




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
矿井提升系统安全技术规范
一,设计选型、到货验收及保管
㈠设计选型必需符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理
的原则。具备牢靠性高、运行费用低、修理便利等特点。选购的装备必
需有鉴定证书和生产答应证,防爆装备必需有产品合格证、防爆合格证
和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必需由分管领导组织有关部门进行设计检查通过后,
组织实施。
㈢装备到货后,有关部门按装备装箱单和技术文件要求查验装备、
附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严峻锈蚀、资料不
全等问题,由选购部门负责解决。技术资料至少应具备以下九种:
1.运用说明书
2.产品出厂合格证(防爆合格证)
3.基础图
4.装备总装图
5.制动装置结构图、系统图
6.易损零部件图
7.电气原理图、安装接线图
1
8.主要电气装备实验报告。
9.主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的装备应按时安装调试、投入运用。临时不运用的装备
必需入库妥当保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丧
失,并做好防火防盗工作。装备严禁拆套、拆件运用。
二,装备安装及验收
装备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制装
备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求
1.装备安装前必需对矿建工程依据设计进行严格验收,以保证安
装质量。
2.工程计划开工前,必需制定施工安全技术措施,明确保证工程
质量的要求事项,作为安装技术准则。内容包括以下几类:
⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面
材料。
⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的装备装配图、安装图、
基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
2
⑶装备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和留意事项作为
安装指南。
⑷质量标准:设计标准、装备安装验收标准、装备出厂说明书、安
全规程,作为安装的根本准则。
⑸装备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的实
验报告。
㈡安装验收的图纸及资料
1.装备出厂说明书、合格证、装箱单
2,装备清单:包括已到装备、到货未安装装备和已订未到装备
3.装配图和随机备件图
4.设计施工图
5.提升、制动、电气系统图
6.调试、测试报告
7.隐藏工程检查验收记录
8.安装竣工图、竣工报告
9.安装工程质量检验评定表
10.施工预算及决算
3
㈢装备安装中的重点验收工程及内容
安装单位应主动邀请有关部门在安装过程中共同验收,并做好隐
藏工程记录,符合设计安装标准,以作为今后验收移交的凭证。
1.滚筒(驱动轮)制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形
2•主轴水平度和多段轴的平行度
3.联轴器的同轴度
4.减速箱的技术测定
5.深度指示器的传动和变速装置的装配、润滑
6.制动闸盘粗糙度、端面跳动、不平行度
7.电气系统调试8.主提升钢丝绳、尾绳的实验和悬挂
㈣工程竣工验收
工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向
主管部门提出申请,由集团公司主管部门组织质监、设计、施工、装备
管理和运用等单位进行交接验收和评定。
1.检验工程技术档案、竣工图、隐藏工程记录、调试报告和装备
