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文档简介
项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试任务目标1.掌握数控机床刀架电路的原理;2.掌握数控机床刀架电路的安装调试方法。任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务布置任务要求
根据刀架电路电气原理图,如图5-20所示,完成数控机床刀架的主电路安装。元件及工量具准备:详见表5-4项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务布置任务要求项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试图5-20(1)
刀架主电路电气原理任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务布置任务要求项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试图5-20(2)
刀架控制电路电气原理任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务布置任务要求项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试表5-4工量具、元器件及耗材清单序号电气代号名称和用途型号数量1QM电机保护断路器DZ108-200.25-O.4A1只/组2KM接触器西门子3TB4022-0X220V2只/组3KA小型中间继电器JQX-13F/MY2DC24V2只/组4XT接线端子TD152米/组5导线蓝色BVR0.75mm21卷/组6导线红色BVR1.0mm21卷/组7导线黄绿双色BVR2.5mm21卷/组8端子U形冷压端子1-3100只/组9端子U形冷压端子2-4100只/组10卡轨金属卡槽和接触器、断路器、继电器配合2米/组11号码管号码管1.51m/组12电工工具1套/组任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务布置任务要求任务要求:1.根据图纸要求,正确选择元器件,并安装到安装接线板上;2.所有元器件连接应与电气图纸一致;3.元器件布置、布线应合理规范;4.导线线径和颜色应符合图纸要求;5.正确选用冷压端头,端头压接规范、牢固可靠;6.导线与元器件连接处需穿号码管,号码管的标号应清晰规范与图纸一致;7.用万用表进行静态检测,检查刀架主电路和刀架控制电路接线是否正确;8.通电调试刀架电路换刀功能是否正确。项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务评价刀架电路电路安装与调试评分标准序号项目技术要求配分评分标准自评互评教师评分1电气元件选择与检测正确选择电气元件对电气元件质量进行检验10元件选择不正确,每个扣1分;元件错检或漏检,每个扣1分
2电气元件布局与安装按照图纸要求,正确利用工具安装电气元件,要求元件布局合理,安装准确、牢固10元件布局不合理,每个扣1分元件安装不牢固,每个扣1分安装时漏装螺钉,每个扣1分
3工量具使用及保护工量具规范使用,不能损坏,摆放整齐10仪器仪表使用不规范,扣5分;仪器仪表损坏,扣5分工具、器材摆放凌乱,扣3分;
4布线接线正确,导线两端套编码管,压端子;端子连接牢靠;同方向连线进行绑扎时,线路应清晰不凌乱,无错接和漏接现象20不按电路图接线,每处扣3分;接点松动、露铜过长,每处扣2分;损伤导线绝缘或线芯,每根扣1分;错接或漏接,每根扣2分;漏装或套错编码套管,每处扣1分
5功能检测刀架换刀正常30刀架主电路不正常,扣15分;刀架控制电路不正常,扣15分
其他1清点元器件5未清点实训设备及耗材,扣2分;
2团队合作5分工不明确,成员不积极参与,酌情扣分
3文明生产5没有穿戴防护用品、带电操作等违反安全文明生产规程,不得分
4环境卫生5卫生不到位不得分
总分100
项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务分析项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试
1.识读电气原理图
图5-20(1)主电路中涉及到的元器件有电机保护断路器QM2,两个接触器即正转用的接触器KM3和反转用的接触器KM4。当接触器KM3的3对主触头接通时,三相电源的相序按U31、V31、W31接入电动机。而当KM4的3个主触头接通时,三相电源的相序按W31、V31、U31接入电动机,电动机即反转。图5-20(2)控制电路中交流控制回路部分采用交流220V电源供电,直流控制回路采用直流24V电源供电。任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务分析项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试2.选配、检测元器件(1)根据电气原理图及元器件清单,根据刀架电气原理图和元件清单,本任务需要一个电机保护开关QM,两个交流接触器和两个中间继电器。(2)外观检查:电气元件的外观是否清洁完整,外壳有无碎裂,零部件是否齐全有效等。
