某化工公司余热利用节能改造项目可行性研究报告

1.1项目名称及承办单位 11.2可行性研究报告编制单位 11.3编制依据和范围 11.4改造方案与研究结论 31.5主要技术经济指标 51.6结论与建议 5第2章项目背景与建设必要性 72.1企业概况 72.2项目背景 82.3项目必要性 第3章生产系统现状及能源消费状况 3.3设备列表 3.4用能系统概况 3.5能源使用存在的问题及节能潜力分析 第4章厂址与建设条件 4.1厂址地理位置 4.2气象条件 4.3工程地质条件 5.1项目组成 5.3季戊四醇装置节能改造 5.4技改前后企业蒸汽流向图 5.5节能效果分析 第6章平面布置及公用工程 6.1总图布置 6.2土建工程 6.3给排水 6.4供电 7.1设计依据 7.2设计原则 7.3节约能源的主要措施 7.4能源计量 7.5节能量测算 7.6节能效果 8.1环境现状 8.2项目采用的主要环保标准及规定 8.3主要污染物 8.4厂区绿化 第9章劳动安全卫生与消防 9.1编制依据及标准 9.2安全防护 9.3防雷防电 9.4工业卫生措施 9.5设立安全管理机构 9.6消防设施和措施 10.1组织机构图 10.2人员培训 11.1项目管理 11.2项目实施进度 12.1招标范围及招标组织形式 12.2投标、开标、评标和中标程序 12.3评标委员会的人员组成和资质要求 13.1投资估算 13.2资金筹措 14.1评价依据 14.2费用与效益分析 14.3财务分析 14.4不确定性分析 14.5评价结论 2、项目平面布置图1.1项目名称及承办单位某市某化工公司余热利用节能改造项目1.2可行性研究报告编制单位1.3编制依据和范围建设条件与厂址概况、改造技术方案、环境保护、消防、劳动保护与安全卫生、企业组织与劳动定员、项目管理与实施进度、招投标方案、投1.4改造方案与研究结论过量的甲醛和水分，蒸出的馏分绝大部分通过循环水降温将热量带以满足生产的需要，并且在使用蒸汽的过程中，由于疏水阀的泄露等问题会造成蒸汽的浪费，增加蒸汽的消耗。能源浪费现象严重，产品能耗较大。高能耗成为企业所面临的严峻问题，根据国家“十一五”规划纲据自身情况，大胆借鉴国内外甲醛、季戊四醇行业的经验，提出在现有作，公司成立项目建设领导小组，负责各项手续的办理、设计、报批与1.5主要技术经济指标序号指标名称I技术数据1节约指标节能折标煤II经济数据1总投资其中：建设期利息02资金筹措其中：自有资金银行借款03经营收入年平均4补贴收入0年平均5总成本费用年平均6利润总额年平均7增值税0年平均8税金及附加0年平均9所得税年平均净利润（税后利润）年平均III财务评价指标1融资前盈利能力分析全部投资内部收益率%所得税前全部投资投资回收期年所得税前全部投资财务净现值所得税前全部投资内部收益率%所得税后全部投资投资回收期年所得税后全部投资财务净现值所得税后2融资后盈利能力分析指标项目资本金内部收益率%所得税后总投资收益率%资本金净利润率%3财务生存能力分析累计盈余资金4%本项目的实施，大大减少了企业能耗，项目实施后年可节约标煤建议加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保2.1企业概况国家文明城、国家优秀旅游城”的某市开发区。公司成立以来，坚持在生产经营管理和市场运作上不断加大工作力度，实现了从粗放型管理到集约型管理的过渡，从默默无闻的小公司发展到在国内外同行具有较大影响、具有现代经营理念的优势企业。公司设有市级企业技术中心，并坚持与国内多家科研单位开展技术合作，具有强大的研发能几年来，公司曾获化工部清洁文明工厂某省化工行业重点科技企邀请，公司作为新国标第一参加起草单位修订了季戊四醇国标并发布公司主要产品有：甲醛、季戊四醇、甲酸钠。产品覆盖全国（除2.2项目背景能源消耗水平，是一个国家经济结构、增长方式、科技水平、管理能力、消费模式以及国民素质的综合反映。伴随着我国经济社会的快速发展，我国正面临着日益严峻的能源供应危机及环境压力。