永久性用电项目投标方案(技术方案)

永久性用电项目方案投标文件（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****投标日期：****一份好的投标文件，至少让你成功了一半报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据. 7(1)投标响应性 71.工程概述 71.1工程简介 71.2编制依据 71.3编制说明 81.4编制原则 92.总体安排 2.1总体指导思想 2.2管理总目标 2.3工程特点分析 3.施工部署及施工段划分 3.1施工总体部署 (2)施工技术方案 1.分部分项施工方案 1.1高压开关柜 26 36 38 40 41 41 1.16配电箱 1.17灯具安装 1.19配管配线 1.22交换机安装 1.23模块和模块箱的安装 1.24系统调试 1.25配电系统调试 1.26耐磨漆楼地面 1.27细石混凝土楼地面 1.28抹灰工程 (1)施工质量保证措施 98 982.关键部位质量控制 3.教育培训 4.先进施工工艺 5.检验检测制度 6.分部分项分阶段验收步骤及办法 7.完成质量目标奖惩办法 8.工程项目质量标准承诺 9.工程项目标准质量保证承诺 10.施工准备阶段的质量控制 11.施工阶段的质量控制 12.竣工验收阶段的质量控制 13.电力工程施工技术的难点和对策 14.工程特点、重点与难点及措施 (2)材料和设备质量保证措施 1.原材料质量控制措施 2.材料采购保证措施 3.对材料不合格品的控制 4.调配计划 5.保证机械仪器供应措施 6.机械保养制度 7.技术先进性与机械仪器适用性及设备维护制度 8.设备的保养 9.设备的修理 10.机械仪器保证措施 (1)施工进度计划及保证措施 1.施工进度施工工期保证措施 1.1工期安排 1.6工期控制原则 1.7工期保障措施 2.各阶段进度的保证措施总则 2.1施工进度施工工期保证措施 2.2施工计划编制流程 2.3进度控制会议制度 2.4确保进度计划的管理措施 2.5确保进度计划的技术措施 2.6确保进度计划的材料及经济措施 2.7确保进度计划的施工准备措施 2.9进度计划施工进度图 (2)劳动力及材料供应计划保证措施 1.劳动力方案 1.1劳动力安排计划 1.2劳动力保证措施 1.4材料部署 1.5作业人员保障 2.施工材料进场安排 2.1主要材料需要量及进场计划 2.2材料投入计划保证措施 3.施工材料来源性 3.1来源说明 4.原材的品质的来源 4.1来源说明 5.材料供应计划及措施 5.1原材料质量控制措施 5.2材料采购保证措施 5.3对材料不合格品的控制 6.劳动力计划表 168 (1)安全生产措施 1.安全施工 1.1安全保证体系 1.2安全管理措施 1.3教育培训措施 2.风险管控措施 2.1人员管理隐患 2.2现场安全防护隐患 2.3临时用电隐患 3.生产安全事故应急 3.1应急预案的任务和目标 3.2应急救援组织机构 3.3应急救援组织机构的职责、分工、组成 3.4施工现场伤亡事故应急准备与相应预案 (2)文明施工措施 1.文明施工目标 2.文明施工保证体系 3.文明施工措施 4.文明施工管理措施 (3)环境保护措施 1.环境保护 1941.1环境保护管理体系 2.环境保护机构 2.1环境保护机构 2.2环境保护岗位职责 3.环境保护及扬尘治理管理体系与措施 3.1环境保护管理体系 3.2环境保护措施 3.4各项保证措施 4.施工现场环保措施及施工现场维护措施 200 5.环境保护管理制度 2045.1环境保护目标责任制 205(1)主要施工机械设备选用 1.拟投入本标段的主要施工机械设备表 2052.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 207(2)主要施工机械设备的布置 2081.1投入的施工机械及相关检测仪器仪 2.施工过程中的主要机械仪器的使用管理制度 2082.1调配计划 2.2保证机械仪器供应措施 2.3机械保养制度 2.5设备的保养 2.6设备的修理 2.7机械仪器保证措施 212(1)针对本项目提供售后服务承诺 (2)响应时间 2172.1响应时间说明 (3)售后维修服务电话 3.1售后维修电话 (4)接到保修电话后响应时间说明 4.1报修电话响应时间承诺 2.计划开工日期：xxx年10月20日3.计划完工日期：xxx年03月30日根据对招标文件确认的工程建设地点的实际勘察及投标预备会议的纪要；依据国家及省、市颁布的法律、法规和规定；根据现行建筑施工规范大全，以及国家、省、市政府颁发的有关工程施工操作验收的规范、规定等文件；依据我公司自行颁布的有关建筑施工规程、质量控制安全生产、技术管理、文明施工、现场管理等文件；依据我公司自身拥有的技术力量、管理水平、机械设备及经济实力等因素；根据施工用地的实际情况等因素；本工程的各种特点、施工现场环境、自然条件等；我公司IS09001质量保证体系、IS014001环境管理体系以及OHSMS职业健康安全管理体系的有关文件；公司历年积累的有关工程的施工经验资料。招标文件及答疑会会议纪要。招标文件中所提供的文件。现行建筑工程质量验收规范系列标准，现行规范、规程、规则、验收标准、施工定额、概预算定额及施工组织设计编制办法。现场踏勘调查所获得的有关资料。我公司历年来积累的施工管理经验极其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施和标准的质量管理体系。1.3编制说明遵守招标文件各项要求，认真贯彻执行业主和监理工程师及授权人或代表的指示、指令和要求。坚持技术先进性、安全可靠性、科学合理性、经济适用性。实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信息、时间和空间条件的优化处理，完成成本、工期、安全质量以及社会效益的预期目标。强化精品意识，以“诚信、谦和、认真、苦干、拼搏、创新”的企业精神为指导，向业主提交一项内实外美、经久耐用的工程。严格按照IS09002质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。确保本合同段按期完工。优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工，突出重点，确保工期，均衡生产，留有余地。搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。本施工组织设计是根据提供现场考察结果，根据现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提出了我方将如何组织施工的总体框架构想。本方案主要从多个方面提出构想，宗旨是能为招标人更好地服务。如我公司中标，将在施工中进一步深化完善。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标，我们将“用我们的智慧和行动，实现对用户的承诺”。目前，我公司已作好了相应的技术、资源准备，即可开赴施工现场，立刻展开施工。