DBJ41T 219-2019 轨道交通基坑工程钢管支撑施工技术标准

根据河南省住房和城乡建设厅豫建设标[2017]48号文件的要求，标准编制组通过广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外的先进标准，并结合我省钢管支撑的应用实践，制定了本标准。本标准的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、安装、拆除、质量控制、监测、验收、安全与环境保护。本标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，由郑州地铁集团有限公司负责技术内容的解释。执行过程中，请各有关单位结合施工实践，不断总结经验，并将发现的问题、意见和建议函告郑州地铁集团有限公司（地址：郑州市郑东新区站南路与康宁街交叉口郑州轨道交通调度中心，邮编：450000以供修订时参考。本标准主编单位：郑州地铁集团有限公司郑州一建集团有限公司本标准参编单位：上海隧道工程有限公司中铁十一局集团有限公司中铁隧道局集团有限公司中铁第六勘察设计院集团有限公司郑州大学本标准主要起草人：何伟李铁军丁保华钱晓华王磊雷霆翟永亮陈振鹏方宏远段超杰何冲冲林佳瑞张方元宋岳欢闫洪波祁祥生王正莉李永刚陈雪皎吴祖伟李燕庭郑怀宇王鹏坤赵阳唐立成赵瑞涛岳丽孙膑赵莉娟乔麟本标准主要审查人：宋建学单金富李红福邓楠季东升陈宏俊冀留涛1 12术语 23基本规定 3 54.1一般规定 54.2安装准备 54.3钢围檩安装 64.4支撑钢管安装 6 96质量控制 6.1一般规定 106.2质量控制要求 7.1一般规定 127.2监测控制要点 127.3监测数据处理 13 8.1一般规定 158.2质量验收 9安全与环境保护 9.1安全 179.2环境保护 本标准用词说明 26引用标准名录 27条文说明 271 4.1GeneralRequirements···································································· 4.3InstallationofSteel 6.1GeneralRequirements······················································································· 6.2QualityControlRequirements··························································································10 7.2RequirementforMonitoring······································· 8.1GeneralRequirements······································································································15 8.2InspectionandAcceptance··········································································9SafetyandEnvironmentalProtection····················································································· 9.1SafetyMeasures······································································································17 9.2EnvironmentProtection······································································································17AppendixAMapsofMainComponents····················································································19AppendixBSupervisionRecordofSteelPipeSupportInspectionLot··········································ExplanationofWordinginThisSpecification················································································26ListofQuotedStandards·············································································································27Addition：ExplanationofProvisions······················································································212.0.1基坑工程钢管支撑steelpipesupportoffoundationexcavation2.0.4活络端头disconnectablecou2.0.7监测点monitoring2.0.8预加轴力pre-a2.0.10斜（角）撑inclined23.0.2钢管支撑施工过程中从事特种作业的施工人员应具有相3.0.5采用机械挖土时，应避免碰撞3.0.7钢管支撑体系应设置有效的防34围檩拼装Y钢围檩节点处理N支撑拼装支撑吊装钢支撑安装YN开挖围护管理钢构件加工技术交底围檩安装图3.0.8钢支撑体系施工流程图4.1.2钢管支撑应在土方开挖至设计要求的4.1.4堆放于基坑工程指定位置的钢管支撑构件所产生的附2施工前实地勘察施工场地、周边环境和保护要求，4钢管支撑构件进场验收合格，预应力施加2垫木宜采用耐压的长木方或枕木，不得使用有棱3钢管支撑构件应分类堆放整齐，标识明确，记录完整，54.3.1钢围檩安装应符合设计要求，2连接宜采用焊接方式，连接点应3支承钢围檩的三角形支架安装应顺直，并在同一4.3.3与斜撑相连的钢围檩，应由抗64.4.3支撑钢管安装时宜采用履带吊或门式起重机，4.4.8钢支撑与立柱（连系梁）之间的连接2架设钢支撑前，应复核两侧钢围檩与立柱（连系梁）4.4.9竖向立柱的位置和垂直度应符合设计或相785.0.1当主体结构强度或传力构件达到设计要求时5.0.2钢管支撑拆除应自下而上分层进行。