项目素混凝土钻孔灌注桩首件工程施工方案

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF8以分部保单位、以单位保项目工程”的质量理念，着眼于分项工程的首在实际生产过程中，详细记录操作程序和有关数据，及时修正施工工艺方案，以提高素混凝土桩质量意识为目的，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，分析施工质量存在不足的原因，提出改进措施，以指导后续批量生产，预防后续批量生产可能产生的各程质量问题，有根据公路工程实施的具体情况，结合我标段实际施工情况，选定里程处最右侧3根桩基作为首件工程试桩施工（三根桩基中间均夹隔1采用钢筋混凝土板，尺寸为120cm×120cm×35cm(长×宽×高)，强度根据招标文件的预期工期及施工特性，结合我公司的施工能力、设备、人员等资源储备情况和对桥梁桩基工程的施工总体规划，拟定施工⑴严格按照招标文件规定的预期工期，科学、合理的安排施工程序⑵紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析施工条件，实现工程协调推进。同时创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，以缩⑶充分考虑当地自然环境、工程地质、物资设备条件等因素对工程⑷发挥我项目部的技术及装备优势，并根据施工需要引进新的精良本素混凝土桩施工利用我标段一工区已有技术、材料、设备等。混凝土拌合站、施工便道、材料检测、施工用电等各项需检项目均已通过项目部成立以总工为（技术）总负责人，项目测量组以专业测量工程师为负责人，各施工队成立现场测量小组的测量管理模式，用来保证复测的定向边，根据地形变化用皮尺分别测出左右侧距中桩距离及用全站仪测出中桩及地形变化位置处高程，并做好书面记录。本段原地面复完成后，应在桩顶用红油漆做好标识，在控制点一侧设立相关标志，方应在控制点四周用石块进行围护，围护半径不小于50cm，围护高度不小发现有松动迹象或已松动的，尽快进行加固保护，必要时进行复测，保（1）场地进行三通一平，地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍场地准备小结：场地做到三通一平等，满足施工需要针对本项目工程的施工特点及用电需要，临时用电以电焊机、XY-4采用三相五线制。利用315KVA变压器，配有标准配电柜，电缆线采用架空方式。各施工机械均设有单独开关配电盘，电箱采用标准电箱，配电配电箱、开关箱均编号配锁，标明负责人姓名、联系电话、使用部组织技术人员对施工图纸、施工方案、材料数量、种类、型号进行格严格把关，并取样检验。选取最佳供货商报业主审批同意后，签订供根据招标文件规定，钢材、水泥等主要材料由公司确定供应商（品对进场水泥的规格、型号、批号、用途、厂家及质量进行自检，符合规范标准要求后报监理抽检审批，全程试验检测在试验监理的监督下符合规范标准要求后报监理抽检审批，全程试验检测在试验监理的监督对进场外加剂的数量、规格、型号、批号、用途、厂家及质量进行材料小结：各厂家材料相关证件齐全，满足施工要求对于钻孔灌注桩的混凝土质量检测应符合工程规范要求，和易性良好，无离析，并进行坍落度容重试验，从而保证混凝土的粘聚性和保水用以检验混凝土在初凝前浇筑完毕，并做混凝土试件，然后养护至规定龄期，进行抗压强度试验，并对混凝土的强度进行评定。试件制取组数试件应在浇筑地点或拌合地点随机制取。浇筑桩基混凝土时，每一根桩钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制于2013年6钢筋工4验检测有58起重工2根据我标段具体情况，在每一个分项工程中选择第一个施工项目作业首件工程，并将首件工程的每一道工序作为首件工序，对每一道工序拟定施工工艺方案。该施工工艺方案必须经项目部总工确认和监理办的设备准备情况，施工工艺，技术培训和交底及针对性的质量问题改进措施等，报监理办审批。首件工程只有取得书面认可后方可实施，要有质严格按照批准的施工方案施工。实施首件工程的关键在于事前控制和过程控制。首件工程主体结构现场正式施工前，提前通知监理办和业主到在首件施工要详细记录操作程序及有关工艺技术参数数据和施工工艺方在首件工程分项工程完成后，从班组到项目部逐级对已完成项目的施工工艺进行总结。总结包括：首件工程项目概况、首件工程项目主要施工方法及施工工艺、标准、方案总结、首件工程项目施工、检查情况和原材料质量选择情况、各工序检测试验数据及相关报告和相互关系曲线图，进行比较，得出经济合理、质量可控的组合方案、首件工程质量评价、首件工程施工中存在的质量技术问题及针对性的改进措施、工程影像资料按档案格式的照片录像报送、要反映与工程实体施工过程中材首件素混凝土桩施工结束后，邀请业主、监理等单位共同对首件工程进行工程质量评价，施工单位形成评价报告，对可行首件进行推影像资料应能全面反映施工过程中的主要单位、分部、分项工程的影像要求主体突出，标识清楚，说明详细，画面清晰。