当前及今后一段时期是我国工业化和城镇化加快发展的重要阶段，针对资我国把节约资源定为基本国策，加快发展循环经济，保护生态环境，构建资源节约型、环境友好型社会。要求各级、各部门深入贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，按照国务院加强节能工作的要求，把节能工作作为当前的一项紧迫任务，列入各级政府重要议事行业中高耗能企业的节能工作，促进企业加快节能技术改造，加强节能管理，提高能源利用效率。为更好地调动企业开展资源综合利用的积极性，国家相继出台了一系列鼓励资源综合利用的政策，尤其是税收减免优惠政策，加大节能降耗改造项目的支持力度。促进企业生产工艺的优化和产品结构的升级，实现技术节能和结构节能。重点支持一批节能降耗重大项目和示范项目，优先支持提前达到节能目标的企开展资源综合利用，节能降耗，是我国的一项长期重大技术改造的经济政策，也是我国国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约能源，改善环境状况，提高经济效益，实现资源的优化配置2.3项目必要性源占有量偏低，能源需求与供给矛盾凸现。大力发展循环经济，从根本上改变高消耗的状况，努力缩短单位产品与国外先进技术的差距，节约资源和能源，是缓解能源供需矛盾的最直接、最有效的途径。从占有水平低，另一方面又处在资源消耗强度大的阶段，使能源成为制约我国经济社会发展的一个主要瓶颈，在能源供求关系偏紧的由于增长方式粗放，结构调整进展迟缓，一些高耗能产业发展较快，使单位能耗比世界平均水平高出很多，近年来能源产量屡创新高，特别是煤炭、电力增长速度之快，是历史上和国内外所罕见的，煤炭短长的能源消费。近年以来尽管采取许多措施，做了很大的努力，节能形势仍不能乐观，能源消费增长依然过快。如果这种趋势不能尽快扭转，不仅关系到节能目标能否顺利实现，关系到经济平稳发展良好势头能否继续保持，也必将对“十一五”时期经济发展产生不利影响，直接影响经济可持续发展战略的实施。要缓解能源瓶颈制约，必须两手抓，一方面确实千方百计增加能源供给，但根本出路还是要坚持开发与节约并重，节能优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源的利用效率，除此没有别的出路。将产业活动和产业结构向环境保护方面转变，开发和完善资源循环利用的技术和工艺，建立废弃资源的回收和供应体制，实现资源循环利用，同时开发废弃物再利用技术，实现废弃物资源化；建立生态工艺，实现资源的循环利用和多层次利用，使之最大限度地转变为产品。因此，要大力发展循环经济，逐步构建节约型的产业结构和消费结构，走出一条具有中国特色的新型工业化建设资源节约型、环境友好型社会是“十一五”期间的重大战略目标，“十一五”规划明确提出了到“十一五”实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略循环经济，积极实施节能技术进步，不断提高节约意识，强化节能管本项目是为了甲醛、季戊四醇装置节能降耗以及操作状况进行技加大企业节能降耗力度，既是全社会节能的关键所在，也是提高年来广大企业不断强化管理，加大投入，积极采用节能先进技术，开展争创节能标兵，节能示范企业等活动，取得了良好的效果。但总体上看，能源消耗过高仍然是制约企业竞争力和经济效益的重要因素，与国际先进水平相比我国行业综合能耗高出五分之一，还着国际社会对生态环境和气候变化重视程度不断提高，以节能为主要目的的能效标准标识已成为新的非关税壁垒，这对许多发展中国家其中也包括我国的企业来说，扩大产品出口，参与国际合作和竞争，增某市某化工有限公司原有装置精馏、蒸发需要消耗大量的蒸汽脱出过量的甲醛和水分，蒸出的馏分绝大部分通过循环水降温将热量带走，以满足生产的需要，并且在使用蒸汽的过程中，由于疏水阀的泄露等问题会造成蒸汽的浪费，增加蒸汽的消耗。能源浪费现象严重，产品能耗较大。高能耗成为企业所面临的严峻问题，根据国家“十一工有限公司根据自身情况，大胆借鉴国内外甲醛、季戊四醇行业的经验，提出在现有甲醛、季戊四醇装置上进行综合节能的技术方案，提高自产蒸汽供给量，合理利用二次能源，达到节能的目的，同时提高某市某化工有限公司是某市较大的民营化工企业该公司具有甲醛、季戊四醇两套生产装置，产品有甲醛、季戊四醇、甲酸钠。