DB11-T 1080-2014 硬泡聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外墙外保温工程施工技术规程

」匕京市地方标准DB

编号：DB111T1080-2014

备案号：J12690-2014

硬泡聚氨醋复合板现抹轻质砂浆

外墙外保温工程施工技术规程

Technicalspecificationforexternalthermal

insulationconstructionbasedonrigid

polyurethanefoamcompositeboardwith

plasteringlightweightmortar

2014-03-11发布2014-07-01实施

Ir4i'(履f11`JMifi-leffl-43°sALF.71iA-0A*MIWfffa联合发布

D$11/T1080-2014

1总则

1.0.1为了规范硬泡聚氨醋复合板现抹轻质砂浆外墙外保温工

程的施工，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合

理，制定本规程。

1.0.2本规程适用于以混凝土和砌体为基层墙体，采用硬泡聚

氨醋复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统的既有建筑节能改造、

新建、改建及扩建的民用建筑工程的施工和验收。

1.0.3采用硬泡聚氨Pa复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统的

建筑保温工程，除符合本规程外，尚应符合国家、行业和北京市

现行有关标准的规定。

DBI1/T1080-2014

2术语

2.0.1硬泡聚氨:fl复合板rigidpolyurethanefoamcomposite

insulationboard

以聚氨酷硬质泡沫塑料（PUR）或改性聚异氰脉酸4a硬质

泡沫塑料（PIR）为芯材，用无机材料进行六面包覆处理，在工

厂预制成型的保温板，简称聚氨醋复合板。

2.0.2聚氨醋复合板现抹轻质砂浆外墙外保温系统external

thermalinsulationsystembasedonrigidpolyurethanefoamcom-

positeboardwithplasteringlightweightmortar

以聚氨酷复合板为保温材料，用聚合物粘结砂浆粘贴固定在

外墙外表面，并加设锚栓辅助固定，用轻质砂浆对聚氨醋复合板

的外表面进行找平抹灰处理，用抗裂砂浆内嵌压人玻璃纤维网格

布进行增强，以涂料或饰面砂浆进行表面装饰，具有保温功能和

装饰效果的构造总称，简称聚氨醋复合板外墙外保温系统。

2.0.3聚氨醋复合板现抹轻质砂浆外墙外保温工程external

thermalinsulationconstructionbasedonrigidpolyurethanefoam

compositeboardwithplasteringlightweightmortar

将聚氨醋复合板现沫轻质砂浆外墙外保温系统通过施工，固

定在外墙外表面上所形J戎的建筑物实体，简称外墙外保温工程。

2.0.4轻质砂浆lightweightmortar

以无机胶凝材料、轻质集料、辅助外掺料等制成的干混砂

浆。包括无机轻集料保温砂浆和胶粉聚苯颗粒浆料。

2.0.5托架bracket

由“L”形金属构件和专用胀栓组成，锚固在基层墙体上以

防止聚氨醋复合板在粘结时因自重滑移，且保障整个墙面上保温

板底部平齐的辅助支撑件。

DBI1/T1080-2014

3基本规定

3.0.1外墙外保温工程应符合国家现行标准《民用建筑热工设

计规范》GB50176,《居住建筑节能设计标准》DB11/891和

《公共建筑节能设计标准》DB11/687的有关规定。

3.0.2外墙外保温工程各组成部分应具有物理及化学稳定性；

所有组成材料应彼此相容。

3.0.3外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接。

3.0.4外墙外保温工程应具有防水渗透性能。

3.0.5外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝

或空鼓。

3.0.6外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候

的长期反复作用而不产生有害变形和破坏。

3.0.7外墙外保温工程除符合本规程中的相关防火要求外，还

应符合国家、行业和北京市现行的有关防火安全的标准、规范的

规定。

DB11/T1080-2014

4性能要求

4.1系统

4.1.1聚氨m8i复合板外墙外保温系统的性能应符合表4.1.1的

规定。

表4.1.11kILAa复合板外墙外保温系统性能

项目指标试验方法

｝

无裂缝，无粉化、空鼓、

外观质量

剥落现象JGJ144-2004

耐候性

附录A.2-

(MPa)