影像资料应包含标识标记，自检人员，监理抽签人员等内容。同时，影像资料应能为了加强我标段隐蔽工程影像资料的管理，严格工程质量验收和强化每道工序的检验，保证工程资料能真实、准确的反映施工质量情影像资料电子版报业主检查，电子存档和实体存档同步进行，所有影像拍摄时间、桩号、画面内容、结构部位、检查项目、检查结果等有关说档案归档范围为原地面清表前的地形、地貌和实体工程项目施工过程控（4）施工方案：保存特殊过程、关键工程、控（6）质量评定：保存检验批、分项、分部（10）安全质量信息台账：保存各类安全（15）工程数量：保存设计、合同、最终审根据沿线工程地质情况，素混凝土桩采用泥浆护壁，二次正循环清载。钻孔前做好水下混凝土配合比设计，合格材料运输到位，完成导管位坐标，利用全站仪进行控制桩位的精确放样，同时作好桩位点的引测护筒埋设时位置保证准确。其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于50埋设护筒时，采用引桩的方法，来控制偏差。埋设护筒的作用是控制桩位，导正钻头，防止地表水渗入和孔口坍塌，以及防止上口护壁泥浆渗（3）护筒埋设深度超过在回填土埋藏深度，护筒埋设深度为2m,且索、转盘中心与护筒中心(三心)成垂直直线，且其中心与护筒中心偏差钻孔泥浆由水、粘土（或膨胀土）和添加剂组成。根据桥位区域地浆池尺寸为：6×6×2m³,沉渣池尺寸为：6×2×2m³。相邻桥墩间的钻回流泥浆指标。现场检测主要有四个指标：泥浆比重、粘度、含砂率及准备工作充分完善后，将钻机安装就位加固，启动泥浆泵及钻开始钻孔。成孔过程及时做好钻孔记录及地质柱状图，随时了解地质情以便与勘察设计时的地质剖面图进行核对，同时也为泥浆、钻锤及钻进速度的选择提供更为直接的资料。当地质核查资料与设计不符，应及时通知联系监理工程师、业主代表及设计代表进行现场会勘，确定处理措出泥浆，向钢护筒内补充泥浆。护筒水位升高时，利用泥浆泵从护筒内粘度需满足“泥浆指标及检测”的要求。钻进过程中泥浆的浓度、粘度规定：一般在通过坚硬密实卵石层或漂石之类的岩层中宜采用大冲程如孔内岩层表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再进行（5）冲进一定深度后及时清渣，以保证成孔质量并加快进度，清孔后应检查泥浆性能指标是否符合要求。采取泥浆反循环除渣，通过粘土②横向（或同一涵洞底）的灌注桩穿透软土层进入良好持力层的深允差偏差检测方法1不小于设计桩径钢尺量测，抽查桩数20%2桩距抽查桩数5%3竖直度抽查桩数5%4沉桩深度不小于设计钢尺量测，抽查桩数20%5砼抗压强度不小于设计预留试块试验6单桩承载力不小于设计承载力试验，成桩数0.2%，且不少于3根7桩身完整性无明显缺陷小应变测试抽查，成桩数10%含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深在造浆开孔阶段，当潜水泵未能潜入水中之前，利用泥浆泵正循环在孔深、孔径等细目符合设计要求后，停止锤击并将锤头提出，开启泥浆泵，进行反循环清孔。清孔时间视孔径、孔深和钻渣含量不同，对于以上步骤清孔清理完成后，假如效果及试验指标不合格，可以垢厚达设计及规范要求，为浇筑水下混凝土创造先行条件。清孔时必须相对密度1.03～1.10g/cm³17～20pa.s孔底沉淀厚度对于桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤30cm；支撑桩：不大于设计规定；设计未规定时≤5cm。含砂率胶体率>98%钢筋加工利用一工区钢筋加工场集中加工，钢筋笼主筋接采用Φa、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控b、钢筋笼采用胎具法制证的钢筋笼应挂牌标识，注明放钢筋笼入孔时对准孔位，轻放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右完全放入后，穿进型钢，将钢筋骨架临时支撑在孔口平台上，钢筋笼下放过程中，用十字护桩定位出中心点，与钢筋笼中心点重合，下放钢筋导管在使用前进行水密性试验，试验合格后方可用于水下混凝土的水密性试验方法是把拼装好的导管先灌满水，两端封闭，一端焊接出水管接头，另一端焊接进水管接头，并与压水泵出水管相接，启动压水泵给导管注入压力水，当压水泵的压力表压力达到导管须承受的计算导管采用逐节段连接、逐节段下放的方法安装，导管下口距孔底控过程中做好导管分节及实际长度等参数的记录。