QZTT-2102-2016-彩钢板机房、一体化(集装箱)机房技术要求(V2.0)

FORMTEXT彩钢板机房、一体化（集装箱）机房FORMTEXT技术要求FORMTEXTPerformancerequirementsofColorsteelplateroomandContainerroom版本号：FORMTEXTV2.0FORMTEXT2016-FORMTEXT05-FORMTEXT25发布FORMTEXT2016-FORMTEXT05-FORMTEXT26实施FORMTEXT中国铁塔股份有限公司发布Q/FORMTEXTZTTFORMTEXT2102—FORMTEXT2016FORMTEXT代替Q/ZTT1006-2014（第4.2节）Q/ZTT2102—2016目  次TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2,标题3,3,*前言、引言,1,*参考文献、索引标题,1,附录#0A.1章标题,2,附录#1A.1.1一级条标题,3,附录#附录标识(A、B、C、D)及标题,1"前言 III1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24环境要求 24.1外部工作条件 24.2内部工作条件 35机房技术要求 35.1基本规定 35.2建筑设计 35.3结构设计 95.4电气设计 115.5防雷与接地 115.6安装方式 125.6.1彩钢板机房 125.6.2一体化（集装箱）机房 126机房标准化设计 136.1规格尺寸 136.2设备布局 13附录A（参考性附录）彩钢板机房设备布局示意平面图 14A.15.7m×3.8m彩钢板机房设备布局平面示意图 14A.24.85m×2.85m彩钢板机房设备布局平面示意图 15附录B（参考性附录）一体化（集装箱）机房设备布局示意平面图 16B.15.7m×2.1m一体化（集装箱）机房设备布局平面示意图 16B.22.7m×2.1m一体化（集装箱）机房设备布局平面示意图 16附录C（资料性附录）《全国主要城市所处气候分区表及中国建筑气候区划分》 17前  言本标准依据相关国家标准和行业标准，结合实际建设情况，提出了中国铁塔股份有限公司彩钢板机房、一体化（集装箱）机房的技术要求，为中国铁塔股份有限公司基站建设提供技术依据。本标准代替Q/ZTT1006-2014《新建基站机房技术要求（V1.0）-试行》第4.2节及其他章节中关于彩钢板机房、一体化（集装箱）机房技术要求的内容。本标准与Q/ZTT1006-2014《新建基站机房技术要求（V1.0）-试行》相比主要变化如下：增加了部分术语和定义；5.2.1节增加机房分类；5.2.3节调整了一体化（集装箱）机房的规格尺寸；5.2.6节增加了夹芯板的性能指标要求；5.2.10节细化了对机房防护性能的要求；附录调整了标准化机房平面布局。本标准的附录A、附录B为参考性附录，附录C为资料性附录。本标准由中国铁塔股份有限公司负责解释、监督执行。本标准起草单位：中国铁塔股份有限公司通信技术研究院。彩钢板机房、一体化（集装箱）机房技术要求范围本标准适用于中国铁塔股份有限公司新建彩钢板机房、一体化（集装箱）机房的建设，现有彩钢板机房、一体化（集装箱）机房的改造、装修可参照执行。规范性引用文件凡本标准未作出规定的，应符合现行国家标准及相关行业标准的有关规定。下列国家标准及行业规范对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T700-2006碳素结构钢GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T21558-2008建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T12754彩色涂层钢板及钢带GB/T12755建筑用压型钢板GB/T23932建筑用金属面绝热夹芯板GB17565防盗安全门通用技术条件GB50007建筑地基基础设计规范GB50011建筑抗震设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50034建筑照明设计标准GB50054低压配电设计规范GB50189公共建筑节能设计标准GB50222建筑内部装修设计防火规范GB50223建筑工程抗震设防分类标准GB50352民用建筑设计通则YD/T1624通信系统用室外机房YD/T5054通信建筑抗震设防分类标准JGJ16民用建筑电气设计规范公安部住房和城乡建设部【公通字46号】文件术语和定义下列定义适用于本标准。基站机房Base

