




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
XXXXXXXXXXXXXXX送电方案
送
电
方
案
建设单位:XXXXXXXXX
监理单位:XXXXXXX
2016年1月11日
变电所调试运行流程
一、工程概况
为确保供电系统投运工作顺利进行,保证人身及设备安全,保障电
网安全稳定运行,特编制本措施。
XXXXXX站的建设容量为2X25000KVA有载调压升压变压器,电源分
另引自电厂配电室1号机煤矿10KV段2号柜和2号机煤矿10KV段2
号柜,通过18根ZRC-YJV23-8。7/相3*185电力电缆分别引至升压站
#1机煤矿升压站10KV进线柜(1GM3)和#2机煤矿升压站10KV进线柜
(2GM3),升压站#1机煤矿升压站10KV进线柜(1GM3)及#2机煤矿
升压站10KV进线柜(2GM3)通过母线桥分别连接至1#、2#有载调压
升压变压器,1#、2#有载调压升压变压器出线端分别通过钢芯铝绞
线、穿墙套管及母线桥引至35KV1#主变压器进线柜(1G4)、2#主变
压器进线柜(2G4),35KV高压出线柜二矿出线1柜(1G3)、二矿出线2
相(2G3)通过电缆引至室外架空线路,引至XXXX降压站二层35KV高压
配电柜35KV1#进线柜(1GP1)、35KV2#进线柜(2GP1),再通过3*1
*120电力电缆分别连接至35KV变电所1#、2#有载变压器,1#、2#
有载变压器分别通过母线桥连接至10KVI、II段进线柜。10KVI、II
段进线柜与母联柜之间均做电气闭锁。升压站内包含10KV配电柜共
16套、35KV配电柜共9套、交流屏2套、直流电池屏1套、直流充电
屏1套、1#2#主变保护屏各1套、综合测控屏1套、操作台一套;35KV
变电站包含35KV配电柜共9套。
1、升压站配电柜编号及名称:(系统图见附件1)
1GM6———1#主变出线柜;
1GP3——35KV环坑线3柜
2GP2---------35KV环坑线4柜
2GP3—-——35KV环坑线2柜
1GP5-——1井主变出线柜
2GP5--2#主变出线柜
2GP6---------隔离开关柜
1GP6---分段开关柜
1GP4---1#PT及避雷器柜
2GP4--2#PT及避雷器柜
1GP1-——35KV1#进线柜
2GP1-—-35KV2#进线柜
1AH—1#进线柜
12AH——-2#进线柜
大南湖二矿升压站及大南湖二矿35KV变电所内35KV微机综合保护
装置均为集中组屏,与直流屏、交流屏、主变保护屏、综合测控屏安装在
主控室内。10KV系统进线的综合保护装置位于三层主控室的变压器保护测
控屏上,其余均分散安装于各10KV开关柜上。
送电前同哈密电厂相关部门、建设单位相关部门、监理单位对现场柜
体双编号进行联合检查.
相关电气设备试验报告由监理单位和建设单位负责人进行核查。
二、受电前的准备
1、组织机构及人员安排(详见附件2)
在升压站及35KV变电所受电试运行期间,建立试运行组织机构,下
设指挥组,操作调试组,技术指导组,物资器材保障与安全监护组,
指挥组主要人员如下:
总指挥:XX
副指挥:XX
安全监护组负责人:XX
操作调试组组长:XX
技术指导组组长:XX
记录人员:XX
安全监护组组员:XX
操作调试组组员:电气试验人员、配电柜技术人员、变压器技术人员、
现场安装技术人员
技术指导组组员:XX
物资器材保障组:XX
物资器材:绝缘手套、绝缘靴、配电柜相关配件(手柄、小车、钥匙等)、
电缆终端冷缩头2套、内六角2套、活扳手2套、笔直刀3套、刀片1
盒、万能表1套、绝缘摇表1套、接地摇表1套、对讲机4部、消防
器材3套(灭火器、消防锹、消防箱、沙、沙袋等)、交通工具2辆.
受电前,明确各组、各岗位人员的职责。
Io1指挥组由电厂单位、建设单位相关部门及施工单位等相关人员组
成,统一领导、指挥、协调受电试运行中的各项工作。
lo2操作调试组由建设单位、施工单位及设备厂家现场相关技术人员
组成,具体负责受电、送电相关操作工作C受送电操作实行一人持票,一
人操作,一人监护制度.各项准备工作检查完成后,各项操作指令由指挥组
下达,各指令由专职操作员执行。同时,工作监护人负责监护专职操作员
操作的正确性以及参与受电试运行工作相关人员的人身安全。
1.3技术指导组由设备厂家技术代表、建设单位技术人员、专业监理工
程师及施工单位技术人员组成.要求其在受电前认真检查复核,能及时处理
受电前及受电过程中遇到的技术问题.
lo4物资器材保障与安全组由建设单位等相关人员组成,负责受电过
程中所需物资的供应及通讯、消防、卫生、应急、安全警示等器材的准备。
同时负责变配电所受电运行期间的安全保卫工作,悬挂警示牌,防止无关人
员进入危险区域,并组织意外事故发生后的救护工作。
2、技术保障
2.1设计单位提供的变配电所图纸及各设备厂家提供的相关技术资料.
2o2施工单位提交的试验记录报告,试验依据为《GB50150—2006电
气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
2。2所有设备的二次线路应检查正确无误,与图纸相符。
2.3做低压试送电试验,所有设备动作情况应符合设计要求并动作正
常。
2.4直流供电系统调试完,并投入正常运行。
2.5所有继电保护的定值设置完成且试动作正常,并经建设单位确认。
2.6已完调试工作确认表:
序号任务名称检查人负责人备注
一、二次接线及母线连接等检查
1
正确无误
升压站10/35KV进出线电缆耐压
2
等试验项目完毕且试验合格
10/35KV各配电柜等短路开关、
3
保护装置等试验完毕且试验合格
4升压站10KV进线电缆核相正确
各种保护整定值输入正确,分合
5闸动作灵活,各种保护动作正确
有效
6送电前各种准备工作就绪确认
3、安全保障
3o1划分受电区域,受电范围设置警示标志明显.