3.安装电气元件4.布线按照刀架电路安装接线图在电柜上接线。主电路采用BVR1.0mm2(红色)的导线,接地线采用BVR2.5mm2(绿/黄双色线)的导线。控制电路交流控制回路部分采用BVR0.75mm2(红色)的导线,控制电路直流控制回路部分采用BVR0.75mm2(蓝色)的导线。5.自检6.通电调试任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读任务分析安全提醒项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试1.实训前,应了解操作要求、操作顺序及所用设备的性能和指标,熟悉实训任务所需的元器件及电路情况。2.拔下插头时,应手握插头取下,切勿图方便,直接以拉扯电线方式拔出,则极易造成电线内部铜线断裂。任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价知识储备安全提醒任务分析拓展阅读典型刀架分类电动刀架结构一、典型刀架分类
电动刀架换刀的动作原理项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试数控车床刀架刀号的识别方法数控车床刀架换刀的PMC原理任务三刀架电路的安装与调试按照驱动形式划分,有液压驱动和电机驱动两种。各式刀架如图5-21所示。图5-21各式刀架排刀式刀架液压驱动刀架电动刀架任务目标任务布置任务评价知识储备安全提醒任务分析拓展阅读电动刀架结构二、电动刀架结构
电动刀架换刀的动作原理项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试数控车床刀架刀号的识别方法数控车床刀架换刀的PMC原理任务三刀架电路的安装与调试1-电动机2-联轴器3-蜗杆4-蜗轮轴5-底座6-粗定位盘7-刀架体8-球头销9-转位套10-检测盘安装座11-发信磁体12-固定螺母13-刀位检测盘14-粗定位销
电动刀架由电动机1、蜗轮蜗杆副3/4、底座5、刀架体7、转位套9、刀位检测装置13等部件组成。车刀可通过刀架体上部的9个固定螺钉夹紧于刀架体上,电动机正转时,刀架体可在蜗轮蜗杆的带动下抬起、回转,进行换刀;电动机反转时,刀架体可通过蜗轮螺杆、粗定位盘落下、夹紧。刀架的刀位检测一般使用霍尔元件,刀架的精确定位利用齿牙盘实现。典型刀架分类任务目标任务布置任务评价知识储备安全提醒任务分析拓展阅读电动刀架结构三、电动刀架换刀的动作原理电动刀架换刀的动作原理项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试数控车床刀架刀号的识别方法数控车床刀架换刀的PMC原理任务三刀架电路的安装与调试典型刀架分类电动刀架各部件的作用与换刀的动作过程如下:1、刀架抬起2、刀架转位3、刀架定位4、刀架锁紧任务目标任务布置任务评价知识储备安全提醒任务分析拓展阅读电动刀架结构四、数控车床刀架刀号的识别方法电动刀架换刀的动作原理项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试数控车床刀架刀号的识别方法数控车床刀架换刀的PMC原理任务三刀架电路的安装与调试典型刀架分类1.脉冲编码器识别2.开关识别
图5-23刀位信号盘数控车床刀架转轴上有一“档铁”(图中蓝色矩形条),相当于刀位“0”位,刀架共有6个刀位,每30度的上安装一个感应开关,如图5-23所示,每当“档铁”接近某一个感应开关时,感应开关(NPN结输出)输出一个低电平信号,并送到PMC诊断地址。图5-23刀位信号盘任务目标任务布置任务评价知识储备安全提醒任务分析拓展阅读电动刀架结构五、数控车床刀架换刀的PMC原理电动刀架换刀的动作原理项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试数控车床刀架刀号的识别方法数控车床刀架换刀的PMC原理任务三刀架电路的安装与调试典型刀架分类
图5-23刀位信号盘1.刀架控制涉及到的I/O信号如下:
输入信号:X3.0~X3.31~4号刀到位信号输入X8.0刀架电机过载报警输出信号:Y2.4刀架正转继电器输出Y2.5刀架反转继电器2.根据对换刀工作过程的分析,换刀控制的流程图如图5-24所示。图5-24换刀流程图任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒知识储备拓展阅读拓展阅读加工中心的刀库及换刀形式项目五数控机床供电电路、I/O模块电路及刀架电路的安装与调试自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀装置。图5-25直线刀库图5-26圆盘刀库图5-27链式刀库任务三刀架电路的安装与调试任务目标任务布置任务评价任务分析安全提醒
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