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文档简介

第一章主要工序施工方法xxx学院生活污水处理改造工程教学区日处理污水250吨、物的土木工程及相关的机械设备和电器照明的采购和安装,污水处理改造工程包括的内容如下:(11)污水处理改造工程内管道及附属设施,包括雨水(12)各种闸门井﹑检查井﹑管沟﹑支墩等管道辅助设施池、消毒池、污泥池、风机房、配电室、高位水池及给排水、工高标准,而且要保证安装设施使用功能的可靠性、合理性、安全2、本工程施工工期短,劳力组织及管理机构配备是否合理,将直接影响建设方的社会效益。我们将充分发挥各职能部部门的主观能动性,精心组织施工,把每一个专业,每一个单项工程,每道施工工序时行全面分解,以竣工验收日期为不变基准,全部实行倒排计划,完成日期落实到每层每点,投入最精良的施工队伍,强化管理,严格执行质量管理制度,保证工程施工质量。根据工期需要,将进一步采取强有力的抢工措施,制定一切为工程服务3术队伍,配合建设方出谋划策,提供最佳施工方案,并把该工程定4、因本工程施工工期短,设备部件订货供货可能影响正常施工顺序,我们在组织施工时,结合设计要求,及时提出材料计划,早考查,早订货,打破常规施工方式,使安装工程不因设备、部件供货不及1、生化池及二沉池施工顺序为施工顺序为:施工准备——降水基坑开挖主体施工闭水实验——设备安装收柱模板安装柱、构造柱砼浇筑梁、圈梁扎筋梁、根据现场地质水位情况,依据《建筑与市政降水工程技术规基坑排水:开挖后在基坑底槽边四周设盲沟与集水井,采取5台边,引水至沉淀池将水集中排到指定地点。有必要时采取围堰施2)自动控制管理:安装自动控制装置,每泵一组,调整时间继电器4)管理人员:每班安排1-2人值班,昼夜检查水泵系统,控制系执行国家规范《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)的有关规定及招标文件技术规范部分要求。1)池壁、隔墙、池槽等平面尺寸、结构厚度、垂直度、平整度应2)池壁、隔墙上的洞口、管道的标高、位置应达到设计要求及规4)混凝土施工时应严格按配合比掺复合PNC高效防水剂、并做到振捣密实,浇筑过程中保证钢筋位置正确。砼初凝后,加筑物施工及验收规范》进行。储水构筑物装水时,分三次将水装水构筑物装水试验,在装满水三昼夜以后进行,即装满水后,静置三天,第四天开始进行观察,连续观察三天。要求一昼夜不的装水试验前,必须交池内打扫干净,铲除施工时留下的混凝在试验过程中,发现渗水等异常现象,应停止试水,待问题并且严格按照规范要求,模板平整度不超过2MM、垂直度不超过底板与池壁之间的施工缝以及池壁施工中因施工工艺需要而对拉止水螺栓杆与止水片相连处,应仔细焊牢。止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶块或木块,拆模后,剔出橡胶块或木于MU10,砂浆标号不低于7.5。止超挖扰动原状土。砌筑用砖使用前必须用水浸透,砌筑砂浆应地砖施工前应先将楼地面重新洗刷干净,特别是抹灰砂浆残留粘结在地面等杂物,一定清除洁净,否则易形成地砖空鼓等质各构筑物四角控制桩,经校核无误后,在坐标桩四周浇筑砼,用2)根据控制桩,洒出构筑物或建筑物的开挖线。开挖完成后将控制桩引测至基坑内,随着工程的进展,把轴线引测到构筑物或建把场内的永久水准点引测到各构筑物及道路出附近,可埋设水准点桩,也可引测到原有建筑物墙上,以后随工程进展,引测沉降观测点设置在构筑物或建筑物四角或沉降缝两侧,施工经验来看,该区土质为流层,地下水位较高,给挖土施工带来较开挖所用的机械为一台反铲式挖掘机施工作业,挖掘机配备0.75。确定基槽底部最小施工作业面,每边不小于0.5M。机械开挖过程中,现场技术人员需随时用水准仪测量槽底高为保证施工安全,机械开挖要分层,开挖每层不超过5M,基坑开挖完成后,四周设钢架管防护栏杆,立杆间距2m,高填的土料首先考虑利用挖出的原土,并且土质应符合要求。回填前,承包人应选择所用土的试样按土工试验方法标准(GBJ123—88)作试验室标准击实实验。每层铺土厚度不超过200mm,分层夯实。每层填土按规定取样做土壤压实度实验,压实度要符合设计及规范要求。填料应分层,做好排水,防止水的积聚。特别在地下室墙外或水池外围填土时应等墙板及楼(底)板完全达到规定强度后可开始。顶部有混凝土顶板固定时,应在混凝土板达到防止产生不均匀荷载。回填管沟时,为防止管道中心线位移或损钢筋计划,对工程所需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容,进行实地考察,并写出考察报告,经项目技所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有明显的标志。