1.4编制原则安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位、技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行IS09002质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保工程质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，控制工程造价。方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程的路基工程和排水工程施工等关键项目和关键工序进行多种施工方案的综合比选，择优选用最佳方案。确保工期的原则根据甲方对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方的科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，安排专业化施工队伍上场，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。合理布局的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求以及施工区间的特征，在临时设施的布置等施工准备上，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足严格遵循工程文件规定的内容和设计文件的要求，严格执行技术规范，并适当采用新材料、新工艺。坚持实事求是的原则，根据项目经理部施工能力和管理水平，以我公司历年来施工的经验作为基点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。严格执行设计文件、技术规范和有关技术标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。遵循把安全质量放在首位的原则。坚持优化技术方案和推广应用四新成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，完成重点、难点项目的科研课题研究任务，应用新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，不断对技术方案进行完善。在确保工期、质量和文明目标的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序。采用项目法组织施工，推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效。2.总体安排2.1总体指导思想施工组织应遵循工程建设程序，并考虑下列因素和要求：满足本工程招标文件中有关工程进度、质量、安全、环境保护等方面的要求。坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，采取季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指质量、环境和职业健康安全三个管理体系有效结合的原则。全面执行我公司的质量方针，严格遵循设计文件要求，切实贯彻执行国家施工及验收规范、规程，严格按照IS09001标准质量体系进行质量程序控制，对施工过程实行动态管理，确保工程质量和安全。施工进度、工程质量满足建设单位的施工合同、招标文件要求，在确保工期、质量和安全的前提下，全面优化施工组织，合理安排机械设备和劳力，精心施工，科学管理，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。据工程特点，采用成熟的施工工艺、机械设备和施工材料，科学配置生产要素，保证施工的连续性和均衡性，努力提高施工机械化程度，提高劳动生产率，减轻劳动强度，以提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本。进行安全控制，针对风险源细化安全技术措施，严格遵守操作规程，遵循国家及有关部门关于安全生产的规定，预防和杜绝安全事故的发生。加强工程进度科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，采取有效的施工措施，保护环境，文明施工。2.2管理总目标1.总工期：xxx个工作日2.计划开工日期：xxx年10月20日3.计划完工日期：xxx年03月30日2.3工程特点分析本工程各分部分项施工工艺比较成熟。本工程施工安全施工是重点。本工程机械设备施工数量多，现场的安全管理及机械设备的调度具有较高的要求。施工区要加强协调，做到安全、文明、环保施工，减少对当地居民生产、生活的影2.4施工队伍总体安排根据工程项目的规模、特点和复杂程度，确定工程项目施工的人员组织机构；坚持合理分工与密切协作相结合，由有施工经验、有工作效率、责任心强的人组建项目经理本工程实行项目法施工管理、项目经理负责制，结合工程量特点，确定组织管理框项目领导：由项目经理一名、项目副经理一名、项目技术负责一名组成。项目管理部门：由技术质检组、施工管理组、安全文明组、测量组、资料组、材料供应组、动力设备组、财务预算组、后勤保障组等组成。项目作业层：由专业施工队及特殊作业工种组成。2.5组织管理方案针对性与有关部门、单位的协调，确保工程的顺利实施。施工时利用工地四周围挡书写宣传标语及施工(七牌二图)铭牌。施工人员佩戴上岗证，所有进入施工区人员必须戴安全帽。机械施工作业应减少施工噪音对周围居民干扰。现场材料在指定场地堆放，且堆码整齐。施工人员爬高时系安全带，操作时设专业人员指挥，并设置足够的安全警示标志，规范施工人员操作。组织精干的专业队伍上场，配置足够的施工人员和机具，确保质量和工期。树立超前服务意识，做好材料、技术检测等各项工作的保障和管理。合理安排施工顺序、科学组织施工。实行动态管理，根据现场及时调整施工力量，缩短工序作业时间，做好各工序的衔接工作，提高工效和临时材料周转使用率。开展劳动竞赛，以促进施工进度。2.6施工方案针对性现场平面布置合理，临时设施、消防器具及临时道路的布置。工程施工进度控制有完善是进度控制体系以及各种进度控制保证措施。各分部分项施工有详细的施工方案及施工工艺流程图。安全文明施工和环境保护有完整的管理体系，对安全、文明和减少扰民及防治扬尘等有详细的控制措施。有完善的项目管理体系及管理职责。对劳动力、材料及机械设备有详细的投入计划。对本工程的重点、难点以及关键的施工技术、工艺有详细的阐述。3.施工部署及施工段划分3.1施工总体部署总体目标工期目标严格按照招标文件要求，在规定工期内完工。质量目标达到招标文件相关要求标准。所含分部工程的质量均必须验收合格；质量控制资料必须完整；分部工程有关安全和功能的检测资料必须完整；主要功能项目的抽查结果必须符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收必须符合要求；材料进场的检验资料齐全；达到招标文件相关要求标准。现场管理：达到文明施工和环保要求。施工部署原则为保证本工程在施工过程中有组织、有部署，自始至终有条不紊的进行，我们将专门组建施工工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术质量部门进行施工过程监督，协助项目经理部在施工过程中的协调管理工作。施工部署根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足制度、安全制度，满足业主的要求。