变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。

d采购前的看样必须按要求，日材料、技术、质量、专业人员共同看样，货比三家，优

先选取质量好价格合理者订购。

(4)施工队管理保证措施

a严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才职业素质，结构搭配合理,

施工经验丰富的队伍。

b劳务队的工程技术、质量检查人员纳入项目部的管理系统由项目部统一培训，统一管

理指挥。

c施工队人员必须进行项目部培训，确保操作人员的技术素质符合要求。

d签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终

目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。

e为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖

罚交底。

五、创优技术准备

1、熟悉和审查施工图纸

(1)审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。

9

(2)审查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合现场实际地质情况。

(3)审查建设项目坐标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几

何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。

(4)审查图纸及说明是否齐全和清楚明确，核对建筑、结构、给排水、暖卫、电气安

装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸、标高是否一致。

(5)审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺

寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。

(6)审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。

(7)审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细

表，钢筋混凝土关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要

求长度等。

(8)审查施工图中的施工特别困难的部位，采用的特殊材料、构件与配件，货源如何

组织。

(9)对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必

要措施进行商讨。

(10)设计中的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素,

要求设计单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的解决方案。

2、测量复核

(1)交接桩：联系建设单位、监理单位及相关单位进行水准点和后备桩及测量资料的

交接，并办理“交接桩”记录Q

(2)复测：按照设计院提供的测量资料，控制点，水准点进行现场复测。同时，将复

测结果报告业主，设计和监理单位。

3、各种方案的编制

根据设计文件和调查资料，认真进行施工方案，各专项方案、结构创优方案的编制，

报相关部门审批后组织实施。在开工前组织有关人员进行技术交底。

六、主要项目施工技术要求

1、测量工程

(1)测设控制网

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测法采用直接测法，根据测量单位提供的定位角桩，进行闭合校核后，在建筑物周边

上测定各大角轴线及各控制线的引桩。每个引桩均以该条边上的控制桩为准量通尺测定，

再校核各边距及桩边距。最后将轴线延长到距建筑物10m远处或远处建筑物上，作为外控

桩。

测定完成后，对各桩点采取保护措施：浇筑200X200X500mni的碎保护桩，并用红砖

砌好保护墙，上刻红油漆十字线坐标志，并标好桩号。施测完成后，报请甲方、监理验线。

(2)定位放线和基础放线

根据控制网上的引桩、控制桩，按基础图撒好基坑边线，其中考虑放坡的操作面尺寸,

整个施测定位完成后报请甲方、监理及有关单位验线。

基础垫层浇筑完后，重新检测轴线控制桩，防止有碰动和移位，引桩桩位无误后，用

经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角及各控制轴线，经闭合校核后，再报请甲方验线，

合格后再放出细部轴线。

(3)竖向控制

考虑本工程建筑高度，轴线竖向传递采用内控。

内控法，具体操作方法如下：

1)地上部分施工竖向轴线投测采用激光铅垂仪，用内控法投测轴线和控制垂直度。先

在首层楼面上根据引测的轴线上找出内控点，内控点距控制轴线5D0mni。平面内控点的布

设根据施工平面划分进行。首层布设4个点，作为该流水段的测量基准点、控制点，再用

铅垂仪往上投测。

2)内控点的埋设；采用钢板(150inmX150mmX10mni)钢板通过锚脚与首层板筋焊牢，

埋板上皮标高与首层结构平，并在钢板上刻“十”字标记。另外施工上升到各层楼面，每

层在对应内控点竖向位置预留(150mmXl50mm)方孔洞，以便竖向投递，洞口处用砂浆做成

20厚的防水斜坡，完成后进行保护。

方式见下图：

11

1500

预埋铁件

旷\保护栏杆

激光铅垂仪

+0.000m层

JnfWffffffBfNm.