进场时,分品种、规格、炉号分批检查,核对标志、检查外观,对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等③钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能3)钢筋加工及存放:①钢筋加工前应对钢筋进行检查,其表面应洁净,无损伤、油③由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分④加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统⑥现场搭设钢筋棚,作为钢筋存放及加工场所,钢筋棚必须⑦为防止地表水锈蚀钢筋,在钢筋堆放地点设置砼地垄,地统筹安排,科学合理的制定施工顺序,以缩短工期,提高施钢筋连接为钢筋施工的关键环节,根据工程实际,本着质量为保证工程施工质量,根据工程施工经验,特采取多项针对钢筋接头连接形式以闪光对焊为主,次要部位、架立筋、板筋等以绑扎搭接为主。如底板水平钢筋、圆弧梁钢筋长度较该区段如果为受拉区,则有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总的%,b﹑焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经检测合格后,方包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触闪光,接着徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再到无按照(JGJ18-84)规定,焊接施工完毕,应进行外观检查,表面不得有明显烧伤,接头处弯折不得大于4度;轴线偏移不大C﹑冷弯试验:弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》规定选接头中有氧化膜、未焊透B﹑钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固,绑扎采用镀锌铁丝,绑扎D﹑箍筋接头的位置,在梁中必须位于上角的纵向钢筋上,交采用绑扎接头,接头位置必须全部错开,在受力钢筋直径30%,受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求,如无具体要求,应接下A﹑为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的,砂浆垫hhD﹑柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上,每边不少于两竖行,间距型筋,定型筋长度为墙厚,两端用红笔划出控制线,控制线位置护层厚度加水平筋直径确定,然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋击变形;池壁插筋在基础上皮筋和下皮筋上,用φ12钢筋@C﹑墙上皮与楼面接触处增设一道定位箍筋及四根拉接筋,并用检查完毕后,做好隐蔽工程验收记录,并经监理方及建设的高效优质施工,对于缩短工期、提高工程质量、保证结构安制外,加强施工过程中各个环节的控制。优先选用新工艺、新本项目的构筑物均为钢筋砼结构,且几何外形各异,砼的外观要求高,施工难度比较大。因此,模板系统必须满足如下要求:(1)所有模板必须符合招标文件中技术规范要求。(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受砼的自重及侧压力,以及施工过程中产生的荷载3)拆装方便,便于周转4)保证结构及构件的几何形状及位置正确5)板缝不漏浆6)模板的构筑物的池壁、隔墙、出水渠壁等均为薄壁砼结构,厚度为度的为主。大面积平面混凝土墙采用钢框竹胶合模板。加固支撑外钢管支架和钢管斜撑组成,异型横钢管支撑楞由加工厂加工制统由对拉止水螺栓、纵横钢管支撑楞及外钢管支架和内钢管横撑砼入模板时对模板产生的水平荷载为:3.92kn/㎡所以模板承受的荷载为:26.14kn/㎡+3.92kn/㎡用Φ48×3.5mm的钢管作纵横支撑楞,横向单根,纵向双根,钢横向钢管作内楞,竖向钢管作外楞,内楞竖向间距取b=600mm,5mPa5-3×按以上计算,内钢楞跨度取700mm。因此,池壁的竖向及横600mm、700mm。Ntb=170×84.3=1433IN>1262柱,框架梁、悬挑梁模板及水渠底模均用组合钢模板,底板池壁主要由平面直墙(壁)组成,但拐角处多为不规则的非直角形或圆弧形的。平面直墙(壁)选用钢框竹胶合模板,不规砼的侧压力温度25℃,速度0.6m/h)=26.14kn/㎡(同样P㎡=Pm3=PmI=26.14kn/m2)各自取较小值均为:P㎡=Pm3=PmI=26.14kn/m2砼入模时对模板产生的水平荷载:3.92KN/㎡②建筑物中柱、构造柱、圈梁、矩形梁等选用钢模板。根据根数配置几套工具式钢模板进行周转施工。为保证砼的质量,柱模除用钢管支撑加固外,还加Φ12对拉螺栓,梁模还要用钢拉片次性投入。楼梯和卫生间现浇楼板选用钢模板与木模板结合方法2)模板的安装模板安装前,首先刷好脱模剂(脱模剂必须有出厂合格证模板安装前首先校核控制线是否正确,校核无误后开始安100MM宽度的模板(该模板应提前钻好螺栓孔,间距600MM该经项目部钢筋工长验收后再拼装另一侧,并加好横道支撑,临时支撑的加设应有规律性,均匀、合理。池外斜撑顶在土壁上(加),伸缩缝处的企口木模安装时,必须保证其垂直度,斜撑加固柱模在钢筋验收后即可安装,模板用穿墙螺栓、碟形卡及回钢管承重架做支撑,小钢模拼装,局部用木模找补,高度超过-3‰。予制板缝隙吊木模浇砼。模板安装、检查、验收符合GB5204-92规范。