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文档简介
ICS67.080.20
CCSB31
1310
廊坊市地方标准
DB1310/T240—2021
胡萝卜保鲜加工储存技术规程
2021-06-01发布2021-07-01实施
廊坊市市场监督管理局发布
DB1310/T240—2021
胡萝卜保鲜加工储存技术规程
1范围
本文件规定了胡萝卜保鲜加工储运的术语和定义、原料品质要求、清洗、分级分拣、包装、冷库管
理和控温运输。
本文件适用于廊坊辖区胡萝卜产品的保鲜加工储运,其他相似条件区域可参考应用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB5749生活饮用水卫生标准
GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
NY/T493胡萝卜
NY/T2000水果气调库贮藏通则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
保鲜
采用降温清洗、预冷、冷藏等措施营造适宜的环境,以保持产品的新鲜。
预冷
利用降温措施,使产品温度达到贮藏或运输的要求。
冷藏
利用制冷措施调控并维持所需要的环境温度,用于产品的储运。
4原料品质要求
新鲜、无霉烂、无失水、具有胡萝卜特有的口感及味道;无青头、无黑皮、无畸形、无开裂、无病
虫害、无分叉、无抽薹、无机械伤害、表皮光滑、无明显凹凸、无明显横纹和结疤。
5清洗
预处理
采收后立即运到加工场所,采用15℃~20℃的凉水进行降温清洗。清洗用水应符合GB5749的规定。
1
DB1310/T240—2021
清洗流程
5.2.1清砂
采用气泡清洗机,去掉胡萝卜表层的泥砂。
5.2.2去泥
使用滚轴式0.03丝毛刷清洗机,采用中压喷淋清洗方法,去掉胡萝卜表层残留的泥土。
5.2.3去须
使用滚轴式0.025丝毛刷清洗机,采用中压喷淋清洗方法,刷掉胡萝卜的毛须、残樱。
5.2.4去皮
使用滚轴式0.022丝毛刷清洗机,采用中压喷淋清洗方法,刷掉胡萝卜的表皮。
5.2.5抛光
先用滚轴式0.020丝毛刷清洗机,通过中压喷淋清洗的方法,磨平、去除清洗流程中留下的细微刷
痕;随后用滚轴式0.018丝毛刷清洗机,采用中压喷淋清洗方法,清洗出胡萝卜的纹路,达到纹路清晰、
有光泽、手感滑润的效果。
预冷
抛光清洗后的胡萝卜,通过传送装置运至冷却设施,在1℃~2℃的冷水中冷却10min。
6分级分拣
分级标准
根据胡萝卜质量进行分级,标准如表1所示。
表1胡萝卜质量分级标准
2S级S级M级L级2L级3L级4L级
>50g>120g>150g>200g>250g>350g
>450g
≤120g≤150g≤200g≤250g≤350g≤450g
分拣
经过预冷的胡萝卜传至挑选带,通过人工挑选方式进行分级。
7包装
包装用保鲜袋应符合GB4806.7的规定,覆膜纸箱应符合GB/T6543的规定。进库包装的保鲜袋要求
留有通风孔,覆膜纸箱留有通风孔和手提孔。分级的胡萝卜装至保鲜袋或纸箱后进行称重、包装,保障
通风孔通畅。在通过质检合格后,打印批号、规格、生产日期,粘贴追溯标和质检员代码,并及时入库。
入库胡萝卜应符合NY/T493的规定。
8冷库管理
2
DB1310/T240—2021
入库前准备
入库前对冷库进行清洗和消毒,消毒方法应符合NY/T2000的规定。冷库消毒处理后,随即进行通
风换气。入库前1d~2d开启制冷机降温,将冷库降至0℃。胡萝卜不应与苹果、梨等易释放乙稀的产品
混贮。
堆码
入库后,包装件应码放在贮藏架上。相同包装等级的包装件,码放在一起。码放时距墙面20cm,距
房顶50cm,每2排为一垛,垛间留有15cm~20cm的间隙,堆码高不超过3m。库中预留1m宽的通道。
冷藏
库内保持冷气循环通畅,库温控制在0℃~2℃,相对湿度调控在90%~95%。
贮藏期限
3个月。
9控温运输
运前准备
9.1.1按照发货计划,对短期储存的货物提前24h抽查;对长期储存的货物,提前48h抽查。发现霉
变、发芽等现象,要立即清除。
9.1.2装车前要进行核对,确认所装货物无误。
装车要求
装车时,前两排少装两层,留有出风口。装车完毕后,立即封箱制冷,温度保持在2℃~4℃。
出库存档
派专人将所装产品的品名、规格、数量、顺序、箱号、车号、进出库时间等相关信息,进行记录并
存档。
运输要求
运输车辆应清洁、卫生。运输和装卸过程中,要求轻拿轻放、快装快运、装载适量、运行平稳,严
防损伤。采
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