系统拉伸粘结强度①>0.10一

JGJ144-2004

抗凤压不小于风载荷设计值

附录A.3-

普通型妻3.0

伉冲击JGJ144-2004

虽度叮）附录A.5

加强型>10.0

JGJ144-2004

不透水性2h不透水附录A.10-

防护层水蒸气渗透阳应符合设计要求或标准要求JG149

DB11/T584

24h吸水量(g/m2)-500

附录C.4

30次冻融循环后，系统无一

耐冻融空鼓、脱落，无渗水裂缝；一JGJ144-20041

拉伸粘结强度应不小于一附录A.4-

I0.1MPa

热阻（m2·K/W)符合设计要求’C-B/T13475-

注：①测试聚氨9复合板外墙外保温系统拉伸粘结强度时，测试块大小为100mmX

100mm，断缝应从外饰面切割至聚氨醋复合板芯板5mm以上。

4.1.2聚氨os复合板夕卜m外保温系统的性能检验每两年进行一

次。

DB11/T1080-2014

4.2材料性能

4.2.1聚氨Alb,复合板外墙外保温系统组成材料的性能除了符合

本规程规定外，还应符合国家相关标准的规定。

4.2.2聚氨AIR复合板出厂前应陈放，室温条件下陈放时间宜不

少于28d，标准板尺寸为1200mmX600mm，主要性能和尺寸允

许偏差应符合表4.2.2-1和表4.2.2-2的规定。

表4.2.2-1聚氨ri复合板性能

项目指标试验方法

表观密度（kg/r3)X32GB／/TT66343

导热系数（平均温度25℃）GB／/TTI1O0Z294或

簇0。024

仁W／〔m·K）」GGBB／/TTl1〔0295

尺寸稳定性（70℃，48h）（％）簇1．0GB／/TT8S811

芯材

吸水率（％）成3GB／/TT8S810

一

燃烧性能BI级GB86

压缩性能（形变10％）

）0．15GB／/TT33813

（MPa）

垂直于板面方向的抗拉强度．》0，10，且破坏部位不得

JGG1149

（MPa）位于界面处

每组试件的平均剩余长度

复合板’不小于35姗（其中任一试

件的剩余长度＞20cm），

燃烧性能／

每次测试的平均烟气温度GB/TT8S625

峰值不高于125℃，试件背

面无任何燃烧现象

表4．2．2-2尺寸允许偏差

项目指标检验方法

长度（mm）士3。0

宽度（。m）士3．0

钢卷尺尺，，分分度度伯值lmm

厚度（mm）’十2。0

一―――一―一

对角线差（m。）3．0

一

DB11/T1080-2014

续表4.2．2-2

项目指标检验方法

板边平直度（MM/m)士2.0

靠尺和楔形塞尺

板面平整度（mm/m)2.0一

4.2.3粘结砂浆主a性能应符合表4.2.3的规定。

全14.2.3粘结砂浆性能

项「指标试验方法｛

一

鼠强度）0.6

耐水（（浸浸水水484h8，h,｝

拉伸粘结强度X0.4

于燥）｝

仁泥砂浆）(MPa)Z2hh)