3）内控点的竖向传递方式见下图

激光接收一

4层楼板二

在进行内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测。在已做好的内

控点架设激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收

4）作业层轴线放样

作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核

无误后根据设计尺寸放出轴线。在每层外角柱子上设控制校核线，并随楼层施工定期进行

校核，防止轴线偏位。

（4）建筑标高传递及控制

1）根据建设单位提供的高程基准点在施工现场设置至少二个高程控制桩，二个点相互

校核。控制桩的位置要保证不易受扰动且通视情况良好Q

2）高程控制的精度及测量方法

根据《工程测量规程》高程控制网采用三等水准测量方法测定。

12

3）施工中的楼层标高控制

上部结构楼层标高控制方法：在建筑物的拐角处易于向上传递标高的位置布设标高传

递基准点，起始基准点设在首层柱子外侧+L00m的位置。用钢尺沿竖直方向，向上量至施

工层，并划出+L000m高的水平线。高差超过一整钢尺长时，应精确测定第二条起始基准

点，基准点用墨线弹好，并刷上红漆标志，施工过程中注意保护。

施工传递标高时，每一层都必须用50m钢尺自基准点向上垂直丈量，不得自下层向上

传递以免产生累加误差。每一施工层向上传递不少于两个点，在楼层上相互校核无误后作

为该楼层标高控制的依据。

结构施工测量允许偏差见下表:

允许偏差

序号项目

测量标准企业内控标准

测角中误差±12±12

1轴线控制网

边长相对中误差1/150001/15000

2基础垫层标高±15mm±10mm

每层3mm2mm

3轴线竖向投测

总高5mm4mm

LW301n时±5mm±3mm

30mVLW60m±10mm±8mm

4主轴线长（L）

60n)VLS90m±15mm±12mm

90<L±20mm±18mm

5局部轴线±2mm±2mm

6门窗洞口线±3mm±2mm

每层±4mm±4mm

7标高竖向传递

总高±25mm±24mm

（5）沉降观测

沉降观测点的布置：建筑物四角、中间每隔10-20m设置一点。观测点在首层结构施工

时预埋，观测点在工程施工过程中及施工结束后都要加以保护。沉降观测点的编号是从建

筑物的正立面左边往右顺序排列，以便进行观测记录，合理设置沉降观测点，既可以表示

13

出沉降特征的地点，又可以全面地精确查明沉降情况。

沉降观测点埋设根据图纸设计要求，设置的高度为高出室外地坪500mm。

做法如下：

沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序按顺时针方向编排，要求将编号标明在沉

降点上。

按设计要求：在施工期间每施工完一层，应观测一次：竣工后，第一年应观测四次，

第二年观测两次，以后每年观测一次，直到下沉稳定为止。稳定标准为半年沉降量不超过

2mn,每次沉降观测后应及时计算沉降点的高程，包括本次沉降量、累计沉降量和平均沉降

量。观测资料整理完毕后，由甲方归档，并及时提供给设计单位,若出现异常现象，并及

时通报有关部门，采取措施。

（6）测量技术复核及质量保证措施

本工程将测量组分为放线操作与复核小组，组织机构分开独立操作，接受项目部检查,

确认无误后技术负责人复核，复核无误后报请监理工程师验收，并做好验收手续。具体工

作如下：

1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然，验线的依据要原始、正确、有效，主

要是设计图纸、变更通知和始测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）

应为原始资料。

2）验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用。在作控

制主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平，拉力在每30nl保持10kg。

A、验线精度要符合规范、设计要求。

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B、必须独立验线。

C、验线重点部位：

①原始桩位与定位条件。

②主轴线与控制桩。

③原始水准点、引测标高和±0.000标高线。

④放线中精度最薄弱的部位。

2、钢筋工程

2.1钢筋进料

按设计及施工规范要求选购钢筋，钢筋进场后必须经质量员进行外观检查，检杳材料

合格证或试验单，由试验员进行取样试验，同时按有关规定由甲方、监理进行见证取样，

复试，材料试验合格后方可使用。

2.2钢筋堆放、运输

钢筋加工场地分原材堆放区、加工区、成品堆放区。成品钢筋按使用部位打成捆，整

齐堆码在木方上，并作好标识，分批运至施工现场。

原材钢筋及成品钢筋均用彩条布盖好，以防淋雨生锈，成品钢筋直接用塔吊吊运至绑

扎部位。

钢筋进场后按照等级、牌号、批次、规格分别挂牌堆放，存放地点要平整且进行架空,

场地周围做好排水设施并对钢筋进行覆盖。

2.3钢筋加工

钢筋调直，钢筋切断、钢筋弯曲均按规定由专业班组负责，分工明确。加工前，按图

纸要求做好钢筋下料单，精确计算各种墙板钢筋相应型号的搭接锚固长度要求。每一型号

钢筋成型后，按规格分别码放。38、610盘螺钢筋用钢筋调直机拉直，所有直径的钢筋

用钢筋切断机切断。梁、板、柱钢筋，将同规格的根据不同长度长短搭配，统筹下料，先

断长料，后断短料，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，下料钢筋长度的允许偏差为士

10mm。

(1)钢筋加工工序：

A、钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中

如发现锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、

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伤蚀截面时，严禁使用。

B、钢筋调直：010以下盘螺钢筋在使用前经过放盘、调直工序，＞010以上钢筋在轧制、

运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。

C、钢筋切断；根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同

长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时

要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制

断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

（2）为了保证钢筋加工的准确，采取如下措施：

A、做好节点放样：根据结构施工图，利用现场实际条件做好钢筋节点放样，主要包括

梁、柱、板筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点

部钢筋配筋构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点

进行编号，通过节点放样进一部熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出,

使钢筋配料时不至于盲目无章。

B、根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算

钢筋下料长度和根数，填写配料单，配料单中标明钢筋使用部位。

C、所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。

并在加工过程中经常核对。

D、钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。

E、钢筋加工允许偏差

项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长

±9弯起钢筋的弯折位置±18

的净

箍筋内净尺寸±4顶模限位钢筋±1

箍筋135°弯钩平直长度0,+5梯子筋、马凳±2

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2.4钢筋连接：

<1）本工程钢筋直径工16时，采用直螺纹连接；直径<16时，绑扎连接。机械连接及

搭接长度均按设计要求执行，并符合规范要求。

（2）钢筋热轧直螺纹套筒连接

钢筋热轧直螺纹套筒连接可以全天候施工，对中性好，施工质量容易控制，不受钢筋

种类、含碳量的限制。施工时应注意以下问题：

①检验直螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。检验合格后才能使用。

②钢筋下料时，应先切断，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。钢筋套丝长

度要符合规范要求，不得多套或少套丝扣。

③连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上并拧紧。

④钢筋接头的检查：对构件接头全数检查。检查露扣要达到规范要求不超过2个完整

丝扣。钢筋接头强度的检查：在施工前每种钢筋连接都做工艺检，工艺检合格后再进行现

场施工及现场取样检验。

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(3)钢筋安装位置允许偏差

允许偏差

项目项目允许偏差(mm)

(mm)

绑扎钢筋网长、宽±9绑扎钢筋网网眼尺寸±18

绑扎钢筋骨架长±9绑扎钢筋骨架宽、高±4

受力钢筋间距±9受力钢筋排距±4

柱、梁保护层厚度±4板、墙保护层厚度±2

绑扎箍筋间距±18钢筋弯起点位置18

预埋件中心线位置±4预埋件水平高差+2

2.5钢筋绑扎:

钢筋绑扎前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与标识牌相符合，

如有错漏及时增补改正6绑扎梁、柱节点等复杂的结构部位时，先根据钢筋穿插就位的顺

序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的顺序，以减少绑扎困难。

直径＜16的钢筋采用绑扎搭接，钢筋的搭接及搭接长度、锚固及锚固长度、钢筋的接

头率均符合设计要求及规范规定。钢筋相互间绑扎牢固，以防浇提混凝土时造成露筋。

绑扎钢筋时，留足保护层，不得出现负误差。混凝土保护层垫块采用预制成型的塑料

垫块或水泥垫块，不得以钢筋作垫块。

钢筋及绑丝均不得接触模板，用铁马凳架设钢筋时，铁马凳设置在两层板筋间，不得

直接放在垫层上，防止水渗入混凝土结构。

2.5.1基础钢筋绑扎

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根据弹好的位置线摆放基础钢筋并和箍筋一起绑扎。底板分段成型或整片绑扎成型。

