冶金企业炼铁单元风险因素辨识标准和防范措施

冶金企业炼铁单元风险因素辨识标准和防范措施

序场所/环节/部易发生的

较大危险因素主要防范措施依据

号位事故类型级别

一、高炉炉前

1,开口机、泥炮、

烧烫伤、机1.劳保穿贼齐全.2、作业前确认泥炮、开口机及揭慈机挂禁止掾作牌.操作泥炮、

揭盖机意外回转运

制作铁口泥套械伤害、煤开口机的周围有无障碍物和人员并总动声光报警.3.铁口、港口清理前应将煤气点燃《炼帙安全规程3

1行.2,燥气区域单B

操作气中毒、火防止煤气中毒.煤气区域双人作业携带煤气报警仪.4、焦炉煤气胶管与分配器接头联AQ2002-2（K>I第14,1.4。

人作业.3,烘烤用

灾悠产聚、牢固.烘燧完毕分配器安卷缠烤。5.炉前操作需和的灭火器.

焦炉煤气很混.

1、烯融金属喷藏。

2、未见下渣堵口

1、劳保穿戴齐全。2、培口前要将泥食衣面及铁口周阳渣铁清理干净。3,未见下渣堵

时，未将炮头烤热

□.应先将炮头燃热.并相应增加打泥量以防爆炸.4、操作泥炮前周围有无障碍物和

并增加打泥城，3、

烧烫伤、爆人员并启动声光报警，5、铁前、铁中检查液1£油管是否有破损：及时更换破损的热防

泥炮堵铁口操启动泥炮时其活动《炼铁安全规程》

2炸、机械伤用铁丝系车。6、炉前操作室配答灭火器，7、在泥地、开口机、揭备机作业半径C

作半径范围内有人。AQ2002-200-1第14.1.3.

害、火灾内工作前确认泥地、开口机及揭差机挂禁止煤作牌。8、液压设备及管路不应漏油，应

1、堵口十分钟以上

有防高温烘烤的措施，9、铁口、渣口清理前应将煤气点然防止煤气中毒，煤气区域双

拔炮（有水炮泥）

人作业携带煤气报警仪。

无水烟泥》30分

钟未向炮身打水。

1、处理泥炮时，泥

炮、开口机、揭蛊

机意外动作。2、清机械仿古、1＞劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盐机挂禁止操作牌。2、清理炮头时

长炼铁安全规程3

泥炮清打维护理炮头时未恻身站烧烫伤、煤应仰身站位。泥炮装泥或推进活塞时，不应将手放入装泥口。3、装泥时，不应往泥滕

3BAQ2002-2004第14.1.4、

作业位。3、泥炮装龙或气中海、爆内打水，不应使用冻泥、稀泥和有杂物的炮混。4、铁口、渣口清埋前应将燥气点燃防

14.1.5,

推进活魏时，将手炸止煤气中毒。煤气区域双人作业携带煤气报警仪。

放入装泥口。4、装

泥时饱腔进水，

1、劳保穿戴齐全.作业前铁口潮湿时,应烤干再出铁.处理铁口及出铁时，铁口正对

1.熔融金属喷溅。而不应站人,炉前起电机应远离铁口・出铁、出渣时.不应清扫作业.2.炉前工具接

烧烫伤、火《炼铁安全规程》

2、启动开口机时其触铁水之前,应战干预热.管状工具应做封口处理。3,更换开口机钻头或钻杆时•应

4开铁口操作灾、爆炸、BAQ2002-2004第

活动半径范围内有切断动力源.在泥•炮、揭盖机回转半径内作业.应确认柠机并挂牌.4、通钝气用的耐

机械伤害14.1.6-14.1.11.

人或障碍物.将压胶管应脱脂.长度不应小于30nl.10m内不应有接头.5.吹氧铁管长度不应小于

钝气胶管与铁管联接应严密、牢固.6、开口作业前启动声光报警.