甲醛装置采用传统银法工艺，季戊四醇装置采用中温钠法生产工艺，年设某市某化工有限公司具有甲醛、季戊四醇两套生产装置，产品有甲醛、季戊四醇、甲酸钠。甲醛装置采用传统银法工艺，季戊四醇装用泵将甲醇送入蒸发器内加热，风机将空气鼓入蒸发器内，与甲醇形成二元混合气从蒸发器顶部流出，并加入水蒸汽，使甲醇、空气下进行。反应热以产生蒸汽形式带出，出氧化反应器的物料急冷到阻火过滤器余锅汽包吸收一塔吸收二塔尾气处理器季戊四醇装置尾锅汽包气甲酸中和。中和后的反应液用泵打入脱醛塔脱除过量的甲醛和原料甲醛带入及反应过程中副反应生成的甲醇。脱醛塔顶出来的含醇稀甲醛冷凝后进入脱醇塔，脱除甲醇后的稀甲醛返回缩合工段循环使用。脱除甲醛并经初步浓缩后的反应液进入蒸发工序。浓缩液放入结晶釜冷清液去甲酸钠蒸发，经离心分离出副产品甲酸钠。离心洗水回季戊四甲醛甲醛乙醛液碱甲酸钠离心甲酸钠包装3.3设备列表Φ2400×5370蒸发器蒸发器台台序号12113蒸发器液位槽台14过热器台15加热器台26阻火过滤器Φ2000×2000台17台18氧化器台10.4Mpa9氧化器Φ2000×8000台10.25MpaΦ2000×13500台1Φ1800×13500台2Φ1600×14500台1汽包Φ1400×2500台2汽包Φ1400×3400台2汽包液位槽台2尾气液封槽Φ1400×1500台2蒸汽分配器台1尾气处理器台2管道过滤器台2管道过滤器台1空气过滤器Φ1000×1200台3软水高位槽Φ1000×1500台1软水槽台1罗茨风机台4泵台冷却器台6序号设备名称规格型号1缩合釜3台1常压常温2缩合釜3台4常压常温3热熔釜3台1常压常温4脱醛塔台15脱醛塔台16脱醇塔台17水解釜3台18结晶罐3台常压常温9结晶罐3台常压常温干燥机台3干燥机台1蒸发器3台5冷凝器台5常压常温离心机台123空气罗茨鼓风机隔爆型三相异步电动机尾气罗茨鼓风机隔爆型三相异步电动机循环水泵三相异步电动机2LD81YBZ-255S-62LD48YBZ-315S-4300S-58AY315-L1-4111144安装位置循环水1脱醛塔脱醛塔再沸器Φ1300*19625Φ1800*4000换热面积1安装位置季醇装置某市某化工有限公司的生产用能主要是电力和热力，其所需热力其他生产用水该公司甲醛装置全部用本装置自产蒸汽。季戊四醇装置所用蒸汽由甲醛装置自产、外购两部分组成，外购蒸汽由某市三强电力公司供该公司用水由公司内部水井提供，主要是补充循环水因蒸发而造该公司用电来自某华北变电站直送公司的高压变电器供送。电表该公司用电主要是各种生产设备所用，包括甲醛、季戊四醇两套3.4.4公司能源消费情况实施前实施前消耗量折标煤（吨）产品综合能耗（吨标煤/外购电外购汽3.5能源使用存在的问题及节能潜力分析季戊四醇精馏、蒸发蒸出的热量大部分被冷却循环水带走，没有进行再利用，浪费了能源，可以考虑将这部分热量进行再利用；甲醛针对以上问题，该项目对甲醛、季戊四醇装置存在的问题进行节能技术改造，本次技术改造，可大大的节约生产用能，降低产品的单产品能耗，提升企业在同行竞争力。因此，对公司进行系统节能改造4.1厂址地理位置本项目建在某市某化工有限公司院内，公司位于某省某市高新技鹤高速公路、大广高速公路和安南高速公路贯穿全境，其中，濮范高4.2气象条件项目所在区域位于中纬度地带，常年直接受东南季风环流的控制和影响，属北温带半湿润大陆性季风气候。特点是四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨量大，秋季晴和日照长，冬季干冷少雨雪。主1年平均日照时数h2538.92℃3极端最高气温℃42.24极端最低气温℃-20.7年平均蒸发量年平均蒸发量年平均降雨量611.8206～216mmmmdm/s%%56789风风4.3工程地质条件某市地处渤海湾沉降带的东濮凹陷。