3。2组织全体参与人员进行技术讨论,对现场的具体情况进行具体分
析,对可能出现的安全隐患进行排查处理.
3.3建立送电出入登记许可制度,受电成功后进行常态化管理,相关专
业后续施工必须办理工作票。
3.4由指挥小组向所有参与受电工作人员交底,明确任务。
3。5消防设施按规范设置完备。
3。6安全绝缘设备配备齐全并有效.
4、受电前检查验收
受电前,由建设单位组织设计单位、监理单位、设备技术代表及施工
单位相关人员对变电所进行分部工程施工验收。验收合格后,方可联系
相关部门合闸输送10KV高压电.
主要检查项目如下:
4o110KV进线电缆安装应符合施工规范要求,电缆头制作优良,连
接牢固,电缆绝缘及耐压测试良好。
4o235KV、10KV高压柜体应接地良好,柜内清洁无杂物,母线连结紧
密,电缆孔洞封堵良好,各配电柜相间及对地绝缘良好,二次接线正
确、牢固可靠,配电柜保护装置动作灵敏、可靠、无误,配电室门
窗安装完成,悬挂高压安全警示牌。高压柜前应铺设橡胶绝缘垫,消防
设施配备齐全。
4o3变压器外壳接地良好,器身无损坏,附件安装正确牢固,温度计及
冷却装置完好;检查呼吸器,装置好干燥剂;绝缘油色谱检测合格,
密封良好无渗漏,油枕油位指示有明确监视线;分接开关置于中间
档;放出瓦斯继电器内残存气体等。
4o4高压配电装置操作试验良好,整体高压调整试验完成并合格;变
压器各项保护模拟操作试验及本体调整试验完成并合格,调试记录
整理完毕。
4.5提供的图纸、资料、参数(含实测参数)应符合要求.
4.6对综保中输入的定值再次进行核对,检查面板数值是否准确无误,
压板是否已投入。
4.7现场通讯联络通畅,不串频,信号清晰。
4.7消防设施应配备齐全。
三、任务及程序
本次运行工作需完成对35KV供电系统一、二次设备的冲击、试验
工作,确保35KV供电系统能正常投入运行。
本次运行分三个阶段进行:
1、升压站及架空线投运;(72小时-96小时)
2、升压站、架空线及降压站(除10KV供电系统)投运;(72小
时)
3、联合投运。(24小时)
共计需要(192小时,8个工作日)
第一个阶段升压站及架空线的投运
(-)I段10KV母线(冲击3次)及PT的投运;
(-)II段10KV母线(冲击3次)及PT的投运;
(三)1#主变的投运(冲击5次);
(四)2#主变的投运(冲击5次);
(五)I段35KV母线(冲击3次)及PT投运;
(六)II段35KV母线(冲击3次)及PT投运;
(七)站内交流屏、充馈电屏投运。
1、准备工作
□(一)确认:升压站安装工程均已全部结束,各种试验项目均按
照交接试验完成,并且合格.最终经相关部门、监理单位等验收合格
并具备投运条件。
口收到建设单位及相关部门、监理单位等验收合格的通知。
□(二)矿机电负责人:上级煤变间隔保护等进行了相应调整,
计量相关装置已经调整合格,满足向升压站送电的要求。
口收到保护装置、计量装置及整定值等调整合格并确认信息.
口(三)确认:10KV电缆廊道经过全面巡视检查无异常。
口收到10KV电缆廊道经过全面巡视检查无异常并确认信息。
□(四)确认:10KV进线电缆已经进行绝缘摇测,绝缘电阻合格,
以测试人员的记录为依据。
口收到10KV进线电缆绝缘电阻符合要求并确认信息。
□(五)确认:已经对升压站35KV、10KV各间隔、主变保护定值
按照定值要求输入,保护压板投入正确.(充电保护电流定值是按躲过
最小运行方式故障电流整定,瞬时动作,变压器、母线冲击时都应该
有充电保护)
口收到升压站35KV、10KV各间隔、主变保护定值按照定值耍求输
入,保护压板投入正确并确认信息。
口(六)确认:已经对变电所蓄电池进行了充分的充放电,充电工作
完毕,变电所直流系统运行正常。
口收到变电所直流系统运行正常并确认信息.
□(七)由矿机电负责人确认:升压站通信畅通。在投运期间,
务必保证该站与煤变、调度室可靠通信,电话录音功能正常.
口收到升压站通信畅通并确认信息C
□(八)确认以下准备工作均已完成:
口1、投运操作人员已经专门培训并合格,做到会操作设备、能识
别信号;
口收到操作人员符合操作设备及识别信号要求并确认信息.
口2、运行管理各项规章制度,投运操作人员应熟知;
口收到投运操作人员熟知运行管理各项规章制度并确认信息。
口3、竣工资料、图纸现场到位;
口收到竣工资料及图纸齐全到位并确认信息。
口4、运行必备的工器具、安全用具、消防器材等准备齐全,并试
验合格;
口收到运行必备的工器具、安全用具、消防器材等准备完成并确
认信息.
口5、所有调试工作已完成,试验各项指标均合格,试验报告单完
整,齐全;
口收到所有调试工作已完成,试验项目均合格,实验报告单完整齐
全并确认信息.