为增强模板支模时采用对拉螺栓、钢拉片(对拉螺栓及钢拉片均是一次性使4)模板的拆除现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因结构跨度(结构跨度(m)设计砼强度的百分率(%)板>2,≤875模板拆除时注意成品保护,避免磕碰砼的棱角表面。池壁模板拆除后,取出穿墙螺栓两端的橡胶块,用氧炔焰除穿墙螺栓外头数量,到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下。止水带接头由厂家在施工现场热接,其原理是把生胶片置于两接头间,电热硫化连成一体。橡胶止水带安装时采用上下两块带企口的木模及“U”形筋固定,详2)钢板止水带制作安装①水泥品种:普通硅酸盐水泥。②骨料选择:细骨料选择中砂及粗砂,不得用细砂。粗骨料用碎石,粒径不大于1/4输送管直径,为5-25mm,细长或片状的石粒不多于10%,且质地坚硬,不含风化的石块。砂石表面应清洁,砂、石子的含泥量符合规范要求。砂率要充分考虑可泵性③外加剂:配制防水砼时,采用复合PNC-Ⅲ外剂量8-10,坍落度控制在18-22cm,当不满足要求时,项目部有关技术人员对于配合比的设计,要根据图纸砼强度的要求,提前报实验室试配,提供最佳配合比。对于防水砼,为提高密实度和减小硬2)砼的运输⑴搅拌车现场出料时,要观察其物料质量。如有成块砼块和水泥浆流出,说明砼已发生离析,要再转搅拌2-3min方可出A﹑对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线,预留孔A﹑在浇筑竖向结构砼前,应在底部敷设5cm厚与砼成分相同采用大坡槎分层浇筑与振捣,浇注处与砼坡角处均派人同时振捣,随后紧随着浇注梁板。先浇梁后浇板平行推进,砼浇筑时应注意接槎,防止施工缝出现,楼板砼浇筑不得漏振,专人找平,砼收C﹑浇筑方向由远及近,边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置,若发生偏移,要在砼初凝时间内纠正,然后继续浇筑。浇筑完毕后再将直管接长到上一层楼层柱、墙、梁、板砼采用插入式振捣捧,厚度小于150振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍(一般振捣器作用半径为30-40cm每一振点的振捣延续时间,应使砼表面4)砼养护及成品保护流水、温度变化、污染中机械损伤的影响。养护期间将根据天气和混凝土暴露程度而变化,但一般不少于十四天,浇筑完毕后,5)预制混凝土的结构构件应按图纸中所示的尺寸和细节以及混凝土的标号制造。不论这些构件是在工地制造或是经项目监理代表批准从制造商处获得,其混凝土均符合招标文件技术规范的批准的模子中浇筑,每个模子分别加以编号和字母以资识别。编号和字母也应漆或刻在每一预制件上。另处,应在构件上刻上或漆上浇筑日期。模子识别标记和日期的位置应设在构件完工是不预制混凝土构件在特定结构中安装时,不论构件的外露面是外面,完工后暴露的表面应具有均匀的颜色和纹理。生产外露构件所用的全部水泥、骨料和其它材料,在生产过程须来自同一批用于预制构件的混凝土,其浇筑和压实方法须经项目监理代强度,不论何者先达到,由项目监理代表判定后才可以从浇筑现工程完工前各个阶段,应对预制构件予以适当保护,使所有永久暴露的表面、棱角和建筑外形保持良好。保护时不得使混凝土有刻良或其他表面损伤。任何预制构件的安装、叠置、连接和固定均应符合图纸中所示的线位、标高和其他细节以及GB50204施工缝的位置在浇筑之前确定,留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于地下防水砼墙体,只允许留水平(墙身)施工振动台,并配备空气调节机以保证养护室保持标准养护要求,另同条件养护,一组标准养护。每增200m时间,冬季砼试块在室内养护,同时要加制二组试块与砌筑用砂浆,采用机械搅拌。砂浆搅拌严格计量,配合比采砌体施工前,首先抄平放线,并用钢尺校核尺寸,允许偏差符合GB50203-98,并根据设计弹出轴线和门窗洞口线。砌体施工,应设置皮数杆,并根据设计要求,块体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化的部位,严格控制于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆的方法,不得出现透明缝,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌但必须采取拉结措施,即沿墙高度500mm预埋两根每边伸入墙内长度1000mm。因楼层内运输需要,需须在砌体上按规范设置钢筋砼过梁(三级)。墙、隔墙的两侧均搭设脚手架。双排脚手架搭设距离200mm,宽为保证浇筑顶层梁、板时脚手架的稳定,必须对满堂脚手架加密,拆除脚手架时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止人下横杆距地0.16m,用红白漆刷好警戒标志。各门窗洞口、板上临边防护采用钢管(Φ48)护栏,由上下两道横管及立杆组预应力空心楼板大型屋面板,采用现场按标准图提料,委托根据施工计划,提前组织业主、监理等有关人员考察后确定生产厂家。构件进场时必须提供出厂合格证及准用证。并进行逐块检查,检查内容包括裂缝,肋内冷拔钢筋数量,进场后按荷载安装楼板前预先将两端板孔洞堵密实。