电力变电站三通一平施工方案

金城UOkV变电站新建工程四通一平施工方案

金城11OkV变电站新建工程

三通一平施工方案

施工单位（盖章）

金城11OkV变电站新建工程

三通一平施工方案

批准：年一月—日

审核：年月日

年一月一日

编写：年一月—日

目录

第一章、工程概况及特点........................................................1

1.1编制说明...............................................................1

1.2工程量................................................................2

1.3工程特点..............................................................2

第二章、施工组织机构..........................................................4

2.1施工组织机构图（见下图）..............................................4

2.2岗位职责：............................................................4

第三章、施工总平面布置........................................................7

3.1布置原则..............................................................7

3.2现场总平面管理办法....................................................7

第四章、施工进度计划..........................................................7

4.1施工进度计划..........................................................7

4.2施工进度计划调整.......................................................9

第五章、施工准备..............................................................9

1技术准备.................................................................9

2人员准备................................................................10

3物资准备................................................................10

第六章、施工方案.............................................................12

6.1平面高程测量控制......................................................13

6.2场地清理..............................................................15

6.3临时道路施工..........................................................15

6.4临时水路管道施工......................................................15

6.5场地平整土方开挖......................................................15

6.6场地平整填方压实......................................................16

6.7一般要求..............................................................17

6.8挡墙施工.............................................................19

6.9碎工程................................................................19

6.10脚手架工程...........................................................24

第七章、质量管理及主要控制措施...............................................27

7.1质量管理目标..........................................................27

7.2质量管理控制措施......................................................28

