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文档简介
(某某公司)特殊设备作业标准操作
规范(全汇编)
文件编号:XXX
文件版本:XXX
文件类型:XXX
部门
起草人XXX
审核XXX
批准XXX
实施时间
发布范围
(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
1目的
为加强厂内机动(电瓶)叉车的安全管理,提高机动(电瓶)叉车安全技术状况,保障作业安全,
特制定本标准操作规范。
2适用范围
本规范适用XXX有限公司及其控股公司厂区内机动(电瓶)叉车装卸作业、安全检查等安全管理规范。
3职责
3.1仓储物流部:负责公司所有机动(电瓶)叉车调度,日常检查、保养、安全驾驶管理,包括编制全公司
叉车使用一览表、建立叉车驾驶员档案(含资格证有效期),对叉车驾驶人员进行安全操作相关知识的
培训等。
3.2公司各部门负责对厂区机动(电瓶)叉车驾驶监督管理工作。
4定义
4.1特殊设备即特种设备,是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管
道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。本文指机动(电瓶)叉车。
5流程图
5.1特殊设备作业标准操作流程图
2
(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
特殊设备作业标准流程图
操作步骤操作内各
〈开始)
▼
检介四周是古有际叫物,松衣47两油.水、也、气
操竹:附检盒-------------»等M况足曾W阴:打开电门铜A化或按-电源.提升
优义,拨动前做、府珅见拨杆,阮定玷作正枇。
▼
执1升货义150-200MM俞.门架后何!到位:.4&沔)\始
机动叉车运疗—进行加速、换档、减速、转向笠坛打操作.
▼▼
踩下制动踏板,挂八.空档-拉•.手制动.殷义落地
临时停车1
-A,门架以大加帧,关押心后朦开关。
▼
将又4•开至待技货物而*OOMM处伊卜,洲蛾成义的小
物料装州—>1・货叉前倾.插入死楸,提起货物-优义网地面50-
1OOMM,移动叉车,梯物料装第J.
1F▼
把货叉提升到略(•芮J-如优位制.优义慢慢卜降,
物料堆探—■-然后确认货物1」次个到位后秘M义乍.把蹂义从
院初中4AU1,确定优义.火隅开货物.
▼
j立塔r"川动.为井电口3t电源-柴油义〃开隼油站
叉车伸放-A加油,然后开余仲牛场停放,也施义431:列充电库
用充电:力人工作结束-
(:柬
5.2特殊设备作业标准操作流程说明
步骤执行岗位流程说明工作时限相关表单
1按特殊设备作业标准操作规范执行日常工作
2对特殊设备作业标准操作规范监督日常工作
3对特殊设备作业标准操作规范监督日常工作
4对特殊设备作业标准操作规范监督日常工作
6工作程序
6.1机动(电瓶)叉车驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,
严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。
6.2严禁酒后驾驶机动(电瓶)叉车,机动(电瓶)叉车行驶中不准吸烟、饮食、闲聊和手巩通话。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.3机动(甩瓶)叉车发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带
病出车。
6.4机动(电瓶)叉车起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速
慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里:车间、
库房内时速不得超过3公里。
6.5机动(电瓶)叉车不准超载使用。叉工件时,叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度的2/3,运
行时义件离地高度不得大于0.5米。
6.6机动(甩瓶)叉车车辆在运行中尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外,机动叉车
的其它部位严禁乘人。
6.7工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车的叉脚应放落地面。
6.8过程步骤图示说明
6.8.1工作前准备
图片图片说明
6.8.1.1持证上岗