安装时按设计楼板安装平面图规定进行安装,两板相邻板缝不得小于40mm,板的支座处压墙要附合规范的要求,砼面不得小于70mm,砖墙不得小于风机房、配电房地面铺贴地砖。该分项应在顶棚及内墙抹灰完后组织施工。地砖施工前,应先将所铺地砖的楼地面重新洗刷否则易使地砖造成粘结不牢,形成地砖空鼓等质量通病。内墙面砖施工时,必须每个房间将结构偏差找方正,为地砖镶贴创造条件。地砖镶贴前要认真对地砖颜色进行挑选,每个房间的地砖颜地砖镶贴前每个房间根据砖的规格尺寸先排砖,铺贴时从中间往两边进行铺贴,两侧的半砖相应对称。缝子均匀,不同的楼地面认真找出流水坡,找坡时离开墙一段距离,避免地砖出现大头小尾通病发生,墙面内抹灰时将结构偏差找方正,防止地面和墙面该工程水泥楼地面施工应在顶棚及内墙抹灰完进行施工,楼梯间应在标准层湿作业基本完工后组织施工。施工完后应加强保护措施。水泥楼地面两遍成活,水泥必须选用正牌厂家水泥,砂层浇水养护垂直、水平放线、挂线校核-外墙面层镶贴施瓷砖内外墙装修工程:主体结构施工完后,经质量监督部门核验主体结构预定的质量等级后,方可组织从上面下的进行外墙洞口处,按垂线贴饼进行基层抹灰,基层经验收符合要求后进行面层施工。镶贴的细部质量处理应符合市质量监督站规定,施工必须严把每步架施工质量,不符合质量标准的一律不准落架子施优良标准后,方可照样板间进行大面积抹灰施工。顶棚抹灰时应先弹水平线以线抹平。墙面抹灰应先串筋贴饼,以此控制墙面垂工偏差均在抹灰施工中找方正,顺直。卫生间应先安排施工。给上下水安装创造施工条件。所有卫生间抹灰时均将结构施工偏差为确保门窗的使用功能、装饰效果和便于维修,抹灰前安装防止工序穿插时遭损坏或污染。砌体施工时按规范在洞口两侧设置砼块(C25用于安装门窗,对于安装木门的洞口,砼块内予应立即进行保温层、找平层施工。防水层施工前,必须进行找平层含水率试验,其试验结果含水率不大于8%。防水材料必须进行复试,合格后,由专业防水队伍进行防水施工。施工完后,要地下水位满足抗浮要求,管口临时封堵已经完成,而且已准备好2)闭水试验第二次(二天)装水至设计水位的2/3;第三次(二天)装至设计水位,装水时必须控制进水速度,使水荷载缓慢增加至设计水观测记录包括:天气情况、水池装水速度(进水管径大小、装满外壁面情况、池内水位变化以及沉降观测点观测记录,每天仔细4)试验标准依据给水排水构筑物施工及验收规范GB50026-93。一昼夜专业管理工作人员协助指导项目施工班子组织好施工工作,并做面广量大,安设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工.在装修的施工作业期间应配合组织抢工安装部分,组织穿插组织安装项目分部,负责安装工程的组织和管理,其组成人员为:项目经理、项目各专业工程师、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员。鉴于我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗,吃苦耐劳人员组成的精良①各种管道与电气线路的配合根据各专业图纸,各工种本着小管道让大管道、有压管道让无压管道的原则,确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支②油漆配合。施工中各种管道、支架,先除锈刷底漆,待交③器具安装与管道、电气的配合,设备订货应尽快就位为管预埋预留配合,预留人员按预埋预留图进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋,与土建结构矛盾处,由技术人员与土建协商处理,在楼、地墙内,错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地面前补埋,板上、墙上留设备进入孔,由设计确①甲方选定的材料、设备,由业主及监理工程师按进度计划②图纸及设计变更资料,由甲方按规定数量及时提供、安装开箱检查,隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理人员参加和安装进度总控制计划,在土建施工组织总设计的基础上,结合设备供货时间,施工配合要求等具体情况综合安排安装进度计计划,各专业向施工班组作好月旬交底,使班组人员明确工作目周组织一次由各专业性工长、班长参加的安装进度协调会,及时施工配合有关事宜,组织力量抢工,实现土建、安装、装修同步后电器;先分段试压、后系统试压;先单机调试,后系统调试的顺序,紧密配合土建、装修工程的进度,依工序交接,见缝插针据土建及装修的施工进度及设备的进场时间,采取预埋预留与安装相结合的方法,以样板层为标准,分层分系统,分专业全面铺开,做到月有计划,周有安排,日有检查,用科学合理的施工方该工程的施工流向主要根据土建形象进度及流向为主线,首管道分层安装主体管线及各种设备就位安装配合装系统调试竣工验收,以此为流向去组织施工,并要尽力抓该工程安装工作量大,工期紧,为确保工程按期竣工,必须这一阶段全部解决砼内、墙内的电气预埋管、予留孔洞、予埋件、予留套管等项工作。做好予埋、予留,避免打洞剔凿,是保证工程主体顺利施工的重要工序,也是以后安装顺利进行的基础工序。