station

room专门安装通信设备的生产性房屋，本技术要求中特指移动通信机房。彩钢夹芯板Colorsteelplatesandwichpanel由彩色涂层双金属面和粘结于两金属面之间的隔热芯材组成的，通过高强粘合剂粘结复合而成的自支撑的复合板材。彩钢板机房Colorsteelplateroom利用彩钢夹芯板及金属结构件现场拼装而成的基站机房。一体化（集装箱）机房Containerroom利用彩钢夹芯板及金属结构件在工厂完成整体拼装，可进行整体运输的基站机房。等效均布载荷Equivalentuniformliveload结构设计时，不连续分布的实际载荷，一般采用均布载荷代替；等效均布载荷系指其在结构上所得的载荷效应能与实际的载荷效应保持一致的均布载荷。环境要求外部工作条件工作温度范围：-40℃～+55℃；相对湿度：5%～95%；太阳总辐射强度：1120×（1±10%）W/m2。内部工作条件工作温度范围：0℃～+40℃；相对湿度：5%～95%；大气压力：54kPa～101kPa。（近似于海拔5000m～机房技术要求基本规定结构安全等级结构安全等级为二级。抗震设防类别为丙类：在非地震区，结构设计不考虑抗震；在设防烈度6～9度地区，按本地区设防烈度计算地震作用并采取抗震措施。耐火等级与周边建构筑物、储罐区、堆场等的防火间距，须严格遵照GB50016《建筑设计防火规范》的规定。基站机房的耐火等级不应低于二级。构件的耐火极限应符合GB50016-2014《建筑设计防火规范》第5.1.2条的规定。彩钢板机房、一体化（集装箱）机房梁、柱等钢结构构件，其表面须涂刷相应厚度的防火涂料，以确保构件的耐火极限符合GB50016《建筑设计防火规范》的要求。绿色节能建筑设计应符合GB50189《公共建筑节能设计标准》和YD5184《通信局（站）节能设计规范》的相关规定。建筑设计机房分类彩钢板机房、一体化（集装箱）机房铁甲、地板配置情况分为以下六类：彩钢板机房、一体化（集装箱）机房分类表机房类型产品类型铁甲防静电地板彩钢板机房五面体————六面体——配置五面体铁甲配置——六面体铁甲配置配置一体化（集装箱）机房六面体配置六面体铁甲配置配置平面布局合理控制机房的建筑形体，应采用矩形平面，平面布置紧凑合理，最大限度提高设备安装数量。机房空调室外机平台宜紧邻机房，开敞设置，朝向宜为北向或东向。机房规格彩钢板机房室内平面净尺寸宜为5.7m×3.8m或4.85m×2.85m（长×宽）；一体化（集装箱）机房室内平面净尺寸宜为5.7m×2.1m或2.7m×2.1m（长×宽）；也可根据征地面积、远期需求等情况适当调整机房尺寸；机房净高应按地面完成面至梁底面之间的垂直距离计算，彩钢板机房宜为2.8m、一体化（集装箱）机房宜为2.6m；机房室内外高差宜设为0.30m，可根据建设地点防汛水位及地形情况以0.15m为模数酌情调整，但不得低于0.15m。室内外装修室内装修机房室内装修设计应满足GB50222《建筑内部装修设计防火规范》的相关规定。内装修材料应采用A级防火等级的材料，建筑材料燃烧性能的应符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》A级的规定。机房的墙面和顶棚的涂料，应按建筑有关设计及施工规范中规定的中级标准要求设计。自装修机房地面可采用水泥地面、地砖地面或防静电地板地面。机房地面、墙面、顶棚的防静电设计应符合YD/T754《通信机房静电防护通则》的规定。室外装修外墙装修必须与主体结构连接牢靠。外墙外保温材料应与主体结构和外墙饰面连接牢固，防开裂、防水、防冻、防腐蚀、防风化和防脱落。外饰涂料采用反射涂料时，宜选用水溶性白色涂料。房体构造机房主体结构设计上应具有承受风、雨、雪、冰雹、沙尘、太阳辐射的能力，应具有隔热、密闭、防火等性能。机房墙面因需要开孔后，应采取措施，保证其强度及防护性能。机房应具有加固装置，能牢固地将机房与地基加固。机房的组件、部件、零件、附属设备及其安装接口应是标准的、通用的。