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文档简介

老旧小区环境整治工程主要分项工程质量通病及预防措施1、地砖工程1)砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺塑料布对面层加以保护。2)切割砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。4)操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和砖块掉落在已安完的地漏管口内。5)基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因,故应加强基层清理、洒水、砖浸泡等工作。6)由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。7)做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染,因此必须加强施工中的成品保护工作。8)做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡,故容易造成倒坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。9)地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。故在地砖铺贴前严格进行砖的挑选和水平线的控制。2、墙砖工程1)空鼓、脱落因气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴砖操作时,应保持正温。基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如抹灰跟的太紧;砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。2)缝不匀,墙面不平整主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细,砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等,造成缝不匀。应把选好相同尺寸的砖镶贴在一面墙上。3)阴阳角不方正主要是打底子灰时,不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。故在打底灰时严格按照施工工艺进行施工。4)墙面污染主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净,或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。3、涂料工程1)颜色不均,二次修补接槎明显主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀;手法不一,或涂层厚度不一;修补灰活与原抹灰层含水不一,面层二次修补造成接槎明显。解决办法:由专人掌握配合比,合理配料,计量要准确;面层施工指定专人负责,施工手法一致,面层厚度一致;2)面层的空鼓和裂缝水泥砂浆面积过大,干缩不一,会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂。故在进行涂料施工前应严格检查底层砂浆的质量,必要时进行处理后在进行涂料施工。3)底灰抹得不平,或抹纹明显主要因为涂层较薄,底灰上的弊病,要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后,应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收,否则,面层涂层不能施涂。4)面层施工接槎明显主要原因是面层施工将槎子无计划乱甩槎,形成面层涂层接槎明显可见。解决办法:施工中间甩槎,必须把槎子甩到管后不显眼的地方,严禁在块中甩搓;二次接槎施工时注意涂层厚度,避免涂层重叠,形成深浅不一。5)施工时颜色很好,交工时污染严重产生原因是涂层颜色不好,经风吹、雨淋、日晒颜色变化,竣工验收时污染严重,不受看。解决办法:选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料,施工时严格控制加水。中途不能随意加水,以保证颜色一致;为防止面层的污染,在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致,防止流淌或过厚,形成花感。4、设备安装工程所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有“准用证”。型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠,稳固,墙上的卡架要预埋。支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3mm。为保证防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50mm。套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固,标高准确。管道试压合格后及时堵塞。施工中加强过程控制,严格执行过程检验和试验程序。施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。5、油漆工程缺腻子、缺砂纸的质量分析和控制措施:缺腻子、缺砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。处理此方法应严格按照施工工艺进行施工、检查、监督。流坠、裹楞的分析和控制措施:油漆流坠、裹楞主要原因有二,一是由于油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠、裹楞;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞。处理方法为严格按照施工工艺进行施工,检查、监督人员严格按照检查程序检查。刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。防治措施为严把材料采购、验收、调配的相关工序。五金污染:除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。6、吊顶工程(1)吊顶不平主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。(3)轻钢骨架吊固不牢顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。(5)压缝条、压边条不严密不平直加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。7、混凝土工程混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足等因素,都能导致裂缝产生。8、钢筋工程浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,

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