1、开口机清扫加油烧烫伤、机

1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及搞施机挂禁止操作牌。2、液压设备及W烧、铁安全规程3

开口机清扫堆时，泥炮、开口机、械伤害、火

5管路不应混油，应行防高湍烘烤的措旅，3'铁1」、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气BAQ2OO2-2OO4第14.1.4、

护作业揭盖机意外回转运灾、煤气中

中每。操气区域双人作业携带煤气报警仪。4、炉前操作室配备灭火潜，14.1.5,

行。毒

1、劳保穿藏齐全,作业前确认泥烟、开口机及掏盖机挂禁止操作牌,2、铁口'渣口

1、开口机、泥炮、煤气中毒、

渝理前应将煤气点燃防止煤气中傩.煤气区域双人作业携带堞气报警仪.3.炉前工具

揭盖机意外回转运机械伤击、《炼铁安全规程》

6铁口清理作业接触铁水之前.应燃干预热.管状工具应做封口处理.4、通氧气用的耐高压胶管应脱B

行.2、煤气区域单烧烫伤、车AQ2002-2004第14.1.4.

脂。长度不应小于30m,10m内不应有接头.5.吹氧铁管长度不应小于6m.氧气胶管

人作业。辆伤害

与铁管联接应严密、牢固.6.在掘机作业时大普旋转半径内禁止有人.

】、劳保穿戢齐全，接班时应认真检查操作开关是否试活，控动机械传动部分有无异响，

1、摆动沟工作层破

电机、战速机有无异响，极限是否可靠，摆M溜啡匚作层是否完好、无空洞等，发现

损。2、铁流不畅通。烧烫伤、机以炼铁安全规程3

7推动海塔操作导常应及时处理。2、出铁前半小时，应认真也杳摆动溜嘴的运行情况，及时处理铁沟C

3、吸尘罩意外轨道械伤害AQ2002-200-1第11.2.1

沼慌底部与挥动溜嘴之间的铁痛，保证摆动沼埔正常摆动以及撤渣案、铁沟溜嘴、摆

运行.

动溜啪溜槽畅通，处理残铁卡壳及吸尘罩附件作业前应进行停电挂牌，

1、劳保穿戴不齐

《炼铁安全规程》

全.2、人员站在渣烧烫伤、滑1、劳保穿戴齐全。2,禁止人员站在渣铁物结壳上作业,作业时与熔融金属保持安全

8砂口操作BAQ2002-2004第

铁物结壳上.3.使跌.爆炸跑离.3、炉前工具接触铁水之前.应烘干预热.管状工具应做封口处理.

14.1.11.

用工具未烘干.

1、劳保穿戴不齐

1、劳保穿戴齐全。2、清理残铁沟及沙口内异物残渣防止爆炸，禁止人员站在渣铁物

全。2、人员站在渣长炼铁安全规程3

砂口放残铁操烧烫伤、爆培壳上作业。3、炉前工具接触铁水之前，应燃干预热，管状工具应做封口处理，4、

9铁物结壳上。3、使CAQ2002-2004第

作炸、火灾通辄气用的耐高压胶管应脱脂，长度不应小于30m,10m内不应有接头,5、收氧铁管

用工具未烘干・4、14.1.11.

K傻不成小丁6%氧气胶管与铁管联接应严容、牢固。6、炉前操作中鼠缶灭火阴。

氧气泄漏，

1、劳保穿戴不齐1、劳保穿戴齐全.烧残铁眼时般好防护面;也2,清理残铁眼内异物残渣防止堵不严，

全.2、人员站在渣禁止人员站在逶铁物结壳上.3,炉前工具接触铁水之前,应烘干预热，管状工具应做

烧烫伤、火《炼铁安全规程》

铁物结壳上.3、使封口处理.4、通氧气用的耐高压胶管应脱脂.长度不应小于30m,i0m内不应有接头.

10堵残铁眼操作灾、煤气中CAQ2002-20M第

用工具未燃干.4、5,吹钝铁管长度不应小于6m.氧气胶管与铁管联接应严密、牢固.6、焦炉保气胶管

出14.1.11.