导管安装完毕，再将漏混凝土由罐车运至施工现场，罐车运输途中和等待灌注过程中，搅②首批混凝土封底水下混凝土须满足配合比设计要求，浇筑时先浇注首批混凝土，首批混凝土数量须经过认真计算，使其有足够的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能将孔底沉渣向外置换，同时能把导管下口埋入混凝土不端口设有翻转式闸阀，混凝土装满漏斗需要灌注时，打开闸阀，混凝土立即沉入孔底，排开泥浆及沉渣，迅速埋住导管下口，完成首批混凝土H—桩径底至导管低端间距，一般为12h—桩孔内混凝土达到埋置深度H凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高wwc桩基混凝土配合比设计通过试验室试配确定。混凝土除满足强度要其质量符合国家标准《通用硅酸盐水泥》(G⑤粗骨料粒径不得大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最⑦混凝土配制时的任何掺和料均必须有出厂检验合格证书和试配②混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和塌落度等，不符合要④在灌注过程中，应保持孔内的水头高度；导管的埋置深度宜控制⑤灌注时应采取措施防止钢筋骨架上浮。当灌注的混凝土顶面距钢避免桩顶泥浆密度过大而产生泥团或桩顶混凝土不密实、松散等现象；在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，确定所测混凝土的灌入在灌注桩基混凝土之前，开挖废浆池(容量满足要求)，同时在钢护和钢护筒出浆口，确保灌注桩基时由混凝土置换出来的泥浆流入废浆池如对桩基整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说强度C30，桩帽施工采用一般混凝土施工方法，与桩基承台连接施工相钢筋网加工利用一工区钢筋加工场集中加工，顶层钢筋网采用Φa、钢筋网制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制作好后应挂牌标识，注明验收事宜。钢筋网加工完毕经监理工程浇筑采用小型振捣棒振捣，应做到表面泛浆，无气泡冒出，浆面停止本层高强钢丝网及上述清宕渣仅在AK0+818-AK0+853桥头软基处理②混凝土由漏斗顺导管向下灌注时，产生一种顶托力，使钢筋笼上根据不同土层选择不同的钻进速度。在通过土层较差时宜采用慢速加强现场质量管理工作；对于特殊地质，由技术人员对工班长进行钻孔过程中每钻进一定尺度检查一次钻机的位置及稳定情况，一旦发现钻机移位应及时检查与调整。并对检查出的偏斜长度进行扫孔。从针对混凝土灌注方量大，灌注时间长的特点，混凝土搅拌、混凝土运输车等混凝土设备均有备用措施，防止出现意外情况时，混凝土仍然能够连续灌注，同时配备发电机组作为备用电源，防止突然断电时灌注加强领导现场值班和人员的管理工作，做到职责明确，确保每个操严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求，进行导管埋深控制，现灌注中，当混凝土表面接近钢筋笼底时，应放慢混凝土灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼端间保持较大距离，以混凝土顶面进入钢筋笼一定深度后，应适当提导管，使钢筋笼在导筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应及时补救，补救方法是马上起拔部分导管；导管拆除一部分后，可适当上下活动导管；这时可以看到，每上提一次导管，钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好（11）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来建立专职质检体系，项目部设安质环保部，各施工工点设专职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目部工程试验室及专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合工地质检领导组积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。工程技术部门根据工程规模、特点制定详细的创优措施，成立以不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审工作。实施工程质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状为确保实现质量目标，我项目经理部将针对本工程特点，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程质量控制，严格执行以（3）材料设备配件采购制度：采购前对厂性、工艺参数及技术指标后，方可进行实施。