7.3质量通病及预防措施...................................................28

第八章、安全管理及主要控制措施...............................................29

8.1安全管理目标.........................................................29

8.2安全管理控制措施.....................................................29

8.3安全制度及相关安全规定...............................................33

第九章、文明施工及环境保护...................................................35

9.1文明施工及环境保护目标...............................................35

9.2文明施工及环境保护管理具体措施.......................................36

第十章信息管理.............................................................37

10.1信息管理的目标......................................................37

10.2信息管理的具体措施...................................................37

10.3信息传递方式.........................................................37

金城HOkV变电站新建工程场地平整施工方案

第一章、工程概况及特点

1、编制说明

适用范围及编制目的

（1）适用范围：用于金城UOkV变电站新建工程。

（2）编制目的：金城UOkV变电站新建工程场平工程为变电所的前期工

程，为确保该工程紧张有序地施工，科学合理地利用人力、物力资源，以及确

保工程安全、质量及工期要求，针对工程施工特点，特编写本施工方案。

本施工方案适用于金城UOkV变电站新建工程场平工程挡土墙、场地平整、

进所道路施工。

2、编制依据

2.1设计资料：金城UOkV变电站新建工程场平工程施工图纸及相关文件。。

2.2《电力建设土建工程质量检验》

2.3《建筑分项工程施工工艺手册》

2.4《建筑施工手册》

2.5电力建设安全工作规程（变电所部分）

2.6电力建设安全施工管理规定

2.7部颁发电力建设工程质量监督有关的方面

2.8电力建设施工及验收技术规范

2.9《工程测量规范》

2.10《土石方工程施工规范》

2.11《施工现场临时用电安全技术规范》

2.12.《建筑机械使用安全技术规范》

2.13、电力建设施工及验收技术规范

2.14、《安全生产监督规定》

2.15、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》

工程量

序号类别施工图号

1站址总用面积6143平方米

2站区围墙内面积4690平方米

3进站道路长度45米

3工程特点

3.1设计特点

金城UOkV变电站位于南充仪陇县日兴镇白塔村4组，临近S101省道，交

通便利。全站总征地面积约6143nl2,其中围墙内占地面积约4690nl2。

(1)总布置

站址位于南充仪陇县日兴镇白塔村4组，临近S101省道，交通便利。场地

目前为果林和荒地，土地性质为建设用地。进站道路从站区西侧的道路引接，

从北侧进站，新建永久进站道路总长度约46mo全站总征地面积约6143m2,

2

围墙内占地面积约4690m0区域内为丘陵地貌，场地地形西高东低，自西向

东阶梯坡降，变电站长边沿南北向平行于西侧道路布置。进站道路从站区西侧

引接进站。变电站竖向布置采用平坡式布置。

(2)建筑

站内总建筑面积580nf(不含消防小室)，主要为1栋配电装置室。配电装

2

置室采用单层钢框架装配式结构，基础为钢筋混凝土独立基础；外墙采用环

保型涂料，色彩按当地规划部门要求确定。内墙采用普通弹性乳胶漆。配电室

地面采用水泥基自流平地面；卫生间采用防滑地面砖；其他房间采用普通地面

砖。除有防火要求的采用钢制防火门外，其余采用铝合金门窗、中空玻璃，底

层门窗设防盗设施。防水等级一级，屋面采用有组织排水。除卫生间采用铝扣

板吊顶外，其余房间均不设吊顶，采用普通弹性乳胶漆。二次预制舱采用钢筋

混凝土独立基础；成品消防砂箱采用混凝土条形基础。构架按终期规模建设,

主变基础、室内屏柜基础、其余设备支架和基础等按本期规模建设。构支架采

用钢管支柱、钢结构横梁，混凝土基础。主变基础采用条形基础，设置混凝土

底板。拆迁通信线路2条，共长约410叱拆迁35kV线路1条，长约400m。

3.2施工特点及难点

（1）工期紧，工程量大，本工程采用阶梯式分段开挖。

（2）场地高差大，最大挖方深度大。

（3）地质条件差、场平压实要求高、现场施工用水量不足：本站站区上层

表面原土均为粉细砂，缺水，场平过程中需大量浇水方能达到设计压实系数，

而现场水资源不足，如何平衡洒水量将是施工过程中一大难点。

3

第二章、施工组织机构

2.1施工组织机构图(见下图)