清册等资料。
2.对工程标准和安装质量进行抽检与复验。
4
3.组织安装单位和运用单位编制试运转实施方案,检查试运转情
况。
4.对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定
书、质量认证看法。
三.提升装备的检修、维护及安全运行
㈠技术测定、整定及探伤
1.载人提升机每年进行一次安全检测检验,其它提升机每三年进
行一次检测检验。制动系统轴销、连杆、锲形联接装置每年探伤一次(已
发现缺陷的三个月),由具备资格的检测检验单位进行检测和探伤,并
出具报告。矿机电副总工程师对测定、探伤报告要检查、签字,对已发
现的问题提出整改看法,报分管领导组织实施。
2.仪表按规定时间效验:A级半年一次、B级一年一次进行校验,
C级运用前鉴定一次。
3.电控系统整定实验一年一次,其中安全爱护继电器整定实验每
半年一次。
4.绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行
程时间和贴闸压力测试有效期一年。
5.闸瓦间隙测试整定有效期10天。
5
6.负力提升及升降人员的绞车必需有电气制动,盘形闸绞车必需
运用动力制动(变频调速绞车除外),并能自动投入或人工投入,正常
运用。动力制动、制动力矩及二级制动必需有计算、整定资料。运行方
式转变时,必需重新计算、整定,计算结果符合《煤矿安全规程》432、
433条规定。
7.电动机、高压开关柜实验有效期一年。
㈡安全爱护设备的实验周期、方法
1.修理工实验工程
⑴过速爱护:每天不动车实验继电器一次
⑵限速爱护:每天不动车实验继电器一次
⑶深度指示器失效爱护:每天模拟失效或低速开车实验一次
⑷满仓爱护:每天模拟满仓实验一次
⑸后备爱护器:•后备2m/s限速爱护、后备过速爱护、后备过卷
爱护、后备减速开关每周实验一次
⑹井口操车装备、安全门与信号闭锁:每天不动车实验一次
⑺换向器栅栏门闭锁:每天不动车实验一次
⑻信号闭锁:每天不动车实验一次
6
⑼松绳爱护每天不动车实验一次,松绳后接受煤仓不放煤的闭锁
和箕斗顺当通过卸载曲轨的显示装置每10天检查实验一次
(10)油压系统过、欠压爱护:超温爱护每周不动车实验一次
以上爱护,第⑴、⑵、⑶、⑷、(6)、⑺、⑻七种爱护失灵,必需停
车立刻处理,合格前方可开车,第⑸、(9)、⑩三种爱护失灵,必需在当
天处理合格。
2.操作司机实验工程
⑴过卷爱护:每班模拟过卷实验一次
⑵欠电压爱护:每班不动车实验一次
⑶闸间隙爱护(报警)每班不动车实验闸瓦磨损开关
⑷松绳报警:每班不动车实验一次
⑸紧急制动开关:每班不动车实验一次
以上五种爱护,必需灵敏牢靠,任何一项爱护不合格,均要停车并
汇报,待修复合格前方可开车。
㈢液压防爆提升机运用与维护
⑴在主碉室和液压站碉室之间应建一道隔音消音墙,以削减主胴
室噪音,改善液压防爆提升机和提升绞车司机的工作环境。
7
⑵轴承梁的安装:将左、右轴承梁放置在混凝土基础上,把拉紧螺
栓、螺母、及基础板等件放入地脚孔内,并留意调整其平面度、水平度。
⑶主轴装置安装就位时,与安装基准线的位置偏差应符合有关规
定。
⑷安装盘形制动器之前,应清洗制动盘,并吹干清洗剂。任何油污
和防锈油都将大大削减制动力矩。因此,制动盘清洗应严禁用油类清洗
剂,可用洗衣粉或其它有机类清洗剂。清洗后的制动盘严禁任何油污粘
在上面。
⑸液压站的安装:主电机与油泵两大件沿轴线方向的水平度允差
O.lOmm/mo
⑹全部管路安装时严禁任何污染物进入接头和管道内,各接头处
必需坚固密封,密封圈不能损坏或漏装,不答应有漏油现象,油箱与闸
阀之间要装配牢靠,安装完成后,必需对管路进行循环冲洗。将循环冲
洗过滤装置和高压泵并联,开动辅助电机和循环冲洗过滤装置,使液压
系统管路循环冲洗过滤。常常检查过滤器滤芯情况,采纳变换冲洗方向
及振动管路方法强化冲洗效果。循环72/20小时后,将辅助油泵过滤
器和装置过滤器的滤芯更换为过滤精度5微米的滤芯。连续循环冲洗
过滤,直到化验油品的清洁度不低于GB/T14039标准-/18/15级后,才
能结束循环冲洗过滤。
8
⑺电控系统的安装:各项装备的安装按各生产厂家的说明书和设
计说明书进行,系统接线按电气掌握系统图进行,电气装备的安装与接