予留、予刊载勤务员的质量是整个安装工程质量的组织予留孔洞、予埋管、予埋件的详细坐标、标高,并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱(盒)的予埋,暗装配电箱、消防箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞予留坚决做到不漏埋,不漏留,不影响施工进度及结构质量,每层和每个部分,经甲方验收合格后,方可进行下一层和下一个部位。当电气予埋管道一次不能到位的,采用木条方子木予留管槽所有墙内管道工程在装修前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙和管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行予留或2)保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规3)提前做好予留、予埋管件的加工制作。保证制作质量,及时运按技术负责人签字的施工草图,安装平整、牢固,并保证焊接的质量和接地良好。严格接图施工,重点是坐标、标高埋设深度、牢固性平整度。土建打砼前要全面检查,做好记录,防止予埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直,成排的予埋件、套管、孔洞要拉线验证,并按5)土建打砼时派专人看护,防止位移、堵塞等现象发生,接线盒等的坐标、标高,对已埋强、弱电管线进行全面清理、疏通,对个别堵塞的线路进行修复,配电用的各种盒箱在土建每层地面标高基准确定后,墙面厚度已明确的情况下按图纸设计的标高、位置,正确定位,墙面刨沟需在抹灰前进行,并且切割机切圆钢,根据规范焊接长度大于等于圆钢直径的6倍,其焊面平整饱满,无虚焊等现象,并刷好防腐漆。当线路暗配时,弯曲半径不小于外径的6倍。当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线,管长度每超垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时应排列整齐,固定点间距均匀,管卡与终端弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150—200mm。配线所采用的导线型号规格应符合设计规定,导线与设备器平方毫米及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡,或压接端子平方毫米下的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑,焊剂应无腐蚀性伤芯线,芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度于导线原绝缘层的绝缘强度。在线端子的根部与导线绝缘层音质空隙处,应采用绝缘包缠严密。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,应采用可挠金属软管等保护导线,不应有裸露部分。管内穿线敷设宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。穿线的导线应窃于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内.管内导线包括绝缘层在骨的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管时,管口处应装设护套保护导线,在不进入箱、盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密金属电缆管不应有严重锈蚀,管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜其弯扁程度不应大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所军分区入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青漆,镀锌管锌层肃落处也应涂以防腐。电缆管的内径角弯不应超过2个。金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆。减小电缆接头,电力电缆的终端头与接头附近宜留有务用长度。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有压扁,电缆绞拧,护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并应及时装设标识牌,标识牌上应注明线路编号,标识牌的可靠、美观、标高符合设计要求,并便于将来使用过程中的操作A、同一室内成排灯具,其中心偏差不大于5毫米,施工中B、嵌入式灯具应固定在专设的框架上,电源线不应超过灯具外壳,灯线应留有余地,灯头盒引下线必须穿金属软管保护,并用专用接头与盖板及灯头盒连接。