绑扎前涂好底板钢筋的分档标志线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外

围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋不得跳

扣绑扎。绑好底层钢筋后，摆放钢筋马凳与支架后，开始绑扎上层钢筋网片的定位钢筋，

并在定位钢筋上划线，然后摆放纵横两个方向的钢筋，方法同下层钢筋。底板钢筋的接头,

按规范要求错开排列，接头处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢，底板上下层钢筋绑扎完

成后，依据垫层上弹好的墙•、洞口位置线，绑扎墙竖向钢筋的插筋，包括暗柱、洞口加强

筋等，深入板内长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，并加附

加钢筋，用电焊固定，确保墙体插筋位置准确无误，钢筋绑扎完毕后，随即垫好垫块，在

浇筑混凝土时由专人负责检杳钢筋，并负责修理，垫块厚度取保护层厚度°

2.5.2柱钢筋绑扎

按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。

接头位置应避开加密区。

绑扎柱箍筋时，在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，

绑扣相互间成八字形，箍筋的开口相互错开。箍筋与主筋要垂直，闭合箍筋的封口在柱的

四角，螺旋式交替绑扎。

柱筋保护层垫块卡在箍筋上，间距600mm,矩形柱每立面由上至下设置两排，确保保

护层厚度。为保证主筋位置及保护层厚度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面1m高

处和模板上口设定位框0定位框用现场中14以上的短钢筋加工，如图所示（示意图根据实

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际柱钢筋尺寸而定）

2.5.3梁钢筋绑扎

在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造

筋按设计和施工规范不得遗漏。搭接时搭接的位置应下排钢筋在支座1/3部位，上排钢筋

在跨中部位。当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔，为确保主

筋位置。在梁柱接头处，由于梁筋和柱筋保护层不一样，这样梁筋的保护层要加大，相对

的两根梁主筋交叉时，要分上下重叠，不要放在一个平面上。

梁二排钢筋采用吊挂法控制梁钢筋位置施工工法，做法如下：

支架钢筋横向钢筋

粤

蜜

.