施工工艺、方法落实流程图：制定过程制定过程交底过程施工工艺方法编制汇编成册汇编成册向施工班组交底有书面记录检查过程检查过程评定过程奖励处罚落实情况报告项目内部协调认真做好施工组织设计和各阶段施工方案的研究制定和交底工作，使参加施工的管理人员、班组长及骨干对施工部署、方案、措施、标准做到心中有数。对所承担的工程项目，统一制定技术方案、质量标准、检查方法、纠正措施，经总工程师审批后，整个项目统一遵照实施，严禁各行其事。各专业间必须事先相互核对工程量、交换相关部位施工方案、工艺流程和质量标准及作业条件，确认无误后方能组织实施。按照“施工进度计划”认真编制班组施工作业计划，明确各班组每天的施工任务，保证各班组的施工有序进行，以保证施工进度，避免施工中的盲目性。工序间的交接：按规定的验收程序确认上道工序合格后，由分管技术人员书面统治主管人员安排下一道工序作业。各工序交叉穿插作业频繁的部位，必须事先安排安排周密，必要时将各班组作业时间按计划明确至小时。合理规划场区，明确材料堆放和加工场地，禁止乱堆乱放，并由专职人员负责监督对于一些矛盾突出、相互牵制、严重影响工程进展的问题，由项目经理部及时组织召开协调会议，明确解决方案并确定责任人给予落实。与周边环境的协调加强与行管部门联系，及时完善各种施工必备手续，保证施工顺利进行。做好施工前的周边环境摸底调查、了解情况，加强文明施工管理工作，定期对周边居民进行走访，并与交管、治安等部门联系，通报情况，征求意见，掌握动态，解决一些合理要求，从而取得他们的谅解、协助和支持。3.2工程总体安排及施工段划分施工总体安排是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。在考虑这个问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按IS09002质量体系进行质量管理。我们将遵循“确保施工安全，合理加快总体施工，穿插施工，科学搭接施工工序，全面完成质量、安全、进度、项目班组择优根据本工程施工工期紧，工程量大，工期紧的特点，我公司将组织一支强有力的、施工过类似工程、敢于打硬仗及有拼搏、创新精神的和在安全生产、文明施工中屡创佳绩的项目管理班子来负责实施本工程的管理和施工，建立统一的工程指挥项目部及综合或专业性的施工操作班组。根据本工程情况，合理安排每个操作班组的施工范围，具体主导施工项目和穿插施工项目，确保工程质量和促进施工进度。用电、用水现场施工范围内有施工用电的接入点，施工用电满足施工要求，变压器主干线同时引入总配电箱，每一施工段分设闸箱，统一管理。为了避免停电的影响，同时配有一台120KW的发电机，以备停电时用，确保施工用电。生活用水、施工用水从业主提供的接入点接入，采用Φ50管主管，φ25和Φ15管支管布设，引至各区域，高峰施工时用水能满足要求。我公司在确保施工质量和工期如期完工目标的前提下提前完工，整个工程施工过程中应根据现场实际施工情况，灵活调度各施工段的施工顺序。如我公司中标，及时使整个工程迅速进入施工高峰。3.3施工总体规划施工组织结构健全的施工组织结构是保证工程施工任务按期、保质、保量、安全完成的充分条件，为优质、高效、安全地完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求本公司中标后将成立项目部，该项目部由本公司一批具有较好管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的管理技术人员组成，在现场全权代表公司行使管理职能及履行合同的权力为保证工程质量、工期、资金处于受控状态，针对该工程，公司专门明确了公司各部门的职责，确保工程沿着良性轨道运行。其目的是把该工程建设成为一个优质、高效的样板工程。本工程在成立项目部后设项目负责人、技术负责人各一名，负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物质供应、成本控制等工作，项目部配备有技术工程师、质检员、材料员、安全员、机械师等施工人员，做到“六个统一”,即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物质供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现工程的施工目标。施工规划施工准备前期准备了解当地的相关基本资料，包括气象、水文及多年统计的对工程有较大影响的灾害性天气发生频率。对当地的资源，生活上的物质资料进行实地考查。了解当地的医疗、主副食供应，日用品及燃料供应情况。与当地供电部门初步探讨工程用电问题。施工用水、场地排水、生活用水的排水均按招标文件相关条文逐一考虑。施工调查完毕后，及时写出调查报告，供总体安排施工时参考。技术准备对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容。根据调查的资料，设计文件及业主提出的要求，编制好实施性施工组织设计，组织和指导施工。合理布置施工临时道路、办公室、施工场地、各类仓库、堆储场及临时供排水、供电和其他临时设施。进行必要的技术培训、安全培训，熟悉各项技术标准和规范，同时做好沟通各方面关系，联系料源及确定运料途径和期限。(2)施工技术方案1.分部分项施工方案1.1高压开关柜技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。基础检查用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置.清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。搬运及开箱检查现场搬运盘柜开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。盘柜就位安装首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来.通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置.依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定.最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。开关柜内母线安装柜内母线厂家已配备.柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂.连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态.母线安装应符合下列要求：交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的母线安装完成后进行核相.断路器及隔离开关的调整断路器的调整(小车式、固定式开关均适用):高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。隔离开关的调整(固定式开关适用):检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具.关健环节控制措施控制措施吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用.