耐才（浸水48h,l

X0.6

于燥W,7d7）d)JG149

拉伸粘结强度一丈燕燕强强度

>0.10，且破坏部位

（与聚氨醋复合板）

耐沙〔浸水48h,不得位于粘结界面

(MPa)于燥77dd）)｝

｝

可操作时I1.5-4.0

4．2。4轻质砂浆中无机轻集料保温砂浆主要性能应符合表

4．2．4-1的规定，胶粉聚苯颗粒浆料的主要性能应符合表4．2．4

-2的规定。

表4．2．4-1无机轻集料保温砂浆性能

项目一指标

勺试验方法一

干密度（kg／m；一镇420JGJ253

抗压强强度度（（MMPR的妻0．40GB／T20473

－

债

导热系数仁W／（m＋I一）」簇0．085

线性收收缩缩率率（（少少）戈0．30一

JGJ253

拉伸粘结结强强度度（（与与聚聚氨氨酷酷复复合饭饭））（MPa）梦0．10

一

软化系数匆·6-

DB11/T1080-2014

续表4.2.4-1

项目指标试验验方方鑫法

抗压强度损失率（％）C20

抗冻性JGJ2K

一质量损失率（％）C5

燃烧性能’．””－一A级GB862,

表4.2.4-2胶粉聚苯颗浆料性能

项目指标试验验方方宁法

干表观密度（kg/rn3)250r--350

抗压强度（MPa)妻0.30

软化系数>0.5

导热系数[W/(xn·K)I<0.08

线性收缩率（％）Co.3JG/T1'I

抗拉强度（MPa)＿一>0.12

拉伸粘结强度标准状态>0.10破坏部位

（与聚氨醋复合板）浸水处理（浸水不应位于

>0.08

(MPa)48h、干燥14d)界面

燃烧性能一A级·GB862

4.2.5抗裂砂浆主要性能应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5抗裂砂桨性能

项目指标试验方法

标准状态）0.7

拉伸粘结强度一

（与水泥砂浆）浸水处理）0．5

(MPa)

冻融循环处理）0．5

妻．

拉伸粘结强度标准状态010JG／/'TT158

（与轻质砂浆）浸水处理（浸水48h，

）0．10

（MPa）干燥7d）

压折比簇3．0

一一．－一’一

可操作时间（h））1．5

DBII/T1080-2014

4.2.6玻璃纤维网格布（以下简称玻纤网）主要性能应符合表

4.2.6的规定。

表4.2.‘玻纤网性能

项目性能指标试验方法一

单位面积积质质量量（（｛引mrZil）l)>160GB/T9914.3

耐碱断裂强力（经、纬向沛）（(N／/550mmmm）)妻1000GB／T20102

耐碱断裂裂强强力力保保留留率率（（鲤经纬向）（％）妻80GB／T7689．5

断裂伸长率率（（经经、、纬纤向））（％）1镇5，0GB7689，51

4．2．7锚栓的技术要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》

JG／T366的规定。

4．2．8托架应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，

且不得使用普通型钢。托架的长度不低于聚氨醋复合板长度的一

半，宽度不低于聚氨醋夏合板厚度的2／3。

4．2．9与聚氨醋复合板外墙外保温系统配套的柔性耐水腻子和

建筑涂料等饰面材料应符合相应标准的要求，还应与聚氨醋复合

板外墙外保温系统相容．，

4．2．10聚氨醋复合板外墙外保温系统所采用的附件，包括建筑

密封胶、聚乙烯圆棒、二猎属盖板等，应分别符合设计要求和相关

产品标准的规定。

DB11/T1080-2014

5构造做法

5.0.1聚氨Arl-If复合板外墙外保温系统基本构造见表5.0.1。基

层墙体可以是混凝土或各种砌体墙。外饰面层采用涂料饰面或饰

面砂浆。

表5.0.1聚氨pa复合板外墙外保温系统基本构造

基本构造构造示意

基层墙体轻质砂’

