项目完整分部分项工程安全措施专项方案

-PAGE113-项目分部分项工程安全措施专项方案1、人工挖孔桩阶段安全措施1）根据人工挖孔桩性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。2）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。3）电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。4）禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。5）严禁饮酒后进行施工作业。6）严禁无证人员操作机械，进行电工作业。7）吸烟应在指定场所，施工现场严禁吸烟。8）在场地内的周边和桩孔临空面设置安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。9）多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。10）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。11）挖孔桩每进0.5－1.00m，要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有洞穴和流砂，确认安全后才继续挖进，遇有与地质资料不符合的水文地质情况，应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。12）施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。无人在井下作业时，井口必须盖封口。13）按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm，井口安装900mm高钢筋安全护栏。14）地面有井内送风设备，开工前向井内送风，并用检测仪检查气体和水深后，用气体检测仪检查安全后，施工人员方可下井作业。下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井，每井必设一条安全绳，井上作业人员必须佩带安全带；在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全半边钢档板，以防落物伤人。15）严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m，砼护壁一般在12-24小时后才能拆模。16）挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，并保证井下与井口人员的联络。井下人员每作业2小时要轮换一次，井内人员上下爬梯时，必须扣好安全带。17）设组装式钢筋挂梯，从护筒顶用长度3米的2φ25作吊杆组装式钢筋挂梯构造，每节3米，竖筋2φ20L=3000端部弯起约100，梯横杆φ18焊牢，踏步宽350步距200。上下二节组合连接用φ25，根据施工进度计划制作挂梯400节。钢筋挂梯设置，以利施工管理人员上下孔内检查。18）施工现场须配备若干副防毒面具，作救援用。井下使用风镐时严禁骑马式作业。挖进至10m深时，开始在井内上下设通风设备，并明确规定上下联系信号。2、基坑施工安全措施1）根据基坑性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。2）对现场的基坑周边仔细检查，根据基坑施工安全技术规范确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。3）审核基坑支护施工单位制定的基坑监测方案，要求其每日对基坑进行监测，认真记录,每星期复核一次监测结果。4）项目安全小组组织分析、讨论监测结果，制定安全计划和安全措施，指导和保证现场的施工，并将监测结果和安全计划、措施报送业主以及监理。5）项目制订防基坑坍塌应急预案，确保基坑支护体系安全。6）基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。7）基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设。通道宽度设置1.0m，坡度不得大于1：3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。坡道中间设置必要休息平台，坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。3、回填土施工安全措施1）根据回填土施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。2）使用蛙式打夯机，电源电缆线必须完好无损。3）操作时，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，一台打夯机应配两个人，一个人操作，一人扶线，严禁夯打电源线。4）打夯机停止使用时，应拉闸断电，始准搬运。5）用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距平地不得少于2米。坑边有阻挡限位装置。6）向基坑内倒运土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运坑时，尤为重要。7）夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。4、主体结构施工阶段安全措施1）外脚手架（1）根据外脚手架施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。（2）群楼外脚手架采用外径48、壁厚3.5mm，小横杆长度2.1m～2.3m,立杆、大横杆的长度4m～4.5m为宜（不超过6.5m），重量控制在每根25kg以内，无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管刷红白相间的油漆。（3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架基础设置在首层结构楼板。（4）外脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。立杆、大横杆、小横杆等杆件间距严格规范规定和施工方案要求，当遇门口等处需加大间距时，应按规定进行加固。（5）由下而上设置剪刀撑，各组间距不大于15m，高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置在垫板上，斜杆接长均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋转扣件。（6）脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。