电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手.安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；现场需保持通风和干燥.预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。现场施工要注意成品保护。施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好.1.2直流屏安装及调试作业作业前工作现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署(班组级)安全技术交工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工现场必须照明灯光充足。现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令盘柜安装作业程序(1)直流屏在卸装、搬运过程中应该设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确，搬运过程应缓慢移动，防止严重的冲击和震荡，以免损坏柜体、构件或伤人。(2)对于易脱落、难固定或者容易倾倒损坏的门、屏柜内的设备等，一般应拆下分开运输。(3)直流屏的固定宜采用螺栓连接，应注意不得损伤屏体。(4)实施电焊时，应注意防止弧光伤害周围人员的眼睛，必要时候可在周围设置挡光屏。(5)在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋。(6)电焊机的外壳必须有良好的接地。(7)电焊工应具备镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋及清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)等防护用具。(8)电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。(9)电焊工离开工作现场必须将电焊机的电源切断。(10)屏体的接地及屏内的保护接地直接应与接地网相连，不得转接，接地使用规范要求规格的接地线。(11)盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐。4、电池组安装作业程序(1)检查电池壳体有无裂缝、渗漏和变形；极柱、安全阀周围是否有液体溢出电池；极柱(板)、连接板(条)有无生锈氧化。(2)测量各单体电池端电压。(3)蓄电池的安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸提供的连接排(线)进行合理布置，蓄电池应排列整齐一致，放置平稳。(4)安装使用的工具，如铁钳、扳手、螺丝刀等，应做好安全措施，防止工作中发生误触碰，发生短路。(5)电池触点和搭接处，应先清洁干净，清洁后可涂电力复合脂，并使用力矩扳手紧固，力矩大小符合规范及厂家要求。厂家配的电池盖应盖上，以防止发生短路。(6)核对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，安装接线工艺符合规范要求，排列整齐、工艺美观。(7)蓄电池引出线应采用塑料色带标明正、负极，每个蓄电池应在其台座或外壳表面标明编号1.3低压电缆施工方案低压电缆敷设施工准备1、所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。2、检查电缆：电缆不应有折叠、断裂及破损等缺陷，绝缘层表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、电缆端部应有密封3、金具表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺杆与螺母的配合应良好。放电缆→接线端子压接→室外低压电缆分接箱安装→低压搭火将电缆运到放线首端，用放线架架好线轴，将穿管器沿波纹管穿至放线首端，再将电缆与穿管器连接牢固，经行放电缆；放电缆过程中，应对电缆进行外观检查，不应发生磨伤、扭曲、等现象不应损伤电缆线的绝缘层。(2)接线端子压接：将接线端子与电缆头压接，压接应牢固美观，(3)室外低压电缆分接箱安装：安装应满足相关的保护接地要求。室外低压电缆分接箱应选用充分考虑非正常情况下由于导电物体进入箱体可能发生的触电事故，并采取措施预防，室外低压电缆分接箱的安装应牢固可靠。(4)低压搭火：搭接引线应符合下列要求：引线应呈均匀弧度、无硬弯；电缆导线与变压器、断路器连接应使用铜铝过渡接线端子，防雷与接地应符合设计及规范规定。质量要求电缆的规格、型号、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘、接地试验记录。电缆固定可靠，电缆无扭绞和死弯、磨损的线段。检验方法：观察检查和检查安装记录.引线、导线对地间的最小安全距离符合要求；电缆布置合理、整齐，走向清楚，辨认方便。检验方法：观察或实测检查.线路的接地(接零)线敷设走向合理，连接紧密、牢固，电缆截面选用正确，检充电装置调试作业程序(1)测量回路绝缘时，应验明无电压，回路上无人工作，方可进行。测量过程中禁止他人接近。(2)小母线在断开所有其他并联支路时，绝缘电阻结果不应小于10MW。(3)测量绝缘前后，必须将设备对地放电。(4)确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等安装牢固、绝缘良好且符合设计要求。(5)用万能表测量电池交流电源，检查确认电压无异常、大小符合厂家规定范围，才可以合上电池输入熔丝(或开关),打开整流工作开关，让电源开始工作。(6)启动充电装置，充电装置监控模块应与高频电源开关通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合厂家要求。(7)测量检查直流屏控制电源、储能、信号、闪光等电源电压输出正常，符合设(8)检查直流屏上的电池电压、母线电压、电池电流、母线电流等表计，应标示(10)检测绝缘监察装置，可在直流电源装置空载运行时进行。如果额定电压为220V,采用25kW电阻(额定电压为110V,用7kW电阻；额定电压为48V,用电阻)使直流(11)确认蓄电池组安装结束，单体电池的电压无异常，装置能监测到整组电池的(12)密封电池在使用前不需进行初充电，但应进行补充充电。补充充电应采取恒(13)密封电池如果出现以下三种情况应对电池更换或进行均衡充电：①单独搁置不用的时间超过三个月；②蓄电池组单独放电20%以上；③有两节以上电池低于下(14)如有必要对电池进行充放电试验，应注意蓄电池的初充电及首次放电应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放。并应符合下列要求：①初充电前应对蓄电池组及其连接条情况进行检查；②初充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断；③充(15)在五次充、放电循环内，放电容量在(20±5)℃时应不低于额定容量。(16)蓄电池充好电后，在移交运行前应按产品的技术要求进行使用和维护。