粘结层保温层抗裂层饰面层

浆层

①②②⑧⑧（⑤

｛；｛｝

混凝土。粘结聚氨无机轻涂料

抗｛玻｛⑧

墙、各一砂浆酉旨复集料保裂1gT（或饰-l鬓

种砌体一②合板｝温砂浆’砂一网一面砂-

墙①或胶粉浆一浆）鬓

③一聚苯颗⑥｛③溶幽

②一万汹

一粒浆料-

｝-

l⑤一

I1

一一一一｝

一

一一丫〔

-

一-

锚栓④一一-

5.0.2聚氨醋复合板外墙外保温系统的构造应符合下列规定：

1建筑物首层应设置一道托架，托架构造示意见图5.0.20

托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统

损坏。散水坡处应采用吸水率低的保温材料，保温材料的表面处

理应符合相关标准的规定；

DB11/T1080-2014

一

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＼

一︹

崖

图5.0.2首层托架构造示意图

I一基层墙体；2一聚氨a复合板；3一翻包玻纤网；4一托架；

5一吸水率低的保温材料

2氨醋复合板与基层墙体的联结采用以粘结为主，粘锚

结合方式。聚氨醋复合板的粘结方式可采取点框法和条粘法，有

效粘结面积率不应小二F50%。点框法适用于平整度相对较差的

墙面，条粘法适用于平整度好的墙面；

3建筑高度在60。以下部位的锚栓不少于4个／m2,60m

以上部位不少于6个／二2，锚栓宜均匀分布，门窗洞口、阳角边

缘应适当增加1至2个描栓进行加固处理；

4抗裂层中应压人玻纤网。建筑物首层应由两层玻纤网组

成，抗裂层的厚度宜为)mm-7mm；二层以上墙面采用一层玻

纤网，抗裂层的厚度宜为3mm-5mmo

5.0.3聚氨醋复合板外墙外保温系统阳角和门窗外侧洞口周边

及四角部位做法应符合下列规定：

1板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm，构造示意

见图5.0.3-I;