在外架内侧端头高于脚手板30cm于另一处纵向端头设安全绳便于操作者悬挂安全带，脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过6根立杆，与水平面夹角应为45-60度。2）现场安全用电防护措施根据现场施工用电性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。现场设配电房，主线执行三相五线制，供电系统采用TN-S系统，其具体措施如下：1、现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。2、现场塔吊、钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。3、施工现场临时用电线路主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。4、现场施工用电原则执行一箱一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。5、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。6、照明使用单相220V工作电压，潮湿作业环境照明电用36V安全电压。室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间(室)设漏电开关和电闸各一只。7、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相符。8、现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。9、具体安全防范见《施工现场临时用电方案》10、现场标准配电箱图例。⑴总配电箱、分配电箱、开关箱标准配置要求带计量总配箱分路配电箱分路照明配电箱开关箱开关箱弧焊机专用开关箱⑵配电箱标识要求：⑶电箱的防护要求：⑷电缆线路的保护要求：电缆采用绝缘子保护电缆采用木槽盒保护电缆采用穿管保护电缆采用木槽盒保护电缆采用木槽盒保护3）模板工程施工安全措施（包括高支模）1、根据模板工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。2、模板加工A、加工机具：a、木工机械要严格使用倒顺开关；b、圆锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器，接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。c、电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。d、电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹应立即更换。e、操作人员：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨两人操作时注意互相配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。3、现场施工A、现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。B、支立模板：支柱子模板、梁底模板之前必须先搭搭好柱、梁的脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆；支电梯井模板、梁侧模或其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。C、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。D、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。E、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。F、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。G、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。在拆柱子模板前不准将柱脚手架拆除，木工在拆除时必要时系安全带。H、拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。4、高支模架搭设高支模架的搭设除普通支模体系的安全措施并由专业架子班严格按照施工方案和扣件式钢管脚手架规范进行搭设，还有以下特殊要求。a、架体材料质量控制高支模脚手架钢管必须采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》规定的A3钢，质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。b、扣件必须采用可锻铸铁制作，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或材料不齐全的钢管、扣件不得入场。此外，还对钢管、扣件质量进行抽检，合格后方可使用。此外，对钢管的外观还进行了检查：采用的外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管必须表面平整光洁，无锈蚀、裂纹、分层、划道和硬弯；扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。c、搭设人员安全教育和技术交底搭设人员必须具有登高工特殊工种上岗证，在进场施工前，首先必须进行安全三级教育，保证教育时间：公司一级主要教育国家有关安全法律法规、劳动保护和公司相关的制度；项目部一级主要针对施工现场的特殊情况有针对性的进行安全教育，包括特殊部位、特殊工艺的安全防护、安全保障要求和项目部的其他规定；班组则根据工种特点和操作要点进行专项的安全教育，尤其是本工种在施工中的安全操作规程，如登高工操作时必须系好安全带、搭设时各杆件的搭设顺序，落手清工作等等。经过三级教育后在经过统一的考试，合格后方能上岗。然后，在进行操作前，还必须由工地施工员、安全员和班组长对本次作业的技术要求、特点、安全重点进行安全技术交底和班前安全活动。通过这两方面的教育和交底，提高了操作人员的安全意识，减少了违章行为，为下一步施工过程中的安全起到了重要作用。d、施工时的安全控制支模架与普通操作架比较，除了满足施工操作的要求，还必须满足混凝土结构的承重要求。所以在搭设时，首先必须严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）和施工方案进行搭设，其次在施工时还必须注意以下几个方面：一是现场设警戒区域，张挂醒目的警戒标志；二是配备地面监护人员，制止操作人员的违章行为，防止非操作人员进入警戒区域，并对搭设过程中遇到的问题及时处理或报告；三是搭设时必须建立安全可靠的人员进出、材料运输通道和作业环境，禁止野蛮施工；四是搭设过程中及时对支模架的各项力学指标进行检测，例如采用扭力扳手来检测扣件是否达到要求等。