(17)充放电期间，应按规定时间记录每个蓄电池的电压、电流及电解液的密度、(18)充放电结束后，绘制整组充放电特性曲线。终端柜装置(包括继电器、控制开关、压板、指示灯等其他独立设备)都应有标签容包含名称(配网自动化测控终端)型号、装置电源、操作电源、额定电压、额定电流、产品编号、制造日期及制造厂名等。户外机柜采用304#不锈钢，厚度不少于1.5mm。配网自动化终端应有良好的接地处理，机箱应采取防静电及电磁辐射干扰的防护措施以及防雷击和防过电压的保护措施。机箱的不带电金属部分应在电气上连成一体，并汇接到接地铜排可靠接地。部设备接地线用截面不小于2.5mm的多股铜线汇总至接地铜排上再引接至箱体接地，箱体配置专用的与柜体绝缘的100mm的接地铜排，。箱体外须备有一不锈钢接地端子(不可涂漆),并用截面不小于100mm的多股铜线和接地网直接连通所安装场所的接地网上。箱体部下方预留至少20cm以上进线空间以便测量、控制、信号、通讯线缆布线、接线方便，电缆采用上接线方式。机柜底部开2个直径为100mm的进线孔，1个直径为30mm的进出线孔。进出线孔出厂时必须带扣盖。1.4母线槽的安装要求母线槽安装时，安装时注意事项及要求：母线槽安装搬运时，须轻拿轻放，严禁用钢丝绳直接捆扎吊装，特别是导体连接部位不得有碰撞损伤，母线槽外壳要防止撞伤，影响导体接触导电性能和绝缘材料的绝缘性能。母线槽安装过程中，切不可用铁锤直接敲打，必须用木锤或橡胶锤有数敲打至合适位置。母线`槽安装时，母线单元两端都须有支撑保证安全作业；每一单元在安装前后，必须用1000V或以上的兆欧表检验其绝缘耐压和绝缘电阻，安装后的母线槽的绝缘电阻随母线长度的增加应有比例的降低，如有明显落差现象，则应检查其发生的原因查出原因解决后才可继续安装。母线槽连接器的安装将两节母线槽端头导体插入母线连接器(图1),安装型式见图2,确认相位无误后，测量接头盖板连接孔距，且保证两母线槽端头导体间距40mm的间隙，考虑母线通电运行后的热膨胀因素，每个连接器能自吸4-5mm的膨胀量；1.接头盖板连接螺钉2.母线连接器3.接头盖板4.母线单元接头连接器(图1)接头安装型式(图2)矩值要求见表1表1:力矩值(N.力矩值(N.m)注：对使用中母线的维护，连接器的力矩螺栓只能依靠力矩钣手参考上表中对应的螺栓指导值进行检查。母线槽与开关柜的连接必须采用软铜编织带或硬铜排进行连接安装(见图3)。母线槽与变压器的连接必须采用软铜编织带进行连接安装(见图4)。与开关柜或变压器连接的始端母线槽如图3~图5,订货测量时要考虑便于生产制造、装箱、运输和安装。小于3150A的母线槽结构为单槽体，大于等于3150A的母线槽结构为双槽体。始端箱内过渡排的安装，要保证相应的安装电气间隙和爬电距离，要满足电气装置母线工程安装施工及验收规范GBJ149第2.1.13条的要求。始端母线与配电柜的过渡排连接(图3)母线槽与变压器低压侧端子的安装母线槽和变压器低压侧端子的连接必须采用软铜编织带或铜片伸缩节进行连接安与变压器连接的始端母线槽外形尺寸及方案宜选择图4、图5、的示例，订货测量时，要考虑便于生产制造、装箱、运输和安装。小于3150A的母线槽结构为单槽体，大于等于3150A的母线槽结构宜为双槽体。母线槽安装时，要保证相应的安装电气间隙和爬电距离，特别是到高压侧端子的安全电气间隙和爬电距离，要满足电气装置母线工程安装施工及验收规范GBJ149第2.1.13条的要求。与变压器低压出线端子连接方案一(图4)NNa与变压器低压出线端子连接方案二(图5)后供工厂生产。安装时，根据认可的二次勘测现场实际生产制作图设置支架，将不同母线单元按走向图的编号放置于支架上，对接好连接器位置，确定合适后紧固连接器和连接盖板(见图1和图2);并将母线用固定压板固定于支架上(如图6)。安装吊架普通母线槽安装吊架普通母线槽WT母线固定压板安装横担母线槽W母线固定压板安装横担 安装支架水平吊装式安装水平立柱式安装水平墙壁式安装线带略头线带略头的编吊口母输培编y5通带线普道峰口根塘机械设备密集型车网母线椎安装示意图收直增带线穿下母线水平安装(图6)母线槽水平安装其直线度：直线母线槽20M中心偏移不大于5mm。母线槽的垂直(竖井)安装根据安装图确定楼层各楼板孔洞的中心位置，并固定弹簧支架的基础槽钢；根据安装图的楼层标高，确定弹簧支架角钢固定于母线槽上的位置，并将其用压板固定(见图7~图9);垂直(竖井)安装示意图：母线槽垂直安装为确保安层面或垂直安装高度大于4m时微调.母线竖井安装结构示意图当相邻母线槽在同一高度装或沿墙壁用支架支撑母线槽插入母线.数数腿直蜡大于的侧面400A-2500A侧面160A~250A侧面3150A-6300AH新钟备面Fp江nd将调节螺杆M12*200穿过固定于母线上的角钢孔，并加垫圈、弹簧和螺母紧固至适当位置(一般将弹簧压缩至100mm左右，)将母线槽起吊放入竖井楼板孔洞中，使调节螺杆穿过基础槽钢，且按照图7~图9将其固定于基础槽钢上；对调节螺杆M12*200进行微调，使起支撑竖井楼板孔洞中的母线槽与下层母线通过母线连接器按照4.1安装要求进行连接，并紧固连接器双螺帽头M12*125高强力矩螺栓至外螺帽头及标志牌脱落，且将母线接头盖板孔中对准母线槽端部封板孔中心拧入接头盖板连接螺栓即可。在计算弹簧支架位置时，首先要确定每层母线槽的自重，再保证调节弹簧的压力能承受每层母线的重量，即：其中G→为一付弹簧支架所能承载的重量G′→为一根弹簧所能承载的压力G"→每层母线槽单元重量n→为一付弹簧支架所用弹簧的根数。(压缩到114承载110(压缩到106mm承载25048当楼层高度大于4M或一付弹簧支架不能支撑其楼层高度的母线槽重量，可在该楼层中间位置增设一付弹簧支架，确保母线槽的静态稳定性及安全承载。竖井垂直安装的母线槽，其垂直度直线母线槽20M中心偏移不大于5mm。验收要求，再安装插接箱(见图10)。插接箱安装时要确认相线、N线和PE线与母线的插接箱的安装(图10)母线槽普通直线段、带插口母线槽、90L型水平接头、135L型水平接头、90 °L型垂直接头、135L型垂直接头、T型水平接头、T型垂直接头、+字型水平接头、辅件一般按照以下图形确定尺寸，非标特殊尺寸根据现场测量为准。图中“H"、“W”、下用1000V兆欧表测量其相与相，相与地的绝缘电阻≥20MQ,若温度在30℃以上，相对湿度在90%以上时，其绝缘电阻不小于0.5MQ,经过烘烤后绝缘电阻且能显著上升，1.5低压开关柜安装(1)安装前具备的条件屋内地面的基层施工完毕，混凝土强度质量符合要求，并在墙上标出地面标高；电气管埋设完毕，管内杂物清理干净，管内穿线的铁丝已穿好；场地清理干净，室内无积水；具有足够的施工用场地，道路畅通；开关柜验收合格。低压开关柜安装低压开关柜安装流程：定位、放线——基础槽钢制作——基础槽钢找平、固定——开关柜吊装运输——开关柜安装就位——开关柜内电器元件检查试验——验收定位、放线根据设计尺寸放出开关柜基础的位置。基础槽钢制作根据开关柜下底尺寸下料，要求基础制作好后开关柜底四边与其平齐；剔除毛刺，焊缝饱满、平齐，基础槽钢平直、不扭曲变形；根据开关柜下底安装孔的尺寸确定基础槽钢的开孔位置，要求开长孔，槽钢上下面开孔数量各为4个；基础槽钢找平、固定基础槽钢采用M10的镀锌膨胀螺栓固定，薄钢板作为垫铁找平。