现场严格按要求进行试验模板、防水等工程）及专业性很强的岗位，必须坚持岗前培训，持证上要确保施工质量，最终必须消除质量通病，为此，我们针对钻孔灌注桩施工中常见桩位、成孔、钢筋笼制作就位、混凝土浇捣等工艺中常①根据设计提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认②桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定①钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。天车、钻锤、桩位三⑤合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身改善泥浆性能。在进入卵石层时，泥浆的比重应控制在1.⑦桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重控制，或适当加入黄土来防⑧清孔质量保证措施：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为第二次孔清孔创造条件。同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣。第二次清孔，确保沉渣满足设计与施工规范要求，工程桩①钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格④对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。检查钢筋笼长度、直⑤经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。考虑到钢上、下钢筋笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强①严格控制混凝土的质量。进场做到随时计量，检查混凝土的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保混凝土没有离析现⑦在混凝土的浇筑过程中，应经常上下提拔导管，以使混凝土振捣（1）素混凝土桩施工钻机定位必须水平、稳固（2）根据不同地层的可钻性选择合理钻进技术参数和相应操作技（6）桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重（7）清孔质量保证措施：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为孔清孔创造条件。同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣。第二次清孔，确保沉渣满足设计与施工规范要求，工程桩严格考虑试验周期和可能出现的原材料变化，尽早开展混凝土配合比的选定2、重要混凝土结构施工前应进行混凝土试浇筑，以便对混共同参加，请监理工程师见证。依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，计量系统，搅拌设备系统，计量仪表精度，灵敏度。验证混凝土的和易性、可泵性、测试坍落度，并按砂、石实际含水率调整加水量，选定适宜的施工配合比。共同对施工配合比配料单签认后，按实凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。检验数量：每工作班检查应不运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清除干净。每天漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在气温(℃)≤3020≤2010≤10，≥5无搅拌运输有搅拌运输振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，也可采用插入式振捣器和附着式振应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能等要求提出具体的养护方案，各类混凝土结构的混凝土养护措施应遵守本工程（2）班组“三上岗，一讲评’活动的检查考评制度形式开展安全生产宣传教育，包括新进工地人员三级安全教育，变换工种人员安全教育，根据季节、施工特点进行有针对性教育，根据分部分项工程特点进行有针对的安全技术交底建立施工现场安全检查制度，对检查中发现的事故隐患，做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完全面的安全检查，未经有关人员验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全宣传拦、安（5）工程具体施工时，每周组织一次安全活动，检查安全生产措施行高空作业和特殊作业之前先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄g、各种动力机械的性能必须良好，操作人员必须正确随时检查、保养机械，不得进行疲劳操作。