氧气泄漏.5、烘烤与分配器接头联接严带、牢固，烘烤作业二人蝌贼煤气报警仪.烘燧完毕分配器安装

用焦炉媒气泄漏.愧堵.7、炉前操作室配备灭火器。

1、劳保穿戢不齐烧烫伤、煤1、劳保穿戴齐全，两人以上作业携带煤气报警仪‘2、确认倒流㈣打开媒气检测合格

出烧铁安全规程3

11更换大曲操作金。2、煤气浓度超气中毒、砸后开始作业，侧身站位，不应正对风口，防止倒火伤人，3、打徒作业前做好安全确认，C

AQ2OO2-2OO4第6.6

标。伤大锤完好，人员站位合理，

1、芳保穿戴不齐

】、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩，2、体风倒流后卸下直吹管，检测煤气

全。2、煤气浓度超

烧烫伤、煤浓度合格.却直吹管时侧身站位，潮免正对风口倒火伤人。3、吊装作业前检查吊索具、

标。3、起重机械带弘场、铁安全规程3

气中毒、起布点完好，安全附件齐全可停，制免退笛子力显过大，防止吹管掉下伤人，4、通氧气

12更换吹管操作病作业。4、氧气液CAQ2OO2-2OO4第

重伤害、火用的耐高压胶管应脱胭.长度不应小于30m,10n内不应有接头。5、吹氧铁管长度不

漏。5,使用大询，114.1.11.

灾应小于6m。翅气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、使用大钩、摭棍统一指挥协调作

大锤，掾棍，人员

业,使用大徒侧身站位。7,炉前操作室配备灭火器。

站位不合理。

1、劳保穿戴不齐

1、劳保穿藏齐全.烧成铁眼时戴好防护面茶.2、休风倒流后卸卜总吹管,检测煤气

全.2,煤气浓度超

烧烫伤、煤液度合格后,进行风口堵泥.防止倒火伤人.和直吹管时侧身站位.避免正对风口.3.

标.3,起里机械带《炼铁安全规程》

气中毒、起吊装作业前检查吊索具、吊点完好,安全附件齐全可施,避免退销子力量过大，防止

13更换风口操作病作业.4、氧气泄CAQ2002-2004第

型伤击、火吹管掉下伤人.4、通氯气用的耐总压胶管应脱用.长度不应小于30M.i0m内不应有

漏.5,使用大钩,14.1.11.

灾接头.5.吹翻铁管长度不应小于6m.氧气胶管与铁管联接应严定、牢固.6.使用大

大锤.撞棍，人员

狗、撞幌统指挥优调作业。使用大锤侧身处位・7,炉前操作室配饴合格灭火器，

站位不合理.

1、劳保穿戴不齐

1、劳保穿戴齐全。烧残铁眼时戴好防护面罩，2、休风倒流后卸下直吹管，海测煤气

金。2、燃气浓度超

烧烫伤、煤浓度合格后，进行风LJ堵泥，防止倒火伤人。却直吹管时侧身站位，避免正对风口.3、

标。3、起重机械带长炼铁安全规程3

气中军起吊装作业前检查吊索具、吊点完好，安全附件齐全可电，避免退销了•力晶过大，防止

14更换二套操作病作业。4、氧气液CAQ2002-20M第

重伤害、火次管掉下伤人。4、通氧_气用的耐高压胶管应用曲。长度不应小于30m,10m内不应有

漏。5、使用大钩，14.1.11.

灾接头。5、吹氧铁管长度不应小于6nh氧气胶管与铁管联接应严密、牢固。6、使用大

大锤，摭棍，人员

构、撞棍统一指挥协调作业。使用大便恻身站位。7、炉前操作室配备合格灭火器.