基础槽钢安装时允允许偏差不直度15水平度15位置误差及不平行度—5开关柜吊装运输检查将电气设备从贮藏地搬运到安装区的路线；设备运输和/或吊装时应注意警告提示，吊运设备(扣件、挂钩等)必须正确选择规格，考虑包装清单和/或供货说明中指示的设备重量，只有合格人员才能运输和吊装；最好是在原装或至少是在原有保护塑料和木质搬运底座上运输和搬运电气设备；在安装区域和因门或顶棚高度无法使用标准吊装设备的地方，应使用管子、滚筒或涂了润滑油的金属板来搬运设备。开关柜安装就位按照安装图纸的要求将盘柜依次在预埋基础型钢上就位；在每个盘柜就位后，检查其水平及垂直度(如需要，加垫片控制);将开关柜相互紧固，使用镀锌螺栓将盘柜进行固定；开关柜安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm,盘间接缝不应大于2mm;两列低压开关柜间的水平度也应符合此要求，以保证封闭式母线槽连接的垂直度；机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；开关柜内电器元件检查和试验设备安装结束后应执行下列检查和试验。盘柜与基础钢间连接紧固，固定牢固，接地可靠，盘柜间的接缝平整；盘面标志牌、标志框齐全、正确关清晰；盘面油漆状况良好；无安装工具、抹布片等遗留在配电盘中，特别是母线上；抽屉柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；检查各种辅助电气线路的导通情况；检查盘柜接地线路的导通情况；检查盘柜的绝缘情况；1.6干式变压器变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。安装前的准备工作及安装要点准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服器身常规检查对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。现场运输就位A.用5吨吊车将待安装的变压器就位。B.就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。C.待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。变压器的装卸及运输运输线路、仓储由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1000mm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置(吊车能起吊的位置),利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上(变压器放在汽车车箱内中央处),通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。装卸作业A.变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。B.变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重。C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下。D、运输倾斜角不超过E.°E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损1.7分支箱电表箱等设备工艺流程基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行操作工艺电表箱的安装电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式，因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留15—20cm高的空位置现场开孔，用金属软管出线，且各电表箱要编号对应。分户箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm,多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。电缆应用专用国标接线端子接线，要压接紧固。电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可进出线排列整齐，固定牢固。接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5MΩ.电缆大于10MΩ.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称。试验调整安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否配电箱(柜)、充电桩搬运配电箱(柜)、充电桩安装导线与端子排连接紧密，标示要清晰、齐全。1.9电线电缆敷设(1)电缆敷设垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定或每隔2m处设固定点表电缆固定点的间距(mm)电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000槽孔内。前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净牵引强度电缆在墙体上敷设时，要注意整齐美观，不得影响建筑物的整体外观，保护管固(2)电缆绝缘测试使用1000V绝缘电阻表，绝缘阻值不小于10MQ(3)挂标牌剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘严格的控制电缆头制作的材料和工艺质量，要求所制作的电缆头的使用寿命不能个2~3m的范围内，应采用防火包代做阻火延烧处理终端电缆头和放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽回路接通之后，对整个回路进行绝缘测试：使用1000V绝缘电阻表(1)电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。(2)电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。(3)梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。(5)电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3控制电缆桥架间不应小于0.2m;弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。(6)下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上：1kV以上和1kV以下的电缆；强电、弱电、控制电缆；应急照明和其他照明电缆；向一级负荷供电的双路电源电缆。(7)几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。(8)(8)电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。