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文档简介

ICS91.100.30T/JXCRC江西省散装水泥和预拌混凝土协会团体标准Technicalspecificationfortheapplicationofstonepowderoflimestonemanufacturedsandasconcreteadmix江西省散装水泥和预拌混凝土协会发布T/JXCRC002—2023前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 24原材料 25混凝土性能 36混凝土配合比 47混凝土生产、施工与质量评定 48检验规则 49包装、标识、运输与贮存 6T/JXCRC002—2023本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。本标准是按江西省散装水泥和预拌混凝土协会《关于印发《江西省散装水泥和预拌混凝土协会标准化管理办法》和《江西省散装水泥和预拌混凝土协会标准制定程序》的通知》(赣散预协[2022]26号)的要求制定。请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由江西省散装水泥和预拌混凝土协会归口管理。本标准起草单位:南昌大学、中建商品混凝土江西有限公司、江西省建筑技术促进中心、新余市稠树矿业有限公司、江西恒立实业有限公司、抚州市东乡区南方新材料有限公司。本标准主要起草人:王信刚、高飞、陆平、杨龙、杨明、王玉珠、朱兴虎、刘平、鲁杰、姜余国、杨武、曾亮亮、胡伟。T/JXCRC002—2023石灰岩机制砂石粉用作混凝土掺合料的应用技术规程本标准规定了石灰岩机制砂石粉用作混凝土掺合料的术语和定义,原材料,混凝土性能,混凝土配合比,混凝土生产、施工与质量评定,检验规则和包装、标识、运输与贮存等。石灰岩机制砂石粉用作混凝土掺合料的应用,除应符合本标准的规定外,尚应符合国家、行业、地方现行有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅注日期对应的版本适用于本标准,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。通用硅酸盐水泥GB/T176水泥化学分析方法GB/T1345水泥细度检验方法-筛析法GB/T1596用于水泥和混凝土的粉煤灰GB/T5762建材用石灰石生石灰和熟石灰化学分析方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂GB/T9142建筑施工机械与设备混凝土搅拌机GB/T9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T14902预拌混凝土GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T20491用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB23439混凝土膨胀剂GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰GB/T28293钢铁渣粉GB/T35164用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50164混凝土质量控制标准T/JXCRC002—2023GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范GB50496大体积混凝土施工标准GB50666混凝土结构工程施工规范GB55008混凝土结构通用规范JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJ63混凝土拌合用水标准JGJ/T104建筑工程冬期施工规程JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T281高强混凝土应用技术规程JG/T317混凝土用粒化电炉磷渣粉JC475混凝土防冻剂JG/T486混凝土用复合掺合料3术语和定义本标准采用下列定义和术语。3.1石灰岩机制砂石粉stonepowderoflimestonemanufacturedsand石灰岩机制砂生产过程中产生的粒径≤75μm的收尘粉。3.2石灰岩机制砂石粉混凝土concretewithstonepowderoflimestonemanufacturedsand采用石灰岩机制砂石粉用作掺合料配制的混凝土。4原材料4.1石灰岩机制砂石粉4.1.1混凝土用石灰岩机制砂石粉应符合表1技术要求。表1混凝土用石灰岩机制砂石粉技术要求ABC亚甲蓝吸附量(MB值g/kg)I--续表1T/JXCRC002—2023---4.1.2石灰岩机制砂石粉用“L”表示,石灰岩机制砂石粉按MB值和45μm方孔筛筛余分别分级。按MB值分为三个等级:I级、II级和III级,按45μm方孔筛筛余分为A型、B型和C型。4.1.3石灰岩机制砂石粉的MB值为0.3,45μm方孔师筛余为10%,则石灰岩机制砂石粉的分级代号为L-A-I,混凝土用石灰岩机制砂石粉应符合表1要求。4.1.4石灰岩机制砂石粉中的碱含量应按Na2O+0.658K2O计算值表示;若使用活性骨料,需要限制石灰岩机制砂石粉的碱含量时,由供需双方协商确定。NaO、K2O含量应按GB/T176规定的试验方法进行测试。当石灰岩机制砂石粉应用的结构混凝土使用的骨料具有碱活性及潜在碱活性时,应采取措施抑制碱骨料反应,并验证抑制措施的有效性。4.1.5石灰岩机制砂石粉的45μm方孔筛筛余按GB/T1345的规定进行。MB值、抗压强度比、流动度比按GB/T35164的规定进行。CaCO3含量按GB/T5762测定CaO含量,再乘以1.785得到CaCO3的含量。含水量按GB/T1596的规定进行。放射性核素限量按GB6566的规定进行。4.1.6石灰岩机制砂石粉的使用环境应满足GB/T50476的相关规定,且不宜在潮湿和地下环境使用;对于环境作用等级为严重、非常严重和极端严重的钢筋混凝土结构,不宜单独使用石灰岩机制砂石粉作为混凝土掺合料。4.2其他原材料4.2.1水泥应采用符合GB175规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。4.2.2骨料应符合GB/T14684、GB/T14685和JGJ52的规定。