口6、投运前,各小组人员必须提前到位并签到;
口收到各小组人员到位及签到并确认信息、。
口7、投运前,各小组组长再次组织本小组成员学习本措施;
口收到学习措施并确认信息.
口8、投运操作票已经经过安全、技术监察小组审核批准;
口收到技术监察小组审核批准并确认信息。
口9、所有投运命令及操作票已经模拟预演。
口收到所有投运命令及操作票并确认信息。
□(九)由投运操作小组确认:1#、2#主变压器有载调压档位指示
正确并保证档位一致且正确.
口收到1#、2#主变压器有载调压档位指示正确并保证档位一致
且正确并确认信息。
□(十)由投运操作小组确认:(10KV1#进线柜1GM3)及(2#进线
柜2GM3)内10KV进线已经与设备断开c
口收到10KV(1#进线柜1GM3)及(2#进线柜2GM3)内10KV进
线已经与设备断开并确认信息。
准备工作完成后,逐一向总指挥进行汇报,确认无异常c经总指
挥同意后,开始投运。
2、运行程序
在变电所已经具备运行条件,接受总指挥下达的运行命令后,投
运操作小组按如下程序进行:
□(-)确认所有与运行有关设备的状态
口1、命令投运操作小组确认:(1#主变出线柜1GM6)、(2#主变出
线柜2GM5)、35KV侧所有设备断路器均处于断开状态,所有地刀均在
“分”位。
口收到(1#主变出线柜1GM6)、(2#主变出线柜2GM5)、35KV
侧所有设备断路器均处于断开状态,所有地刀均在“分”位并确认信
息.
□2、命令投运操作小组确认:(10KV1#PT柜1GM4)、(2#PT柜
2GM4)、(母联柜1GM1)和开关柜PT二次回路空开、刀闸及保险均在
断开或退出位置,电压切换装置均处于“解列”位置。
口收到(1OKV1#PT柜1GM4)、(10KV2#PT柜2GM4)、(母联柜
1GM1)和开关柜PT二次回路空开、刀闸及保险均在断开或退出位置,
电压切换装置均处于“解列”位置并确认信息.
口3、命令投运操作小组确认:升压站10KV高压柜内各断路器、
保险均在断开位置.
口收到升压站10KV高压柜内各断路器、保险均在断开位置并确认
信息。
口4、命令投运操作小组确认:升玉站直流系统利用外接电源充
电正常,控、合母电压正常。
口收到升压站直流系统利用外接电源充电正常,控、合母电压正
常并确认信息。
□(二)运行
□A、10KV1#进线电缆送电情况确认
口1.1命令投运操作小组确认:10KV1祥进线电缆已带电。
口收到1#进线电缆已带电,各相电压数据正常并确认信息。
口2、10KV侧I段母线、开关设备试投运(冲击3次)
□2o1命令投运操作小组确认:合(10KV1#PT柜1GM4)隔离
刀闸.
口收到(10KV1#PT柜1GM4)隔离刀闸处于合闸位置并确认信息.
□2o2命令投运操作小组确认:装上(1#PT柜1GM4)二次保险,
合上PT二次空开,并监视电压表计显示10KV电压是否正常。
口收到装上(1#PT柜1GM4)二次保险,合上PT二次空开,并监视
电压表计显示10KV电压正常并确认信息。
□203命令投运操作小组确认:合(10KV1#进线柜1GM3)间隔
断路器,对10KVI段母线进行第一次冲击合闸,并检查无异常。
口收到(10KV1#进线柜1GM3)间隔断路器,对10KVI段母线
进行第一次冲击合闸,并检查无异常并确认信息.
口间隔5分钟。
口收到10KVI段母线第一次冲击合闸正常确认信息.
□2.4命令投运操作小组确认:断开(10KV1#进线柜1GM3)间
隔断路器。
口收到断开(10KV1#进线柜1GM3)间隔断路器并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到收到断开(10KV1#进线柜1GM3)间隔断路器间隔5分钟
并确认信息.
口2。5命令投运操作小组确认:合(10KV1#进线相1GM3)间隔
断路器,对10KVI段母线进行第二次冲击合闸,并检查无异常。
口收到合(10KV1#进线柜1GM3)间隔断路器,对10KVI段母线
进行第二次冲击合闸,并检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到10KVI段母线第二次冲击后间隔5分钟并确认信息。
□2.6命令投运操作小组确认:断开(10KV1#进线柜1GM3)间
隔断路器。
口收到断开(10KV1#进线柜1GM3)间隔断路器并确认信息。
口间隔5分钟.
口收到断开(10KV1并进线柜1GM3)间隔断路器后间隔5分钟并
确认信息。
□2o7命令投运操作小组确认:合(10KV1#进线柜1GM3)间隔
断路器,对10KVI段母线进行第三次冲击合闸,确认无异常后转入
空载运行.
口收到合(10KV1#进线柜1GM3)间隔断路器,对10KVI段母
线进行第三次冲击合闸,确认无异常并确认信息。
口2.8命令投运操作小组确认:外观检查10KV侧I段母线及设
备,并确认无异常。
口收到外观检查10KV侧I段母线及设备,并确认无异常并确认
信息。
10KV系统I段送电完毕。
□B>10KV2牡进线电缆送电情况确认
口I.1命令投运操作小组确认:10KV2#进线电缆已带电.
口收到10KV2#进线电缆已带电,各相电压数据正常并确认信息。
口2、10KV侧H段母线、开关设备试投运(冲击3次)
□2o1命令投运操作小组确认:合(10KV2#PT柜2GM4)隔离刀闸。
口收至I」(10KV2#PT柜2GM4)隔离刀闸处于合闸位置并确认信息。
口2.2命令投运操作小组确认:装上(2#PT柜2GM4)二次保险,
合上PT二次空开,并监视电压表计显示10KV电压是否正常。
口收到装上(2VPT柜2GM4)二次保险,合上PT二次空开,并监
视电压表计显示10KV电压正常确认信息。
□2o3命令投运操作小组确认:合(10KV2#进线柜2GM3)间隔
断路器,对10KVII段母线进行第一次冲击合闸,并检查无异常。
口收到(10KV2#进线柜2GM3)间隔断路器,对10KVII段母线进
行第一次冲击合闸,并检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟.