帼

受

兴

褊

定制垫块

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2.5.4顶板钢筋绑扎

（1）质量要求：保证板上筋保护层厚度正确。

（2）技术措施：根据板钢筋的设计间距，在模板表面弹出每道钢筋位置线，第一道钢

筋距梁边50mm。

板底钢筋绑扎完成后，成品马凳同一方向放置，成梅花布置，间距不大于500师。

马髡腿部应涂刷防锈漆，防止混凝土板底返锈.马凳应和钢筋保护层厚度、板厚度及

钢筋规格相适应。

（3）控制要点：马髡的规格、间距：保护层厚度允许偏差2mm。

（4）做法详下图

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图仪2板钢筋马竞安装示意图

2.5.5墙体钢筋绑扎：

A.揣体钢筋为双排双向，外墙的水平筋在内，竖筋在外；内墙水平筋在外，竖筋在内。

根据要求采用绑扎搭接的钢筋，搭接长度按相关规范和设计图纸的有关规定，接头相互错

开500,同一截面钢筋接头率不大于50机双排筋之间，外墙拉筋①6@400,内墙拉筋中6@400

梅花布置

竖向及水平向定距梯子筋

b、墙体竖向钢筋间距控制在墙体上口采用水平“梯子筋”，水平“梯子筋”采用螺纹

钢制作，钢筋直径要求大于12nlin.水平梯子筋在墙体混凝土浇筑时，设置在距墙体模板上

口50nmi的位置，当混凝土终凝后拆除，周转使用。墙体水平筋采用竖向梯子筋进行定位，

墙体竖向筋采用水平梯子筋进行定位（下图）°墙体浇灌混凝土时由专人检查钢筋，发现

钢筋位移和变形及时调整6

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顶模筋用无齿锯切齐，两端涂刷防锈

满足搭接长度

方依亭戈-田3

墙体竖向梯子筋

2.6钢筋的保护层控制

柱、梁侧面,梁底面钢筋保护层控制采用混凝土垫块，板钢筋保护层采用成品马凳，

保证不偏移和移位。

柱筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距楼板上100皿1处安放定位框，固定主筋位

置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。

2,7钢筋锚固、接头要求

钢筋锚固和接头搭接要求按照图纸及相关图集进行锚固、搭接，钢筋锚固长度和钢筋

搭接要换算成实际长度，便于操作。

2.8钢筋清理

A、钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的

钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。

B、浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使

用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混;锭土对钢筋的握裹力。

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3、模板工程

本工程模板支撑体系：梁板支撑采用盘扣式脚手架，楼梯采用扣件式脚手架。

3.1模板的选择

（1）基础垫层、基础：采用12nmi厚多层板。

（2）顶板模板；主龙骨采用双钢管、次龙骨采用40nlmX90mm的方木，上铺12nlm多层

板组合模板，支撑钢管配合些杠顶托支撑。

（3）楼梯模板：采用12nmi厚多层板。

（4）柱模板；主龙骨采用4>48.3X3.6双钢管，次龙骨采用50nmi*100mm方木，柱角

采用50mm*100mm方木，面板采用12mm厚多层板。

（5）梁模板：主龙骨采用力48.3X3.6双钢管，次龙骨采用50mm*100mm方木，面板

采用12mm厚多层板。

模板安装及拆除施工工艺详见模板工程施工方案。

3.2模板数量及配置

根据现场情况和工程实际需要，合理安排施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模

板不闲置的原则配置各部位模板。梁板配备二层模板。

3.3模板拼装

（1）模板安装前应弹出模板就位线，边柱角柱施工缝处外侧粘贴海绵条防止下口跑浆。

（2）模板的拼健应保证接口平整、严密不漏浆。

（3）楼梯模板选用多层板，用方木配满堂红脚手架支撑，踏步上口弹线控制，保证其

均在一条直线上，连接缝处用海绵条或纸胶带密封，保证棱角方正。

（4）顶板模板用满堂红脚手架支撑，主龙骨采用小48.3X3.6双钢管，次龙骨采用40mm

X90mm的方木，上铺多层板，拼缝处用纸胶带密封。跨度超过4nl的梁、板，按跨度的0.2%

起拱。

（5）模板使用前按要求刷脱模剂，刷脱模剂前必须把模板上水泥浆清理干净，没有清

理干净严禁刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，脱模剂必须是非油性的。

3.4模板支设控制措施

3.4.1柱模板

（1）施工要点：

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①柱模安装前，必须在楼板上放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线,

安装模板根部时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。

②为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，模板支设完成后，在模板根部镶嵌硬质海

绵条，下部缝隙采用木方纵向平放，小面靠紧木模板。

③梁柱节点采用木胶合板配制成工具式专用模板，与柱梁模配安装。

④柱模安装时先要在柱根部预留30mm的缝隙，柱模安装完毕后将柱模内清理干净，封

闭清扫口，办理柱模预检g

(2)质量保证措施

①支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，柱模板位置，安装斜撑、

吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移Q

②成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正

与复核位置无误后，顶部拉通线支中间各根柱模。柱模四面斜撑，保证每根柱子垂直和位

置准确。

③柱模板加固采用对拉螺栓组成柱箍。柱箍间距400mm,并在对拉螺栓处采用双螺母

给予紧固：模板龙骨为40X90mm方木间距W200mm,以减小柱模板面的变形。如下图：

④支撑为承插型盘扣式钢管体系。沿柱高设三道斜撑，与浇筑本层楼面或底板混凝土

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时预埋地锚三道进行牢固连接，用以调整和保证柱模板的垂直度。模板细部采取相应措施,

如模板底部龙骨外侧横向通常加一圈40X90mm方木，用支撑和木楔与地锚背紧背牢，保证

模板下口方正。

（3）墙柱防错台技术措施

下层混凝土施工时，在外墙剪力墙或柱外侧预埋012@600对拉螺栓，支设该层模板时,

模板向下延伸，粘贴双面密封胶条，采用对拉螺栓和钢管加固，保证上下接缝平顺。

木桃或方钢

3.4.2梁模板

（1）梁模板采用12厚双面覆膜胶合板配以方木龙骨，支撑体系采用钢管盘扣式脚手架

配以梁底架管丝杠作为支撑。梁侧模、底模采用40X90mm木方作为龙骨。双面覆膜胶合板

拼缝处（指拼角）需粘海绵条，以防漏浆。为保证梁浇筑后的美观性每隔1000mm设置一道

步步紧加固，为了节省大量周转材料，架管丝杠布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位

和次梁跨中，如下图所示：

梁模板图

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（2）活动清扫口模板

为方便清除杂物,在适当位置加设活动清扫口如下图所示:

活动清扫口模板

3.4.3顶板模板

楼板支撑系统采用钢管盘扣式脚手架及丝杠接头作为支撑系统，具有多功能、效率高、

承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。见下图：

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顶板模板图

3.4.4楼面高差控制（定型化做法）

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1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制

行清理并刷脱模剂;水平标高及轴线位置;

3、浇筑碎，严格控制楼面标高;4、拆模后外观;

3.4.5楼梯支模

(1)楼梯模板采用121nm厚多层板,踏步采用定型模板，配以木龙骨现场拼装，顶撑则

为架管带可调丝杠接头,以方便施工、保证清水混凝土效果。楼梯支模见下图。

施工前根据实际层高放样，先支设楼梯梁、平台及楼梯板底模板，然后支设楼梯外帮

侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线