机房不设外窗。通信线缆与电力电缆应分设不同的走线孔洞。设备、走线架不应直接安装在彩钢板上，应采用钢结构框架作为承重构件，钢材应满足GB/T700-2006《碳素结构钢》中Q235B型钢材的相关技术要求。机房结构件应采用钢质型材或相同性能的金属构件，钢材应满足GB/T700-2006《碳素结构钢》中Q235B型钢材的相关技术要求。屋顶和墙体外表面外表面宜采用符合GB/T12755《建筑用压型钢板》要求的压型彩钢板（瓦楞板）型材。穿过维护结构的孔洞应采取防火、防水等措施，防火封堵应满足CECS154《建筑防火封堵应用技术规程》和有关通信机房防火封堵安全的技术要求，同时满足消防组件的最大填充率要求。夹芯板机房板材应选用夹芯板材料，夹芯板面材应选用金属材料，芯材选用隔热性、强度及稳定性好的材料，宜选用无氯氟烃泡沫的聚氨酯（PU），也可采用高密度聚苯乙烯（EPS）或同等性能的保温材料。芯材性能芯材性能应符合表2的相关要求。芯材性能指标表项目导热系数W/（m﹒k）压缩强度kPa氧指数%吸水率%（V/V）密度（kg/m3）阻燃等级指标PU≤0.024EPS≤0.039PU≥120EPS≥100≥30≤4PU≥38EPS≥20B1注：压缩强度指屈服点时或形变10%时的压缩应力。机房夹芯板芯材应采用不燃或难燃材料，其燃烧性能应不低于GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中规定的B1级别的要求。聚氨酯（PU）性能应符合GB/T21558-2008《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》中类型Ⅱ的规定。高密度聚苯乙烯（EPS）的性能应符合GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》中类型Ⅱ的规定。不同气候分区（详见附录C）选用的芯材类型及厚度要求应符合表3的相关要求。芯材厚度要求气候分区PU芯材厚度（单位：mm）EPS芯材厚度（单位：mm）Ⅰ严寒100——Ⅱ寒冷75100Ⅲ夏热冬冷75100Ⅳ夏热冬冷暖75100Ⅴ温和7575Ⅵ夏暖冬寒75100Ⅶ（夏热冬严寒）100100钢板性能墙面基板应选用厚度≥0.5mm的彩色涂层钢板或同等性能指标的金属面板，屋面基板厚度应≥0.6mm的彩色涂层钢板或同等性能指标的金属面板；彩色涂层钢板应以热镀锌钢板为基板，镀锌层双面质量不得小于180g/m2，涂层宜为两涂两烘环氧树脂防锈底漆和树脂面漆，涂层厚度不小于25μ，涂层应平整光滑，色泽均匀，具有耐酸洗、抗老化、不退色等性能，钢板表面不得有脱漆、鼓泡和划痕等现象；铁甲机房应在夹芯板外侧应覆有（或夹芯板外侧基板）厚度不小于1.2mm的彩色涂钢板作为铁甲，覆盖范围包括墙板和屋顶，铁甲机房四角采用钢板成型立柱，与钢结构平台、墙板、屋面板、钢构框架形成坚固的整体钢结构连接；其他技术指标应满足GB/T12754《彩色涂层钢板及钢带》和GB/T12755《建筑用压型钢板》的相关要求。夹芯板性能机房主体结构设计上应具有承受风、雨、雪、冰雹、沙尘、太阳辐射的能力，应具有隔热、密闭、防火等性能。机房墙面因需要开孔后，应采取措施，保证其强度及防护性能。机房应具有加固装置，能牢固地将机房与地基加固。剪切强度：夹芯板剪切强度应大于0.1Mpa；抗弯曲性能：夹芯板在500N/m2均布载荷下，其相对挠度应小于1/250；撞击强度：夹芯板应能经受直径75mm，质量为3kg、一端为半球形的钢质圆柱体的撞击，圆柱体从1000mm高度自由下落，半球面撞击在板壁上，板面上不允许出线破裂、断裂损害。夹芯板其他技术指标应满足GB/T23932《建筑用金属面绝热夹芯板》的相关要求。门机房门应采用单门、外开式甲级防火保温防盗门，宜选用900mm×2000mm（宽×高）的尺寸规格，应符合GB17565《防盗安全门通用技术条件》的相关要求。机房门开启时应用限位锁定装置，门、门铰链和门限位装置应能承受0.6kN的荷载，作用时间30min。门限位装置在限位状态下应能承受22m/s的风产生的关门载荷，且无机械损害和功能失效。机房门把手的转动力矩不应超过40N﹒m。馈线窗、电（光）缆洞新建机房应按工艺要求预留或预制相应的馈线窗、电（光）缆洞和空调孔。