口收到10KVII段母线第一次冲击合闸正常并确认信息。
□204命令投运操作小组确认:断开(10KV2#进线柜2GM3)间
隔断路器。
口收到断开(10KV2#进线柜2GM3)间隔断路器并确认信息.
口间隔5分钟.
口收到收到断开(10KV2#进线柜2GM3)间隔断路器间隔5分钟
并确认信息。
□2O5命令投运操作小组确认:合(10KV2#进线柜2GM3)间隔
断路器,对10KVH段母线进行第二次冲击合闸,并检查无异常。
口收到合(10KV2#进线桁2GM3)间隔断路器,对10KYH段母
线进行第二次冲击合闸,检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟.
口收到10KVII段母线第二次冲击后间隔5分钟并确认信息。
□2O6命令投运操作小组确认:断开(10KV2#进线柜2GM3)
间隔断路器.
口收到断开(10KV2#进线柜2GM3)间隔断路器并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到断开(10KV2#进线柜2GM3)间隔断路器后间隔5分钟并
确认信息。
口2.7命令投运操作小组确认:合(10KV2并进线柜2GM3)间隔断
路器,对10KVII段母线进行第三次冲击合闸,确认无异常后转入空
载运行.
口收到合(10KV2#进线柜2GM3)间隔断路器,对10KVII段母
线进行第三次冲击合闸,无异常并确认信息。
□2o8命令投运操作小组确认:外观检查10KV侧H段母线及设
备,并确认无异常。
口收到外观检查10KV侧II段母线及设备,无异常并确认信息.
10KV系统H段送电完毕。
□3、1#主变试投运(5次冲击试验)
□3O1命令投运操作小组确认:检查1#主变高、低后备保护装置
运行正常,各保护压板投入正确;检查(35KV1#主变压器进线柜1G4)
断路器处于断开状态.
口收到1祥主变高、低后备保护装置运行正常,各保护压板投入正
确;(35KV1#主变压器进线柜1G4)断路器处于断开状态并确认信息。
口3.2命令投运操作小组确认:合(1#主变出线柜1GM6)间隔断
路器,对1#主变进行第一次冲击合闸.
口收到已合(1#主变出线柜1GM6)间隔断路器,对1#主变进行
第一次冲击合闸并确认信息.
口1#变压器运行10分钟。
口收到1#变压器已运行10分钟并确认信息。
□3o3命令投运操作小组确认:断开(1#主变出线柜1GM6)断
路器,外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔
无异常.
口收到已断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,外观检查变压器
无异常,检查10KV室各间隔无异常并确认信息.
□3O4命令投运操作小组:合(1#主变出线柜1GM6)断路器,
对1#主变进行第二次冲击合闸。
口收到已合(1#主变出线柜1GM6)断路器,对1#主变进行第二
次冲击合闸并确认信息。
口1祥变压器运行5分钟。
口收到1#变压器已运行5分钟并确认信息。
口3.5命令投运操作小组:断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常。
口收到已断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,外观检查变压器无异
常,检查10KV室各间隔无异常并确认信息.
□3.6命令投运操作小组确:合(1甘主变出线柜1GM6)断路器,
对1#主变进行第三次冲击合闸。
口收到已合(1#主变出线柜1GM6)断路器,对1#主变进行第三次
冲击合闸并确认信息。
口1#变压器运行5分钟.
口收到1#变压器已运行5分钟并确认信息.
口3.7命令投运操作小组:断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,外
观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异常。
口收到已断开(1井主变出线柜1GM6)断路器,外观检查变压器
无异常,检查10KV室各间隔无异常并确认信息。
口3.8命令投运操作小组:合(1#主变出线柜1GM6)断路器,对1
祥主变进行第四次冲击合闸。
口收到已合(1#主变出线柜1GM6)断路器,对1#主变进行第四
次冲击合闸并确认信息。
口1#变压器运行5分钟.
口收到1#变压器已运行5分钟并确认信息。
□3.9命令投运操作小组:断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常。
口收到已断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,外观检查变压器
无异常,检查10KV室各间隔无异常并确认信息。
□3o10命令投运操作小组:断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常.
口收到已断开(1#主变出线柜1GM6)断路器,外观检查变压器
无异常,检查10KV室各间隔无异常并确认信息。
□3.11命令投运操作小组:合(1#主变出线柜1GM6)断路器,
对1#主变进行第五次冲击合闸,并外观检查变压器、10KV室各间隔及
其他间隔无异常后投入空载运行状态.
口收到已合(1#主变出线柜1GM6)断路器,对1#主变进行第五
次冲击合闸,对外观检查变压器、10KV室各间隔及其他间隔无异常,
已投入空载运行并状态确认信息。
1#主变冲击试验完毕。
□4、2#主变试投运(5次冲击试验)
口4.1命令投运操作小组:检查2#主变高、低后备保护装置运行
正常,各保护压板投入正确,检查(35KV2#主变压器进线柜2G4)断
路器处于断开状态。
口收到2祥主变高、低后备保护装置运行正常,各保护压板投入
正确,(35KV2#主变压器进线柜2G4)断路器处于断开状态并确认信
息。
□4.2命令投运操作小组:合(2#主变出线柜2GM5)断路器,
对2#主变进行第一次冲击合闸.