地须符合煤矿安全规程的规定。
㈣提升系统其它设备管理
1.选用的提升容器、人车(斜井、平巷)矿车(包括联结链、插销)
罐笼、箕斗、联结装置、防坠器、托罐及防蹲罐缓冲装置等必需具备煤
矿矿用产品安全标志。
2.在提升速度大于3m/s的提升系统内,必需设防撞梁和托罐装置,
防撞梁不得兼作他用。防撞梁必需能够拦住过卷后上升的容器或平衡
锤;托罐装置必需能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保
证其下落的距离不超过0.5m。
3.强化提升容器防坠爱护设备的管理,做到定期实验,并形成正式
报告,认真填写日期、地点、数据、结论等,经矿分管副总工程师签字
后存档。
⑴立井罐笼防坠器:不脱勾检查性实验6个月一次;脱勾实验一
年一次c
⑵斜井人行车防坠器:不摘勾的手动落闸实验每班一次,对摘勾的
人行车每次运行前应再进行一次手动落闸实验,静止松绳落闸实验一
个月一次,重载全速脱勾实验一年一次。
9
4.立井提升容器的罐耳在安装时同罐道之间所留的间隙以及罐道
和罐耳的检查检修严格按《煤矿安全规程》第385条、386条规定执行。
立并提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必需符合《煤矿安
全规程》第387条的规定。
5.斜井提升容器之间的有效间隙不得小于0.2m;容器外侧距两帮
的间隙:行人侧不小于().8m,非行人侧不小于
6.楔形罐道、防撞梁、托罐装置和防蹲缓冲装置应每月检查一次,
并做好记录。
7.升降人员的立井井口、井底、中间水平及井口井底的二层平台、
进出人员两侧必需设置安全牢靠的安全门,安全门必需与罐位和提升
信号联锁,其要求应符合《煤矿安全规程》第384规定。非进出人员
侧,应设置防止人员进入罐内的设备,进人侧严禁出人,出人侧严禁进
人。因检修井筒装备或处理事故需站在提升容器顶上工作时;容器上必
需装有保险伞。
8.当罐笼到位安全门打开后,发出调平和换层信号时,提升机应保
证只能按0.5〜1m/秒速度运行。
㈤提升信号系统
1.提升信号必需实行逐级传递方式,即车场把勾工将信号传递井
口,由井口把勾工传递到绞车房。井口信号必需同绞车掌握回路相闭锁。
10
信号不能掌握绞车的安全回路,只能发给车房,由司机依据信号指示操
作。2.信号掌握装置所用按钮,“停止”扭应单独设置。全部按钮必需
运用单组触点或两组触点并联为一组触点运用。停止信号可兼作紧急
停车信号。各个地点的“停止”和“急停”信号直通车房。当“停止”信号发
出,绞车停止运行后,不管容器在任何位置,未发“开车”信号,绞车启
动不起来,工作闸敞不开。
3.提升信号声光具备,停车信号与工作信号声、光有区分。停车
信号警铃必需运用单击电铃或电笛;•停车信号和工作信号的指示灯必
需分开设置,并有明显区分。一套提升装置供应几个水平提升时,各水
平所发信号必需有区分。
4用多层罐笼升降人员或物料时,必需具有符合《煤矿安全规程》
第395条所规定的信号闭锁。
5.除常用的信号装置外,还必需具有备用信号。斜井提升时,特
地提升物料系统,还需要一套由井底车场及各水平车场直通绞车房的
紧急停车信号;•特地升降人员的系统,还需有人行车泄漏通讯机;•人
物混提的系统,有井底车场及各水平车场直通绞车房的紧急停车信号
和人行车泄漏通讯机。
6.斜井双勾串车提升时,必需设置错吗(串勾)信号。
7.井底车场和井口之间,井口和绞车房之间,必需装设直通电话
或传话筒。
11
(六)提升系统技术改造
1.应主动采纳国际国内的先进技术和产品,对在用的老提升系统进
行技改造,以提高系统的牢靠性,降低运行本钱。
2.提升系统的重大技术改造必需在调研基础上由矿提出改造方案,
经集团公司组织技术论证和审批。
3.技术改造设计方案,必需符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,
并具备肯定的先进性。技术改造必需做好整个提升系统的优化匹配,对
影响系统牢靠性的重要环节,如主井装载定重测量环节、制动器、防滑
保障、过卷过放防护装置等产品和技术应引起充足的重视。采纳计算机
技术时,必需按电磁兼容性技术进行设计,并按有关国家标准进行技术