10

DB11/T1080-2014

付五业

二二习行匙

卜一汗―声、

马、窗洞公

图5.0.3-I门窗69口部位聚氨a复合板粘贴示意图

2建筑物首层外墙阳角部位的抗裂层中设置专用护角增强，

玻纤网应位于护角的外侧；二层以上外墙阳角及门窗外侧周边部

位的抗裂层中采用附加一层玻纤网增强；

3门窗收口时，门窗外侧周边部位的抗裂层中采用附加一

层玻纤网增强。窗口内侧的聚氨醋复合板与门窗框（或辅框）间

应留6mm-10mm的缝，填背衬勾填建筑密封胶，构造示意见

图5.0.3-20

＼

一一飞飞

工

图5.0.3-2门窗洞口收口示意图

1一聚氨醋复合板；2一轻质砂浆；3一增强玻纤网；4-a包玻纤网；

5一滴水构件；6-6。一10。的缝填背衬＋建筑密封胶

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DB11/T1080-2014

5.0.4当设计讨聚氨Ark,复合板外墙外保温系统的伸缩缝有

要求时，伸缩缝的施工应先在缝内填塞发泡聚乙烯圆棒或条（直

径或宽度为缝宽的1.1倍），再分两次勾填建筑密封胶，勾填厚

度为缝宽的50%-70/o。伸缩缝的做法示意见图5.0-4,,

一

翻

翻

怕

入

叭

。

论

叭

。

地

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么

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心

玩

叭

摺

图5.0.4聚氨F1A合板外墙外保温系统伸缩缝做法示意图

1一聚氨Ra复合板；2一轻质砂浆；3一建筑密封胶；4一聚乙烯圆棒

5.0.5基层墙体设有变形缝时，聚氨醋复合板外墙外保温

系统应在变形缝处断仟，并采用不燃保温材料填塞，缝口设变形

缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。

DB11/T1080-2014

6施工

6.1施工准备

6.1.1外墙外保温施工前应进行以下技术准备：

1施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，

掌握施工要领；

2施工前应制作样板墙，经有关方确认后方可进行正式施

工。施工单位应结合样板墙的操作，掌握操作要领并对施工人员

进行必要的技术培训；

3在施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面

技术交底；

4必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，对细部做

法进行施工图细化。

6.1.2外墙外保温工程所采用的系统材料应成套提供，配套砂

浆宜采用干混砂浆。

6.1.3材料存放应满足以下要求：

1应在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如

露天存放，必须苫盖；

2应分类存放并挂牌标明材料名称；

3应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及储存条件应符合产

品说明书要求。

6.1.4聚氨酷复合板与粘结层和轻质砂浆层均应具有良好的粘

结性，粘结强度应不小于0.1OMPa。必要时应预先对聚氨p复

合板进行界面处理。

6.1.5施工前应准备好磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、自

动（手动）螺丝刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、棕刷、开刀、抹子、

阴阳角抿子、托线板、2。靠尺等主要机具。

6.1.6外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环

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DB11/T1080-2014

境空气温度不应低于5"C。在5级以上大风天气和雨天不得施

工。

6.1.7施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，符合相关标准

的规定，且经安全验收合格。

6.2施工流程及工艺

6.2.1聚氨IFI复合板外墙外一保温系统应按以下工艺流程施工：

厂一一

1～拟狈

一

1一

仁一仁

尸．嘟浏

1一一

1一一仁

︼玲散

一一一

～．－三

．配制粘结砂浆

粘贴棚少

一

L．⋯缈指呷恤．⋯旧．］

舀I一V巫二｝

配制轻质砂浆

抹轻质砂浆．

配制抗裂砂浆

亢裂砂浆

｛

铺斤玻纤网｝

目配制抗裂砂浆

澳誉‘

图6.2.1聚氨Ida复合板外墙外保温系统施工流程

DB11/T1080-2014

6.2.2基层墙体处理应符合下列要求：

I基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质

量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB

50203的规定。既有居住建筑外墙外保温工程施工前，基层处理

还应符合现行北京市地方标准《既有居住建筑节能改造技术规

程》DB11/381的规定。如有找平层，施工应在找平层质量验收

合格后进行。

2对基层墙体表面应进行拉伸粘结强度验证检测，在每个

外墙面高、中、低层各抽取一组试验的点，一般为3个，清除空

鼓、剥落的部位，用工程所用粘结砂浆对外墙表面（带饰面层）

进行拉伸粘结强度测试，测试方法参照现行北京市地方标准《保

温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》DBI1/T584，计算公式

及要求如下：

F=B·S--0.iON/mm2(6.2.2)

式中，F一单位面积实有粘结力（N/mm2)

B一拉伸粘结强度测试结果（N/mm2)