口收到已合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对2#主变进行第一
次冲击合闸并确认信息。
口2#变压器运行10分钟。
口收到2祥变压器已运行10分钟并确认信息°
口4.3命令投运操作小组:断开(2井主变出线柜2GM5)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常。
口收到已断开(2#主变出线柜2GM5)断路器,外观检查变压器无
异常,10KV室各间隔无异常并确认信息。
口4.4命令投运操作小组:合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对
2#主变进行第二次冲击合闸。
口收到已合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对2#主变进行第二
次冲击合闸并确认信息。
口2#变压器运行5分钟.
口收到2#变压器已运行5分钟并确认信息.
□4.5命令投运操作小组:断开(2#主变出线柜2GM5)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常。
口收到已断开(2#主变出线柜2GM5)断路器,外观检查变压器无
异常,10KV室各间隔无异常并确认信息。
□4.6命令投运操作小组:合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对
2#主变进行第三次冲击合闸.
口收到已合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对2#主变进行第三
次冲击合闸并确认信息。
口2#变压器运行5分钟。
口收到2祥变压器已运行5分钟后并确认信息。
口4.7命令投运操作小组:断开(2#主变出线柜2GM5)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常。
口收到已断开(2#主变出线柜2GM5)断路器,外观检查变压器无
异常,10KV室各间隔无异常并确认信息.
□4o8命令投运操作小组:合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对
2#主变进行第四次冲击合闸。
口收到已合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对2#主变进行第四
次冲击合闸并确认信息。
口2#变压器运行5分钟。
口收到2并变压器已运行5分钟后确认信息。
□4o9命令投运操作小组:断开(2祥主变出线柜2GM5)断路器,
外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查10KV室各间隔无异
常.
口收到已断开(2#主变出线柜2GM5)断路器,外观检查变压器无异
常,10KV室各间隔无异常并确认信息.
口4。10命令投运操作小组:合(2#主变出线柜2GM5)断路器,
对2#主变进行第五次冲击合闸,并外观检查变压器、10KV室各间隔
及其他间隔无异常后投入空载运行状态c
口收到已合(2#主变出线柜2GM5)断路器,对2#主变进行第五
次冲击合闸,并外观检查变压器、10KV室各间隔及其他间隔无异常并
确认信息。
1#、2"主变冲击试验完毕,分别空载运行.
口5、35KVI段母线及PT的投运(3次冲击试验)
□5.1命令投运操作小组:检查1#进线后备保护、差动保护装置
均运行正常,母联柜1G1处于断开状态。
口收到检查此进线后备保护、差动保护装置均运行正常,母联柜
1G1处于断开状态并确认信息。
□5o2命令投运操作小组:合(1#PT柜1G2)隔离刀闸.
口收到已合(1#PT柜1G2)隔离刀闸并确认信息。
□5o3命令投运操作小组:装上(1#PT柜1G2)二次保险,合上
PT柜二次空开,并监视电压表计显示35KV电压正常。
口收到已装上(1#PT柜1G2)二次保险,合上PT柜二次空开,
经监视电压表计显示35KV电压正常并确认信息.
□5o4命令投运操作小组:合(1#变压器进线柜1G4)间隔断路
器,对35KVI段母线进行第一次冲击合闸,检查35KVI段母线,并
确认无异常。
口收到已合(煲变压器进线柜1G4)间隔断路器,对35KVI段母线
进行第一次冲击合闸,检查35KVI段母线,无异常并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到35KVI段母线已带电5分钟并确认信息。
□5o5命令投运操作小组:断开(1#变压器进线柜1G4)间隔断
路器。
口收到已断开(1#变压器进线柜1G4)间隔断路器并确认信息.
口间隔5分钟。
口收到已断开(1#变压器进线柜1G4)间隔断路器5分钟确认信
息C
□506命令投运操作小组:合(1#变压器进线柜1G4)间隔断路
器,对35KVI段母线进行第二次冲击合闸,并确认无异常。
口收到已合(1#变压器进线柜1G4)间隔断路器,对35KVI段母
线进行第二次冲击合闸,无异常并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到35KVI段母线已带电5分钟并确认信息.
□5o7命令投运操作小组:断开(1#变压器进线柜1G4)间隔断路
器。
口收到已断开(1#变压器进线柜1G4)间隔断路器并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到已断开(1#变压器进线柜1G4)间隔断路器5分钟并确认
信息。
5o8命令投运操作小组:合(1#变压器进线柜1G4)间隔断路
器,对35KVI段母线进行第三次冲击合闸,并确认无异常。
口收到已合(1#变压器进线柜1G4)间隔断路器,对35KVI段母
线进行第三次冲击合闸,无异常并确认信息。
口收到升压站35KVI段运行正常确认信息。
口检查无异常后投入空载运行状态.
口收到升压站35KVI段已投入空载运行状态确认信息。
至此,升压站35KV系统I段运行正常。
口6、35KVH段母线及PT的投运(3次冲击试验)
□6.1命令投运操作小组:检查2#进线后备保护、差动保护装置
均运行正常C
口收到检查2#进线后备保护、差动保护装置均运行正常。
□6o2命令投运操作小组:合(2#PT柜2G2)隔离刀闸。
口收到已合(2#PT柜2G2)隔离刀闸确认信息。
口6.3命令投运操作小组:装上(2#PT柜2G2)二次保险,合上
PT柜二次空开,并监视电压表计显示35KV电压正常.
口收到已装上(2#PT柜2G2)二次保险,合上PT柜二次空开,经
监视电压表计显示35KV电压正常确认信息.
□6o4命令投运操作小组:合(2#变压器进线柜2G4)间隔断路
器,对35KVII段母线进行第一次冲击合闸,检查25KVII段母线,并
确认无异常。
口收到已合(2#变压器进线柜2G4)间隔断路器,对35KVII段
母线进行第一次冲击合闸,检查35KVH段母线,无异常确认信息.