e、支模架的验收搭设完毕后，采用班组自检、项目部检查和公司及有关专家组共同检查的三级验收制度，对照规范和施工方案对架体进行验收，除了对有关力学性能和杆件连接形式、结构进行测试外，还必须对架体的垂直度等指标进行测量，确保支模架的安全可靠，经验收合格后再进行后续工程的施工。4）钢筋工程安全措施1、根据钢筋工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。2、钢筋加工钢筋加工机械要有漏电保护器，砂轮切割机要有防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。3、钢筋施工A、钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。B、现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在焊接柱筋和墙筋的特殊部位，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。C、临电安全：钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：a、电焊机：一次线不得超过3m，焊机一、二次线必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。b、所有电缆及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。c、乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。5）混凝土工程安全措施1、根据混凝土工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。2、混凝土浇筑工具：地泵：在指定电箱接线，地泵输送管接头必须卡紧；振捣棒要求绝缘良好。3、操作人员：在溜槽上操作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板，接拆地泵输送管时工人在泵管架子上应系安全带，操作振捣棒应戴绝缘手套。4、临时用电A、振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两级以上漏电保护）。B、电缆线必须架空，严禁落地。C、振捣棒线严禁任意接长。D、夜间施工必须有足够的照明。6）钢结构工程安全措施（根据钢结构工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施）。1、钢结构制作。钢结构在制作过程中，结构和构件存在倾倒和倾斜的可能。且钢结构制作是一种人与机械直接接触的操作，机械损伤的概率仅次于起运过程中的坠落事故。其安全防护措施为：A、国家规定的有关劳动法规条例，对各类操作人员进行三级安全教育和安全技术交底，特殊工种必须持证上岗。生产场地需留有安全通道，设备间最小间距不得小于2米。对现场危险源应作出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受无意的伤害。B、所有构件的堆放、搁置应十分稳固，欠稳定的构件应设支撑或固结定位，超过自身高度构件的并列间距底大于自身高度，（如吊车梁、屋架、衍架等）以避免多米诺骨牌连续坍塌。构件安置要求平稳、整齐，堆垛不得超过三层。C、索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。焊接时需将吊具取下，凡碰甩过的吊具一律不得使用，正常磨损股丝按规定更换。D、结构制作中所用胎具的制造和安装应事先进行强度验算。生产过程中所使用的乙炔、氧气、电源等应按规定使用。E、构件的移动和翻身只能听从一人指挥，严禁多人多命，并遵守塔吊起重相关安全措施。F、机械作业时，操作人员不得擅自离岗或将机械交给非机械操作人员进行操作。严禁无关人员进入作业区，严禁酒后作业。G、工具与设备使用前应进行可靠性检查，对于机械设备应先行试开机械。对于现场用电应遵守现场施工用电管理相关规定。焊接工作场地的要求：一、必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防水桶等。二、易燃物品距焊接场所至少5米或有石棉板、石棉布等进行遮蔽。易爆物品距离至少10米。三、电源、焊机伸出箱外的接线端要用保护罩盖好，电源线应设在人体不易触及的地方，长度尽量不超过3米且应架空。四、电焊机和线路的带电体，对地、对外壳、相与相、线与线之间需有良好绝缘。五、为防止电焊弧光对眼睛、皮肤的伤害。电焊工需戴好面罩、手套、穿好工作服、工作鞋。2、柱、梁构件安装的安全防护措施。a、按国家规定的有关劳动法规条例，对各类操作人员进行三级安全教育和安全技术交底，特殊工种必须持证上岗。b、在钢柱起吊前必须安装爬梯，以便于摘钩梁时人员的上下，爬梯要求和柱焊接牢固。且和钢柱连接上、中、下不少于三道。若柱身设计无爬梯，则柱起吊前必须安装临时爬梯，以便于摘钩及安装钢梁时上下人员。单节柱挂架与爬梯，防坠器，待柱子吊起就位后，为方便摘钩，可采用自动卡环由地面人员用一根拉绳在地面进行。摘钩前必须用缆风绳将柱子固定后方可摘钩。钢柱安装时,须视情况搭设脚手架操作平台,用于焊接作业。操作平台用钢管搭设，，搭至柱顶，四周对称，与梁紧固。柱间挂水平安全网，梁安装完毕后安全网拆除，向上倒用。c、高空焊接的安全措施：①必须使用标准安全带，并将安全带系紧牢靠。②在攀爬时必须先用手试一下攀登物是否牢固。③高空作业时，手把软线要绑紧在固定地点，不允许缠在身上或搭在肩上。④高空作业的下方，火星所及的地面上，应彻底清除易燃物和易爆物。⑤高空作业地点接近高压线或裸导线时，必须断电或采取可靠防触电措施。⑥高空作业时。不得使用高频引弧器。⑦患有高血压、心脏病等及酒后的焊工不准从事高空作业。⑧高空作业时要设监护人、密切注意焊工动向，电源开关要求设在监护人近旁，遇有危险立即拉闸并进行营救。d、为保证操作人员在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都配备防坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。将全部自动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。e、使用倒链的规定①使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。②使用的链葫芦,严禁超载,外壳上应有额定吨位标记.气温在-6℃以下,不得超过其额定起重量的一半.③使用时,先倒松链条,挂好起吊物体,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况,确认无误后方可继续起重作业.④拉动链条时,应均匀缓进,并与链轮盘方向一致,不得斜向动,拉动链条只许一人操作,严禁二人以上猛拉.