S一粘结面积率

3对未达到应有拉伸粘结强度的墙面，基层应按照现行北

京市地方标准《既有居住建筑节能改造技术规程》DB11/381的

规定进行处理。经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根据实测

数据设计特定的连接方案。

6.2.3挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处

挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制聚氨醋

复合板粘贴的垂直度和水平度。

6.2.4首层托架安装应符合下列要求：

1托架应水平横向安装；

2固定托架用锚栓应采用专用胀栓，钻头的直径应与胀栓

相匹配。钻孔深度大于胀栓长度，胀栓人墙有效锚固深度应符合

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DB11/T1080-2014

现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定，使用铁锤

锤击胀钉将托架安装并固定在墙面上。

6.2.5粘结砂浆的配制应根据生产厂商提供的使用说明书中的

配合比配制，专人负责，严格计量、搅拌，确保搅拌均匀。

6.2.6粘贴翻包玻纤网。在粘贴聚氨醋复合板前，聚氨1FI复合

板安装的起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位要预粘翻包玻

纤网，玻纤网的宽度应不低于聚氨酷复合板厚度十轻质砂浆层厚

度＋200mm，长度根fk具体情况确定。

6.2.7粘贴聚氨醋复合板应符合下列要求：

1粘贴时应按水平顺序进行，上下错缝粘贴，阴阳角处做

错搓处理，如图6.2.7所示；

几叠

图6.2.7聚氨AE:复合板排板示意图

1一基)ii墙体；2一聚氨Au复合板

2粘板时应轻揉、挤压板面，、随时用托线板检查平整度。

每粘完I块板，用Zm靠尺将相邻板面拍平，及时清除板边溢出

的粘结砂浆，板与板之间不得有“碰头灰”。板缝应挤紧、拼严，

严禁上下通缝，拼缝高差应不大于1.5mm，拼缝不得留在门窗

口的四角处；

3f部不规则处粘贴聚氨酷复合板可现场裁切，但切口应

与板面垂直；

4聚氨醋复合板安伎完毕上墙后应及时抹轻质砂浆。

16

D$11/T1080-2014

6.2.8锚栓安装应符合下列要求：

1锚栓安装应在聚氨醋复合板粘贴24h后进行，使用电钻

（冲击钻）按设计规定的位置和深度在保温板上打孔，将锚栓插

入孔中使塑料圆盘的平面压住聚氨醋复合板。基层墙体为空心砌

块砌体时，应采用回拧打结型锚栓；

2锚栓应打人基层墙体，锚固深度应符合设计和相关标准

的要求。

6.2.9轻质砂浆层施工应符合下列要求：

1按照生产厂商提供的说明书中的配制方法配制轻质砂浆，

做到计量准确、搅拌均匀；

2用轻质砂浆进行聚氨醋复合板外表面抹灰施工，轻质砂

浆层厚度宜不小于20mm

6.2.10抗裂层施工应符合下列要求：

I按照生产厂商提供的说明书中的配制方法配制抗裂砂浆，

做到计量准确、搅拌均匀。一次配制量应控制在可操作时间内用

完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）后使用；

2轻质砂浆层施工完成后不少于24h，且经检查验收合格

后进行抗裂砂浆抹灰施工。先在轻质砂浆层表面均匀涂抹约

2mm的抗裂砂浆，同时将翻包玻纤网压人抗裂砂浆中；

3门窗外侧洞口四角应在45。方向加贴200mmX400二二的

玻纤网增强，增强玻纤网置于大面玻纤网的内侧。翻包玻纤网与

洞口增强玻纤网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉，构造示

意见图6.2.lo-];

DB1I/T1080-2014

厦馨

尺

岌

＼

图6.2.10-I门窗祠口翻包玻纤网及增强玻纤网构造示意图

1一门窗洞口；2一增强玻纤网；

3一翻包玻纤网总宽带（二）聚氨Ma复合板厚度＋轻质砂浆层厚度＋200mm)

4在抗裂砂浆可操作时间内，将玻纤网贴于抗裂砂浆上口

单张玻纤网的长度不宜超过6m，玻纤网铺设应平整无褶皱。玻

纤网间的横向搭接宽度不应小于100mm，竖向搭接不应小于

80mm；阴阳角处200二。内不允许搭接，做法见图6.2.10-2

和图6.2.10-3;