4.2.3混凝土拌合用水应符合JGJ63的规定。4.2.4外加剂应符合GB8076、GB23439、GB50119和JC475的规定。4.2.5粉煤灰应符合GB/T1596的规定。粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定。钢渣粉应符合GB/T20491的规定。磷渣粉应符合JG/T317的规定。硅灰应符合GB/T27690的规定。钢铁渣粉应符合GB/T28293的规定。4.2.6复合矿物掺合料应符合JG/T486的规定,且宜选用I或II级普通型复合矿物掺合料。5混凝土性能5.1石灰岩机制砂石粉混凝土的拌合物性能试验方法按GB/T50080的规定进行,且拌合物性能应满足设计和施工要求。5.2石灰岩机制砂石粉混凝土的力学性能试验方法按GB/T50081的规定进行,且力学性能应满足设计和施工要求。5.3石灰岩机制砂石粉混凝土的长期性能与耐久性能试验方法按GB/T50082的规定进行,且长期性能与耐久性能应满足设计和施工要求。5.4钢石灰岩机制砂石粉混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,最大碱含量计算应符合JGJ55的有关规定。5.5石灰岩机制砂石粉用于结构混凝土中的水溶性氯离子最大含量应符合GB55008的有关规定。T/JXCRC002—20236混凝土配合比6.1石灰岩机制砂石粉混凝土配合比设计应按JGJ55的规定进行。6.2石灰岩机制砂石粉在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,混凝土中石灰岩机制砂石粉最大掺量宜符合表2的规定。表2混凝土中石灰岩机制砂石粉最大掺量>0.407混凝土生产、施工与质量评定7.1混凝土的生产7.1.1石灰岩机制砂石粉宜与其他胶凝材料一起投料搅拌,应采用强制式搅拌机搅拌,并应符合GB/T9142的规定。7.1.2石灰岩机制砂石粉混凝土拌合物应搅拌均匀,同一盘混凝土的搅拌均质性应符合GB50164的规定。7.1.3石灰岩机制砂石粉混凝土拌合物的运输和浇筑过程中不应往拌合物中加水,浇筑后应进行保湿养护,保湿养护时间不宜少于14d。7.2混凝土的施工7.2.1石灰岩机制砂石粉混凝土的施工应符合GB50666和GB50164的有关规定。7.2.2采用预拌方式生产的石灰岩机制砂石粉混凝土应符合GB/T14902的规定。7.2.3夏季和冬季施工时,应根据湿度和温度的情况,合理控制浇筑时间,合理进行养护。冬季施工时应符合JGJ/T104的有关规定。7.2.4石灰岩机制砂石粉高强混凝土的施工,应符合JGJ/T281的规定;石灰岩机制砂石粉大体积混凝土施工,应符合GB50496的规定。7.2.5模板及支架的拆除应符合GB50666的规定和施工方案的要求。7.3混凝土的质量评定7.3.1石灰岩机制砂石粉混凝土强度评定应按GB/T50107进行。7.3.2石灰岩机制砂石粉混凝土施工质量及验收评定应按GB50204进行。7.3.3石灰岩机制砂石粉混凝土耐久性评定应按JGJ/T193进行。8检验规则8.1出厂检验8.1.1组批石灰岩机制砂石粉出厂前按同类别、同级别进行编号和取样。石灰岩机制砂石粉出厂编号按机制砂T/JXCRC002—2023石粉单线生产能力规定为:a)600000t以上,不超过1000t为一编号;b)300000-600000t,不超过500t为一编号;c)100000-300000t,不超过200t为一编号;d)100000t以下,不超过100t为一编号;当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数。8.1.2取样取样方法按GB/T12573进行。取样应有代表性,可连续取样,也可从20个以上不同部位取样。抽取的样品总质量不应少于10kg。每批产品需经工厂质量检验部门检验合格并附有合格证明后方可出厂。混凝土和砂浆掺合料用石灰岩机制砂石粉出厂检验项目为细度、抗压强度比、含水量、流动度比、放射性。其中28d抗压强度比检验结果在出厂后32d内补报。8.2进厂检验8.2.1石灰岩机制砂石粉应按批进行检验,供应单位应出具产品合格证、出厂检验。检验报告的内容应包括:厂名、检验报告编号、级别、生产日期、代表数量及本批检验结果和结论等,并应定期提供型式检验报告。8.2.2购进石灰岩机制砂石粉应按下列规定及时取样检验:取样应符合下列规定:1)散装石灰岩机制砂石粉:应从每批连续购进的任意3个罐体各取等量试样一份,每份不少于5.0kg,混合搅拌均匀,用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量。2)袋装石灰岩机制砂石粉:应从每批中任抽10袋,从每袋中各取等量试样一份,每份不少于1.0kg,混合搅拌均匀,用四分法缩取比试验需要量大一倍的试样量。8.2.3石灰岩机制砂石粉进场检验项目应包括CaCO3含量、细度、抗压强度比、流动度比、含水量和MB值。当使用碱活性骨料的混凝土,石灰岩机制砂石粉进场检验项目尚应包括碱含量。在同一工程中,同一厂家生产的石灰岩机制砂石粉,当连续三次进场检验均一次检验合格时,后续的检验批量可扩大一倍。8.3型式检验8.3.1石灰岩机制砂石粉型式检验项目包括表1中的全部项目8.3.2有下列情况之一者,应进行型式检验:——产品新投产时;——原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;——正常生产时,每年检验一次;——产品长期停产后,恢复生产时;——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.4判定规则8.4.1出厂或进厂检验符合本标准要求时,判为出厂或进厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时,允许在同一批次中重新取样,对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时,判为出厂或进厂检验合格;当仍有一组试验结果不符合要求时,判为出厂或进厂检验不合格。T/JXCRC002—20238.4.2型式检验符合本标准要求时,判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时,允许在同一批次中重新取样,对不合格项进行加倍

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