口间隔5分钟.
口收到35KVH段母线已带电5分钟确认信息.
□605命令投运操作小组:断开(2#变压器进线柜2G4)间隔断
路器。
口收到已断开(2#变压器进线柜2G4)间隔断路器确认信息。
口间隔5分钟。
口收到已断开(2#变压器进线柜2G4)间隔断路器5分钟确认信
息。
□6o6命令投运操作小组:合(2#变压器进线柜2G4)间隔断路
器,对35KVII段母线进行第二次冲击合闸,并确认无异常.
口收到已合(2#变压器进线板2G4)间隔断路器,对35KVH段母
线进行第二次冲击合闸,无异常确认信息。
口间隔5分钟。
口收到35KVH段母线已带电5分钟确认信息。
□6O7命令投运操作小组:断开(2#变压器进线柜2G4)间隔
断路器。
口收到已断开(2#变压器进线柜2G4)间隔断路器确认信息。
口间隔5分钟.
口收到已断开(2#变压器进线柜2G4)间隔断路器5分钟确认信
息。
□6o8命令投运操作小组:合(2苕变压器进线柜2G4)间隔断路
器,对35KVII段母线进行第三次冲击合闸,并确认无异常。
口收到己合(2¥变压器进线柜2G4)间隔断路器,对35KVH段母线
进行第三次冲击合闸,无异常确认信息C
口间隔5分钟。
口收到35KVH段母线已带电5分钟确认信息.
口收到升压站35KVII段运行正常确认信息。
口检查无异常后投入空载运行状态C
口收到升压站35KVH段已投入空载运行状态确认信息.
至此,升压站35KV系统II段运行正常.
□6O9命令投运操作小组:合充馈电屏柜1路断路器,并检查低
压柜电压是否正常,确认正常后投入运行状态.
口收到已合充馈电屏柜1路断路器,低压柜电压正常,投入运行状
态确认信息C
口6.10命令投运操作小组:合上交流屏柜、充馈电屏柜内所用电、
室内照明配电箱空气断路器,确认直流屏充电正常,室内照明正常。
口收到已合上交流屏柜、充馈电屏柜内所用电、室内照明配电箱
空气断路器,直流屏充电正常,室内照明正常确认信息。
□6o11命令投运操作小组:断开交流屏柜柜内室内照明箱空气开
关,检查事故照明是否正常,确认动作正常后,合上照明箱空气开关,
恢复照明箱交流电源。
口收到已断开交流屏柜柜内室内照明箱空气开关,检查事故照明
正常,经确认动作正常后,已合上照明箱空气开美,恢复照明箱交流
电源确认信息。
至此,升压站10KV、35KV柜、主变运行正常,交流屏、充馈电
屏运行正常。
第二阶段降压站(10KV除外)投运
(-)T段35KV母线(冲击3次)及PT投运;
(二)II段35KV母线(冲击3次)及PT投运;
(三)1#主变的投运(冲击5次);
(四)2牡主变的投运(冲击5次);
(五)I段10KV母线(冲击3次)及PT投运;
(六)II段10KV母线(冲击3次)及PT投运;
(七)高压侧、10KV母线二次侧进行核相及电压合环试验;
1、准备工作
□(-)确认:35KV变电所安装丁•程均已全部结束,各种试验
项目均按照交接试验完成,并且合格。最终经相关部门、监理单位等
验收合格并具备投运条件。
口收到相关部门、监理单位等验收合格并具备投运条件确认信息。
口(二)矿机电负责人:上级升压站间隔保护等进行了相应调整,计
量相关装置已经调整合格,满足向35KV变电所送电的要求。
口收到上级升压站间隔保护等进行了相应调整,计量相关装置已
经调整合格,满足向35KV变电所送电的要求确认信息。
□(三)确认:35KV线路经过全面巡视检查无异常.
口收到35KV线路全面巡视检查无异常确认信息。
口(四)确认:35KV线路已经进行绝缘摇测,绝缘电阻合格,
以测试人员的记录为依据.
口收到35KV线路绝缘电阻合格确认信息。
口(五)确认:已经对35KV变电所内35KV、10KV各间隔、主变保护定
值按照定值要求输入,保护压板投入正确。(充电保护电流定值是按
躲过最小运行方式故障电流整定,瞬时动作,变压器、母线冲击时都
应该有充电保护)
口收到35KV变电所内35KV、10KV各间隔、主变保护定值按照定
值要求输入,保护压板投入正确确认信息.
□(六)确认:已经对变电所蓄电池进行了充分的充放电,充电工
作完毕,变电所直流系统运行正常。
口收到变电所蓄电池进行了充分的充放电,充电工作完毕,变电
所直流系统运行正常确认信息。
□(七)由矿机电负责人确认:变电所通信畅通.在投运期间,务必
保证该所与升压站、煤变、调度室可靠通信,电话录音功能正常.
口收到变电所通信畅通确认信息.
□(八)确认以下准备工作均已完成:
口1、投运操作人员已经专门培训并合格,做到会操作设备、能识
别信号;
口收到投运操作人员确认信息。
口2、运行管理各项规章制度,投运操作人员应熟知;
口收到投运操作人员应熟知运行管理各项规章制度确认信息。
口3、竣工资料、图纸现场到位;
口收到竣工资料、图纸现场到位确认信息。
口4、运行必备的工器具、安全用具、消防器材等准备齐全,并试
验合格;
口收到运行必备的工器具、安全用具、消防器材等准备齐全,并
试验合格确认信息。
口5、所有调试工作已完成,试验各项指标均合格,试验报告单完
整,齐全;
口收到调试工作已完成,试验各项指标均合格,试验报告单完整,
齐全确认信息。
口6、投运前,各小组人员必须提前到位并签到;
口收到小组人员必须提前到位并签到确认信息。
口7、投运前,各小组组长再次组织本小组成员学习本措施;
口收到小组成员学习本措施确认信息.