2.2岗位职责：

2.2.1项目经理兼总指挥

项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。本工程

项目经理兼任场平工程总指挥C

(1)负责对施工人员的合理安排及任用。

(2)负责工程资金调配使用，保证施工顺利进行。

4

(3)根据项目管理方法，对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。

(4)负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指

令在施工中有效地贯彻执行。

(5)负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构，

明确职责权限并监督其有效运行。

2.2.2项目副经理兼副总指挥

(1)负责场平工程全过程的生产、劳动组织管理和调度。

(2)负责对施工的过程进行控制，下达施工计划。

(3)负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理。

(4)项目经理不在时，代其行使项目经理职责。

2.2.3项目总工兼副总指挥

(1)负责场平工程全过程的技术管理工作。

(2)负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、

施工作业指导书等的制定和实施。

(3)负责督促安全目标的实施、质量目标的落实，负责落实场平工程过程

中质量、安全措施的实施情况c

(4)负责落实场平工程期间信息管理工作的实施情况。

(5)负责落实项目法人、监理部门在场平工程过程中对工程技术、质量、

安全、文明施工等方面的要求C

2.2.4技术

负责场平工程过程中所有的技术工作，落实技术作业指导书的实施，认

真阅读设计文件和施工图纸，负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。

2.2.5质量

(1)协助项目(副)经理/项目(副)总工对质量工作实施管理。

(2)负责施工质量监督和检查，负责向公司和监理工程师申请检查和验收。

(3)参加工程材料的进货检验工作。

(4)监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地

5

运行。

（5）监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。

（6）负责施工质检及施工记录的资料整理。

（7）负责向项目（副）经理/项目（副）总工整理和提交质量监控工作报告。

（8）受项目（副）经理/项目（副）总工的委托，主持质量事故调查，并提交调

查报告和处理意见。

2.2.6安全

（1）负责场地平整期间施工安全监察管理工作。

（2）负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。

（3）对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。

2.2.7物资

（1）根据施工进度计划和施工组织措施，制定工器具和设备的配置计划，

负责组织实施。

（2）根据施工组织设计的工程进度计划，制定工程材料、物资供应计划并

组织实施。

（3）负责整理材质证明、试验报告。

（4）负责组织工程材料工具等的采购。

（5）负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作。

（6）负责组织工程物资的进货检验，收集材质证明。

2.2.8后勤

负责搞好场平工程期间的生活、卫生、医保、劳保、防雨雪风沙等服务

工作。

6

第三章、施工总平面布置

3.1布置原则

施工准备->施工复测放样一确定边坡开挖线和开挖厚度->监理工程师复测

一所内耕植土清除一所内场地平整一所区填方区挡土墙施工一开挖到设计预

留标高并纵向调运至指定位置一整形、检查、验收一下一阶段施工。

3.2现场总平面管理办法

3.2.1必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向

项目部负责人员反映，及时解决该问题。

3.2.2施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情

况，可根据实际情况进行部分修改，但必须事先征得现场技术人员和指挥人员

的同意。

3.2.3施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。

3.2.4施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入内，以免发生

意外事故。

第四章、施工进度计划

4.1施工进度计划

施工总叠加天数为60天，自2017年6月开始至2017年8月结束。具体

7

见以下工期说明及施工进度横道图：

4.L1场平范围测量放线：共需1天；

4.1.2场平区域内植被杂物清理：共需3天；

4.1.3场平区域内临时道路修建：共需3天；

4.L4场平区域内临时用水管道敷设：共需3天;

4.1.5进站公路挡土墙开挖：共需2天

4.1.6站内围墙挡土墙开挖：共需3天

4.1.7站内挡土墙施工：共需40天

4.1.8站内围墙及排水沟施工：共需10天

4.1.9场地平整洒水及分层碾压：共需4天；

4.L10细部处理:共需2天。

金城110kV变电站场平工程进度横道图

日历

总工期60天

工

期51015202530354045505560

场平范围测量放线1—

场平区域内植被杂

3

物清理

场平区域内临时道

3

路修建

场平区域内临时用

3

水

公路挡土墙2・

站内挡土墙开挖3

围墙挡土墙安装40

围墙及排水沟10

8

场地平整洒水及分

4

层碾压

细部处理2—

4.2施工进度计划调整

在场平工程过程中，当产生以下几种情况时，将对施工进度进行调整：

4.2.1在施工期间，如受到不良天气影响，导致进度有变，将根据具体情

况进行调整。

4.2.2在施工过程中，我公司可能根据安装的具体情况，部分调整施工顺

序和施工方法，以确保施工质量和施工进度。

4.2.3在施工过程中，如遇其它不可预见性因素影响施工进度，将根据具

体情况进行调整。

第五章、施工准备

1技术准备

1.1编制场平工程作业指导书，并按规定程序进行审批：参加施工的所有

人员必须熟悉施工作业指导书的内容，弄清施工顺序和施工方法，以及质量、

安全、文明施，等要求。

1.2技术交底：场平施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三

级交底。所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。交底的范围如下:

(1)施工的范围和工作量。

(2)施工的时间和进度。

(3)施工人员组织，各个面、点的工作负责人。

(4)施工的作业指导书，撒水、碾压等各项工序的要点，施工方法及施工顺

序，对施工方法进行交底时要配合有图片解释，以便施工人员能够清楚、明白。

1.3召开施工前生产会议：落实施工作业指导书中的各项内容，要逐人逐

9

点逐项认真落实施工中的每一个细节，并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊

问题的应变方法。强调安全、质量、文明施工的重要性。做到分工明确，责任

到人。施工过程中，工作人员不得擅自离开工作岗位。

施工期间，坚持每日站班制：除项目部等上级机构组织的站班会外，场平

施工组要单独执行每日站班制，交待当日施工任务、人员、材料设备等情况，

以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。

2人员准备

2.1人员准备要求

[1）根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员，作到

科学合理，既能够满足施工质量及进度要求，又不造成无故浪费。

12）参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作，在确定骨干的基

础上，优胜劣汰，随时调整施工力量，以满足现场施工进度和质量要求。

2.2场地平整人员准备

序号岗位数量备注

1管理人员5含质量、安全、物资等

2技术人员4

3测量人员4

4施工人员28含撒水、运输、碾压、清除杂物等

5其他人员4含后勤人员

3物资准备

3.1物资准备要求

11）机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序，进厂后

要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。有问题的机械

设备或工器具需进行维修，维修后也应严格进行检验和试验，合格后方可在施

工中使用。

10

(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好，安全可靠。如不确定

则必须进行技术状况检查和机械安全检查，确认其性能良好后方可使用。

13)施工机械采用若为自购，需选定正规厂家，并按要求进行检验，搜集好

厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件；若为租赁，需首先对拟租

赁设备严格进行质量检查，看是否能够满足现场施工要求，且需对现场租赁设

备签定安全协议和施工合同。

3.2场地平整物资准备

序

号物资名称型号单位数量备注

1液压挖掘机CAT330CL辆2

2小型挖掘机WH-15辆1

3轮式装载机欧力FL958G台8

4推土机康明斯NT855台2

5振动压路机柳工CLG620F台2

6自卸汽车20t台5

7临时用水管道米100配安装附件

8增压泵台1配安装附件

9钢丝绳根2用于拖车

10全站仪台1

11经纬仪TDJ2E公2

12水准仪DSZ3台2

13塔尺5m把2

14钢尺100m把2

15钢尺50m把2

16钢尺5m把4

17对讲机JT-68A部10

18指挥旗个4指挥用

19口哨只2指挥用

it

第六章、施工方案

开工以场平工程施工，场地平整完即进入主体工程施工阶段。施工准备包

括人员、材料、工机具等的准备，施工进度计划的编制，相关施工图纸的会审，

各单位工程施工措施的策划等；根据建设单位和监理单位下发的相关安全、质

量文件，结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安

全文明施工措施、季节性施工措施等；施工人员进行班组的建设、材料和工机

具的领用等工作；管理人员建立各项管理制度，编制施工资料模版、准备安全

和质量的相关文件，做好工程开工前的交底资料的准备等；根据以往施工经验，

预测本专业的施工难点及相应的解决措施；根据当地地理环境和气候条件，分

析可能出现在施工中的不可预知的影响因素，做好施工工期和人员的调配准

备。

场平工程，保证施工用水和用电。

a）专业特点

本工程施工必须严格按设计及规范要求精心施工。建设、监理、设计

及施工单位必须密切配合，所有修改经论证后进行施工，严格按要求进行

验收后进行，下道工序施工。

根据以上情况，我们重点将按以下几点来确保工期：

1）优化施工方案，确保施工方案对工程施工的指导作用，加强各种资源力

量的配备。

2）积极与建设、监理、设计等参加单位人员沟通，及时解决工程相关问题,

保证工程顺利开展。

3）加强施工队伍的技能培训，组建一支专业性强、施工作风硬的队伍，提

高施工功效。

4）场平工程施工进度计划根据整体工期综合考虑安排，所区挡墙及场地平

整同时进行，在场地平整后，进行道路基层及主体工程施工。

5）混凝土采用现场搅拌站集中拌合，提升砂施工质量。

6.1平面高程测量控制

本工程测量控制由设计院测设、提供的三个测量控制桩引测控制，所区控

制网按二级导线和三等水准要求测设，导线点和水准点布设在所内，并保

证其通视。高程控制按四等水准引入控制，沉降观测依据设计院提供的一

等水准点按二等水准要求测设。

a）测量控制程序

测量准备一征地线复测（全站仪控制）一所区围墙中心线测定（全站仪

控制）一场地土方平衡复测计算一引测工程临时控制桩和水准点一监理复

测验收f测量放线f平面、高程控制一进行下道工序施工一工程永久控制

桩和水准点测设。

b）测量定位

a）为保证工程测量定位的准确，本工程所区围墙中心线及测量控制方格网

的设置采用经鉴定合格、高精度的水准仪和经纬仪以及全站仪进行控制测量,

并保证在有效使用期内。

b）测量控制方格网的设置，根据先整体后局部，先高精度控制后低精度的

工序程序，方格网控制点选定原则是能控制主要轴线和利于施工放线，控制

范围大、安全、易保护的位置，且视野良好，分布均匀。

13

2）平面坐标轴线的控制

a）根据方格网的控制点，采用经纬仪控制各主要轴线。轴线放完后，需经

过四级验收合格后，方可进行下一步施工。

b）测量控制方格网的测定采用极坐标法测量角度误差，用全站仪测设方格

网点并校核丈量偏差，精确地定出方格网的每个控制点，然后进行校核使之

满足精度的要求。在埋件控制点上用钢锯划出十字中心线标识。测量控制方

格网测定后，按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使

用。

c）注意方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其

上"方格网控制点混凝土台表面标高为-0.1m（场地标高控制点周围严禁

堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用钢管做临时维护栏杆，并刷

上明显的红白相间的油漆标志。如因工程原因必须破坏时，以新测控制点代

替。

3）高程控制

a）高程控制水准点由设计院提供的测量控制桩引测至方格网的控制点上，

由项目质量部门验收合格，报监理复测验收后，方可投入使用。在使用期间

定期进行检查、校验。

b）高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回方法施测，误差不超过

20mm/0.5kmo

4）沉降观测

建（构）筑物的沉降观测点严格按设计要求埋设，一般建（构）筑物按规范要

求，基础施工完毕后开始观测。建（构）筑物的沉降观测要求按照结构每施工完

成一层观测一次。过程完工后，竣工验收前观测一次。当建（构）筑物发生不均

匀沉降或严重裂缝时应进行逐日或间天一次连续观测，并及时向建设、监理和

设计汇报，采取相应的措施。沉降观测有如下要求：

a）始终使用同一仪器设备和专人观测。

b）采用环形闭和方法或往返闭和法观测。

c）在基本相同的环境和条件下工作。

d）沉降观测资料及时整理，认真做好沉降观测成果表，对差异沉降超过设

计规定立即报建设、监理和设计单位。

6.2场地清理

本工程所处位置为丘陵带，上有浅层植被覆于地表。场平施工前应首先清

除地表植被及垃圾。

6.3临时道路施工

本工程站址地表为粘土层c站址范围内北侧为挖方区，南侧为填方区，首

先而挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方

式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方

区临时道路随场平逐渐分层提升。

6.4临时水路管道施工

临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场

区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质

塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各

向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的

要求。

临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。

6.5场地平整土方开挖

（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性

质、水文情况等确定。对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对

15

于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当

地实践经验确定。

（2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止

采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比

下台阶开挖进深不少于30m,以防止塌方。

（3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟

时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以

保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措

施。

（4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，

坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响

边坡的范围内积水。

6.6场地平整填方压实

i.施工程序

所区围墙轴线定位一场地土方平衡复测计算一清除场地表层耕植土并外

运一基层整平碾压一验收一挖方区土方开挖（挖至-0.20m）一填方区离围墙中

心线10m范围外场地分层回填（按规范对回填土分层取样检验）一验收合格一

进行下道工序施工（不合格重新碾压）填至-0.500mf根据挡墙砌筑情况分

批组织所内离围墙中心线10m范围内的回填（填至-0.500m）。

ii.主要施工方法及要求

1.回填土料选择应符合设计和规范要求，回填前应对回填用土取样试验，

确定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥质土不能用作填料，土方回填

压实系数20.94o

2.回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等，回填

土中树根、木屑等有机质含量不大于8%当填方基底为耕植土和松土时，应将

16

基底充分夯实或碾压密实。

3.场地填方采用压路机分层（分层厚度小于30cm）夯压密实，回填前应进

行现场试验，以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序：土方铺平

一静压一道一纵向碾压一遍一横向碾压一遍一纵向碾压一遍一横向碾压一遍

一取样试验f合格f进行下道工序施工（不合格重新碾压取样）。

4.填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量范围内，工地简易

检验方法以“手握成团，落地开花”为适宜。

5.填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯压），需分

段填筑时，每层接缝处应作成斜坡（倾斜度应大于1：1.5）,碾迹重叠0.5〜

1.0m,上、下层错缝距离不应小于hn。

6.压实回填土试验采用核子密度仪进行，取样按500nl2取一个检验点，每层

不少于一个检验点。

7.回填土质量密实，必须达到设计要求和施工规范规定，无塌陷和不均匀

沉陷现象。

6.7一般要求

（1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当

采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透

水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利

水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

（2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。

（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高

可取30cm,宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾

迹重叠0.5-lm,上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、

柱墩等重要部位。

6.7.2机械压实方法：

（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，

在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使

表面平实；且应先静压，而后振压。

（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过

2km/h；并要控制压实遍数。

（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土

厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约

15-25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm,以防止发生溜

坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过「2cm为度。

平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应

洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。

所区围墙轴线定位f场地土方平衡复测计算f清除场地表层耕植土并外

运一基层整平碾压f验收一挖方区土方开挖（挖至-0.20m）一填方区离围墙中

心线10m范围外场地分层回填（按规范对回填土分层取样检验）一验收合格一

进行下道工序施工（不合格重新碾压）一填至-0.500m-根据挡墙砌筑情况分

批组织所内离围墙中心线10m范围内的回填（填至-0.500m）。

（4）回填土料选择应符合设计和规范要求，回填前应对回填用土取样试验，确

定最大干容重和最佳含水率，耕植土、淤泥质土不能用作填料，土方回填压实

系数209。

（5）回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等，回填土

中树根、木屑等有机质含量不大于8%当填方基底为耕植土和松土时，应将基底

充分夯实或碾压密实。

（6）场地填方采用压路机分层（分层厚度小于30cm）夯压密实，回填前应进

行现场试验，以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标。夯压顺序：土方铺平一

18

静压一道f纵向碾压一遍f横向碾压一遍f纵向碾压一遍f横向碾压一遍f取

样试验一合格一进行下道工序施工（不合格重新碾压取样）。

（7）填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量范围内，工地简易检

验方法以“手握成团，落地开花”为适宜。

（8）填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（或夯压），需分

段填筑时，每层接缝处应作成斜坡（倾斜度应大于碾迹重叠0.5〜L0m,

上、下层错缝距离不应小于Imo

（9）压实回填土试验采用核子密度仪进行，取样按500m之取一个检验点，每层

不少于一个检验点。

（10）回填土质量密实，必须达到设计要求和施工规范规定，无塌陷和不均匀

沉陷现象。

6.8挡墙施工

1施工场地准备

1.1测量放线，定出开挖边界线。

1.2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水

沟，排除地表水。

2开挖

2.1基槽开挖

采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每

段10或20米。

机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正

确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合

相关规范要求。

3基础施工

3.1基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承

载力(200kpa)继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底

进行重新处理，采用换填片石、土砂夹石(含石量270%),使承载力达到设

计承载力要求。

3.2浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C25自拌混凝土，严

格控制配合比。

3.3采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插

慢抽。无漏振等。

3.4混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收

缩开裂。在基础碎中插入锚合钢筋，使基础与墙身连接紧密。

4墙身浇筑

4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。

4.2模板安装

(1)模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；

(3)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力

及施工中可能产生的各项负荷C

(4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板

内不应有积水。

(5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结

构性能。模板使用后应按规定修整保存。

20

(6)模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土

面的观感质量。

(7)模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X3.5钢架管横、竖龙

骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X500的间距布置，设置时

将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500mm。

4.3浇筑混凝土

(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

a)制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带

或连接缝)

b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：

a)混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C25(C20)自拌混凝土，严格

控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，

施工缝处插入片石或钢筋，以连接两次浇筑的混凝土。

b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝

土的初凝时间或能重塑的时间c不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、

水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15ro

d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不

扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

e)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移

21

位时应及时处理。

f）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要

求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

g）由于挡土墙局部厚大，属大体积碎（厚度大于1.00m以上时）。为保证

大体积碎质量，在浇筑时适当填放不超过15%的块石以降低水化热。

（3）混凝土振捣

a）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插

入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振,

无蜂窝麻面等。

b）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑

的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

c）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：

1）采用插入式振捣器振搞混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于

振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50〜100mm,与侧

模应保持50〜100mm的距离。

2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动

边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶

混凝土。

3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

5）每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、不出现气

泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

22

d）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹

第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。

尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

（4）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后

送中心试验室检测。

5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置

1最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm,回填

30cm,用人工分层夯实。

2当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石

混凝土墙体的质量。

3墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。

4泄水孔（管）墙身于地面以上部分，笫一排距地表约0.30m设，水平距

每隔约2m,竖向距约1.20m-1.50nl梅花形交错设置。应保证其位置基本准确。

泄水孔预埋6100mniPVC管，并伸入墙背100—200mm。在伸出段钻几个4）10mm

引水孔，伸出端部用土工布或废旧安全网、粽片包裹便于透水和防管口淤堵。

最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内用黏土夯填防渗层。同时施工过

程中严格控制泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。

5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m—15nl设一道伸缩缝，缝宽30—50mm,

挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度200mm。

6混凝土养护：

6.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝

土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，养护不少于7天（如用低水

23

化热水泥时，养护不少于14天）。如气温在摄氏5度以下时不必浇水（山上湿

度大）。

7混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。

7.1侧模应在混凝土强度达到IMpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，

方可拆除。

7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定

外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝

土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始

降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当

模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。

7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。

7.5拆除后的混凝土结构应在混凝土达到75%的设计强度后，方可承受

荷载。

6.9脚手架工程

1）施工程序：编制脚手架施工方案一进行交底一脚手架搭设一挂设安全网

一组织验收一合格（不合格）一投入使用并挂牌（整改后重新验收）。

2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规

格和质量不合格的杆配件。

3）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于地面之上的立杆底部应加

设规格不小于2000X200X50mm的垫木、垫板或其他刚性垫板，每根立杆的

24

支垫面积应符合规范或作业指导书的要求。

4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按

施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个脚

部开始并向两边沿伸搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸

搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装

设第一步的纵向和横向水平杆，随之矫正立杆垂直之后预以固定，并按此要

求依次向上搭设；在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数

量的斜撑；以确保构架稳定前架上的作业人员安全。边长大于或等于20m的

周边脚手架,亦应设置必要的斜撑或地锚拉设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件

和连墙件应随搭设的架子一起及时设置；顶层连墙点之上的自由高度不得大

于6米。当作业层高出其下连墙件2步或4米以上、且其上尚无连墙件时，

应采取必要的临时撑杆措施,

5）脚手板或其他的作业铺板的铺设应符合以下规定：脚手板或其他铺板应

铺平铺稳、，必要时应予以绑扎固定；脚手板采用对接固定时，在对接处，与

其上下两侧支承横杆的距离应控制在100〜200mm之间；脚手板采用搭接铺放

时，搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁

出现端头超出支承横杆200nlm以上未作固定的探头板；长脚手板采用纵向铺设

时，其下支撑横杆的间距不得大于1.0m（木脚手板）；脚手架下部采用双立杆

时，主立杆应沿其竖向先搭设到顶，辅立杆与主杆之间的中心距不得大于

200mm,且主辅立杆必须与相交的全部水平杆进行可靠连接；用于支托挑、吊、

挂脚手架的悬挑梁、架必须与支撑结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设

起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm,且应视需

要在其间设置整体拉结构件，以保证整体稳定；装设连墙件或其他撑拉杆件

时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形；工人在

架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并预以绑扎牢固。

25

工人必须戴安全帽和配挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发

生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；在搭设中不得随意改变排架设

计、减少杆配件设置和对立杆纵横间距作大于100mm的尺寸改动。确有实际情

况，需要对排架作调整和改变时，应经过项目技术人员的同意。

6）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使

用和继续使用：搭设完毕后；连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过5

天，在重新使用之前；在遭受暴风，暴雨，大雪，地震等强力因素之后（也含

连续阴雨天过后）；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、杆件和拉结

件脱落以及其它安全隐患存在的情况时。

7）脚手架的使用规定每1nf架面上实用的施工荷载不得超过规定值或施工

设计值；在架上堆放的标准砖不得多余单排立码3层；沙浆和容器总重不得

大于2.5kNo

8）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按

通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架上奔跑、

退车或倒退拉车。

9）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板

上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

10）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本排架杆件、整体性杆件、连接

紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采

取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时恢复。

11）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰

撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。

12）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上

下。

13）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在

26

排除和解决后方可开始施工，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立

即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况

时，应立即通知所有架上人员撤离。

14）在每步架的作业完成之后，必须将架上材料平移至上（下）步架或室

内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去;

在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁

自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

15）脚手架的拆除作业应经所在点的技术员同意并按确定的拆除程序进

行。连墙件应在位于其上的安全部位可拆杆都拆除之后才能拆除。在拆除过

程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松动的连

接杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过

程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除杆（配）件等危险性的作业。

第七章、质量管理及主要控制措施

7.1质量管理目标

A.输变电工程“标准工艺”应用率）95%。

B.工程“零缺陷”投运。

C.实现工程达标投产及优质工程目标。

D.工程使用寿命满足公司质量要求。

E.不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

27

7.2质量管理控制措施

工程质量管理是一个系统工程，质量控制有事前、事中和事后控制，有主

动控制和被动控制。对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、

主动控制，建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划，加强原材料和施

工过程的控制，强化验收手段，将事前、事中和事后控制，将主动控制和被动

控制有机结合起来，严格执行施工组织设计的质量管理措施。场平工程过程中

主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。

7.3质量通病及预防措施

7.3.1填方边坡塌方预防措施：

(1)根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定1：L5放坡；

(2)根据现场回填土质，为保证边缘部位的压实质量，可以根据实际情况

进行宽填；

7.3.2填方出现橡皮土现象：

填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，

这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。

预防措施：

(1)避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行

回填；

(2)控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；

7.3.3回填土密实度达不到要求的预防措施：

(1)土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回

填材料;

28

(2)注意测试土的含水率、密实度和压实系数，含水量过大，可采取翻松、

晾晒、风干或均匀掺入干土；

(3)使用大功率压实机械辗压，控制回填土的分层铺土厚度，根据测试数

据及时调整碾压遍数。

第八章、安全管理及主要控制措施

8.1安全管理目标

不发生六级及以上人身事件。

不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。

不发生六级及以上施工机械设备事件。

不发生火灾事故。

不发生环境污染事件。

不发生负主要责任的一般交通事故。

不发生基建信息安全事件。

不发生对公司造成影响的安全稳定事件。

8.2安全管理控制措施

安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，加大投入，坚持以人为本，

把关心人，爱护人，尊重人，并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发

点。建立以项目经理为第一责任人的各级安全管理体系，贯彻“管生产必须管安

29

全”、“谁主管、谁负责”的原则，落实各级安全责任制。坚持“凡是有人工作的

地方，必须要有安全设施；凡是有工作的地方，必须要有安全监督”，所有参建

人员（包括我方管理、施工人员，劳务分包人员及临时工等）均应纳入安全管理

网络，在施工现场创造良好的安全文明施工的氛围。

安全管理程序为：安全风险预测、安全风险评价、制订措施、实施措施和检

查。分析本工程存在的安全薄弱环节，针对易发生的事故类型，将重点采取以下

安全技术措施进行控制和管理：

作业活

序

动/场危险源危险点控制措施

号

所

无安全施1.必须按安全规定、规程制订安全技

施工安工措施；人身伤术措施，并按权限报批。

1全技术安全施工害、设备2.安全技术措施计划应包括安全技术

措施措施不完事故措施和设施、宣传等方面，防止工伤、

善职业病、职业中毒等。

1.认真做好交底，有针对性地讲解危

险点和预防措施，交底人与被交底人

双方签字。

人身伤2.认真执行公司、项目部、班组三级

安全交未经安全

2害、设备“任务、技术、安全、环境”要求的

底交底施工

事故“四交”制度。

3.场平施工前无安全技术措施或未经

安全技术交底，施工人员有权拒绝施

工

3安全培1.未经三人身伤1.搞好安全教育与培训，提高人员安

30

作业活

序

动/场危险源危险点控制措施

号

所

训教育级安全教害、设备全素质。

育和考事故2.工程开工前，组织施工人员（包括

试，不懂民工）进行一次安全工作规程、规定、

安全