岗位流程、事故案例、风险管控融合(一)

1、皮带司机:

安管

全控

岗位操作流程事故案例

风措

（每项流程前进行安全确认）

险茏

西胶T・8”运

确认各设备已送电

输事故

一、基本情况

2018年1月8

认真巡检本设备日，井下机电二队在

（设备周围是否有人、安全防西胶大巷发生一起胶

护是否到位、人员站位是否合带运输机伤人事故，

理、手指口述是否执行到位）造成1人死亡。

1—N,二、事故直接原

因

西井井下机电二

发送开车信号队当班皮带巡检工申

某林巡检至西胶大巷1.

皮带第72号架有异停机确

响处，违章作业，右保至少

闭锁两

臂不慎被卷入运行的转

确认无误，开启除尘装置个有效

皮带与上托福之间受动部位

闭锁键。

伤致死。伤人风

2.

三、防范措施险

要强化日常安全严禁触

管理，特别是对单人碰转动

正常启动皮带单岗、零散作业、边部位。

远地带、死角盲区等

岗位地点安排专人进

行巡检，确保各岗位

人员上标准岗、干标

按要求停车

准活，严格按照操作

规程进行作业

关闭除尘装置

闭锁、挂牌

2、电缆看护工:

安管

岗位操作流程

全控

（每项流程前进行安全事故案例

风措

确认）

险茏

交接班检查5301工作面挤

电缆事故

一、基本情况

5301工作面87#

查看作业情况架处电缆槽护栏圆杠

（设备周围是否有人、安末端将电缆节链卡

全防护是否至U位、人员站位是住，机组突然停电。

否合理、手指口述是否执行到二、事故直接原1.

位）因1.用手将挡煤

当班看电缆人扒电缆板电缆

员，岗位责任意识淡卡，将手槽内的

薄，工作面电缆折反挤伤的大块碳

弯头处高于挡煤板并风险；清理干

向支架方向倾斜，未2.机组净，以便

若将由缙，引起高度重视加强观在运行电缆正

…i1_____:

'察，也未发现87#架过程中常拖拉；

处电缆卡在护栏上及存在挤2.

时闭锁处理，导致机破电缆加强岗

组电缆抽出。的风险。位巡查，

二、防范措施及时处

电缆工的安全责理隐患。

任意意识必须加以提

高，将挡煤板电缆槽

内的大块碳清理干

搞好标准化净，以便电缆正常拖

拉，重点观察电缆重

叠处容易掉落部位，

及时采取有效措施进

行处理。

3、泵站司机:

安管

岗位操作流程

全控

（每项流程前进行安全事故案例

风措

确认）

险施

巡视检查

（设备周围是否有人、安液压泵站高压

全防护是否到位、人员站位是胶管伤人事故

否合理、手指口述是否执行到一、基本情况

位）某矿采煤队液压

泵站维修工刘某，用

铁丝代替型销，在

关闭高压手动阀U1.

压力作用下铁丝退加强安

出，造成高压管抽人

打开进液截止阀全教育，

事故。增强安

二、事故直接原全意识。

打开液箱卸载阀因2.

高

液压管路维修工严格按

压液管

刘某图省事怕麻烦，章作业，

伤人风

启动乳化液泵匚违章用铁丝代替U型杜绝使

险。

销。用不合

三、防范措施格的U型

停泵前打开截止阀

严格按章作业，销或用

杜绝使用不合格的U铁丝代

型销或用铁丝代替U替U型

关闭供液阀和吸液阀

型销。销。

停止泵站运行

切断电源

4、控制台司机:

安管

岗位操作流程

全控

（每项流程前进行安全本故案例

风措

确认）

险施

交接班检查

（设备周围是否有人、安工溜电缆短路

全防护是否到位、人员站位是

击穿护套事故

否合理、手指口述是否执行到

位）一、基本情况

5303工作面

53031巷设备列车

拉移单轨吊电缆、管线1L4绞车处供往工

溜水平电机电缆两相

短路,击穿电缆护套

1.

（长100mm）,该击冷补电

穿处为旧冷补头，且缆时，要

各司机安全确认冷补头质量不合格。严格冒

二、事故直接原

照电缆

因冷补工

工溜机头水平电电

序进行

各设备送电机电缆由于冷补头冷气设备

111ES3^1Y-,•

补不合格，且冷补头短路伤

2.

人C

处在负荷列车尾部与加强对

按顺序启动各设备1_____单轨吊电缆的弧度机电设

间，日常拖拉电缆时

备的日

导致电缆两相线路之常隐患

间绝缘降低，导致两排查力

设备开空

相短路、击穿电缆护度。

套。

三、防范措施

处理电缆故障、

停机、停电闭锁

冷补电缆时，要严格

按照电缆冷补工序进

行作业，确保电缆冷

填写记录、打扫卫生补质量合格。

5、采煤机司机:

安管

岗位操作流程

全控

（每项流程前进行安全本故案例

风措

确认）

险施

认真巡检本设备

（设备周围是否有人、安W33097”

全防护是否到位、人员站位是采煤机伤人事故

否合理、手指口述是否执行到一、基本情况

位）2022年4月7日

9时25分，准备队在

W3309撤架通道工作

联系泵站司机面割煤时，当班班长

兼采煤机司机王某被1.