根据有关地质资料，其位于鲁西隆起区、太行山隆起带、秦岭隆起带等三大构造体系交汇处，该其主要地质构造是在古生界基岩之上，沉积了以第三系为主的中、新生界陆相沙泥岩地层：上层是沙游盐碱交错地带；中层为水量丰富的根据建设单位提供的工程地质勘探资料显示，工程项目厂址位于岩性以沙土为主，中密—密实，其次为粉土和粉质粘土，具中等压缩据某市水利局提供的资料：当地水资源量为7.53亿m3，某省分配给某市的黄河水量为6亿m3，人均占有水资源量为401m3，人均综综合治理工作，先后拓宽、开挖了三条引黄抗旱补源工程，并进行了根据“某省地质构造图”，某市一级大地构造单元属中朝准地台，二级构造单元属山西台隆与华北坳陷的结合部位，三级构造单元属凹陷的西北部和太行山拱断束的结合部位。地质构造上位于太行山前近南北向复背斜的东翼反射弧地带，太行山前新华夏系大断裂带与近东西向盘古寺断裂带的复合部位，活动性断裂构造比较发育。地震烈度分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统，可以满足项目送。电表由供电部门安装在华北变电站，并定期负责校验。可以保证5.1项目组成本次改造目的是为了甲醛、季戊四醇装置的节能降耗以及操作状况的改能耗高、催化剂费用高，在我国很少采用。我国甲醛工业生产以银法为废热锅炉从无到有的进步，经历了蒸发器由水蒸汽加热到由热水或由热甲醛加热的进步，从而形成了我国经典的银法甲醛设备及流程，即通常所说的传银法生产甲醛反应过程中的化学反应，除甲醇氧化和甲醇脱氢等主反应CH3OH+1/2O2=CH2O+H2O+156.557kJ/mol⑴CH3OH=CH2O+H2-85.270kJ/mol⑵H2+1/2O2=H20+241.827kJ/mol⑶CH3OH+O2=CO+2H2O+393.009kJ/mol⑷CH3OH+3/2O2=CO2+2H2O+675.998kJ/mol⑸CHO+1/2O=HCOOH+246.73kJ/mol⑹HCOOH=CO+HO-10.278kJ/mol⑺2此外，由于反应条件的变化，还可能发生下述反应中的一个或几个副反CH2O=CO+H-5.375kJ/mol2⑻CH2O+O2=CO2+H2O+519.441kJ/molCH3OH=C+H2O+H2+40.657kJ/molCH3OH+H2=CH4+H2O+115.505kJ/mol2CH2O+H2O→CH3OH+HCOOH+90.近几年，各个生产厂家与设备制造厂家都在对传统银法工艺进行研究改进，从改进催化剂制作方法提高催化剂性能、提高空速降低副反应、降低系统阻力以降低电耗、用尾气或烟道气等惰性气体代替配料蒸汽生产高浓度甲醛、回用生成水和未反应甲醇降低甲醇消耗和提高甲醛浓度等方面有了不同根据我公司工程技术人员多年对甲醛生产的研究与经验总结，借鉴国内外生产的先进经验，结合我公司装置的实际情况，提出了对甲醛装置进行节能降该技术改造方案采用的原理是：采用甲醇不完全转化和用尾气代替部分水蒸汽带走反应热，控制较低的反应温度，以减少副反应的发生，未转化的甲醇和部分水在吸收塔中利用反应热和甲醛溶解热脱除，脱出的甲醇和水作节阀控制；空气通过空气过滤器过滤、罗茨鼓风机提压进入蒸发器风量由风机电机转数控制；回收的稀甲醇通过转子流量计进入蒸发器。蒸发器配有残液浓缩器，可分离并排出杂质和水。蒸发器内的甲醇与甲醛溶液换热，在蒸经过热器过热后进入氧化器，在银触媒上发生氧化脱氢反应，反应温度较传统银法低。在氧化器进口带有阻火器，防止混合气回火；触媒层下部是平管较高温度的生成气进入吸收塔的脱醇段，再进入各个吸收段，吸收水从吸收塔顶加入。热甲醛循环液先与甲醇换热，再与冷却水换热。