站位不合理。

1、芳保穿戴不齐

全。2、渣铁口区域

煤气浓度超标。3、

起市机械带病作1、劳保穿戴齐全。2、禁止人员站在渣铁物纶壳上清理残渣铁，渣铁口区域作业二人

业。4、渣铁口区域以上携带煤气报警仪，3、吊装作业前检杳吊索具、吊点完好，安全附件齐全可靠，4、

烧烫伤、煤

作业，泥烟、开口渣铁口区域作业，作业人员联系岗位工在泥炮、开口机、损盖机双方停电挂牌，5、产

气中毒、起长炼铁安全规程3

机、揭需机意外动生沟整作业区域设置隔离及警示标识，禁止无关人员进入。6、搅拌机电机外壳接地良

15修沟作业重伤害、跌BAQ2002-2004第

作。5、打开沟盖及好，启动前关闭旋特部位防护盖，加水时应避免洒在电机及电气开关上。7、使用风镭

落、触电、14.1.11.

清理打料过程中产与压缩空气胶管及压空分配器接头联接严密、牢固，焦炉燥气胶管与分配涔接头联接

车辆伤害.

生沟壑。6、搅拌机严密、牢固，烘烤作业二人做戴煤气报警仪，烘烤完毕分配器安装丝堵。8、怯掘机作

电机、筑模搅拌用业时大臂旋转半径内禁止有人，

蔻动棒漏电。7、风

脩气源连接管联接

不牢固。

1.劳保穿戴齐全，天车工不能湿手操纵控制器,应穿绝缘鞋.工作室地面要铺有绝缘

1、劳保穿戴不齐材料.2、起重机械应标明起里吨位•椀装设卷扬限制器、起理:量控制器、行程限制器、

全.2,安全保护装起里伤害、媛冲装置和自动联锁装置以及启动、事故、起载的信号装置,发现故障及时处理,禁《炼铁安全规程3

16天车操作置损坏。3、处理钛触电、烧烫1上带病作业.3.处理铁口及出铁时.炉前起更机应远离铁口.4、起重机工作,不应CAQ2002-20M第

口及出铁时•起里伤斜拉歪吊：人员不应站在吊运的物体匕也不应在起重钩下逗留、通过.夜晚工作时,14.1.11.

机界近铁口。作业区应有良好的照明。4、作业前应仔细检查吊钩、吊绳是否合格，起里设番应严格

执行操作牌制度,起盘作业专人指挥。

1、劳保穿戴齐全，天车工不能湿手搽纵电源及手柄。2、起重机械应标明起更吨位，

1、劳保穿戴不齐起重伤害、应装设卷扬限制器、起理鼠控制器、行程限制器、缓冲装黄和自动联锁装置以及启动、力炼铁安全规程》

17电葫芦操作全。2、安全保护装触电、烧烫，故、超载的估号装恸，发现故障及时处理，矮止带病作业，3、起重机工作，不应斜CAQ2002-20M第

置损坏。伤拉歪吊：人员不应站在吊运的物体上，也不应在起理留下逗留、通过.夜晚工作时，14.1.11.

忙业区应有良好的照明。4、作业前应仔细检百吊均'吊绳是W合格。起1R设仍应严格

执行操作牌制度。起京作业专人指挥。

1、劳保穿戴齐全，迅速田新堵口，因炮膛内无炮泥或炮头烧坏等无法堵上铁口时.应

1、渣铁冲开堵泥流迅速报告作业长拉风降压，同时迅速组织力处排除事故重新堵口，尽最大的努力缩小

烧烫伤,机

出.2、铁水呛进炮甘故的危宙.2,未达到规定深度的铁口出铁，应采取减风减压措施，必要时休风井堵

退炮铁水自动械伤害、煤《炼铁安全规程》

18膛.3、砂坝已经推案铁口上方的1〜2个风口.3、快口发生事故或泥炮失灵时，应实行减风、常压或休B

跟出处理气中毒、火AQ2OO2-2OO4第14.1.6

开,铁水顺铁沟注K.直至堵好铁口为止.4、堵口前要将泥套表面及铁口周围渣铁清理干净,清理前确

灾

出.认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌.5,铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气