矩型灯具A、开关插座安装时,应先扫清盒内灰渣脏土,铁盒如出现锈迹时,应补刷防锈漆,开关插座的安装在土建装饰后B、各种箱盒的口边,应用水泥砂浆抹面,所有照明开启板D、插座的接线孔,应接规定的排列顺序,单相双孔插座排A、各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均应根据证件核对名称、规格、型号、检查设备零件是否完整和符B、所有铁制配电箱柜的保护接地(零)必须连接可靠,箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处或专用接地螺丝上,不得将地线压在配电箱柜的固定3、箱柜安装必须横平竖直,嵌入式配电箱应与墙面紧贴,不得4、箱柜内接线应完整齐全,固定牢靠,操作部分活动灵活,母线相序排列应一致,母线色标准确,二次接线准确牢固,导线与接线端子连接紧密,回路标志清晰、齐全、施工时可使用号码或编号端子,每个端子螺丝连接不得超过两根,箱柜观,并用扎带分段绑扎,箱柜进出线应留有适当的余量,以5、各支路的工作零线,必须接入专用零排或零线端子上,如配跨越建筑物变形缝时,需有补偿装置。穿墙有保护层,油漆防腐平整。焊接连接的焊缝应平整饱满无明显气孔、咬肉等缺陷,焊C、利用柱内主筋作防雷引下线时,每根柱内不少于2根。并在利用的主筋上做好标志,上下应一致,其焊接长度不少于主筋现象。避雷带安装必须拉线安装,不得有弯曲现象,支持点必须保持在一个水平线上,间距均匀,焊接处必须先刷防锈保护,而A、在调试前,首先熟悉图纸,弄清各回路的情况,并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求。在送电前,所有配电箱柜,不得有垃圾工具等杂物,并检查各箱柜设备等接线是否正B、送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查其三照明送电应逐个回路送,送一路调一路,保证控制正确无误。所给排水工程的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施,支管配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号,确定甩口坐标及标C、给排水管道安装与试压严格执行招标文件及GBJ242-88规定及会审要求施工。试压冲冼分两次进行。首先,对立、支干管进行单独试压冲冼,符合设计要求后,再与支管部分连接,进0.2Mpa。D、饮用水管道安装冲冼完毕后,在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管②所有小于ф100的焊接管,必须丝接,所用配件必须是镀A、丝接管道螺纹时,无论手工及机械加工,应严格按标准进钳要合适。用大规格振管钳上下小规格的管径时,会因用力过大还需考虑配件的方向和位置,不允许因拧过头而采用倒扣的方法C、管螺纹连接要根据管道输送介质选择各种相应每根管子均用手钳轻轻敲打,听其声音辨别是否有裂纹,特别是承插接头部分更应仔细检查,如有裂纹,应更换或裁去裂去裂纹通,立管与排出管的连接,应采用两面三刀个体距离不小于400mm。施工中要及时堵塞死封严管道口,防止杂物进入,管道坡向要合理,支吊架位置要正确,防止管子严重塌共同协商措施,以防造成管道移位。待工作完毕或下班时用抹布堵塞隹外露管口,以免掉进杂物。待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。室外污水管原则卫生器具的个数均严格遵照设计要求和施工规定,其它则符合以横管末端设置清扫口,清扫口设置在上一层楼地面上与墙面距离暗装式埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高b﹑断口要平齐,用锉刀除掉断口内外飞刺,以免影响外观A、按图纸要求,按介质性质,工作参数及安装使用要求B、安装前应根据要求,仔细核对型号、规格、鉴定有无证及试验罩的阀门,应逐个试验,安装时要看准方向C、安装位置,要从使用、操作、维修着眼,尽可能满足地阀门手轮应朝上,不得斜装,安装时,法兰要平行螺母同一侧螺栓出螺母不大于螺栓直径的1/2。D、各类管道的阀类,各层隐蔽的必须在封闭前逐个进行检查,并需开闭到适当位置,不得有关闭现象,并做A、加工前要画出加工大样图,方能加工制作,孔眼的钻B、管道不允许有任何位移的部位,应设置固定支架如水幕头等,固定支架要牢固,固定在可靠的结构上,在应采用落地支架,敷设在吊顶内管道,应采用吊架方D、安装前,严格按设计规范规定,确定支架距离,应根E、安装时支架应牢固的固定在结构物上,横向长度应水平,墙面与管子中心线平行,不允许上翘下垂,或扭斜。吊架吊杆,冷热管道必须设木垫式支架,在墙上⑥各类管道安装,必须在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面3)资料的收集整理根据各工种各系统,分项进行质量评定,班组对每制安的一道工序进行自检,有存在的问题要及时更改,队里组织专检。及时做好原始记录,对工程变更、工程质量检查、安全检查,做好甲方签证工作,及时收集各种材料设备产品,合格证及试验报告,及时做a、认真熟悉图纸,弄清设计意图,认真组熟悉现场,了解土建和装饰工程的特点,掌握各专业之间的区别和联系,加强各专业工程之间的协作,搞好各专业做好技术交底工作。施工前以书面形式做好在每一分项工程施工前,都要以工艺卡的形式进行详细的技术交底,做到义底全面、正确、详细,并确保实施。