厅工

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图6.2.10-2玻纤网阴角做法示意图

1一粘结砂浆；2一聚氨醋复合板；3一轻质砂浆；

4一抗裂砂浆复合玻纤网；5一饰面层

DB11/T1080-2014

图6.2.1。一3玻纤网阳A做法示意图

1一粘结砂浆；2一聚氨OP'll复合板；3一轻质砂浆；

4一抗裂砂浆复合玻纤网；5一饰面层

5在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆，厚度lmm-

2mm，以覆盖玻纤网。抗裂砂浆表面应平整，玻纤网不得外露。

6.2.11首层墙面宜采用3道抹灰法施工，第I道抹灰施工后压

入一层玻纤网（玻纤网宜对接），待其稍干硬，进行第2道抗裂

砂浆施工后压入玻纤网，玻纤网的搭接应按本规程第6.2l。条

中的要求进行，第3道抹灰将玻纤网完全覆盖。

6.2.12待抗裂层达到饰面施工要求时，可按相关施工标准进行

饰面层施工。

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7工程验收

7.1一般规定

7.1.1外墙外保温工程质量验收应符合现行国家标准《建筑节

能工程施工质量验收A。范》GB50411及北京市现行相关标准的

规定。

7.1.2外墙外保温工程的检验批应按下列规定划分：

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500m2-

1000m2划分为1个检验批，不足500m2也应划分为1个检验批；

2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与

验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

7.1.3聚氨Ah"复合板外墙外保温工程应对下列部位或内容进行

隐蔽验收，并应有详细文字记录和必要的图像资料：

1保温层附着的基层墙体及其处理；

2聚氨醋复合板的有效粘结面积率；

3保温层的厚度；

4轻质砂浆层的厚度及与聚氨酷复合板的粘结情况；

5杭裂层的厚度；

6门窗洞口增强坂纤网的铺设；

7锚栓与托架的安装；

8玻纤网的铺设；

9墙体热桥部位处理。

7.1.4氨醋复合板外墙外保温工程应进行现场检查，现场采

用的外保温系统构造应与系统耐候性检验报告中外保温系统的构

造相符。

7.2主控项目

7.2.1外墙外保温工程所用材料和半成品、成品进场后，应做

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质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求和有关

标准的规定。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行质量检

查；产品合格证、出厂检测报告等质量证明文件应按照出厂检验

批进行全数检查。

检验方法：检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型

式检验报告。

7.2.2外墙外保温工程进场时应对聚氨醋复合板、粘结砂浆、

轻质砂浆、抗裂砂浆、玻纤网等进行复验，复验应为见证取样送

检。材料现场见证抽样复验项目见附录Ao

检查数量：全数检查。

检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。

7.2.3外墙外保温工程施工前应按照设计和6.2.2的要求对基

层进行处理。

检查数量：全数检查。

检验方法：

I对照设计文件和本规程第6.2.2条的要求检查；

2核查隐蔽工程验收记录。

7.2.4各构造层之间的粘结或连接必须牢固。聚氨flIrl复合板与

基层的粘结强度应不小于。.lOMPac.

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

检验方法：

1现场实测基层墙体粘贴聚氨醋复合板样板的粘结强度；

2扒开粘贴的聚氨醋复合板，观察检查和用手推拉检查；

3核查隐蔽工程验收记录。

7.2.5锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拔力应符合设宝卜要

求。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

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检验方法：

1观察；卸下锚栓，实测锚固深度；

2核查锚固力拉拔试验报告；

3核查隐蔽工程验收记录。

7.2.6聚氨A复合板的厚度必须符合设计要求。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

检验方法：

1音业开尺量检查；

2核查隐蔽工程验收记录。

7.2.7轻质砂浆与聚氨酷复合板必须粘结牢固，粘结强度应不

小于0.1OMPa.

检查数量：每个检俭批抽查不少于3处。

检验方法：

1现场实测聚氨酚复合板与轻质砂浆层的粘结强度；

2扒开观察检查和用手推拉检查；

3核查隐蔽工程验收记录。

7.2.84亢裂砂浆与轻1=j砂浆层必须粘结牢固，无脱层、空鼓，

面层无裂缝。

检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

检验方法：

用小锤轻击和观察检查；

核查隐蔽工程验收记录。

7.2.9外墙热桥14位应按设计要求采取隔断热桥和保温措

施。

检查数ja：按不同热桥种类，每类抽查20°0，并不少于U

处。

检验方法：

1对照设计文件观察检查；

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2核查隐蔽工程验收记录。

7.3一般项目

7.3.1聚氨醋复合板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，，拼

缝平整，接缝处不得抹粘结砂浆。

检查数量：每个检验批抽查10°0，并不少于5处。

检验方法：观察或查验隐蔽工程验收记录。

7.3.2聚氨醋复合板安装允许偏差和检查方法应符合表;x.3.2

的规定。

表7.3.2聚EMU复合板安装允许偏差和检查方法

项次项目允许偏差（。m）检查方法一

1表面平整生用2m靠尺楔塞尺检查1

2-立面垂直4用2m垂直检查尺检查

3阴、阳角垂直4用2m托线板检查