指标检验,以保证提升系统的安全牢靠性。
4.技术改造后必需经集团公司组织验收合格前方可投入运行,出
据验收报告,并将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
(七)提升钢丝绳的管理
1.正确选用提升机钢丝绳。选用钢丝绳除严格执行《煤矿安全规
程》第400条、407条、416条和具备煤矿矿用产品安全标志外,还应
考虑以下因素:
⑴立井提升宜采纳同向捻镀锌钢丝绳,斜井串车提升宜采纳交互
捻钢丝绳
12
⑵当井筒中淋水较大或淋水的酸碱度较高,以及作为回风井的井
筒提升时,应尽量选用镀锌钢丝绳。
⑶斜井提升宜运用面接触钢丝绳或外层钢丝较粗的三角股钢丝绳;
立并提升宜采纳异型股钢丝绳和线接触钢丝绳。
⑷摩擦轮提升机必需采纳规格相同左右捻各半数钢丝绳,尾绳宜
选用不旋转钢丝绳。
⑸罐道绳应用密封钢丝绳。
2.提升机钢丝绳的运用、检查与修理
⑴钢丝绳检验严格按《煤矿安全规程》第398条399条、400条、
401条、402条的规定执行。被检验绳头的截取长度不小于1.5m,在用
提升绳应在靠近容器端处截取绳头。用加热方法切割的绳头长度需加
长200mmo
⑵摩擦轮式提升钢丝绳的运用期限不得超过2年,平衡钢丝绳的
运用期限不得超过4年。假如钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不
超过《煤矿安全规程》405条、406条和408条的规定,可以连续运用,
但不得超过1年。
⑶提升及其它用途钢丝绳检查及记录,必需符合《煤矿安全规程》
404条规定。对钢丝绳检查记录机电区长和机电科长每旬检查签字一次,
机电科组织每月分析总结一次,并有分析总结资料。
13
⑷提升钢丝绳检查结果到达《煤矿安全规程》第405条、406条、
407条、408条规定值时,必需立刻更换。钢丝绳遭受猛烈冲击拉力,
应立刻停止运转进行检查,在没有发现新的断丝和直径缩小等现象,可
以连续运用。假如由于急剧受力,钢丝绳运用长度较原来长度增长0.5%
以上时,则应更换新绳。
⑸运用有接头的钢丝绳必需遵守《煤矿安全规程》•第409条的规
定。
⑹平衡钢丝绳的长度必需同提升容器过卷高度相顺应,并防止过
卷时损坏平衡钢丝绳。
⑺提升装置必需有实验合格的备用钢丝绳。对运用中的钢丝绳,依
据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝
绳,只准涂、浸专用钢丝绳油(增摩脂),否则可不涂油,但对不绕过
摩擦轮部分,必需涂防腐油。
⑻立并提升容器与提升钢丝绳的联结,应采纳楔形联结装置。每次
更换钢丝绳时,必需对联结装置的主要受力部件进行探伤检验,合格前
方可连续运用。楔形联结装置的累计运用期限:单绳提升不得超过10
年;多绳提升不得超过15年。
⑼钢丝绳的保管存放,应在外表涂一层固体油脂并入库,防止锈蚀。
⑩钢丝绳在运输取放过程中,不得碰伤或挤压。
14
(11)立井和斜井天轮,应运用衬垫天轮,斜井轨道托滚也应运用带衬
垫托滚。
(八)油质管理
1.强化提升装备润滑管理,依据每台装备的特点和实际运行状况,
建立润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度并做好用油换
油记录。
2.液压站用油至少一年更换一次,每半年必需化验取样一次;减
速机润滑油要运用抗磨剂,每半年必需取样化验一次,每二年进行清洗、
过滤或换油。
3•润滑油剂需经检验合格前方能入库,并妥当保管和定量发放。
4.液压绞车液压系统:
⑴液压系统在运用时,建议运用N46或N68抗磨液压油,应先精
洗油箱,检查油箱上的空气滤清器是否完好,要用过滤器过滤注入的油
液。
⑵液压系统在运用时,要常常留意液⑴压油的情况,假如发现油脏,
应立刻进行过滤循环,才能连续运用。假如发现油液变质,应立刻更换
新油,同时留意油箱的油位,假如油量缺乏要立刻添加经过过滤的新油
品。
15
⑶吸油过滤器和回油过滤器的滤网至少每半年清洗一次,压力管
路过滤器的滤芯一年更换一次。
(加特别提升
1.除了按正常“加速、等速、减速、停车”程序的提升方式外的提升
为特别提升。
2.特别提升需要解除某些爱护或闭锁信号系统某些功能时・,应制