同时，操作人员必须持证定b、电缆线及支线必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘等，架空配电箱电气装置必须做到一机一闸漏电保护。所有配电箱、开关箱须编号注册。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设备目连接的接地或接零钱截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采施工现场配备足够的消防器材，做到合理维护、更换，保证临警能划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并采取有效的安全隔离措施，并明确一、二、三级作业手续，落实好防火监护人员。焊根据实际情况，制定台风期施工方案，在确保安全的前提下，控制⑴成立以项目经理为组长的抗台风应急领导小组，全面负责抗台风抗台风领导小组组员：项目部及施工队全体人员⑵仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并⑴项目部定期对配电房，输电线路，配电柜（箱）开关箱，机械设⑶办公室成立气象监控组，加强与气象预测部门联系，及时了解天平台上、墩上作业尽量避开大风天气，特殊情况下必须施工时，一定做⑸施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。施工⑹风力达到六级及六级以上时，不得进行高空作业，遇有七级以上⑻台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才2米长槽钢钻钻绳绳丝钢丝不小于45°丝丝绳不小于45°2米长槽钢坚持按照本项目安全生产管理目标进行责任分解，明确各部门、各作业队及班组的工作职责，强化安全责任，切实抓好施工安全管理的单元预警工作。为使“单元预警法”有领导、有组织、科学、及时、有序地进行实施，项目部组建安全生产“单元预警法”管理工作领导小组并设立领导小组管理办公室，办公室设在项目部安全管理部，具体负责本标段施工安全管理的单元预警工作。各作业队应积极配合本标段“安全生产‘单元预警法’管理工作领导小组”领导，负责本作业区安全管理2.1.2、对暴雨、冰雪、山洪、滑坡、浓雾等自项目部根据所属工程的特点，按照操作简单、方便可行的原则划分2.2.1、按照生产工序相对独立、作业空间相对独立本项目安全预警基本单元为：项目部、试验室、搅拌站、钢筋加工b、黄色由现场兼职安全员旁站，其它部门和人员巡视，其中项目部3.1.1、通过实施项目安全生产“单元预警法”和项目现有安全生产管理体系密切结合，切实提高项目安全生产管理水平，减少施工现场安全事故，确保项目实现“零死亡”安全生产管及时掌握各项施工过程中的阶段性、苗头性、关键性和倾向性的安全问题和隐患，将各项施工的安全生产注意事项、主要安全隐患和危险程度及时通报施工现场一线工人，及时采取有效预防措施及适时完善应急预态势。做好施工现场动态安全监控，着重提高一线作业人员的安全意识和安全操作技能，加强全员教育和培训，适时做好安全预警，最大限度善项目各项安全生产管理办法和制度，落实“一校、一会、一志”活动的开展，重点发挥项目安全生产管理人员作用，不断提高施工现场安全“单元预警法”管理为手段，不断完善和加强安全生产管理。在实施安全生产“单元预警法”管理过程中，严格落实“项目安全生产‘单元预警法’管理工作领导小组”责任，要加强领导、3.2.1、以项目经理为第一责任人，安全管理部具体落实“单元预警3.2.4、对“一线工人学校”以单元或类似单元的工人为单位分期分的专职或兼职安全员召集；黄色单元由项目部专职安全员召集；橙色单元由项目部安全生产部门负责人召集，请监理组安全工程师参加；红色领导小组”负责更新。各施工工区“预警单元”的安全预警工作由专职程及关键工序的作业内容、环境和地点的不同，将管理对象划分为若干单元。通过对单元范围内的实施工工艺、天气状况等安全隐患源的排查及时提醒一线作业人员了解施工现场作业环境，第一时间掌握在现场施工作业过程中应加强注意的危险因素和重点防范的安全隐患，增强危险学校教育和现场兼职安全员佩戴预警等级颜色的袖章等形式做好单元预4.1.1、建立健全各项安全生产管理制度和办法。主要包括：安各项施工安全管理制度，各项目安全施工技术交底制度，项目施工安全考核制度，危险源辨识建档、监控管理制度，安全检查制度，施工安全4.1.2、积极开展“一校、一会、一志”活动，着力通过经常化的教4.1.3、杜绝“三违”现象发生。严禁违章指挥、违章作业4.1.4、加强施工现场安全生产监管和过程监控；对各程进行安全生产技术交底；加强现场安全生产设施检查验收。做好对施4.1.5、加强重点部位和关键环节施工安全管业、大桥作业、爆破作业和隧道施工作业等重要项目