采煤机滚筒用，出的碳严格执

块击打至右眼受伤。

行停送

二、事故直接原

电制度；

开启内外喷雾因1.

2.

准备队当班班长电气伤

王某未佩带护目镜违人员站

人；

章进行割煤作业，被位合理，

2.

采煤机滚筒甩出的碳及时护

给设备送电掉研、片

块击伤右眼，导致工帮护顶；

帮伤人；

伤。3.

三、防范措施3.

严格执

要加强对“零敲采煤机

联合试运转行停送

碎打”事故的重视程误启动

电制度，

度，提升职工的安全伤人。

意识和自保意识，严开机前

开始割煤确认周

—N格按规定佩戴防护用

1,品，杜绝违章作业的围无人

行为发生。要加强干作业。

部、职工的安全意识

教育，提高自保、互

停机

保能力。

闭锁、停电挂牌

6、支架工:

安

岗位操作流程管控

全

（每项流程前进行安全事故案例措施

风

确认）

险

交接班检查2304面“1.3”

（设备周围是否有人、安支架事故1按.照

全防护是否到位、人员站位是一、基本情况标准拉架，支

否合理、手指口述是否执行到2010年1月3架侧护板打

位）

日，东二盘区2304到位，支架架

综采工作面127#支间超过100mm

架打开护帮板时发必须在架间

开启架间喷雾

生一起其它类事故，行人侧挂防

造成1人死亡。护网；架间有

二、事故直接原

间隙,严禁人

因1.

员站在架间；

当班支架工毕某架间漏

移架时，移架

降架正在操作阡伤

时待操作支

125#—127#支架的护人；

帮板时，班长常某义架及两侧相

2.

违规进入127#支架邻支架3架

高压液

护帮板的运行区域架间和架前

拉架管伤

内，被正在伸出的护无其他人员

帮板撞击头部，使其人；

时，方可进行

摔倒在电缆架挡煤板3.

操作；

调整支架匚上，头部受护帮板挤挤伤人

2.随时

压损伤致死。员。

三、防范措施对支架各液

大采高回采工作压管及接头

升架面在移机头、机尾工的完好情况

序过程中，严禁成组进行检查，不

同时操作支架；遇到完好及时处

顶板破碎、采高变化理；更换液压

较大的情况下，必须

管时，必须提

推溜在确认安全的情况

前卸压;严格

下，方可操作支架打

设护帮板；人员在工“执行谁停

作面行走时必须走支液、谁送液”

架内人行道,人员通制度；

过拉架顶溜段或机组3.移架

割煤段必须等停止拉

时待操作支

架、顶溜或割煤后方

架及两侧相

打扫支架标准化可通过，防止发生类

似事故。邻支架3架

架间和架前

无其他人员

时，方可进行

操作。

7、清煤工:

安

岗位操作流程

全管控

（每项流程前进行安全事故案例

风措施

确认）

险

检查作业周围环境，找好

安全退路煤壁片帮伤人

（设备周围是否有人、安事故

全防护是否到位、人员站位是一、基本情况

否合理、手指口述是否执行到综采队组清煤工

位）

在工作面往工溜内清

煤时，煤壁片帮，其

中一块2X1X0.5的

确认工具完好煤块掉落，吴某躲闪

不及时，造成腿部砸1.作业

伤。1.期间专人观

二、事故直接原片帮伤山；

因

人；2.作业

安排专人观山工作面燥壁受顶

2.前确认支架

板压力影响，导致煤

架间掉打出他护

壁片帮伤人致死。

三、防范措施歼伤板，架间无

作业前将煤壁活人。间隙。

站位合理砰活碳清理，及时打

出支架护帮板，专人

*观山。

面向机尾清煤上

结束收拾工具

8、工溜司机:

安

岗位操作流程

全管控

（每项流程前进行安全事故案例

风措施

确认）

险

检查通讯设备是否正常

（设备周围是否有人、安工溜断链事故

全防护是否到位、人员站位是

一、基本情况

否合理、手指口述是否执行到

位）2017年2月25日，

综采队在工作面正常

组织生产过程中，机组

检查冷却水装置是否打

过完第一次机头，准备1.

开

过第二次机头时，工溜闭锁不

灵敏，

司机突然听到工溜有1.作业

通话不

异响，立即反锁工溜查前确认信号

清晰，

看，工溜底铤（双链）和闭锁有

设备误

检查破碎机是否完好在140#-168#架处接链效；

启动伤

环断开，现场处理工溜2.作业

人；

故障时，机头倒链倒出前确认冷却

2.