机动叉车驾驶人员必须经过专
业训练,并经有关部门考核批准,
发给合格证件,方准单独操作,严
禁无证驾驶。
6.8.1.2检查叉车轮胎
(a)检查轮胎螺栓是否缺少、松
动。
(b)检查轮胎气压,如果轮胎气
压不足时及时充气(使用充
气工具),使用测压表测量气
压。
(c)轮胎上是否有钉子、刨花。
(d)轮胎是否磨损。
(e)轮胎是否有划伤。
⑴胎纹中嵌入石子等杂物应及
时清理。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.1.3检查升降链条的松紧
度、是否缺油。
(a)如果链条松动,可以用扳手
将链条下方的螺栓紧固。
(b)如果缺黄油,可涂抹适量黄
油,以黄油不往下坠落为标
准。
6.8.1.4检查叉车门架
⑶是否松动,如松动加以紧
固。
(b)门如变形可以进行校正。
(c)油漆是否脱落,如脱落可以
进行补刷油漆。
6.R.1.5检杳铲臂挂钩销子
(a)铲臂销是否完好、断裂、弯
曲。
(b)能修理的修理。
(0如果损坏要及时报修、更换
新的。
6.8.1.6检食叉车电瓶
(a)电瓶桩头是否腐蚀、缺损;
容易损坏及时更换、维修。
(b)电解液是否缺少?缺少就补
加电解液。
(c)电瓶是否干净清洁。
(d)电瓶正负极连接线是否松
动,如松动及时用扳手拧
紧。
(ei电瓶表面是否有溢出点解液
体。有的话,就是擦拭干
净。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
⑴检查蓄电池极柱导线是否松
动,发电机是否充电。
6.8.1.7检查液压油
(ai检查液压油是否缺少,并及
时加油,加油量以液压油标
尺测量为准。
(b)检查液压油时,一定要选择
早上未启动叉车发动机之前
进行检查才会准确。
(c)油箱通气孔畅通,货叉在最
低位置时,液压油油面距油
箱上平面50mm左右。
6.8.1.8检查机油
(a)检查机油是否缺少。
(b)如果缺少按照机油表上的刻
度加至机油表刻度的2/3刻度
为标准。
(c)机油加注超出规定标准,会
导致“飞车”。解决“飞车”
故障可用塑料布将叉车顶棚
后面的2根立柱上的进气孔
封住,即可。
(d)机油加好后,将机油测量表
插好,再将盖子盖好。
6
(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.1.9检查叉车车灯
⑶检查车灯是否完好、无破
损。
(b)叉车灯包括(大灯、转向
灯、倒车灯)。
6.8.1.10检查各轴承
⑶检查轴承上面是否有黄油。
(b)如果黄油缺少及时加注黄
油。
(c)加注至轻微冒出“加注孔”
为宜。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.1.11检杳整车
⑶检查整车状况(油漆是否脱
落)。
(b)如脱落即使补刷油漆。
(ci叉车上外设电风扇是否完
好。
6.8.1.13启动叉车
(a)左手握住方向盘手柄。
(b)右手将电源开关手柄往上拉
起。
(ci将叉车钥匙插入启动开关制
匙孔,轻轻向右旋拧转45度
后发动机后动。
(d)右手握住叉车前插控制杆向
下按,前插会翘起(后仰)。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.1.14发动机启动检查
(ai检查燃油表。
(b)检杳水温表:水温表是指示
发动机工作温度的重要的仪
表,出水口正常工作温度为
75-85C,散热器开锅或温度
严重偏低时,说明冷却系统
有问题,应排除故障后再使
用。
(c)检杳机油压力表是指示发动
机润滑工作情况的重要仪
表。正常使用压力为
0.2Mpa,慢速时压力为
0.05MPa,油压严重偏低或无
压力时应禁止使用叉车,待
排除故障后在使用。
(d)检查里程表。
6.8.1.15检查转向灯
(ai查看转向灯是否处于正常工
作状态。
(b)右手握下喇叭,检查喇叭声
音是否响亮。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.1.16松开手刹
(a)首先,左手握住手刹手柄。
(b)然后,大拇指顺势按住手刹
手柄上端的按钮。
(ci接着,手不要松开,顺势向
后拉。
(d)最后松开即可打开手刹,
⑹打开手刹的同时左脚要踩在
脚制动踏板上。
6.8.1.17推动排挡杆准备起步
(ai用手轻轻放在方向盘上。
(b)左手捏住排挡杆,轻轻向前
方推动。
(c)此时,左脚还是放在脚制动
上踩住。
(d)将排挡杆推到1档的位置
上。
(ei将左手换提方向盘手柄,左
手再握住铲臂前倾操控杆,
将操控感向后拉,铲臂前倾
(后仰)。
⑴然后,右手换握门架升降操