操作时严禁站在倒链的正下方.⑤齿轮经常加油润滑.应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。⑥重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。⑦起重时如需在建筑物构件上拴挂倒葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。⑧倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀。5、大型机械的安装、使用及拆卸1、塔吊（根据塔吊性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施）塔吊的操作人员必须经过训练并持证上岗,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机。塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级。塔吊安装后，必须经相关检测部门检测合格后方可使用。在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。顶升作业注意事项：①在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。②顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。③只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。④在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。⑤每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。起重机操作注意事项①司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。②司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。③起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。④工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。⑤工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。⑥液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。⑦塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。⑧起重机吊重作业时，严禁负载变档。⑨起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5M处。塔吊拆除①塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。②操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。③起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。④拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。⑤拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。2、施工电梯（根据施工电梯性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施）①施工电梯安装后必须经相关检测部门验收合格后方可运行；②施工电梯每班首次运行时，梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。③梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。④电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。⑤施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。⑥双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。⑦电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。⑧施工电梯停止运行后应遵守以下规定：⑨电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；⑩作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；⑾班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。⑿凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。1）施工电梯拆除①架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。②分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人，二是拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。③整体拆除前，应对架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。6、机电安装工程安全技术措施1）临时水电工程安全技术措施①临时给排水工程安全技术措施（1）根据临时给排水工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。（2）用砂轮切管机等切割管时、操作人员应戴好护目镜，切管机要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机的砂轮片应完好，操作时，操作人员应站在砂轮机侧面。（3）套丝工具要支平扎牢，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。（4）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接口处。（5）楼层临时水管安装焊接时应由持有有效焊工操作证的电焊工进行焊接，焊接前应办理动火证并且焊接过程中应做好周边防火措施，施焊附近遇有易燃物品时，应将易燃物品清理干净后方能进行焊接作业。（6）在楼层上安装焊接钢管时，操作人员在临边处或站在脚手架上焊接时操作人员应系好安全带，安全带应高挂低用;并且有两人配合施工，其中起监护作用。