(9)电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。(10)电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。(11)直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩(12)电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下(13)电缆可敷设在线槽内，但在梯架或托盘(指未完全封闭)内，不应直接敷设导(14)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处(15)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。(16)电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。现场条件(1)工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合(2)桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。(3)室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其他分项工程成品保护揩施。材质要求根据设计要求的规格型号、现场勘查记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。根据设计要求和现场勘查记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。电缆桥架的进货检验：(1)桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。(2)检查桥架板材厚度应满足下列要求：桥架宽度(mm)允许最小厚度(mm)(3)桥架外观检查：测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于φ16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差±0.7mm,任意两孔相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。(4)检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。电线、电缆进货检验：(1)供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、"CCC"认证标志和认证证书复印件。(2)检查电线电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。(3)电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。阻值不得低于1MQ。(5)检验工作完成后.将结果如实存档，将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。质量要求质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。项序允许偏差或允许值主控1第12.1.1条2电线敷设检查一般1电缆桥架检查第12.2.1条2桥架内电缆敷设和固定3电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆操作工艺画线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。固定件安装采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在施工中按划定的位置预埋注意固金屑膨胀螺栓安装。(1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块(2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。(3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。(4)用木槌或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在施工中进行预埋，预埋铁平面桥架支撑件安装桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。梯架、托盘、线槽安装桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。注：防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线，跨接地线要留有余量，跨接地线截面按下表选保护地线最小截面积Sp(mm²)室内电缆桥架上敷设电缆室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求电缆形式多芯单芯缘电力电缆无铅包、钢铠护套裸铅包护套聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆铅包铅包有铠装无铠装自容式充油(铅包)电缆1.11电力电缆头作安装材料分为干包式、环氧树脂浇注式和热缩式等三类.(1)干包式电力电缆头制作安装.干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作优点，但只适用于户内低压(≤1kv)全塑或橡皮绝缘电力电缆。干包式电力电缆头分中已包含了1个ST型手套，但终端盒、保护盒、铅套管和安装支架等项费用未包括，(2)浇注式电力电缆头制作安装。浇注式电力电缆头是由环氧树脂外壳和套管，式电缆终端头和浇注式电缆中间接头，分高压(≤10kv)和低压(≤1kv),按电缆线芯(3)热缩式电力电缆头制作安装。热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种和区分热缩式电缆终端头、热缩式电缆中间接头，以及区分高压(≤10kv)和低压(≤1kv),按电缆线芯截面大小划分等级，以“个”为计量单位计算工程量，主材费应另计。另外，热缩式电缆终端头制作安装定额中未包括支架和防护罩，户外热缩式电力电缆终端头制作安装定额中不包括安装支架，拖箍、螺栓及防护罩。热缩式电力电缆中间接头制作安装定额未包括保护盒、铅套管和支架的制作安装，均应另行计算。在进行电力电缆头制作安装计算时，1根电缆按2个终端头考虑，中间接头按设计确定，如设计没有规定时，按实际情况计算(一般可按250米一个中间接头考虑)。另外，上述的三种电力电缆均按照铝三芯(含四芯)电缆考虑，故铜三芯(含四芯)电力电缆制作安装应按规定进行调整，既按同截面铝芯电缆头定额乘以系数1.2;如为双屏蔽电缆头制作安装，其定额的人工费乘以系数1.05;5芯电力电缆头制作安装按照同线芯材质、同截面三芯电缆头制作安装定额乘以系数1.2。240mm2以上的电缆头接线端子属于异型端子，需要单独加工，应按实际加工价格计算。控制电缆控制电缆工作电压低(≤1kv)、线芯多(2-48芯)、截面小(≤10mm2),主要用于控制线路和信号线路之中。