馈线窗馈线窗位置应根据设备列摆放位置及铁塔与机房相对位置综合进行确定，尽量减少馈线在室内的长度、转弯和扭转。馈线孔洞尽量不要开在楼顶，以防漏水。馈线孔洞位置应考虑室内外施工的方便性。馈线窗应与房体可靠连接，并应严格密封，以防雨水、灰尘进入。馈线窗宜采用模块化结构设计，方便扩容。馈线窗下沿与走线架上沿同高，孔洞尺寸推荐400mm×250mm或400mm×400mm。电（光）缆洞引入建筑物的各种线路及金属管道宜采用全线埋地引入，并应在入户端将电缆的金属外皮、钢导管及金属管道与接地网连接。当采用全线埋地电缆确有困难而无法实现时，可采用一段长度不小于2m的铠装电缆或穿钢导管的全塑电缆直接埋地引入，电缆埋地长度不应小于15m，其入户端电缆的金属外皮或钢导管应与接地网连通。光（电）缆可同其他通信光缆或电缆同沟敷设，同沟敷设时应平行排列，不得重叠或交叉，缆间的平行净距应不小于100mm。光缆或同轴电缆直接埋地引入时，入户端应将光缆的加强钢芯或同轴电缆金属外皮与接地网相连。进出机房的架空和直接埋地的各种金属管道应在进出建筑物处与防雷接地网连接。屋面机房屋面结构除应具有防渗漏、保温、隔热、耐久性能外，应符合下列节能要求：屋面隔热应根据不同地区、不同条件铺设保温层；屋面宜采用单坡屋顶，结构找坡，坡度应≥5%，坡向机房的背面（没有机房门的一侧）排水。个别雪荷载比较大的地区（比如黑龙江、西藏、青海等地区）应≥8%；平屋面宜按非上人平屋面进行设计；屋面保温层应采取轻质、保温隔热性能好的材料。围护结构及屋面系统传热系数（K）的限值宜符合GB50189《公共建筑节能设计标准》的规定。防护要求高低温：应具备耐受55℃高温和-40抗辐射：应具备能够经受最大强度为1120×（1±10%）W/m2的太阳辐射的能力，构成机房的各种结构件、连接件和密封件等试验后，机械性能良好。抗日照光化学效应：暴露在机柜外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件，应具备良好的抗日照光化学效应能力，经24个日循环光化学效应试验，无膨胀、开裂现象。防盐雾：机柜表面材料应具备防腐蚀、防盐雾的能力，经4天盐雾试验后，允许防护性涂层的表面有腐蚀，但电磁屏蔽和接地的接触材料不应腐蚀。光密闭：在关闭门和密封遮蔽设计预留孔口情况下，不得有外部光线漏入机柜内。防护等级：IP55。地面五面体机房地面可采用水泥地面、地砖地面或防静电地板地面。六面体机房的钢结构框架上应铺设防静电地板，应满足防滑、防静电、易清洁的要求，强度和结构上满足机房荷载要求。地板与地板钢架之间采用不小于2mm钢板。六面体机房的底部钢构应在内侧与下部的混凝土基础平台牢固连接，机房外部不得外露连接件。围墙、围栏机房宜设置围墙或围栏。结构设计载荷屋面活荷载屋面按非上人屋面考虑，活荷载标准值为0.5kN/m2。当有较大施工、检修荷载或空调等其他设备荷载时需按实际计算。风荷载根据GB50009《建筑结构荷载规范》的要求，选取建设地点50年一遇的基本风压值计算。雪荷载根据GB50009《建筑结构荷载规范》的要求，选取建设地点50年一遇的基本雪压作为设计雪压，且雪荷载不与屋面活荷载同时考虑。机房荷载机房结构应满足壁挂设备、落地机架及电池设备的安装要求。一般情况下，地面的均布活荷载标准值不应小于6.0kN/m2，局部摆放电池的区域不应小于10.0kN/m2，如有特殊需求，应按实际的工艺要求进行设计。抗震设计机房的抗震设防烈度和抗震设计应按YD5054《通信建筑抗震设防分类标准》执行。在地震区，机房应避开抗震不利地段，当条件不允许避开不利地段时，应采取有效措施；对危险地段，不应建造机房。结构设计一般要求宜设置轻钢框架，对于高风压地区应采取必要的加固措施，且机房的主体结构及相关连接件设计均应满足风荷载要求。宜根据需要预留安装点，在预留位置宜对侧板进行加强处理。一体化（集装箱）机房除以上要求以外，还应满足下列要求：应设置底板，且应防滑、防静电、易清洁，强度和结构上满足机房荷载要求。应具有良好的整体运输性，保证在整体运输时不应出现影响外形的变形或功能损坏。基础要求地面以下或防潮层以下的砌体、潮湿房间的墙、在潮湿的室内或室外环境（包括与无侵蚀性土和水接触的环境）的砌体，所用材料的最低强度等级应符合表4的规定。