一块断刮板。共计影响水打开。

未开冷

检查大链是否完好生产21小时。

却水造

二、事故直接原因

成设备

工溜司机岗位责

同加1O

开机匚任意识淡薄，在工作面

机组过机头时，未及时

停机将割出的铁器拣

出，导致铁器将工溜刮

停机板绊断后卡在工溜机

头，致使丁溜底链双链

从接链环处断开。

三、防范措施

关闭冷却水在过机头、机尾段

以及遇到有裸露的钻

杆时，要放慢割煤速

度，及时将割出的铁

器、杂物拣出，避免铁

停电、闭锁器、杂物卡拌设备造成

机电事故。

9、端头维护工:

安

控

岗位操作流程管

全

施

（每项流程前进行安全事故案例措

风

确认）

险

作业前检查工器具齐全

完好“9.3”回呛柱事

（设备周围是否有人、安

故

全防护是否到位、人员站位是

否合理、手指口述是否执行到一、基本情况

位）2015年9月3日，

综采队使用单体柱辅

助支架顶溜，顶完溜

敲帮问顶后，端头工刘某站在1#1.回柱

1.

支架与巷帮之间回辅前敲帮问

片帮伤

助单体柱，卸液过程顶；

人；

中，柱头突然滑出，单2.动架

2.

体柱上部横向摆出打前确认架前

回柱、打柱移架伤

匚在刘某肚上致伤。无人C

=>二、事故直接原因人。

现场作业环境危

害辨识不到位，站位不

机组过机头/尾设置警戒当，且柱头顶在1#支架

立柱外侧底部的角度

不正，在回柱卸液过程

移端头/尾架中，柱头滑出将刘某打

隽。

三、防范措施

在使用单体柱辅

顶溜

助支架顶机头、机尾作

业过程中，操作人员必

须站在单体柱可能弹

射波及的范围之外，并

将单体柱柱头用6

搞标准化6.2mm钢丝绳至少3道

与支架固定点捆绑牢

固、不松动，钢丝绳绳

卡不少于3道。

10.支护工:

岗位操作流程

事故案例安全风险管控措施

（每项流程前进行安全确认）

机掘二队“6・30”

准备材料、施工1.工作面炭1.严格执行敲

迎头片落阡石伤人

（顶帮是否完好、人员站位是块、煤块掉帮问顶.E确便

事故

否合理、安全防护是否到位、落伤人。用临时支拧。

一、基本情况

手指口述是否执行到位）2.工作面出2.严禁翅空顶

2017年6月30现冒顶、片作业，若b现冒

日，机掘二队+380帮伤人。顶、片帮预兆

敲帮问顶■

水平回风巷工作面3.戴手套更时，及时将人员

包迎头作业时，发换钻杆或把撤出。

生一起迎头片落阡钎。3.严禁戴手套

临时支护

石砸伤人事故。4.抛投物件更换钻杆及把

二、事故直接原因伤人。钎。

当班班敲帮问5.锤头、镐4.人员在工作

挂网顶不彻底，导致工头甩出伤面进行支护作

作面迎头片落砰石人。业期间，严禁抛

砸伤人。6.管路接头投物件。

三、防范措施未使用专用5.人员必须合

定眼位打眼安装锚杆各队组敲帮问“U”型销造理站位，及时紧

顶工具必须齐全，成管路甩出固锤头、镐头，

可靠，敲帮问顶人伤人。更换断裂的锤、

员在执行敲帮问顶7人.员在皮镐把。

检查支护质量

时必须有一名观山带上方进行6严.格按规定

人员，敲帮问顶必作业支护，使用“U”型销。

须要彻底。滑落在皮带7.严格按要求

对不合格锚杆进行补打上。进行搭架，并挂

8涨.拉锚索设护网。美体超

时，涨拉头高时佩戴安全

掉落伤人.带.

8.涨技头挂小

清理现场链，操泵人员听

从持涨拉头人

员的指挥。

11.连采机司机:

岗位操作流程

事故案例安全风险管控措施

（每项流程前进行安全确认）

W33012巷“2・28”X

交接班检查

伤事故

（设备周围是否有人、人员站

一、基本情况

位是否合理、安全防护是否到

2017年2月28ml8时

位、手指口述是否执行到位）

40分许，连采一队中午

设置警戒班在W33012卷右侧采

开启喷雾垛完成，梭车装完

4m1.煤壁片

开启闭锁送电煤离开后，连采机司机帮伤人；

张某某准备开始铲煤，2.顶板掉

煤块伤人；1执.行好敲帮

发警报开机进机组在往后倒机过程中，机

3.连采机问顶；

组后方的一块大碳（约

在运行过2机.组驾驶室

600mm长、500mli窗.、程中存在做好必要保护

500mm高）也随机身向伤人的风措施；

开启转载机及截割头