甲醛成品由大部分未反应的甲醇和一部分水，脱出的甲醇和水作为原料回用；热甲醛循环液先与蒸发器内的甲醇换热，再与冷却水换热，甲醛成品由脱醇段底部采η6个反应的反应热MJ/t.37%吸收工段需带走的热量(反应热+相变热-配料热-过热-蒸发）MJ/t.37%MJ/t.37%MJ/t.37%MJ/t.37%3、可外供的蒸汽=反应热+12%相变热+尾气燃烧热=650+68+330=10原设计改造后数据先进水平醛副产蒸汽本装置中主要工艺介质及二次汽为腐蚀性介质，根据介质特性、装置操序号序号设备名称主要规格一塔器类1氧化器Φ2000×800022蒸发器Φ2400×537013吸收精馏塔Φ1800×2050014吸收精馏塔Φ2000×2250015Φ1600×145001二换热器类1Φ1000×3000，F=100m222过热器Φ800×3000，F=90m213锅炉上水预热器Φ800×3000，F=60m224板式换热器F=100m225Φ1000×3000，F=90m22三容器类1Φ2000×30002四1Q=7.5m3/h，H=20m2五1尾气风机L48-66WD-1110KW12尾气过滤器Φ1000×120013Φ2000×200014静态混合器25.3季戊四醇装置节能改造季戊四醇是由一定浓度的甲醛和乙醛在碱性缩合剂下反应制得的，同时副产甲酸盐。为使乙醛反应完全，实际生产中采用了使用过量甲醛的方法，过量的甲醛再通过精馏脱除，塔底液经真空浓缩使季戊四醇浓度达到水洗得到白色季戊四醇结晶，干燥后得产品季戊四醇。溶液再经真空浓缩得到甲酸钠结晶，经离心过滤得到甲酸钠，残液冷却再回收季戊四醇。在此工艺过程中有精馏、季戊四醇蒸发、干燥、甲酸钠蒸发等工序，需要消耗大量在季戊四醇生产中，能源成本占很大比重，能源价格的不断攀升，已严全国的生产厂家大多已转产或倒闭。面对严峻的市场考验，针对能源在成本中的比重，公司工程技术人员对季戊四醇用能进行了综合分析与对比，认为工作原理：物料稀溶液经原料泵进入第三效循环泵的吸入口，用泵升压后，经预热器进入第三效蒸发器顶部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸入口，用泵送预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽由分离室侧面而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照与第三效相同的方式进行工作，第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。同样，第二效泵出口有一支路把溶液送入第一效泵吸入口。第一效操作与另二效基本相同，第一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给，冷凝水返回锅逆流操作时，浓溶液出料口在第一效，温度较其他各效高，可使溶液粘锅炉供汽管路装有控制阀，根据第一效加热蒸汽压力的传感器及压力控制器来控制阀门达到加热蒸汽压力恒定的目的。各效所排放的冷凝水均汇集至凝水罐，罐侧面装有液位控制器，配合排液泵出口管的控制蒸发器液位至规定在多效蒸发中，将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽，所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好，其效数受技术与经济上的限多效蒸发随效数的增加，在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少，操作费用降低。但效数越多，其设备费用也越高，且随着效数的增加，所节省的理论上效数过多，蒸发操作将难以进行。一般而言，多效蒸发的第一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的，多效蒸发理论传热总温度差(即上述二温度之差值)也是受到限制的。在具体操作条件下，当效数增多时，各效温度差损失之和随之增大，因而有效总温度差减小。