控杆,并且,将操控杆向后
拉为上升。
(g)铲臂上升离地面的高度以小
十500mm为宜。
(h)叉车不得停放在纵坡大于5%
的坡道上。
6.8.1.18准备起步时
⑶环顾四周,看看有无人或物
在叉车周围,以免发生危
险。
(b)鸣笛后1档起步慢行。
6.8.2工作中
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.2.1超教货物
(a)起步时要直看周围有无人员
和障碍物,然后鸣号起步。
行驶中如遇不良条件,应减速
慢行。在厂区内行驶,时速
不得超过10公里;出入厂
门、车间、库房门时速不得
超过5公里;车间、库房内
时速不得超过3公里。
(b)车辆不准超载使用。叉物料
时,义件升起高度不得超过又
车规定的最高高度的2/3,运
行时叉件离地高度不得大于
0.5米。
(c)叉车在拐弯时,要先减速、
再鸣笛,然后慢行。
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.3工作后
6.8.3.1将叉车所叉的货物平稳
降落,货又退出所产货物。
(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
6.8.3.2下车时,叉车档位归
“0”关闭发动机,待车停在安
全平地、货叉落地时,立柱前
帧,刹车、拉手刹、拔出钥匙。
6.8.3.3叉车加油
(a)加注燃油时,将叉车熄火后
在进行加注。
(b)加注燃油时,要将叉车电源
打开,目的是能够看到加注
燃油时的多少,以免加多了
柴油往外溢出。
(3加完油后,要将溢出的多余
的柴油用白布擦拭干净。
(d)加注燃油时,,严禁烟火。
6.9常见违章操作案例(杜绝发生)
常出问题(状况)原因解决方案
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
1.对叉车安全驾驶操作1.加强叉车安全操作规程
小熟悉。的培训。
2.无视安全作业规范。2.加强督促检查力度。
3.存有侥幸心理。3.批评教育、处罚。
4.做事懒恪,没有根据4.及时调整货叉宽度。
所铲物体的宽度及时调整
货叉的宽度。
1.对所叉货物的重量估1.首先对所叉货物的重量
计不足。要有充分的准确的估计。
2.驾驶叉车时未注意前2.随时注意叉车前后是否
后。有障碍物,以免遇到障碍物
3.操作方法不对。采取紧急刹车的现象发生。
3.应不断加强叉车的作业
的培训,熟练掌握叉车操作
技能。
1.对新购买的叉车货叉1.对新买的叉车叫经过专
的检测不到位,加之叉车业的检测设备和专业的检测
违章作业采取单臂叉货使人员进行检测,确保货叉没
义车超负荷导致断裂。有伤的情况下,方可安全操
作。
续上页:
常出问题(状况)原因解决方案
(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
1.在拖拉货物时使用1.严禁违章作业,野蛮
货叉门架作为拖拉支操作。
点,导致货叉门架无法2.采用科学合理的作业
承受索拉重量导致货义方法进行操作。
门架扭曲变形。3.宜选择有力的支撑点
作为栓挂支点。
1.安全意设淡薄。1.加强安全教育,加大
2.监督检查力度不培训力度。
够。2.狠抓现场安全规范作
3.对叉车驾驶员的教业。
育不够。
1.由于所叉货物超1.叉车驾驶员在操作叉
高、超宽,导致通道边车时一定要严格按照作业
上的摄像头被挂掉下规范作业,保证足够的休
来。息和睡眠,禁止疲劳操
2.加上叉车驾驶员的作。
注意力不够集中导致2.严格按照叉车作业规
的。范操作叉车,严禁超高、
3.加上所叉货物超超长、超宽驾驶。
宽、或超高、超长造成
的。
续上页:
常出问题(状况)原因解决方案
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(某某公司)特殊设备作业标准操作规范(全汇编)
1.叉车轮胎漏气原因1.天气太热的情况下,
很多,如跟天气太热也轮胎气压小得超过5Mpa(5
有关系。公斤)。
2.路面不平。2.路面不平要及时报有
3.未经常检查轮胎花关部门及时修补。
纹内向前的钉子、刨花3.经常检查轮胎内是否
等尖锐的物体。夹杂着尖锐的物体。
4.操作叉车精力不集4.保证休息睡眠,工作
中未能及时注意到路面中集中注意力驾驶作业。
上的尖锐物体。
1.所叉物体摆放位置1.物品摆放要按照安全
不安全,并未设立安全的摆放原则进行摆放。
警戒标志。2.驾驶员在驾驶叉车
2.驾驶员对前方物体时,时刻保持高度的集
的距离估计不足,或者中。
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