地面以下或防潮层以下的砌体、潮湿房间的墙所用材料的最低强度等级潮湿程度烧结普通砖混凝土普通砖、蒸压普通砖混凝土砌块石材水泥砂浆稍潮湿的MU15MU20MU7.5MU30M5很潮湿的MU20MU20MU10MU30M7.5含水饱和的MU20MU25MU15MU40M10注：在冻胀地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖，如采用时，其孔洞应用不低于M10的水泥砂浆预先灌实，当采用混凝土空心砌块时，其孔洞应采用强度不低于Cb20的混凝土预先灌实。在地面建设彩钢板机房、一体化（集装箱）机房采用混凝土平板基础形式时，机房基础底板的混凝土强度等级不应低于C25，基础底板以下持力层需满足地基承载力等要求。在建筑物屋面建设彩钢板机房，机房宜固定于钢梁顶面。具体要求为：钢梁宜可靠固定于原结构梁、柱顶面，并应对防水保温层进行修补，钢梁应能承载机房、机房内设备、电池等相应荷载。钢梁底座应采取可靠防腐措施。同时，原结构梁、柱等应经有资质的鉴定、设计单位进行鉴定及承载力复核。电气设计供电设计供电电源一般分为市电电源和保证电源，市电电源和保证电源应为380/220V系统。机房配套的空调、照明和检修插座等应自基站交流配电箱内的独立回路引接。机房照明宜采用T8或T5系列三基色荧光灯作为主要照明光源，照度200lx，参考平面为地面。机架列间吸顶或管吊安装。检修插座检修插座宜在机房四周墙壁明装。检修插座应独立回路供电。导线选择及敷设宜选用0.45/0.75kV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃B类电线，穿钢管或金属线槽明敷设。线缆明敷采用的金属管壁厚不应小于1.5mm。防雷与接地防雷机房接地系统应采用联合接地方式进行设计。机房的防雷、接地、雷电过电压保护应符合GB50689《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》相关要求。机房直击雷防护设计应符合GB50057《建筑物防雷设计规范》的相关规定。其他技术要求详见中国铁塔《通信基站防雷接地技术要求》的相关规定。接地保护彩钢板机房、一体化（集装箱）机房建在建筑物上的，必须与建筑物的接地网相连接。若是独立建设的应符合铁塔公司基站机房防雷接地的相关要求，连接材料为4×40mm镀锌扁钢。彩钢板机房、一体化（集装箱）机房的接地铜排规格一般为400×100×5mm，并与地网连接。六面体机房在钢构的角部需要预留机房的防雷接地端子，防雷接地端子预留应在每一突出的房角处，用4×40mm镀锌扁钢和地网预留端子连接。五面体机房的基础施工时，在机房外侧各突出角处均预留一个接地端子，机房内侧预留一个接地端子，位置按单体设计。当机房采用钢板地面时，应用导线将钢板与地网连接起来，避免静电荷积累，产生静电。安装方式彩钢板机房机房的部件在工厂加工好后，散件运往简易机房所在位置，由施工技术人员现场进行拼装。机房的部件应保证在装运到施工现场时不得出现影响安装和使用的变形损伤，同时保证简易机房的外观美观和其它建设单位认为对简易机房整体使用上不可缺失的性能。机房的装－拆工作，最少应满足两次拆装使用。简易机房的拆卸不得对简易机房部件和整体造成结构性或影响正常使用的损伤，同时也不应对简易机房的整体美观造成明显影响。一体化（集装箱）机房根据需要，一体化（集装箱）机房在生产工厂、库房集成安装。其应能适应陆运、海运或空运的需要，满足运输过程中颠簸、振动、提吊的要求。机房标准化设计规格尺寸标准机房尺寸参考表序号机房类型机房内径尺寸（m×m）机房面积（m2）可装机位置（个）1彩钢板机房5.7×3.821.661224.85×2.8513.8283一体化（集装箱）机房5.7×2.111.97742.7×2.15.674注：1.机房面积应按需选择，机房长宽尺寸均为室内空间净尺寸；2.可装机位置是指已留有电池安装位置后的空余最大可能安装设备位置；3.设备标准尺寸按照600mm×600mm×2000mm考虑；4.基站油机房建设为特殊场景，按需建设。5.对于有特殊要求的站点，标准化机房方案无法满足其要求的情况，应由设计单位根据其特殊要求进行设计。设备布局彩钢板机房设备布局平面示意图参见附录A。一体化（集装箱）机房设备布局平面示意图参见附录B。

（参考性附录）

彩钢板机房设备布局示意平面图5.7m×3.8m彩钢板机房设备布局平面示意