中毒.煤气区域双人作业携带煤气报警仪。6,操作室配存合格灭火器.

k作业前穿戴好劳保用品。如果残铁眼漏铁发生在堵口后，且铁道上有铁水好,可把

残铁眼烧开，作为放浅砂1」处理。放先后处理忏残铁眼堵奸科刑新出铁。2、如在铁中

发生残铁眼漏铁，铁流不大，而放残铁的流瞰下是空端，可在另•铁道上山铁，而且

不满的情况下维续出铁，待另•林快满后堵口，把残铁眼烧开放残铁，放完残铁后处

1、出铁时衬转烧

砂口眼漏铁处埋好残铁眼，堵好再出下•次铁。3、如果开始出铁时漏铁水，可待第•措满时堵上铁次烧,铁安全规程3

19海。2、堵料未干发烧烫伤B

理□,如果在放第二城铁时开始漏铁水，应立砰堵上铁口，特砂口内的渣铁流净后，将AQ2OO2-2OO4第14.1.6

生放虬

戋残渣铁抠净，用河沙临时堵上，烤干后更新山铁，山完铁后再重新处理，4、如果帙

淘大调排没有，只能设置好警戒线浇铁道，待残铁出净后处理铁道、残铁眼。5、通翻

气用的耐高压胶管应脱脂，长度不应小于30m,10m内不应有接头,6、吹氧铁管长度

不应小于6«.氧气胶管与铁管联接应严密、车固。发现氧气漫漏及时关闭㈣门处理。

】、作业前穿戴好劳保用品。未达到晚定深段⑨秋口山铁,应采取臧凤娥1K拼罐，必要

E寸休风并堵塞铁口上方的1〜2个风口。2、发现铁口自动跑铁应立即与作业长联系，

打好砂坝，撰功沟及时配好铁抨，如果没有铁蟀，要采取紧急措施，堵上铁口，如堵

烧烫伤、机

铁口自沏胞铁不上铁口，要采取紧急放风堵口，要根据跑铁产W：程爱采取放风堵口或紧急休风措施，《短、铁安全规程3

201、渣铁冲出铁口。械伤害、火B

处理1、帙口发生事故或龙炮失灵时，应实行跋风、常压或休风，直至堵好铁口为止•4、AQ2002-20(M第14.1.6

灾

堵U前要将泥套表面及铁口冏围渣铁清理干件，清理前确认泥炮、开口机及揭盖机挂

燧止操作牌,5、铁口、渣L1清理前应将煤气点燃防止煤气中库，煤气区域双人作业携

带煤气报警仪。6、操作空配备合格灭火器。

1、穿喊好劳保用品,立即改走干渔.打开两场铁口.关闭所有与开口机、接动流嘴无

关的压空阀门，炉前摆动沟岗位改纯气动操作,利用余乐将摆动流嘴摆到空罐一觊.

机出铁提容组织人工堵口.2.立即停止开口作业，解开油缸油管液压,利用天车或倒

烧烫伤、机处将不动的开口机拉回，如口开的过深，则堵泥.迅速组织另一场出铁,如开口机也

1、未出铁时停电。

械伤害、火停电则组织烧铁口.3.如开口已钻洞时全停电,立即通知炉内.检调'厂调.4,在

询炉突然停电2,开口作业时容《炼铁安仝规程》

21灾、煤气中停电情况卜进行摆动溜嘴作业，应首先断开操作电源•再合上手插头进行手动操作或B

处理电.3、开口已钻洞AQ2002-2004第14.2.8

毒、起电伤气动操作.所有港铁口区域作业前确认泥炮.开口机及揭盖机在停止位挂禁止操作牌.

时全停电.