5.0.3拆除过程中应采取措施防止待拆除的钢96.2.1用于钢管支撑施工的起重设备应按相关6.2.2支撑钢管的型号、壁厚和直2钢围檩表面应平整、顺直、无油污、2焊条外观无药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊6.2.7钢管支撑外观检查标准应符合表6表6.2.7钢管支撑外观检查标准序号项目允许偏差（mm）1钢管直径2壁厚+23弯曲矢高4扭曲D/250且<10.0表7.1.1钢管支撑监测项目监测项目工程及监测等级一级二级三级支撑轴向压力应测宜测可测立柱竖向位移应测应测选测立柱结构水平位移应测选测选测立柱结构应力选测选测选测7.1.2对监测轴向压力的重要钢管支撑宜同时监测7.1.4监测仪器、设备和监测3经过校准或标定，并在规定的校准7.2.2钢管支撑安装过程中的预加轴力损失监2钢管支撑加载过程中与千斤顶同步监测各阶段的预3千斤顶加载锁定后测读相应状态的预加轴力，并确定预7.2.3基坑开挖过程中的支撑轴向压力变化值表7.2.3明（盖）挖法基坑监测频率表>20m开挖深度------------------------>20----------------底板浇筑>28注：1.各道支撑开始拆除到拆除完成后3d内监测频率应适当增加；2．宜测、可测项目的仪器监测频率可视具体情况适当降低。2任何原始记录不得涂改、伪造和转抄，并有测试人3监测数据的变化情况应分析和评述并上报至第三方监测8.1.4钢管支撑施工质量应符合设计文件的要求和8.1.5钢管支撑的质量验收应在施工期间和8.2.2钢管支撑应在基坑开挖深度达到8.2.5钢管支撑应按设计要求施加预应力，预应力允许偏差9.1.4昼夜温差较大的影响钢管支撑受力时，应加9.1.6大风、暴雨等恶劣天气前应对9.1.10施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发9.2.3在整个施工过程中，应对周边环境和支护体Φ75025Φ68525Φ68538030245204305209503803024520430520950R375320350Φ609R375320350Φ60900 44 环焊缝处筋板法兰(实心)筋板3m25mm3m环焊缝补强板法兰筋板法兰圆管圆管200500Φ30Φ577Φ685470Φ30Φ577Φ6850Φ750Φ68520Φ750Φ685207002045B工字钢45B工字钢702006m 挡土墙Φ11钢丝绳Φ11钢丝绳 Φ25圆钢150×150×20（厚）大于30d大于30d 钢管支撑 花篮螺栓钢围檩轮廓线工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理专业工长分包单位分包项施工班组长质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1原材料型号、尺寸及力学性能要求2钢管支撑应在基坑开挖深度达到设计标高后及时施工3支撑拼装两端支点中心线偏心量≤20mm总偏心量≤50mm4支撑位置标高30mm平面100mm5预加应力±50kN6支撑各节点连接要求7钢管支撑现场焊接质量要求般项目1钢围檩±30mm2立柱位置标高±30mm平面±50mm3支撑安装时间应满足设计要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日位验收结论专业监理工程师（建设单位专业技术负责人年月日4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用1《混凝土结构设计规范》GB500102《钢结构设计规范》GB500174《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502045《钢结构工程施工质量验收规范》GB502058《城市轨道交通工程监测技术规范》GB5091111《钢结构焊接规范》GB5066112《建筑桩基技术规范》JGJ9413《基坑工程支护技术规程》JGJ12014《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ14515《基坑工程技术规程》DB33/T1008轨道交通基坑工程钢管支撑施工技术标准Technicalstandardforsteelpipe 28 303基本规定 31 324.1一般规定 324.2安装准备 324.3钢围檩安装 334.4支撑钢管安装 36 386质量控制 396.1一般规定 396.2质量控制 397施工监测 407.1一般规定 407.2监测控制要点 407.3监测数据处理 40 428.1一般规定 428.2质量验收 42 42 429安全与环境保护 439.1安全 439.2环境保护 434.3钢围檩安装4.3.1钢围檩施工前，应根据基坑尺寸确定钢围檩的施工顺序和钢围檩的布置，为提高工效和施工质量，对钢围檩要求统一编号作了具体规定。基坑开挖一段长度后，为实现随开挖及时支护，应及时进行钢围檩的安装，同时，为减少时空效应，在同一层位不采用连续安装，而采用分段安装钢围檩。同时，为确保钢管支撑的安装质量及作用效果，钢管支撑与钢围檩的连接位置应避免安装接头出现于两根支撑的跨中或安装支撑处。钢围檩安装时对接接头应控制在同一平面上，端头应切割平整，钢围檩接头顶面、底面、侧面处应采用钢缀板连接。钢围檩安装接头处应在顶面、底面、侧面处用钢缀板连接，钢缀板与母材采用角焊缝连接，焊缝有效高度不小于10mm,钢缀板厚度不小于母材，且与有效连接长度不小于200mm,如图4.3.1-1～3。图中单位为mm。图4.3.1-1连接腹板的缀板示意图图4.3.1-2连接翼板的缀板示意图钢围檩可以采用托架(如三角形托架或牛腿)支撑钢管支撑，三角托架抗剪凳（按设计设置）11钢管支撑钢管支撑55075*75*1055075*75*10400 转向支座400 抗剪凳 桩半径+150（按设计设置） 桩半径+150410410图4.3.1-5钻孔桩围护与钢围檩之间填充图4.3.2钢围檩安装采用围檩托架进行固定，围檩托架一般采用8#角钢焊接而成，和围护墙用膨胀螺栓进行连接定位，钢围檩就位后，单根钢管支撑一般每端焊接两个钢管支撑挂板，然后利用这两个钢管支撑挂板挂在钢围檩上，利用千斤顶将单根钢管支撑一端的活动端顶出和钢围檩紧密贴合后在活动端中敲入钢楔子完成单根钢管支撑的安装(图4.3.2)。钢管支撑是轴向受压构件，为防止在施工过程中发生坠落，造成事故，应在钢围檩上安装钢管支撑托盘，本条对钢管支撑与钢管支撑座的搭接长度做了规定。角钢：80*8围檩托盘和钢管支撑挂板示意图4.3.6