杜绝因交底都要进行抽样检查,根据检查结果和厂方提供的材料签定证用,杜绝一切不合格材料进入现场施工,钢材进场时,必须各系统设备器具安装前,应根据厂方提供的有关资料,实物和原设计进行核对,根据核对结果,确定产品的规格,性能是否符合设计要求,否则予以更换。在符合设计功新材料都要找出经验,写出质量标准和操作工艺,保证一次成第二章机械设备配备情况123456789器器12112131153434照明用电按10%考虑.P总=155+15.5=170.5kw2、根据现场平面机械设备布置图,总电源配电箱设两台,分内路3、七路分电箱分别编号:1234567分别DZDZ10-200DZ10-6060603P60A3P60A对焊\泵已知:30001/班q=Q×N×K/t×8×3600Q=108人N取代L/人.班Q=q4+(q1+q2+q3)/2=10.732/sd=4×Q×1000/Л×VV=1.4m/s1234钢管L=6米钢管L=2-3米钢管L=3-4米按施工进度分批进出场按施工进度分批进出场序数号称量122298.53395.104WJ40-1395.85BX1-300895.36297.87497.88298.59297.5498.3198.3第三章施工现场平面布置图根据工程概况、招标文件可知,本工程施工项目较多,结构情况繁简不一,施工难易差别较大。根据各单位工程的建构①以调节池、接触氧化池、机房三组单体工程为主要施工工期控制线。以上三组单体工程工程量大,结构复杂,施工难度具有代表性。为确保本工程按期竣工,确立砼的总施工期③基础较低的调节池、接触氧化池、二沉④对于结构较简单的单层建筑配电室、风机房,在开工后一个月内做完结构屋面,将其分别做工具间、水泥仓库和工地包括办公室、工人宿舍、仓库、木工棚等;钢筋主加工区设在预留鼓风机房处。砼搅拌站设在综合楼南侧空场处。另外,根据需要在建筑物或构筑物附近设钢筋分加工区,以保证施工方便,临砼搅拌站场地、临时道路用4%水泥稳定砂进行硬化,建筑物供水管道采用φ50干管,干管沿连接在几个主要单体构筑物及砼搅拌区,支管沿主干管分设至各单体内,并通向钢筋及生活区。各分项工程的施工用水,现场甲方指定的水源,并对各供水供电电缆采用架空方式分布,主要分布在用电量大的设备及主要单体构筑物周围。基础较深的工程,在挖土过程中施工现场周围用钢管栏杆围挡,栏杆涂刷醒目的红白相间的油漆,现场的第四章施工进度计划及工期保证措施246246沟第一施工区段:调节池、接触氧化池、二沉池、污泥池等池体第二施工区段:配电室、风机房、管沟及高位水池等房屋各施工区段控制性网络图见图3-3-11钢管L=6米根2钢管L=2-3米根3钢管L=3-4米根4块5为确保污水处理改造工程的进度,我公司将把该工程列为重点工程,成立进度计划领导小组,由项目经理任组长,生产副经理、项目总工程师任副组长,对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责我公司有丰富的大型污水处理厂施工经验,对于混凝土结构的施工组织、各种工艺管线、房建结构和装修施工,有完整的施工方法和成熟的施工经验,如大体积混凝土浇筑、后浇带混凝土施工、微膨胀混凝土使用、大面积模板的使用等。同时我们了解污水处理厂各种设备的性能,对于闸阀、水泵、搅拌器、输送机、污泥泵等设备及相应的自控仪表的安装有完整的施工工法和成熟的施工经验。我们将把这些工法应用于本工针对污水处理厂土建结构与设备安装相配合的特点,制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、措施和确定合理的安装工序,组织好工序的穿插搭接顺序,充分我公司在总承包多座大型污水处理厂施工中锻炼培养出一大批专业施工技术人员和施工管理队伍。有包括教授级高工在内的中高级职称以上的技术人员三百五十余人,专业施工队伍种类齐全,并拥有市优青年突击队四支,能满足污水处理厂各工程部位、各工序施工和各种设备、机械、仪表、电气安装在人力资源方面,从全公司范围内抽调施工管理经验丰本公司长期进行污水处理厂的施工建设和设备安装,拥有寸、外观要求及内坚外美。有钢材、木材、地材良好的固定供应基地。有一大批保养良好的机械设备、安装工具和测试仪器仪表,满足污水处理厂工序施工和设备安装的要求,能保证设在施工过程中,以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排,制定季度计划、月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现,对工程计划及管理人员,专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等,项目部内部进行合理调配,以满程经历2008年雨期及冬季。冬期施工对有些工序施工和部位施工是不利的,在做好防冻的前提下,可对降水、管线、土方及施工准备工作进行合理安排,为确保总计划按期完成打好基础。可在此期间进行细部施工措施编制、各级工作人员培训、模板准备等工作。雨期施工试,常因降水给计划安排,施工操⑵编制详细的冬季施工方案和雨季施工方案,并报监理单位审批。