机电一体化实习总结三千字_第1页
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机电一体化实习总结三千字机电一体化实习总结三千字篇一作为一名新时代的大学生,我很自豪和骄傲。但是在新时代的情况下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。大学生就得走在时代的最前沿,做人之不敢做,走人之不敢走,让我们的社会在我们的带领下发展壮大。在学校期间我就经常出去实习,增加自己的社会实践能力,为了在以后工作后不被淘汰,就得这样。找到了实习的地方,我就开始实习了。这次我去的地方是工厂,生产第一线,让我了解什么才叫艰苦。时光如流水,转眼即逝,实习结束后给我的报告是:通过这次实习我们了解了机电一体化的生产方式和工艺过程。熟悉材料主要成形方法和主要机电一体化加工方法及其所用主要设备的工作原理。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,使这次实习达到真正目的。机电一体化实习总结三千字篇二本次实习以生产实习为主,生产实习是学习机电一体化专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。通过半年的实习(工作),我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识,要善于将理论与实践相结合,应用理论去解决实际生产中的一些问题,所以,我们要着重培养自己的实践动手能力。让我们大开眼界,认识企业文化,质量方针,职业健康,也算是对以前所学知识的一个初审,让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!让我认识到这个社会就业形势的严峻和市场竞争的残酷性。一个公司的发展,要有先进的技术和不断的创新,才能在同行业中领先,立于不败之地。在公司所见到的东西和自己以前学习的理论结合在一块,进一步增强了自己对设备的认识。海南金盘电气有限公司海口市保税区,是生产干式变压器的专业厂家,公司自成立之日起,即着眼于高技术,高起点,创名牌,选用优质原材料,生产上层层把关,严格控制,精工细做,所有这些产品都是一次投运成功,得到用户好评。实习岗位:铁芯车间变压器理论知识的熟悉,变压器是利电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器是电能传递或作为信号传输的重要元件。变压器是一种的电磁装置。压器可将一种电压的交流电能变换为同频率的另一种电压的交流电能。电压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组变压器的结构简介。在公司主要在铁芯车间实习,硅钢片横剪生产线的具体操作及车间里的人身安全和设备安全等一些问题,因为机器在多年使用过程中会出现一些误差,为保证生产质量,在生产前应检查和调试设备。铁心车间以生产干式变压器的铁芯,车间有纵剪生产线、横剪生产线、翻转台、电动行车等设备,设备以具有世界先进水平的德国乔格横剪生产线和国产先进的启源横剪生产线完成剪切片料,启源线还需要通过手工叠片完成。这些设备都是通过PLC伺服系统控制,用PLC来控制剪切硅钢片的长度和冲孔位置,横剪线国外已采用液压传动,其特点是速度快、噪声小(国内目前仍是气动)。国内要采用液压传动,遇到的最大问题是液压系统漏油。采用液压伺服技术,元件价格昂贵,对系统用油要求高,给维护带来一定难度。送料使用传送带,传送带由电机带动,电机全部通过接触器和继电器接通和断开,电机的控制电路由PLC来控制实现。在通过跟各位师傅一段时间的学习和动手操作,懂得横剪生产线和电动行车的基本原理和基本操作。同时也学习到了剪切硅钢片的工艺要求和误差范围,更加深入了解铁芯的结构和原理,了解铁芯的组成,熟悉铁芯的夹紧结构,认识干式变压器铁芯所用的硅钢片,掌握铁芯的制造工艺流程,了解硅钢片的剪切,掌握铁心叠装的质量标准和质量问题。在剪切过程中控制毛刺、波浪片不能过大或过多、拉边撞片、步进长度等等,大致工艺流程:硅钢片→纵剪→硅钢片带料→横剪→成型铁→码铁→铁芯。铁芯采用优质冷轧取向硅钢片,全斜五步阶梯接缝,主要是改造接缝处的磁场分布,降低空载损耗和噪音。在车间安全生产注意事项:生产过程中由于使用电动行车、横剪生产线等设备,电动行车在起吊运行中严禁在吊物上方及下方站人,操作应严格遵守安全操作规程,注意人身安全和设备安全。注意防范苯系物、粉尘、噪音等对人身的健康以及硅钢片尖角锋利而割伤。在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。在这次实习中,我有以下几点感想:第一、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。第二、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。