（7）电焊机在使用前应进行认真检查，确认一二次线是否完好无破损，要求一次线长度不得超过3米，二次线的长度不得超过30米，并且要求二次线绝缘良好，电焊机必须配有二次降保护器，在楼层高处施焊时应设有接火盆，并且随时随地备有两台灭火器。（8）氧气、乙炔作业时两瓶间距不小于5米，丙瓶距明火不小于10米，氧气、乙炔所配带压力表和防回火装置应齐全无损。（9）现场使用的临时移动式配电箱、开关箱，里面配备的电器元件应固定牢固、元件完好无损，其漏电开关动作灵敏，箱内应做到一机一闸一漏一开，其箱体离地面60公分，箱内不应放其它东西，每天工作收班后应拉闸断电并锁好箱门。②临时电工程安全技术措施（1）根据临时电工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。（2）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。（3）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生震动的设备的重复接地不少于两处。（4）临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防护措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。（5）安装、维修、或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（6）使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。（7）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。（8）按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。（9）在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。（10）配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架上、龙门架或井字架上。（11）空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。（12）动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。（13）开关箱应有末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。（14）配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。（15）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。（16）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国际GB6829-86漏电保护器（生于电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。（17）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。（18）手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。（19）所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须时专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。（20）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相信的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。（21）移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。（22）用电设备和电气线路必须由保护接零。（23）严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。（24）残缺绝缘盖的铡刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。2）正式水、电、通风空调工程安全技术措施①正式给排水工程安全技术措施（1）根据给排水工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。（2）凡是从事给排水工程安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。（3）用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方不得有人。（4）用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应战在侧面。（5）用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。（6）安装管子应平直，转弯处应采用相适应的弯头构件连接。（7）传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。（8）火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火阀必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5-1.5kg/c㎡(5-15N/c㎡)，氧气压力控制在4-6kg/c㎡（40-60N/c㎡）。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10cm。（9）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。（10）翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。（11）手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。（12）管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。（13）开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架。（14）人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。（15）管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。（16）用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。