当效数过多时，有效总温度差很小，分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效某市某化工有限公司蒸发加热源是用精馏塔顶汽，温度压力较低，根据工艺介质特性，又能做到节能，此次改造选用二效蒸发，以减少使用精馏塔顶汽的量，将精馏塔顶富余的蒸汽用于脱醇塔、甲酸钠蒸发、干燥预热等工蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及能源的等压输水罐是靠罐内始终保持一定的液位，在蒸汽加热系统中彻底起到外来蒸汽经减压后供季戊四醇装置使用，外来一次蒸汽经脱醛塔再沸器脱除缩合液中过量的甲醛和甲醇，一次蒸汽冷凝液经等压输水罐收集，将缩合液预热后进冷凝液储槽；将季戊四醇单效蒸发改为双效连续蒸发，取消季戊四醇蒸发直接使用的一次汽，并减少使用脱醛塔顶二次汽的量，节余的脱333料料3）氢氧化钠水季戊四醇双季三季其他（缩醛等）出料2.99浓甲醛稀甲醛浓乙醛氢氧化钠4.830.921.71进Kmol料KmolKmol%Kmol%料洗液及回收副品洗液及回收副品季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水浓缩液2573脱醛液1993蒸发水分季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水进料2573257.2111.0149.03.421.481.98季戊四醇晶体1968118.5 母液1.901.021.09洗液1.290.482.880.75季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水进料季戊四醇成品尾粉干燥水分蒸发水分浓缩液母液进料加稀释水稀释液季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水过滤液过滤液季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水进料季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水 25731993洗液及回收副品浓缩液脱醛液季戊四醇双季三季其他（缩醛等）水浓缩液进料进料温度45℃,进料焓123进料温度67℃,进料焓塔釜温度100℃,塔顶温度65℃,甲醇汽化潜热△H=263.2kcal/kg.(65℃)2———干燥后空气温度θ2——物料干燥后温度物料干燥前空气温度160℃,物料干燥后空气温度115℃W=Q/△H=57.03×104/（510.2×1000）=1.12(tW=Q/△H=8874.91×104/（510.2×1000）=17.1(t/h)W=Q/△H=85.68×104/（510.2×1000）=1.68(t/h)效蒸发汽相温度为85℃,二效蒸发温度为75℃(真空-0.085mpa二效蒸发汽相温A、二效蒸发234123W=Q/△H=252.53×104/（510.2×1000）=4.95(t然后再用一次汽加热到160℃,二次汽和一次汽用量均为0.56吨。脱醛塔5.3.5.3加热设备计算本装置中主要工艺介质及二次汽为腐蚀性介质，根据介质特性、装置操本次改造关键设备为二效蒸发器。该塔操作温度为80℃,真空操作、操序号一1设备名称塔器类蒸发器主要规格Φ800×93702二二换热器类1脱醛塔再沸器Φ1800×3000，F=310m22脱醇塔再沸器Φ1000×3000，F=110m23甲酸钠蒸发加热器Φ1000×3000，F=100m24醛塔进料预热器F=100m2干燥空气预热器容器类F=120m21等压输水罐Φ1600×28002蒸发液升温槽Φ2000×3000四1蒸发式冷凝器F=200m22循环泵Q=50m3/h，H=20m3冷却风机5.4技改前后企业蒸汽流向图5.5节能效果分析通过对甲醛和季戊四醇两装置节能量核算，该项目实施后，甲醛装置年通过甲醛装置技改前后能流图比较可以看出，甲醛装置通过反应余热回通过季戊四醇装置技改前后能流图比较可以看出，季戊四醇装置通过二本项目新建装置标高的选定和原建构筑物标高相一致，使之满足各建筑物之间的生产运输要求，并合理地组织场地排水，在平整场地6.2土建工程贯彻“适用、经济，在可能条件下注意美观”的建筑方针，坚持工厂布置一体化原则，各建、构筑物尽量集中布置，充分考虑竖向组在满足工艺生产的前提下，充分考虑安装和检修方便，尽可能利用厂某公司以该公司用水由公司内部水井提供，主要是补充循环水因7.1设计依据4、《省政府关于批转省发展改革委等部门某省重点用能单位7.2设计原则2、积极推广应用新技术、新设备、新材料。设备优先7.3节约能源的主要措施法律、法规、标准，组织节能规划实施，管理和监督能源的合理分配能源计量是一项重要基础工作，是掌握能源使用情况，制定定额和进行考核的依据，它对降低能耗，加强能耗管理，提高企业经济效本工程本身就是一个综合利用资源、节约能源的节能项目，项目本项目积极选用国内先进的高效节能设备，生产设备尽量采用生通过统计计算，进出用能单位计量器具配备率和完好率分别为能源计量器具汇总表44本项目建设应从高起点配置能源计量器具，从能量优化利用角度精度等级蒸汽流量计11蒸汽流量计117.4.4.1能源计量的管理范围7.4.4.4能源计量器具的周期检定系统的实际能源消耗量与改造前相同可比期能源消耗量相比较的降低2、项目节能量只限于通过节能技术改造提高生产工序用产品单位产量能耗的变化来确定。单个产品（工序）的节能量可通节能改造工程能源消耗包括煤、电、蒸汽。节约能源（资源）量本次计算中，蒸汽折标系数为0.103tce/t，发电标煤耗率为E项目实施后,甲醛装置通过反应余热回收的挖潜及调整工艺可使E27.6节能效果实施前实施前实施后消耗量折标煤（吨）消耗量折标煤（吨）外购电外购汽产品综合能耗项类别用，同时利于环境保护和降低生产成本，所以实施该项目有着很好的8.1环境现状本次改造项目位于某市某化工有限公司，公司所在地区及周围大8.2项目采用的主要环保标准及规定8.3主要污染物本项目主要是对原有落后设备的淘汰和节能设备的推广应用，没有产生大气污染物和固体废弃物。同时由于减少了设备数量，设备运8.4厂区绿化它具有较好的调温、调湿、吸灰、改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。因此，大力开展厂区绿化，对保护环境，改善劳动条件，增本项目在建设的同时，应在厂区道路、冷却塔等区域进行绿化，并注意边角及结合部的绿化。厂区道路两侧，根据地下设施管网分布该项目没有增加大气污染物，也没有固体废弃物，对当地环境污9.1编制依据及标准操作必须符合安全规程。此外，本设计对触电防护要求较高的低压电设备、插座以及移动电器设备设置漏电保护装置；对高、低压用电设备及馈电线路设置过载、短路、失压、短相保护；对电力系统的配电设备及机台控制设备，设有必要的保护环节和信号，以确保在各种事9.4工业卫生措施9.5设立安全管理机构公司应设立安全管理机构，专人负责安全工作。其它安全卫生设9.6消防设施和措施防火防爆至关重要，在设计时，严格执行《建设设计防火规范》以及本项目承办单位为某某化工有限公司，实行董事会领导的总经理负责制，公司原有组织机构健全，可以满足项目实施要求，本项目建10.1组织机构图副总经理副总经理技术部企业现有岗位调配熟练工人、技术及管理人员，不需新增人员，部分10.2人员培训为了适应项目改造后的操作和维护要求，需在项目改造进行的同时，认真加强人员的培训，以提高干部和工人的生产管理水平和技术水平。人员培训的时间安排在在设备到货前两个月开始，操作、维修11.1项目管理本项目承办单位为某市某化工有限公司，公司成立项目建设领导小组，由主管领导任组长，下设项目建设办公室，直接对主管领导负人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本项目建设应在可行性研究报告批准后实施，主要包括：可行性研究报告报批阶段、初步设计、施工图设计阶段、场地准备阶段、土建施工阶段、设备安装阶段、竣工验收阶段。为加快建设周期，各阶可行性研究报告编制及报批勘察与设计设备订购土建施工安装调试人员培训为了提高建设项目的工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工12.1招标范围及招标组织形式招标的范围包括项目建设的勘察设计招标、施工监理招标、施工鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代12.2投标、开标、评标和中标程