口8、投运操作票已经经过安全、技术监察小组审核批准;
口收到投运操作票已经经过安全、技术监察小组审核批准确认信
息。
口9、所有投运命令及操作票已经模拟预演。
口收到投运命令及操作票已经模拟预演确认信息。
口由投运操作小组确认:1#、2#主变压器有载调压档位指示正确
并保证并列档位一致且正确。
口收到1#、2#主变压器有载调压档位指示正确并保证并列档位一
致且正确确认信息.
口由投运操作小组确认:35KV进线柜内35KV进线已经与设备断
开.
口收到35KV进线柜内35KV进线已经与设备断开确认信息。
准备工作完成后,逐一向总指挥进行汇报,确认无异常。经总指挥
同意后,开始投运。
2、运行程序
在变电所已经具备运行条件,接受总指挥下达的运行命令后,投运
操作小组按如下程序进行:
□(一)确认所有与运行有关设备的状态
口1、命令投运操作小组确认:1#主变出线柜1GP5、2#主变出线
柜2Gp5均处于冷备用状态,10KV侧所有设备断路器均处于断开状态,
所有地刀均在“分”位。
口收到1祥主变出线柜1GP5、2#主变出线柜2Gp5均处于冷备用
状态,10KV侧所有设备断路器均处于断开状态,所有地刀均在“分”
为并确认信息.
口2、命令投运操作小组确认:(35KV1#PT1GP4)、(35KV2#PT
2Gp4)、(分段开关柜1GP6)和开关柜PT二次回路空开、刀闸及保险
均在断开或退出位置,电压切换装置均处于“解列”位置。
□收到(35KV1#PT1GP4)、(35KV2#PT2Gp4)、(分段开关柜
1GP6)和开关柜PT二次回路空开、刀闸及保险均在断开或退出位置,
电压切换装置均处于“解列”位置确认信息。
口3、命令投运操作小组确认:35KV变电所高压柜内各断路器、
保险均在断开位置.
口收到35KV变电所高压柜内各断路器、保险均在断开位置并确认
信息。
□4、命令投运操作小组:确认35KV变电所直流系统利用外接电
源充电正常,控、合母电压正常。
口收到35KV变电所直流系统利用外接电源充电正常,控、合母电
压正常并确认信息。
□(二)运行
口A、35KV1牡线路送电情况确认
□1.1命令投运操作小组确认:35KV1#线路已带电。
口收到35KV1#线路已带电确认信息。
口2、35KV侧I段母线、开关设备试投运(冲击3次)
□2.1命令投运操作小组确认:合隔离刀闸,使之由冷备用状态
转为热备用状态。
口收到隔离刀闸已由冷备用状态转为热备用状态并确认信息。
口2.2命令投运操作小组:合(35KV1#PT相1GP4)隔离刀闸.
口收到(35KV1#PT柜1GP4)隔离刀闸处于合闸状态并确认信息。
□2o3命令投运操作小组:装上PT二次保险,合上PT二次空开,
并监视电压表计显示35KV电压正常.
口收到装上PT二次保险,合上PT二次空开,并监视电压表计显
示35KV电压正常确认信息。
□2.4命令投运操作小组:合(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路
器,对35KV母线进行第一次冲击合闸,并检查无异常。
口收到已合(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器,对35KV母线进
行第一次冲击合闸,检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到35KVI段母线已带电5分钟并确认信息。
口2.5命令投运操作小组:断开(35KV1#进线柜1GP1)间隔断
路器.
口收到已断开(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器并确认信息.
口间隔5分钟.
口收到(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器已断开5分钟并确认
信息.
□2o6命令投运操作小组:合(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路
器,对35KVI段母线进行第二次冲击合闸,并检查无异常。
口收到已合(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器,35KVI段母线进
行第二次冲击合闸,检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到35KVI段母线已带电5分钟并确认信息.
□207命令投运操作小组:断开(35KV1祥进线柜1GP1)间隔断
路器。
口收到(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器处于断开状态并确认
信息。
口间隔5分钟。
口收到(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器已断开5分钟并确认
信息。
□2.8命令投运操作小组:合(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路
器,对35KV母线进行第三次冲击合闸,并确认无异常。
口收到已合(35KV1#进线柜1GP1)间隔断路器,35KV母线进
行第三次冲击合闸,无异常并确认信息C
口收到35KVI段运行正常确认信息.
口检查无异常后投入空载运行状态C
口收到35KVI段已投入空载运行状态确认信息。
至此,35KV系统I段运行正常。
口B、35KV2牡线路送电情况确认
□1.1命令投运操作小组确认:35KV2#线路已带电。
口收到35KV2#线路已带电确认信息。
口2、35KV侧H段母线、开关设备试投运(冲击3次)
□2.1命令投运操作小组确认:合隔离刀闸,使之由冷备用状态
转为热备用状态。
口收到已合隔离刀闸,设备由冷备用状态转为热备用状态并确认
信息C
□202命令投运操作小组:合(35KV2#PT柜2Gp4)隔离刀闸。
口收到(35KV2#PT柜2Gp4)隔离刀闸处于合闸状态并确认信息.
口2.3命令投运操作小组:装上PT二次保险,合上PT二次空开,
并监视电压表计显示35KV甩压正常。
口收到装上PT二次保险,合上PT二次空开,并监视电压表计显示
35KV电压正常确认信息.
□2.4命令投运操作小组:合(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路
器,对35KVH段母线进行第一次冲击合闸,并检查无异常。
口收到已合(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器,对35KVII段母
线进行第一次冲击合闸,检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟。
口收到35KVH段段母线已带电5分钟并确认信息.
□2.5命令投运操作小组:断开(35KV2#进线柜2GP1)间隔断
路器。
口收到已断开(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器并确认信息。
口间隔5分钟.
口收到(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器已断开5分钟并确认
信息。
□2O6命令投运操作小组:合(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路
器,对35KVII段母线进行第二次冲击合闸,并检查无异常。
口收到已合(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器,35KVH段母线进
行第二次冲击合闸,检查无异常并确认信息。
口间隔5分钟.
口收到35KVII段母线已带电5分钟并确认信息。
口2.7命令投运操作小组:断开(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路
器.
口收到(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器处于断开状态并确认
信息.
口间隔5分钟.
口收到(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器已断开5分钟并确认
信息.
□208命令投运操作小组:合(35KV2#进线柜1GP1)间隔断路
器,对35KVII段母线进行第三次冲击合闸,确认无异常。
口收到已合(35KV2#进线柜2GP1)间隔断路器,35KVH段母线
进行第三次冲击合闸,无异常并确认信息,.
口收到35KVH段运行正常确认信息。
口检查无异常后投入空载运行状态c
口收到35KVH段已投入空载运行状态确认信息.
至此,35KV系统II段运行正常.
□3、1#主变试投运(5次冲击试验)
□3.1命令投运操作小组确认:检查1#主变高、低后备保护装置
运行正常,各保护压板投入正确;检查(10KV1#进线柜1AH)断路器
处于断开状态。
口收到已检查1#主变高、低后备保护装置运行正常,各保护压板
投入正确;(10KV1祥进线柜1AH)断路器处于断开状态确认信息。
口3。2命令投运操作小组确认:合(1#主变出线相1GP5)隔离
刀闸,使1#主变由冷备用状态转为热备用状态。
口收到己合(1祥主变出线柜1GP5)隔离刀闸,1#主变由冷备用状
态转为热备用状态确认信息.
□3.3命令投运操作小组确认:合(1#主变出线柜1GP5)间隔
断路器,对1#主变进行第一次冲击合闸.
口收到(1#主变出线柜1GP5)间隔断路器处于合闸状态,对1#
主变进行第一次冲击合闸并确认信息。
口变压器运行10分钟。
口收到变压器已运行10分钟并确认信息。
□3.4命令投运操作小组确认:断开(1#主变出线柜1GP5)断路
器,外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查35KV室各间隔
无异常。
口收到(1#主变出线柜1GP5)断路器已断开,外观检查变压器无
异常,35KV室各间隔无异常并确认信息。
□3o5命令投运操作小组确认:合(1#主变出线柜1GP5)断路器,
对1#主变进行第二次冲击合闸。
口收到(1#主变出线柜1GP5)断路器已合闸,对1#主变进行第
二次冲击合闸确认信息。
口变压器运行5分钟。
口收到变压器已运行5分钟确认信息。
□3o6命令投运操作小组确认:断开(1#主变出线柜1GP5)断路
器,外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查35KV室各间隔
无异常.
口收到(1#主变出线柜1GP5)断路器已断开,外观检查变压器无
异常,35KV室各间隔无异常并确认信息。
口3.7命令投运操作小组确认:合(1#主变出线柜1GP5)断路器,
对1#主变进行第三次冲击合闸。
口收到(1#主变出线柜1GP5)断路器已合闸,对1#主变进行第
三次冲击合闸确认信息。
口变压器运行5分钟。
口收到变压器已运行5分钟确认信息.
□308命令投运操作小组确认:断开(1#主变出线柜1GP5)断路
器,外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查35KV室各间隔无
异常。
口收到(1#主变出线柜1GP5)断路器已断开,外观检查变压器无
异常,35KV室各间隔无异常并确认信息。
口3.9命令投运操作小组确认:合(1#主变出线柜1GP5)断路器,
对1#主变进行第四次冲击合闸。
口收到(1井主变出线柜1GP5)断路器已合闸,对1#主变进行第
四次冲击合闸确认信息。
口变压器运行5分钟.
口收到变压器已运行5分钟确认信息.
□3o10命令投运操作小组确认:断开(1#主变出线柜1GP5)断
路器,外观检查变压器无异常(严禁攀登变压器),检查35KV室各间隔
无异常。
口收到(1祥主变出线桁1GP5)断路器已断开,外观检查变压器无
异常,35KV室各间隔无异常并确认信息。
□3o11命令投运操作小组确认:合(1#主变出线柜1GP5)断路
器,对1#主变进行第五次冲击合闸,并外观检查变压器、35KV室各间
隔及其他间隔无异常后投入空载运行状态。。
口收到(1#主变出线柜1GP5)断路器已合闸,对1#主变
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 夜市摊位租凭协议书
- 商品供应委托协议书
- 妻子含泪撕毁协议书
- 医院手术担保协议书
- 商场撤柜协议书范本
- 物业赔偿协议书社区
- 家庭分红协议书范本
- 自动阀门技术协议书
- 汽车和解协议书范本
- 旅游酒店转让协议书
- 《质量回溯》培训课件
- GB/T 1687.3-2016硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第3部分:压缩屈挠试验(恒应变型)
- 行政事业单位日常公用支出管理办法
- 设备周期保养检修记录表
- 中国大学生心理健康量表(CCSMHS)
- 专利法全套ppt课件(完整版)
- GB∕T 3639-2021 冷拔或冷轧精密无缝钢管
- 西师版六年级下册数学第五单元 总复习 教案
- 独生子女父母退休一次性奖励审批1
- 铝合金窗陕西银杉节能门窗有限责任公司铝合金制作及安装工艺流程图
- 烧结普通砖、多孔砖回弹计算
评论
0/150
提交评论