（17）高处作业必须系牢安全带。（18）用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。（19）采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。②正式电气工程安全技术措施（1）根据电气工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。（2）成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱安装分项工程：A、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。B、成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。C、成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱运输时一定要轻搬轻放，防止倾倒、跌落事故的发生，造成人身伤害和损坏箱柜内的电器元件。D、成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在牢固的支架上。E、成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱内的工作零线与保护零线不得接混，以免造成漏电伤害事故。F、成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱内的开关电器应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。（3）电缆桥架安装和桥架内动力敷设分项工程：A、参加电缆桥架安装和桥架内动力敷设分项工程施工的作业人员，在高空作业中，没有安全防护设施，不能在桥架上、屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。B、电缆桥架支架制作场地不得有积水、易燃易爆物品，如油漆、汽油、塑料、粘接剂、纸箱、木方、氧气和乙炔瓶。防止因使用电焊机、磨光机和切割机造成钢花飞溅，引起火灾、爆炸事故。C、搬运、安装桥架时一定要轻搬轻放，防止倾倒、滑落事故的发生，造成人身伤害和成品破坏。D、使用电钻在墙面或天花板上打孔，要仔细检查电钻手柄和电源线有无破损、漏电现象，木梯上作业时，防止因漏电使施工人员高处坠落，造成二次伤害。E、电缆桥架安装和桥架内动力敷设安装时，手指不得放在桥架的结合处，也不得触摸连接螺孔，当心伤手。F、电缆桥架安装和桥架内动力敷设完毕后及时清理绑扎带、垫片、电缆头、电线皮、包装皮、胶布卷等施工垃圾，清理电缆桥架上的螺栓、工具等物品，做到工完场清。（4）电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程：A、参加电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程施工的作业人员，在高处作业中，没有安全防护设施，不能在屋面边上、预留洞口边上、基坑边上、挑架的挑梁上作业或行走。大风天气不得抗、抬PVC塑料管行走。B、镀锌电线导管加工场地不得有积水、易燃易爆物品，如油漆、汽油、塑料、粘接剂、纸箱、木方、氧气和乙炔瓶。防止因使用切割机造成钢花飞溅，引起火灾、爆炸事故。C、吊运金属或塑料电线导管时，吊索绑牢在管道两端对称的位置上，吊件下方禁止站人。在楼面上的施工人员，要注意躲避，不要让吊件从自己头上方经过。以防吊件因意外突然滑落，造成人身伤害。D、使用切割机具在地面或墙面剔槽时，要仔细检查机具手柄和电源线有无破损、漏电现象，木梯上作业时，防止因漏电使施工人员高处坠落，造成二次伤害。E、镀锌电线导管、电缆导管安装时，手指不得放在管口处，当心伤手。F、在有积水的地面上剔槽时，电动工具必须有专用手提式配电箱，内设漏电开关。电源线不得脱地、泡水、碾压。不得随意搭在金属物上，如金属门、窗、给排水、通风、煤气管道、桥架和线槽上。G、剔槽打眼时，锤头不得松动，錾子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜，楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人。H、使用人力弯管器，应先选择好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。I、使用热煨弯法弯管时，所用的砂子，必须是干燥的经过筛子筛出来的干净砂子。管两头的封堵必须焊接牢固。煨弯时，管子两头不得站人，防止爆管伤人。（5）电线、电缆穿管和线槽敷线分项工程：A、镀锌电线导管加工场地不得有积水、易燃易爆物品，如油漆、汽油、塑料、粘接剂、纸箱、木方、氧气和乙炔瓶。防止因使用切割机造成钢花飞溅，引起火灾、爆炸事故。B、吊运金属或塑料电线导管时，吊索绑牢在管道两端对称的位置上，吊件下方禁止站人。在楼面上的施工人员，要注意躲避，不要让吊件从自己头上方经过。以防吊件因意外突然滑落，造成人身伤害。C、使用切割机具在地面或墙面剔槽时，要仔细检查机具手柄和电源线有无破损、漏电现象，木梯上作业时，防止因漏电使施工人员高处坠落，造成二次伤害。D、安装照明线路不准直接在板条或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。E、电线、电缆穿管和线槽敷线时，所用的引线器和细钢丝在穿、引、搅、拉时，不得突然用力，操作人员必须戴防护手套，防止细钢丝突然断裂反弹伤人。需要使用钳子夹断钢丝时，操作人员必须戴护目镜，防止断钢丝头反弹伤人。（6）电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程：A、电缆头制作、接线场地不得有积水、易燃易爆物品，如油漆、汽油、塑料、粘接剂、纸箱、木方、氧气和乙炔瓶。防止因手动工具漏电打火，引起火灾、爆炸事故。B、使用压线钳时，操作人员注意不得使用蛮力，防止发生意外使身体失稳，造成人身伤害。C、芯线与电器设备的连接时，宜戴防护手套，防止电器设备的金属边缘锋利部位伤手。D、临边接线作业和木梯上接线作业时，防止因漏电使施工人员高处坠落，造成二次伤害。（7）普通灯具、专用灯具分项工程：A、天花板上打孔时，宜戴防护手套和护目镜。金属灯罩做好可靠接地。B、安装照明线路不准直接在板条或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。C、普通灯具、专用灯具分项安装工程完毕后，及时清理电线皮、包装皮、胶布卷、等施工垃圾，清理地上的副材、工具等物品，做到工完场清。（8）开关、插座、风扇安装分项工程：A、安装1.8m以上的插座、开关、风扇时，宜戴防护手套和护目镜。风扇金属部位做好可靠接地。B、吊扇挂钩安装必须牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂钩直径，且不小于8mm；有防振橡胶垫；挂钩的防松零件齐全、可靠；吊扇扇叶距地高度不小于2.5m。