
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
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文档简介
大型电力建设工程质量措施指导方案
目录
1质量方针、质量目标....................................................1
1.1质量方针........................................................1
1.2质量目标........................................................1
1.2.1工程质量总目标............................................1
1.2.2工程质量具体目标..........................................1
2质量监督、检验系统....................................................3
2.1质监机构........................................................3
2.1.1项目部的质量检查、验收机构(图一)........................3
2.1.2主管质量监督领导者:项目总工程师;质量监督职能机构为:....3
2.2质监程序........................................................4
2.3质量监督检验职责与权限..........................................4
2.3.1项目经理、副经理职责......................................4
2.3.2总工程师职责.............................................4
2.3.3质量保证部主任职责........................................5
2.3.4质量保证部质量工程师、质检员职责..........................5
2.3.5施工工程处质量检查员职责..................................5
2.3.6施工班组技术员职责.......................................5
3质量管理制度..........................................................5
3.1岗位责任制度...................................................6
3.2质量奖惩制度....................................................6
3.3图纸会审制度....................................................6
3.4技术交底制度....................................................6
3.5跟踪检验制度....................................................7
3.6质量检验“四级验收制度”........................................9
3.7质量检查验收三检制度...........................................10
3.8分部试运文件包管理制度.........................................10
3.9计算机网络管理制度............................................10
3.10施工技术质量文件的流转和执行控制制度.........................11
4质量管理及检验标准...................................................11
4.1工程规范、质量等级及标准.......................................11
4.1.1工程规范.................................................11
4.1.2质量等级.................................................11
4.1.3质量标准.................................................11
4.2计量管理.......................................................15
4.2.1职责....................................................15
4.2.2用于本工程计量器具的检定周期规定........................16
4.2.3各施工单位计量管理......................................17
5确保本工程达标投产、创国家优质工程质量保证措施......................17
5.1达标投产、创国优工程,质量规划管理措施.........................18
5.1.1成立达标创优领导小组.....................................18
5.1.2确定“精品样板亮点工程”示范区...........................18
5.1.3人员保证............................................18
5.1.4坚决贯彻样板制...........................................19
5.1.5确保工程资料齐全、符合要求............................19
5.2建筑工程达标投产、创国优质量保证措施...........................19
5.2.1建筑物平面位置和高程质量保证措施........................19
5.2.2回填土施工质量保证措施.................................20
5.2.3校工程施工质量保证措施.................................20
5.2.4钢筋工程施工质量保证措施...............................22
5.2.5混凝土表面埋件施工质量保证措施.........................23
5.2.6装饰工程施工质量保证措施................................24
5.2.7钢结构安装质量保证措施.................................27
5.2.8建筑(安装)工程施工质量保证措施........................28
5.2.9防水工程(无渗漏、地面无积水)质量保证措施................28
5.2.10给排水工程施工质量控制措施.............................29
5.2.11建筑电气及照明工程安装质量保证措施....................30
5.2.12成品保护措施..........................................30
5.3安装工程达标投产、创国优质量保证措施.........................31
5.3.1汽机专业达标投产、创优质量保证措施.....................31
5.3.2锅炉专业达标投产、创优质量保证措施......................38
5.3.3电气专业达标投产、创优质量保证措施.....................45
5.3.4热工专业达标投产、创优质量保证措施.....................51
5.3.5焊接专业达标投产、创优质量保证措施......................53
5.3.6调试专业达标投产、创优质量保证措施......................55
5.4成品保护措施..................................................57
5.4.1总则.....................................................57
5.4.2安装设备的储存、保管.....................................57
5.4.3安装施工保护.............................................58
5.4.4土建施工保护.............................................59
5.4.5设备成品保护措施:......................................61
5.4.6成品保护示范图例........................................62
5.5工程竣工资料移交保证措施......................................63
6本标段“亮点”工程施工工艺保证措施...................................64
6.1清水位保证措施...............................................64
6.2地面、墙面外观平整、无裂缝、无空鼓...........................65
6.3沟盖板齐全、平整、周边顺直...................................65
6.4抹灰施工.......................................................66
6.5饰面砖施工.....................................................66
6.6油漆、涂料施工.................................................67
6.7楼地面工程:...................................................68
6.7.1水磨石地面..............................................68
6.7.2水泥砂浆地面............................................68
6.8门窗工程......................................................68
6.9屋面防水工程:................................................69
6.10平台、扶梯、栏杆安装工艺措施..................................69
6.11小直径管道设计及施工工艺措施..................................71
6.11.1技术管理措施............................................71
6.11.2施工工艺措施............................................72
6.11.3施工设计措施............................................72
6.12阀门、支吊架施工工艺保证措施..................................73
6.13炉顶密封严密性工艺措施........................................74
6.14保温、油漆工艺措施............................................74
6.14.1保温施工工艺措施........................................74
6.14.2油漆施工工艺措施........................................77
6.15电缆敷设工艺措施..............................................78
6.16电缆盘内接线工艺措施..........................................79
6.17集中控制盘开关柜安装工艺措施..................................80
6.18热控仪表管路敷设工艺措施......................................81
7质量通病的控制与防治措施.............................................82
7.1工程测量质量通病控制措施........................................82
7.2消除回填土土质不良回填不密实措施...............................82
7.3消除混凝土配合比不准、模板漏浆捣固不实、表面不平整措施........83
7.4混凝土工程质量通病防治措施.....................................83
7.5钢筋焊接、连接质量控制措施.....................................84
7.6预埋铁件制作及安装质量控制措施.................................84
7.7钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施.................................85
7.8墙体裂缝防治措施...............................................85
7.9楼地面裂缝、渗漏防治措施.......................................86
7.10外墙渗漏防治措施...........................................87
7.11门窗渗漏防治措施..............................................87
7.12屋面渗漏防治措施...........................................88
7.13变形缝部位渗水通病防治措施....................................88
7.14钢结构安装质量控制措施........................................89
7.15给排水工程质量通病控制措施....................................89
7.16消除建筑装修工程常见质量通病的措施.........................89
7.17消除管道阀门布置位置不合理措施................................90
7.18消除管道支吊架制作、安装工艺差措施............................91
7.19消除燃油系统渗漏、油枪堵塞措施................................91
7.20消除炉本体漏灰措施............................................91
7.21消除炉本体膨胀受阻措施........................................92
7.22制粉系统无泄漏措施............................................92
7.23消除汽、水系统跑冒滴漏措施....................................93
7.24消除油系统跑、冒、滴、漏措施..................................94
7.25消除管道内部不清洁的措施......................................96
7.26电缆敷设工艺质量通病的控制措施................................97
7.27盘内接线不规范的质量通病的预防措施............................97
7.28电照预埋管安装质量通病控制措施................................98
7.29消除热工管道系统泄漏措施......................................98
7.30消除热工取样系统堵塞措施......................................99
7.31消除焊接质量通病防治措施.....................................100
7.32对成品保护的质量通病的控制措施...............................101
7.33平台、楼梯和栏杆质量通病的控制措施...........................102
7.34保温施工工艺质量通病的控制措施...............................103
7.35油漆施工工艺质量通病的控制措施...............................104
7.36二次污染质量通病的控制措施...................................105
8质量保证手册........................................................105
8.1前言..........................................................105
8.2适用范围......................................................106
8.3引用标准......................................................106
8.4术语和定义....................................................107
8.5质量管理体系..................................................109
8.6管理职责......................................................111
8.6.1质量方针................................................111
8.6.2质量目标................................................111
8.6.3承诺....................................................111
8.6.4项目部组织..............................................111
8.6.5职责与权限..............................................113
8.6.6管理评审................................................115
8.7资源管理......................................................115
8.7.1概述...................................................115
8.7.2组织与职责..............................................116
8.7.3管理内容及要求..........................................116
8.8产品实现......................................................118
8.8.1概述....................................................118
8.8.2组织与职责..............................................118
8.8.3管理内容及要求.........................................118
8.9测量、分析和改进..............................................128
8.9.1概述....................................................128
8.9.2组织与职责..............................................128
8.9.3管理内容及要求..........................................128
1质量方针、质量目标
1.1质量方针
科学管理、构筑精品、持续改进、顾客满意。
1.2质量目标
1.2.1工程质量总目标
高标准达标投产,创国家优质工程(鲁班奖)。
1.2.2工程质量具体目标
建筑工程质量具体目标:
•建筑专业质量检验合格率100%,建筑单位工程优良率达95%以上。
•钢筋挤压接头:合格率10%,优良率大于90机
•混凝土结构工程:混凝土结构工程达到优良级。
•给排水工程:水流通畅,排水管道无积水现象。
•管沟、电缆隧道(沟):内壁平整光洁;沟沿方正平整,线条顺畅笔直;沟盖板方
正平整,安装稳固;沟底排水通畅,无积水现象。
•地下室:无渗水积水等现象。
•暖通、照明系统:性能可靠、工艺美观达到设计要求。
•防水工程:无渗漏。
•所有建筑工程:启动前达到移交水平,投产区域无施工痕迹,不留任何尾工。
・168小时后,所有建筑工程达到设计要求,不留尾工,资料完整移交。
安装工程质量具体目标:
・安装专业质量检验合格率100%,安装单位工程优良率达98%以上;
•焊接质量一次合格率100%;锅炉本体受监焊口严格按照业主要求的标准进行射线探
伤检查。所有受监焊口一次检验合格率达98%以上;
•安装、调试合格率100%;
•工程建设确保机组达标投产,实现机组移交“三个一百”目标,即机组移交后主要
仪表投入率、保护投入率、自动投入率100%,机组主要经济技术指标100%达设计值,连
续安全运行100天(无非计划停运);
•工程建设质量总评分290分,主体单位工程优良,机组调试的质量检验分项合格率
100%;机组试运的质量检验整体优良率>95%;
•实现十个一次成功:即厂用电受电、DCS受电、锅炉本体水压、锅炉酸洗、汽机扣
盖、锅炉点火吹管;、汽机冲转、电除尘及EGD投入、并网发电和满负荷试运十个一次成功;
•以商业运行标准进入16Sh满负荷试运,期间主要仪表投入率100乳保护投入率
100%,自动投入率100%;汽水品质分阶段100%合格,机组真空严密性试验值VO.2kPa/min,
发电机最大漏氢量W4.3m3/d,机组最大轴振<76um,瓦振W30口n;机组平均负荷率295%,
机组满负荷时间>140h,连续满负荷运行时间>100h,满负荷调试的启动次数不大于3次;
•主要辅机试运指标达到验评标准优良级;
・168h期间断油、全烧煤,高加投入率100%;
•油系统清洁度,润滑油达到MOOG4级,抗燃油达到MOOG2级;
•电除尘及FGD设备投入正常,效率符合设计值;
•空气预热器漏风系数〈厂家保证值;
•全部辅机试运指标优良率100%;
•设备、管道无滴漏,渗点不超过5处;
•建设过程中杜绝重大质量事故;
•试运结束后,未完工程、基建痕迹、投产缺陷为零;
•机组移交试生产后,不因施工原因停机;
•机组移交后40天内移交竣工资料,文件资料齐全、完整、准确、系统,达到工程
档案管理要求;
•机组移交后第一年平均等效可用系数290%;
•向业主提供一座安全、经济、美观的国家优质工程。
施工工艺质量具体目标:
•混凝土工程:主厂房梁柱采用清水镜面混凝土施工工艺,汽机房楼板底板采用压型
钢板底模,其它外露混凝土结构均使用喷塑胶竹胶大模板施工,采用清水混凝土施工工艺。
外表光洁,平整,棱角分明;
水磨石地面:平整、无裂缝、无空鼓;
•沟盖板:牢固、齐全、平整、周边顺直;
♦油漆工程:平整、光滑、色泽统一;
装饰工程:工艺美观、符合设计要求;
•单位工程观感质量:100%优良级;
•保温工艺:表面工艺平整、美观;
•电缆敷设:标志清晰、排列整齐美观;
•小径管施工工艺:布局合理、排列整齐。
•阀门、支吊架安装工艺:傕门布置合埋、统一规划、支吊架,艺美观。
•梯子、平台、栏杆安装工艺:尺寸准确、拼接整齐。
2质量监督、检验系统
2.1质监机构
2.1.1项目部的质量检查、验收机构(图一)
项目部质量检查、验收机构(图一)
2.1.2主管质量监督领导者:项目总工程师;质量监督职能机构为:
a.质量保证部;设置汽机、锅炉、电热、土建、焊接专业专职质量检查员。人员的
资格、水平、学历满足要求。
b.各施工工程处:设工程处级专职质量检查员。负责二级质量监督、检查、验收工
作。
c.各施工班组:技术人员负责一级质量监督、检查、验收工作。
2.2质监程序
项目部质量监督、检查、验收执行四级验收(监理、公司、工程处、班组)制度,执
行三检(自检、互检、交接)制度。
质量监督程序(见图二)
质・监督程序图(图二)
2.3质量监督检验职责与权限
2.3.1项目经理、副经理职责
参加上级质量部门、质量监督中心站、质量监督站的质量检查,对项目部质量监督、
检查事宜进行决策。
2.3.2总工程师职责
a.主持项目部质量监督、检查,组织、协调、处理质量问题。
b.批准检查、验收时的紧急放行。
c.监督、检查质量保证部、各工程处的质量检查验收工作。
2.3.3质量保证部主任职责
a.主持、联系项目部迎接上级质量部门、质量中心站的质量检查。
b.组织、协调上级质量监督部门、项目法人或监理工程师各种质量事宜。
c.参与四级质量检验工作,组织联系质量监检工作。
d.监督、指导、参加三级质量验收及“三检”验收工作。
e.组织质量活动、审批质量奖、罚,审批施工结算。
2.3.4质量保证部质■工程师、质检员职责
a.参加上级质量部门、质量中心站的质量检查o
b.组织、协调上级质量监部门、项目法人或监理工程师各种质量事宜。
c.联系、参加监理工程师进行四检查验收,主持三级质量验收、主持“三检验收”
监督二级、一级质量检验工作。
d.解决处理本专业施工中的各类质量问题。
e,参加质量活动、提议质量奖、罚,审核施工结算。
2.3.5施工工程处质量检查员职责
a.参加上级质量部门、质量中心站的质量检查。
b.联系、参加质量保证部进行三检查验收,主持二级(工地自检、专业互检)、监
督一级质量检验收工作。
c.解决处理本工程处施工中的各类质量问题。
2.3.6施工班组技术员职责
a.参加上级质量部门、质量中心站的质量检查。
b.联系、参加本工程处二级检查验收,主持一级质量检查验收(班组自检)工作。
c.解决处理施工中的各类质量问题。
3质量管理制度
为保证本工程的施工质量,项目部的质量管理严格按GB/T19001-2000标准要求进行
管理和操作,保证质量策划、质量控制、质量保证、质量改进得以实施,确保工程产品质
量形成的各个过程符合GB/T19001-2000标准,并依据本项目的施工特点及实际情况由项
目工程管理部组织编制质量计划,确保项目部施工现场质量体系能够持续有效运行。
结合质量体系要素,我公司特拟编了本工程的各项质量管理制度。
3.1岗位责任制度
保证各部门职责清晰,分清各级人员质量责任与权限。
明确规定各级机构、职能部门、各施工工程处、各分包公司在本工程项目中的质量职
能,明确各级人员在从事工程质量活动中承担的质量责任以及所赋予的权限。与国家提倡
的质量终身负责制相接轨。做到每道工序有人负责,每项工作均有记录,每张记录均有人
签字,凡事有据可查,加大质量监督、质量检查、质量验收力度。
3.2质量奖惩制度
本工程实行奖优、罚劣原则,鼓励施工优质品,坚决杜绝不合格品。
在质量管理及施工质量控制过程中,形成树样板项目、创精品工程意识,坚持质量与经
济挂勾原则,签定质量保证合同,制定质量奖罚细则。对在施工中优良品、精品项目实行
奖励,对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷坚决追查到底,坚决执行“三不放过原则”。
实施质量一票否决权:各级质检人员要经常深入施工现场,掌握施工动态,把质量监
督与检查结合起来,各级质量检查人员,对所发现的质量问题,有权下令停工整改。各施
工工程处对在质量检查与监督过程中提出的质量问题要认真对待,按期进行整改,并按照
《质量保证手册》规定的程序进行处置,做到不合格品不转入下道工序。
3.3图纸会审制度
避免专业接口不清,防止不了解设计而影响质量。
单位工程开工前,由施工管理部专业工程师组织,对施工项目进行图纸会审,为使工
程技术人员充分了解设计意图,熟悉设计内容,检查设计问题,检查专业接口,保证正确
地按图施工,并做好相关记录。在会审中发现的问题或提出的合理化建议,提交项目法人
或监理工程师及设计部门。
3.4技术交底制度
a.杜绝无方案、无措施施工、杜绝不交底施工。
b.结合工程特点,根据设计文件资料、施工规范、验收标准,由施工管理部确定施
工组织设计、施工方案、施工作业指导书的编制清单。各施工工程处施工前编制,经过职
能部门会审、总工程师批准,经监理工程师确认后实施。各项工程开工前,对施工人员认
真进行技术交底,坚持不交底不施工的原则。
c.内容应包括:
1)施工项目概况
2)对施工人员、机械、工器具、环境要求
3)施工操作顺序、方法
4)安全文明施工措施。
5)质量目标、质量保证措施
6)质量检验准则、级别、检验方式
7)上、下道工序及各专业之间接口关系及应办理的手续
8)应形成的质量记录
3.5跟踪检验制度
保证材料领用、检验、使用处于监控状态,任何质量问题都可以追查到溯源。
a.进货产品的质量控制
严格进行进货产品的检查与验收,认真核实产品证件、规格、型号,验证产品质量。
根据产品的特性,确定保管方式,防止变质、损坏,以减少经济损失,防止有缺陷产品及
不合格品用到工程中,在检查验收时发现的设备材料缺陷应及时通报项目法人或监理工程
师。设备材料检验程序见设备材料进货检验程序方框图。
b.材料的使用及跟踪验证
1)材料领用必须办理领用手续并做好材料发放记录。做到:无领料手续、不填写发
放记录不发料。
2)材料使用部门必须建立“材料使用记录二
3)对使用材料进行跟踪验证。
材料使用跟踪程序方框图(图三)。
设备、材料进货检验程序方框图(图四)。
材料使用跟踪程序方框图(图三)
Y:材料证件齐全、完整、规范、符合要求。
N:材料证件不齐全或不符合要求。
跟踪检验方框图(图四)
J:对设备、材料证件、性能进行检查、验证。
JY:证件齐全或性能合格,可进行下道工序。
JN:证件不全或性能不符合要求。(通知有关单位)
FJ:对不合格的设备、材料或对有缺陷的设备、材料已按要求处理完的进行复检。
FJy:复检合格,可进行下道工序。
FJN:复检不合格。(通知有关单位)
3.6质量检验“四级验收制度”
一级质量检查验收(施工班组自检):施工班组技术员主持,检验合格后,在验收记
录上签字,并申请本工程处进行二级检验。
二级质量检查验收(施工工程处自检):施工工程处专职质量检查员主持,检验合格
后,在验收记录上签字,并申请质量保证部进行三级检验。
三级质量检查验收(项目部质量保证部):质量保证部专职质量检查员主持,检验合
格后,在验收记录上签字,并申请监理工程师进行四级检验。
四级质量检查验收:监埋工程师主持验收,检验合格后在验收记录上签字。
重要项目:隐蔽工程、重要部位、重要项目设立旁站工程师进行重点检查,隐蔽工程、停
工待检点及见证点要经监理工程师确认,已隐蔽完的工程项目,随时接受监理工程师的复
检。未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽,四级检查验收项目,提前24小
时通知监理工程师,在施工检验过程中,对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令
必须认真对待,并以书面形式5天内给予答复。
3.7质量检查验收三检制度
a.自检
班组自检:由班组技术员负责,对木施工班组施工的项目进行自检、自查,也是对施
工组长、施工人员的质量复查。
工程处自检:由工程处质量检查员负责,对本工程处的施工项目进行自检、自查,也
是对施工班组技术员、施工人员的质量复查。
b.互检
班组互检:由工地专职质量检查员主持,专责工程师参加,组织本工程处内同专业项
目的不同施工班组互相进行检查、验证。
施工工程处互检:由质量保证部主任主持,总工程师参加,组织项目部内同专业项目
的不同施工工程处互相进行检查、验证。
c.工序交接制度
确保施工工序间的正确衔接,分清责任,避免尾工及缺陷带入下道工序,执行工序交
接签证单制度(如土建与安装交接、安装与调试交接等)。
施工人员交接:施工作业项目相同,由于施工人员的变动时,办理交接班手续。
施工工序交接:施工作业项目专业变化,办理工序交接手续,同时必须有质量保证部的见
证签字。
3.8分部试运文件包管理制度
建立设备分部、系统分部试运文件包。与分部试运系统有关的各专业项目质量验收必
须全部完成并形成记录放入文件包内,经各专业会签,试运主管人员同意方可进行本系统
的试运工作。
3.9计算机网络管理制度
本标段质量、技术管理全面实施计算机管理,各类施工技术记录、质量验评记录、质
量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。
根据P3e/c软件确定的管埋模式,建立质量控制数据库,每天汇总质量验收及质量状
况,经统计分析后,每周向业主和项目经理部经理通报当周的质量波动和控制情况。
所有施工技术记录和质量验评将保证备份一套电子文件,随竣工资料一并移交。
3.10施工技术质量文件的流转和执行控制制度
我公司与业主、监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控,确保在业主、监
理、设计单位规定时限内执行完毕。
业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件,我公司由
分管总工确认实施部门执行,执行结束后由有关质检人员确认封闭,如业主监理要求,将
由业主或监理有关人员确认。
所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引,随时可供追溯,
业主或监理发出的要求我公司答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。
4质量管理及检验标准
4.1工程规范、质量等级及标准
4.1.1工程规范
遵守中国(对进口设备而言,则为国际)现行认可的规范、技术标准、建筑、施工、
消防和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂的规定。如果在合同签署后,国内
的规范、技术标准或规定作了修改或颁行新的国家规范标准,明应遵守新的改变的规定。
4.1.2质量等级
建筑、安装专业质量检验合格率100%。
建筑单位工程优良率达95%以上。
安装单位工程优良率达98%以上。
所有外露混凝土表面工艺达到清水要求。
受监焊口一次检验合格率不小于98%o
4.1.3质量标准
本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范,若有新的标准则执行新标
准,替代原有标准。
a.土建部分有(但不限于比):
SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)
SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》(水工结构篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)
《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)
GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》
GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》
GR5020R-2002《地下防水T程质量验收规范》
GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》:
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》
GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GBJ78-85《烟囱工程施工及验收规范》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》
GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》
GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》
TJ305-75《建筑安装工程质量检验评定标准一通用机械设备安装工程》
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范。
建筑钢结构焊接规程。
钢筋气压焊规程;
有关建筑材料质量标准与管理规程,如:混凝土质量控制标准检验评定标准。
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。
地面、防水、防腐、采暖、通风、卫生、生活、消防水、雨水、采光、污水、排水等
规程及验收规范。
建筑防蚀工程及验收规范。
主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。
其他有关国家及行业标准和规范
以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准
b.设备安装部分有(但不限于此):
《特种设备安全监察条例》和实施细则(国务院)
劳部发(1996)276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》
劳锅字(1990)8号《压力容器安全监察规程》
DL438-2000《火力发电厂金属技术监督导则》
《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部)
DL/T679—1999《焊工技术考核规程》;
SDJJS03-88《电力基本建设热力设备化学监督导则》
DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)
DL5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》;
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)
DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)
DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊头射线检验篇)
DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)
SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)
GBL147-90《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程高压电器施工及验收
规范)
GBJ147-90《电力建设施工及验收技术规范》电气装置安装工程高压电器施工及验收
规范
GBJ148-90《电力建设施工及验收技术规范》电气装置安装工程电力变压器、油浸电
抗器、互感器施工及验收规范
GBJ149-90《电力建设施工及验收技术规范》电气装置安装工程母线装置施工及验收
规范
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50172—92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》;
GB50173-92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》;
GB50182-93《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》;
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》;
GR50254-96《电气装置安装T程低压电气施「及验收规范》:
GB50255—96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》;
GB50256—96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》;
GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》;
GB50258-96《电气装置安装工程IkV以下配电工程施工及验收规范》;
GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》;
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机篇)(1998年版)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)(试行)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)(1998
年版)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)(试行)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(水处理及制氢装置篇)(试行)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(1996年版)
国家电力公司颁发《火电施工质量检验及评定标准》(加工配置篇)(试行)
建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
(80)电技字第26号《电力工业技术管理法规(试行)》
电建[1996]159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
建质[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》
国务院颁《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则;
以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。
C.除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、
文件:
经会审签证的施工图纸和设计文件;
批准签证的设计变更;
设备制造厂家提供的图纸和技术文件;
发包人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款;
发包人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件;
工程质量验收除按照上述多种文件外,还应参照原电力工业部火电机组达标投产考核
标准(2006年版)规定的”考核内容及应达到的具体标准”要求,全面进行验收,一次达
标C
d.工程质量检查、验收
1)国家及电力行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。
2)有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
3)制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求。
4)有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。
5)有关的会议纪要文件等°
e.调整、试运
1)建质(1996)111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》;
2)电建(1996)159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》;
3)《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程实施办法》;
4)建质(1996)40号《火电工程启动调试工作规定》;
5)《火电机组热工自动投入率统计方法》;
6)《汽轮机甩负荷试验导贝!》;
7)《模拟量控制系统负荷变动试验导则》。
以上标准若有新的标准则执行新标准,替代原有标准。
4.2计量管理
4.2.1职责
a.项目部总工程师负责领导项目部计量器具的控制与管理;
b.项目部质量保证部归口管理,调试所、试验室、施工单位负责本单位计量器具配
置、校准、维护和使用管埋。
c.公司工程管理部是计量器具控制的主管部门,负责组织计量器具的配置、校准、
维护和使用管理。
4.2.2用于本工程计量器具的检定周期规定
依据《中华人民共和国计量法》和国家计量局文件(100号)《纲要》的精神,强化项
目部计量器具管理,结合当地计量器具规定及计量器具的使用频率,确保在用计量器具在
完好、合格状态下使用,特制定项目部计量器具检定周期规定,规定如下:
项目序号项目名称测量范围周期
一年
1电气测试设备
调试
2热工测试设备一年
3测距仪0〜3000m・年
工程测量4经纬仪0-360°一年
5水准仪0〜360°一年
0〜300°
6数字温控仪一年
0〜500°
7热电偶0〜500°一年
热学
8温度记录仪0-10000一年
9伯能10-热电偶0-1200,一年
10百分表0〜10mm二年
11内径千分表50〜500mm二年
12千分尺0〜500mm二年
13塞尺0.02〜1mm二年
14游标卡尺0〜400mm二年
长度
15数显卡尺0^500mm二年
16条式水平仪0〜300mm二年
17框式水平仪0〜300nlm二年
18钢尺0〜2m一年
19标准钢尺0〜50nl一年
20水表C15〜30mm首次强制检定
21氧气表0〜25MPa一年
力学
22乙焕表0〜40MPa—
23压力表0〜60MPa一年
项目序号项目名称测
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