击5、通氧气用的耐高压胶管成脱脂，长度不应小于30m,10m内不应有接头.6、吹乳铁

管长度不应小于6m.氧气胶管与铁管联接应严密、牢固.7.渣铁口煤气区域作业两

人以上携带煤气报警仪。8,发现轨气泄漏及町关闭阀门处理.炉前操作室配备合格火

火器.9、吊装作业前检查吊索具、吊点完好,安全附件齐全可靠.吊装作业专人指挥.

1、作业前靠就好劳保用从，立即通知炉内减风，启动备用泵，将大车退回，2、如果

进油管损坏，且铁口已开,立即通知炉内减风,迅速组织人员解开油缸油管泄压用天

烧烫伤、机车将大河拉回。吊装作业前检查吊索具、吊点完好，安全附件齐全可靠。吊装作业专

开II机大车不1,帙1」未开。2、名炼帙安全规程3

22械伤害、火人指挥。3、铁口发生事故或就炮失灵时，应实行战风、常压或休风，直至堵好铁口为B

能退回公理帙口已开.AQ2002-20M第M.1.6

灾止。4、所有渣帙口区域作业前确认泥炮、开1」机及揭疵机在停止位挂禁止操作牌。5、

渣趺11燃气区域作业两人以上携带煤气报警仪，6、及时清理洒落液压油，一旦发生火

俯，迅速用操作室内灭火黑灭火.

】、若保穿戴齐全，如果打泥油管爆裂，迅速将炮退回，同时通知炉内成风。2、如果

堵口时，旋转油管故障，应及时通知炉内放风，配合检修更换油管或焊接，具法条件

1、打泥油管爆裂。烧烫伤、机后退回泥炮，更换损坏部件。3、铁口发生出故或泥炮失灵时，应实行减风、常压或休

泥炮堵U时油长炼铁安全规程3

232、泥炮旋转油管爆械伤害、火风，江至堵好铁口为止。4、吊装泥炮炮身作业前检杳吊索具、品点完好，安全附件齐B

管爆裂公理AQ2002-2004第14.1.6

裂。灾金可林。吊装作业专人指挥。5、所有渣铁口区域作业前确认泥烟、开口机及揭盖机在

停止位挂禁止操作牌，6、渣铁口煤气区域作业两人以上携带媒气报警仪。7、及时清

埋洒落液压油。一旦发生火情，迅速用操作丰内灭火涔灭火.

1、劳保穿戴齐全，立即改电动掾作或手动操作，摆动沟角度尽温小，以另一道不流铁

为准,马上堵口,以免事故扩大.2,若电动失灵,立即组织堵铁口.3、在停电情况

铁中撰幻沟无1、气动失灵.2、烧烫伤、机《炼铁安全规程》

24卜,进行摆动溜嘴作业,应首先断开操作电源•再合上手插头进行手动操作或气动操作.B

气动处理电动失灵.械伤志AQ2002-2004第14.2.8

4、所有渣铁口区域作业前端认泥烟、开口机及掏盖机在停止位挂禁止操作牌。5,渣

铁口煤气区域作业两人以上携带燃气报料仪.

k劳保穿戴齐全，及时通知炉内和调度室，铁后垫沟头。2、立即堵口。如果支铁沟

头低堵口国格支铁沟头；如果做渣器破损或过道眼大，采取放残铁，对撤液器或过道

限进行处理。3、堵口前要将泥食表面及铁口周围渣铁清理干净，泥地、开口机、揭盖

支铁钩过渣处1、轻微过渣。2、烧烫伤、煤W烧、铁安全规程3

25机作业半径内工作前峭认混炮、开口机及揭靛机挂禁止操作牌，4、液压设备及管路不B

埋严重过渣，气中毒AQ2002-2004第13.3

应漏油，应有防高温烘烤的措施。5、铁口、渣口清理前应将块气点燃防止煤气中i1

燃气区域双人作业携带燥气报警仪，6、人员不应码越渣、铁沟，必要时应从横跨小桥

通过。

二、煤酚制备及啧吹

1、IE力容踞〈氯气

探、喷吹罐、氮气

包〉安全㈣、压力

入未定期年检校

验，外观腐蚀