防止运行时意外脱落，造成人身伤害。（9）避雷引下线和变配电室接地干线敷设分项工程：A、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，所用电焊机不得放在积水屋面上，电焊机一、二次线不得随意拖地、泡水和碾压，必须架空。B、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，雨天禁止施工。C、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，不得为赶工期在未及时铺脚手扳或未挂安全网的外架上进行操作；对高度超过2m的焊接点施焊时，必须挂安全带。D、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，要尽量避免交叉作业；如避免不了，则需做好安全防护措施，在工作面的上方用废模板搭临时防护棚，避免从上方坠落的钢管、扣件、木方和扳手等物体打击，造成人身伤害。E、装修阶段施工人员在室内焊接防雷引下线和等电位钢筋圆钢时，所用电焊机不得放在积水地面上，电焊机一、二次线不得拖地、泡水和碾压，必须按规范悬挂架空。F、在变配电室接地干线敷设施工时，使用的电锤必须有专用手提式配电箱，且电锤电源线不得拖地、泡水和碾压，必须按规范悬挂架空。G、在变配电室接地干线敷设施工时，在积水或潮湿的场所，施工用临时照明电源电压不大于24Ⅴ，且电源线必须悬挂架空。（10）裸母线、封闭母线、插接式母线安装分项工程：A、在积水或潮湿的楼层地面和地下室地面施工时，施工人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。在光线不好的场所施工或行走时，必须配有足够的照明灯具、应急灯或手电筒。B、施工人员在强电井内安装封闭母线、插接式母线时，所用电锤、电钻等手持电动工具电源线不得拖地、泡水和碾压，必须按规范悬挂架空。C、施工人员在强电井内安装封闭母线、插接式母线时，要尽量避免交叉作业；如避免不了，则需做好安全防护措施，在工作面的上方用废模板搭临时防护棚，避免从上方坠落的钢管、钳子和扳手等物体打击，造成人身伤害。（11）接地装置安装、接闪器安装和建筑物等电位连接分项工程：A、在积水或潮湿的屋面、楼层地面和地下室地面施工时，施工人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。在光线不好的场所施工或行走时，必须配有足够的照明灯具、应急灯或手电筒。B、焊接接地模块、接地极、避雷针、避雷带、接闪器和建筑物等电位连接圆钢时，所用电焊机不得放在积水屋面上，电焊机一、二次线不得随意拖地、泡水和碾压，必须架空。C、雨天禁止在屋面上从事避雷针、避雷带和接闪器焊接作业。D、施工人员在屋面上焊接避雷针、避雷带和接闪器时，对高度超过2m的焊接点施焊时，必须挂安全带。E、施工人员在室内焊接接地连接板和等电位钢筋圆钢时，所用焊机不得放在积水地面上，电焊机一、二次线不得拖地、泡水和碾压，必须按规范悬挂架空。F、在积水或潮湿的场所焊接接地连接板和等电位钢筋圆钢时，施工用临时照明电源电压不大于24Ⅴ，且电源线必须悬挂架空。G、吊运电焊机时，吊索绑牢在电焊机两端对称的位置上，吊件下方禁止站人。在楼面上的施工人员，要注意躲避，不要让吊件从自己头上方经过。以防吊件因意外突然滑落，造成人身伤害。挂、摘钢丝绳时必须戴防护手套，防止钢丝绳铁刺和机具锋利的边缘伤手。H、施工人员在屋面上焊接避雷针、避雷带和接闪器时，要尽量避免交叉作业；如避免不了，则需做好安全防护措施，在工作面的上方用废模板搭临时防护棚，避免从上方坠落的钢管、扣件、木方和扳手等物体打击，造成人身伤害。3）正式通风空调工程安全技术措施（1）根据通风空调工程施工性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。（2）通风空调工程安装安全技术措施A、凡参与通风空调安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。B、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。C、钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5~10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。D、严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。E、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。F、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。G、严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。H、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。I、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。J、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。K、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。L、用热装法加热温度不得超过400℃。（3）通风工安全操作规程：A、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。B、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。C、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。D、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放人工具袋内。E、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人压板空隙中。F、使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损，应及时停机更换。G、使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。H、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。I、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。J、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。（4）通风空调施工机具的安全操作规程A、钻床：a、工件必须牢固可靠；钻小工件时，应用工具夹住，不得手持