刚开始进工厂时,没有认识的人,在厂里的工作很压抑感觉也很被动,但是经过一段时间的人际交往之后,我发现工作的心情愉快了,因为在这里有了朋友,我渐渐的发现在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识去和实践相对比。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会做好了准备。最重要的是调整了我们的心态。经过半年的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:一、继续学习,不断的学习。在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。二、改变自己的态度。“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。三、提高工作积极性和主动性。半年的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,从小到大,都是家长,学校在为你指明道路,哪条道路是正确的,但是,我的前方是一个平原,没有道路,也没有人告诉我哪里是前行的方向,一切都要自己主动的去寻找,去判断,我将以一个主人翁的姿态去迎接未来的自己。机电一体化实习总结三千字篇三美好的时光总是短暂的,机电专业第七周的认识实习已经宣告结束。4月14日至18日,学校为我们安排了为期四天的认识实习,在这四天的时间里,我们先后参观了茂石化重力机械厂、东阳公司、茂名怡华机械厂和茂港电力设备厂四家企业公司的生产设备、生产流程和机械加工工艺。在老师的带领和工厂人员的介绍讲解下,我们对相关零件产品的生产过程和方法都有了一定的了解,很大程度上开拓了我们的视野。一、茂名重力石化机械制造有限公司认识实习第一天,我们来到了茂名重力石化机械制造有限公司,经过带队老师和该厂员工介绍,该公司是上市公司,包括压力容器厂、工业炉厂、配件厂、铸造厂、钢桶厂和一个检验中心。我们首先亲眼目睹了200L闭口钢桶自动生产的全过程:人工放置钢板将钢板卷弯成圆筒形搭边焊接全自动扳边胀环筋喷淋肥皂水试漏吹扫筒体内腔装夹桶底、盖完成卷边成型。接下来,我们又来到他的配件厂,这里面分为在制区、待检区和合格区。在制区里是各种正在进行精确加工的零件,这些零件加工完会拿到待检区检验,合格的产品再移至合格区。在这里我们看到了很多从没见过的机器和各种只在书本上见过的零件。接着又进入了压力容器厂和工业炉厂,看到了刚完成的沙模和大型冷却装置的制造全过程,大开眼界。二、东阳公司(制罐厂)实习第二天,我们来到了东阳公司(制罐厂)。首先,我们参观了该公司的聚丙烯编织袋厂,该厂分为编织制纱区间、编织综合区间、编织圆织区间。它主要生产的是包装聚丙烯的编织袋。生产线上的生产工序:加热聚丙烯原料——挤压成薄膜——冷却——切成小带状——线纺成一大卷——编织(用摆臂小凸轮四梭圆织机编织成圆周形)——根据长度需要进行剪切——封口。该公司是以自动化生产为主,其方便性和高效性是有目共赌的,这对于我们这个机械设计制造及其自动化专业来说是有很大的启发以及感性的认识。三、茂名怡华机械厂实习第三天,经过近40分钟的车程,我们来到了茂名市怡华机械厂,该公司是由50多年生产机床的国营企业:原茂名机床总厂转制的五金刀剪机械制造企业,为适应社会发展需要,目前迁址于著名的“三讲”发源地高州市,是高州市重点扶持企业,拥有五十多年机床设计、制造经验的技术团队和一批精良的机械生产设备和机械检测设备仪器。公司的生产车间主要有两个,实习期间我们了解到公司主要生产经营的项目有:数控刀剪机械、陶瓷刀专用磨床、数控专用机床——有数控磨齿机;有数控磨刀机械系列,液压磨刀机械系列。这个公司让我们了解各种车床零件的生产过程,获益匪浅。四、茂名市茂港电力设备厂有限公司实习最后一站是茂名市茂港电力设备设备厂有限公司,担任介绍讲解的是在该厂工作的同专业师兄,据介绍,公司不仅拥有高精度钻床、车床、剪床、卷板机和埋弧自动焊机等通用设备,而且拥有一批精良的专用设备,另外公司拥有水压试验机、检测仪器仪表等一批能满足产品质量检验需要的设备。现将该公司的主要代表产品——热交换器的制造及其加工工序详细记录如下。热交换器的结构:管板、壳体、折流板、管、管箱、气阀。热交换器的制造工序:设计—检验材料—机械加工—焊接方式—总装工艺。总装工艺顺序如下:基准零件——管板垂直立稳作为——拉杆拧紧在管板上——按图将定距管和折流板——穿入全部换热管——套入筒体——装上另一块管板,并将全部管子的右端引入此管板内,校正后将管板与筒体点焊好——在辊轮架上焊接管板与筒体联接环缝——管子与管板的胀接或焊接——接管、支座——壳层水压试验——装上两头管箱——管程水压试验,主要检查管板与封头联结处的密封面,封头上的接管焊缝质量——清理、油漆。在换热器的制造中,筒体、封头等零件的制造工艺要求比较高,注意对焊缝的探伤,和壳层、管程的试压试验,以及保护法兰密封面。虽然只有短短的几天,但此次

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