定牢靠的安全措施,由矿机电副总工程师及安监处主任工程师批准后
执行。
3.进行特别提升时,其速度应符合以下规定
⑴运用罐笼运输硝化甘油类炸药或时,运行速度不得超过2m/s;
•运输其它火药时,不得超过4m/s。司机在启动和停止提升机运行时
不得使提升容器发生震惊。
⑵提升特别大型装备(物品)及长材料时,其运行速度一般不应超
过Im/s。
⑶人工验绳速度,一般不大于0.3m/s
⑷因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时,
其提升容器的运行速度一般为0.3〜0.5m/so
4.提升或下放超过正常负荷的物件时,需重新计算制动力矩,验
算钢丝绳、悬挂或联结装置的安全系数,符合要求后,制定安全技术措
16
施,经矿机电副总工程师及安监处主任工程师批准方可实施。需要调整
制动系统时,机电科派人现场指挥、工区详细实施,提升完毕按时恢复。
对超常尺寸、重量的装备的提升运输应事先进行同重量负荷、同尺寸的
模拟实验。
5.特别提升必需执行正司机操作,副司机监护工作制度。
⑴提升系统的检修工作
1.各矿要依据每一提升系统运行特点及状态有计划地进行周期性
检修。
2.检修前应认真编制“检修任务书”、检修质量标准、安全技术措
施、劳动组织以及施工网络图和施工进度图表,并组织全体检修人员学
习。
3.每项检修任务都应指定负责人,同一地点多单位同时作业时,
必需明确一人统一指挥,并明确分工,重大检修工程应成立检修指挥组。
4.检修计划时间应包括规定的试运转时间。检修后必需留有具体
的记录,内容主要包括检修部件技术参数的变更及其原因并附有简图,
形成正式报告并留档备查。
5.提升系统日常修理,每天要保证2〜4小时的检查修理时间。全
年不少于12天的停产检修日。
(十一)提升系统的操作及修理
17
1.针对每一部提升机的装备性能及运行特点,制定技术操作规程,
做到内容全面、程序清楚并同现场实际相符。
2.司机必需经过培训,熟识装备的结构、性能、技术特征、动作
原理,把握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度,并经考试
取得合格证后,持证上岗。
3.提升系统修理电工、机工、钢丝绳检查工、井筒装备修理工,
必需经过专业技术培训,考试合格后持证上岗。
4.提升系统修理重点抓好以下工作。
⑴装备修理必需建立包机制,明确包机人员的职责。
⑵对各种爱护装置和安全设备定期进行检查实验,到达灵敏牢靠。
⑶应针对每部提升机的实际情况做好“三化”工作,即维护检查周
期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。
⑷认真编制装备有关运用维护的各种规章制度和标准,组织修理
人员学习有关装备的结构、性能、运用、维护和安全技术等方面的业务
学问,把握《煤矿安全规程》及《机电装备检修标准》、《机电装备完好
标准》有关提升系统的各种规定,并进行理论和操作的考试。
⑸做好维护检查记录,内容包括检查工程、时间、发现问题的处理
看法。机电区队技术负责人应每月检查签字。
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 公司间合同合股转让协议样本
- 股权转让合同修改协议
- 山东移动企业邮箱服务合同条款
- 商业装修补偿合同模板
- 城市监控系统工程合同范本
- 技术采购合同样本
- 18《慈母情深》第二课时 教学设计-2024-2025学年语文五年级上册统编版
- 派遣工劳动合同范例
- 售后服务合同承诺书范本
- 4 上学路上第一课时 教学设计-2023-2024学年道德与法治一年级上册统编版
- 4月23日幼儿园世界读书日读书绘本名人读书故事春暖花开日正是读书时课件
- 指导青年教师课堂教学活动方案
- 一年级美术课后辅导方案-1
- 免疫学基础与病原生物学课件
- 2022版义务教育(地理)课程标准(附课标解读)
- 《锻造安全生产》课件
- 中考英语阅读理解(含答案)30篇
- 文化产业管理专业大学生职业生涯规划书
- DSM-V美国精神疾病诊断标准
- 文献的载体课件
- 混凝土强度回弹检测方案
评论
0/150
提交评论