在冬、雨季施工时严格按照施工方案执行,做好防洪⑶土方开挖、混凝土浇筑、设备安装等重要工作施工时尽⑷进场的原材料(水泥、粉煤灰、钢筋等)和机械设备不⑴按总进度计划要求,构筑物先进行粗格栅间及进水泵房⑵工艺管线依据先深后浅、满足安全渡汛的原则合理地组⑷设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行,尽量先进⑸在设备安装完毕后,进行调试和试运行工作,最后进行品混凝土,在外购混凝土搅拌站的选择上我们选择混凝土质量工程开工后,前期需要资金量大公司全力提供支持,向该工程投入资金,确保前期施工顺利进行。工程施工进入正常期施工过程中,公司保证资金到位,确保施工正常进行,避第五章现场管理机构及劳动力计划施工现场管理机构及施工技术人员配置本项目选派有丰富经验的项目经理及项目管理人员组成项目根据本工程规模及特点,结合工期和质量要求,我公司将组钢筋工及木工为主组成,后者以瓦工、木工、钢筋工及抹灰工为主组成,高峰期整个现场投入劳动力108人。各专业工种均由熟练技术工人组成,特种作业人员持证上岗。同时根据工程进展情22553342241121122042155511220555第六章质量、安全、文明施工技术保证措施、、施工过程按优良标准控制,竣工交验确保“优良工程”。强化现场管理,健全现场质量保证体系,设置质量管理并采取强有力的控制措施,围绕工程质量总目标,编制详细施工2、建筑物及构筑物工程施工及验收规范5、符合规定的设计文件12341率%≥90%≥90%≥90%≥90%率%≥90%≥90%≥90%≥90%≥90%≥90%≥90%≥90%实测项得分率%1≥90%2≥90%3≥90%4≥90%5≥90%6≥90%7油漆优良符合优良≥90%123分率%≥90%≥90%≥90%级分率%1≥90%2≥90%率%≥80%级1≥90%≥80%≥90%24率%≥90%≥90%≥90%≥90%级1234实测项得分率%1≥90%2≥90%3≥90%a.水泥:采用业主认可水泥厂生产的普通硅酸盐水泥,应符合GB175—92标准。根据工程的进度,由材料科及时调拨。进场时须有出厂合格证,每20t为一批,作水泥性能试验。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验b.骨料:砂采用附近中砂,含泥量不超过3%,泥块不超过1%。石子采用附近石子,石子最大粒径不大于40mm,为10-钢筋表面或每捆钢筋应有标志。进场时应按生产批号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观检查,并按国家标准规定抽取试样做力学性试验,合格后方可使用。所有钢筋应符合下列参照标准的有关条款。除非本技术规范另有说明。参照标准在本技术GBJ50204—92钢筋混凝土用热轧帶肋钢筋钢筋混凝土用热轧圆钢筋用经多个工程使用证明质量比较可靠的产品,进场时需有合格证12345678砖GB175-92JGJ52-92、JGJ53-92GBJ1499-91;GBJ50204-92;-91;JGJ27-86、JGJ18—96JC476-92、GBJ119—88规程等,由项目工程师以文字形式在施工前向有关部门和操作者5、各工序操作过程中,由质检人员随时检查和实测,发现问题及时纠正。各分项工程完成后及时给评质量等级。隐蔽工程检6、实行砼浇筑令制度,在模板、钢筋、预埋件验收合格后,砼和砂浆严格按照配合比计量配料,要由专人负责,并按规质量通病出现。做到上道工序达不到质量要求的不准下道工序施杜绝死亡和重伤事故,减少轻伤事故,年负伤频率控制在有安全交底均有资料和交底人签字,每周定期进行安全教育,每作人员必需持有上岗证。各种安全防护设施及工具设备的安装设施,必须经专职安检查员检查合格后,方准投入使用。机械传动部位、带电机械应设置防护装置,手持电动工具必须设漏电保护5)在主要入口处张挂醒目的安全防火宣传标语。6)工程四周二层以上采用小孔安全网全封闭防护,工程四周木板,钉钢丝网,顶层铺设草席。基坑施工时,沿基坑四周搭设断丝超过标准,有死弯、断股、油芯、外露的不得使用,吊钩应3)工程定点设专用灭火器、消防水桶、砂袋等,并在工程中4)易燃、可燃材料,性质相抵触材料,要分开堆放,留出间5)重点防火部位要保持道路畅通,消防栓周围5米内禁止堆6)对专门从事防火人员进行专门消防知识培训,采取专业消防人员负责制,对全现场操作人员加强防火教育,发动群众,人7)做好消防检查工作,公司每月检查一次,项目部每周检查治安保卫是企业内部生产经营的重要组成部分,其主要任务是预防和打击犯罪活动,同一切扰乱内部治安秩序和违犯治安管理的行为作斗争,同治安灾害事故作斗争,维护企业的正常生产保卫管理制度,层层落实,分级管理,各负其责,把治安保卫工作的考核列为项目部评奖内容之一,做到奖罚严明,推做到服从领导,听从指挥,忠于职守,高度负责,上岗期间不准喝酒、睡觉和各种娱乐活动,严格物资的出入检查登记,严格交接班制度,护场人员不许外借任何料具,对场区料具负责保6)工地职工食堂、宿舍等不准使用电炉子,不准乱接电源,7)施工现场正常施工工作期间,不准酗酒闹事,打架斗殴。1)成立预防扰民领导小组,专门进行疏导及接待工作。2)安排专人与当地群众进行及时联系,由双方共同协商解决2﹑施工现场“七牌一图”齐全、醒目,施工现场硬化,施工米,地上用砖砌筑水池并做下水,保证现场不积水,污水沉淀后4﹑无齿锯、木工棚等大噪音设备安设隔音设施,谨防噪音扰第七章质量薄弱环节的预防措施在污

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