(1)控制电缆敷设。控制电缆一般为铜芯电缆，其敷设也分为水平敷设和竖直敷设两种。控制电缆水平敷设和垂直通道中敷设均应区分电缆芯数，“100米”为计量单位计算工程量，控制电缆主材费用应另行计算。(2)控制电缆头制作安装。控制电缆头制作安装工程量，应区分控制电缆头终端头和中间接头，按电缆芯数划分等级，以“个”为计量单位计算工程量。热控制电缆头制作安装定额未包括中间接头保护盒、铅套管和支架的制作安装，均应另行计算。但控制电缆头进入配电箱、盘、柜均不得计算端子板外部接线及焊、压接线端子的定额。户内干包式电力电缆头，干包电缆头不装终端盒时，称为简包终端头，适用于一般塑料和橡皮绝缘低压电缆。户内浇注式电力电缆终端头，浇注式电缆头主要用于油浸纸绝缘电缆。户内热缩式电力电缆终端头，热缩式电缆头适用于0.5～10.0kV的交联聚乙烯电缆和各种电缆。三个电缆头的工艺区别：户内干包式电力电缆头：剥保护层及绝缘层，清洗，包缠绝缘，压连接管及接线端子，安装、接线。户内浇注式电力电缆终端头：锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，包缠绝缘，压扎锁管和接线端子，装终端盒，配料浇注，安装接线。锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，焊接地线，压扎锁管和接线端子，装热缩管，加热成形，安装，接线低压电缆头大都用干包式，高压电缆头大都用热缩式。1.12电缆保护管电缆保护管应符合现行产品标准，具有产品检验合格证证书，并应标明生产厂家、规格型号等标识。如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。管材的运输和搬运电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐，要防止管材散捆掉落。管材不得受剧烈撞击，与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日曝晒，防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。管材的储存管材的堆放场地应平整。管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过5m,并远离热源，不得烈日曝晒。管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变形。橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火。挖掘沟槽电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下管道壁厚位于车行道时位于人行道时备注可不采用水泥包装沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所地基施工应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。铺管安装铺管标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间距为0m,管枕距接头处为5m。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无须捆绑，也不需支架固定。管材连接管材连接采用承插或接口连接。管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其他附着物，以方便连接，为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装。管材表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的中心部位。回填土沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应及时，防止管道暴露时间过长造成回填土时不得回填淤泥、砖块及其他硬性物体。管子周围必须用软土回填。回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填。回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。因路面可能下沉，所以回填土须高出地面少许。回填土质量，必须达到设计规定的密度要求。1.13电缆井放线→人工开挖电缆井(钢筋加工)→现场技术员验收→混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。电缆井允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差12形状尺寸3水准仪测放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1:放坡，并用白灰洒出开挖线。人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入下道工序。混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工，应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应控制在钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。;立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序。灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用三山梁厂搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。养护：混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。1.14余方弃置(1)运输车辆有序在挖方现场等待装车，按照指定线路进出场另现场安排专人指挥运输车辆通行。(2)车辆行驶过程中，注意遵守交通规则，避让行人，文明行车(3)进入弃土场时，按指定行路进出场，按现场人员指定位置倒土，推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置，做到使弃土场容土量最大。(4)弃土场现场倒土位置要事先确定，避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路；遇到有影响道路的土方，推土机应就近及时平整(5)施工期间，应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况，根据现场需要及时增减运输车辆，以使运输能力达到最大化，及时将挖方现场土方运出，提高工作效率。1.15电缆沟施工工艺流程测量放线——沟槽开挖——槽底验收——垫层施工——底板施工——砖砌方沟墙体——墙体抹水泥砂浆——安装预制钢筋混凝土盖板——回填土测量放线根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm