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文档简介

带式输送机使用与维修

项目描述

带式输送机(胶带输送机)是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输,但倾角受到一定的限制,通常情况,倾斜向上运输时倾角不超过18度,向下运输时倾角不超过15度。(一)胶带输送机的使用特点运输能力大,工作阻力小,耗电量低,运输距离长,使用寿命长,且对煤的破碎作用小,噪音低,安全可靠等优点。

胶带成本高,初期投资大;强度低不能承受较大的冲击与摩擦;机身高且不能用于弯曲巷道等缺点。(二)提高摩擦牵引力的途径1、增大胶带在滚筒上的围包角;2、增大胶带与滚筒间的摩擦系数;3、适当增大胶带的张紧力。(三)带式输送机的类型带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多的也是滚筒驱动式。但也有用钢丝绳牵引式的。

带式输送机按输送带的强度不同,可分为通用型和强力型;按输送作用不同,可分为转载式、伸缩式和固定式;按安装方式不同又可分为落地式、吊挂式和组合式三种。机头机身辅助装置槽型托辊平托辊机身组架电动机、传动装置、驱动滚筒、机头架储带装置、张紧装置、收带装置机尾架、导向滚筒缓冲托辊胶带(四)伸缩式胶带输送机组成。5、带速:单位时间胶带运行的距离(m/s)1、输送量:单位时间输送煤炭的质量(t/h)2、输送长度:胶带输送机出厂时的铺设长度(m)3、功率:胶带输送机装机的总功率(KW)4、带宽胶带输送机胶带的宽度(mm)(五)胶带输送机主要参数吊挂带式输送机的钢丝绳架1—紧绳装置;2—钢丝绳;3—下托辊;4—铰接托辊;5—分绳架;6—中间吊架普通带式输送机组成一、胶带输送带a—普通夹层输送带;b—普通整芯输送带;c—钢绳芯输送带;d—用于大倾角的波纹带;e—钢缆牵引的输送带普通输送带接头形式a—硫化胶合接头;b—铰接活页接头;c—勾状卡子接头;d—铆钉固定夹板接头二、托辊与机架

托辊用来支承胶带,使它的挠度不超过一定限度,以保持胶带平稳运行。机架则用来安装托辊。托辊用标准钢管制造,内部装有滚动轴承。平形托辊

落地式托辊和机架1—H型中间托架;2—纵向钢管;3—联结销;4—槽形上托辊;5—平形下托辊中部机架与托辊

回转式槽形调心托辊1—槽型托架;2—槽型托辊组;3—立棍三、传动装置

传动装置是带式输送机的动力源,由电动机、减速器、联轴器和主动滚筒等组成。传动过程为电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。一般传动装置均布置在机头卸载端,用于井下的带式输送机采用双滚筒传动。四、拉紧与制动装置

(一)拉紧装置拉紧装置有两个作用:一是保征输送带保持足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在托辊间的悬垂度,确保输送机的正常运转。

五、制动装置

带式输送机在平均倾角大于400的巷道向上运输时,应设置制动装置。制动装置的作用有两个,一是正常停机,即输送机在空载或满载情况下停车时,能可靠地制动住输送机;二是紧急停机,即当输送机工作不正常或发生紧急事故时,对输送机进行紧急制动。

贮带装置的作用用来把可伸缩胶带输送机伸长前或缩短后一定长度的多余胶带,暂时贮存起来,以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。六、贮带装置1卸载滚筒5拉紧绞车2传动滚筒3固定折返滚筒4活动折返滚筒6机尾滚筒7桥式转载机带式输送机在运转中应注意问题1、尽量避免在短时内频繁起动电动机,正常情况下应做到空载起动;2、运转前必须检查液力联轴器有无漏油情况;3、经常检查输送带的张紧程度,发现有松弛现象应立即张紧,张紧后应调整输送带,防止跑偏;4、经常检查清扫器的工作状态;5、机头、机尾各传动滚筒应定期注入润滑油脂;6、机尾装煤时应力求把煤装在输送带中间,不允许在较大的高度内向输送带直接装煤,以防大块煤或矸石砸坏输送带。胶带输送机的安装方法1.安装前的准备工作1)在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。根据巷道中心线定出输送机的中心线。2)在把设备运入井下之前,负责安装的人员必须要熟悉设备和有关图纸资料。3)在拆卸任何较大的部件前,应该按照组装图上的编号打上标记,便于在井下安装。4)对于外露的轴承及齿轮,必须用适当的保护罩牢靠地加以保护。5)清理、平整安装地点,并设置好用于起重的吊挂横梁。2、安装的步骤和方法1)清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板,以便安装输送机的固定部分。2)将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧并铺开。3)按下列顺序将输送机各部件运至安装位置,即机尾、机尾牵引绞车、托绳架、吊架及托辊、滑轮撬、拉紧绞车、储带装置及机头传动部,然后根据已确定的位置按总图要求顺序安装,各部分沿中心线方向不能偏斜。4)根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。6)安装托辊和胶带。5)固定机头后,开动牵引绞车拉紧主钢丝绳,并吊在吊索上

胶带输送机的调试1、未装胶带时试运转2、胶带安装后的试运转3、负荷运转试验空运转中检查:减速器运转是否平稳,轴承声响温度是否正常,张紧绞车、卷带绞车性能是否

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