污泥综合利用热电工程技术规范书

xxxx经济技术开发区污泥综合利用热电工程滤筒式除尘器技术规范甲方：代表：（签字）乙方：代表：（签字）2012年月目录1总体要求32技术要求53工作及供货范围114设备规范及表格135偏差与澄清176设备、技术文件和图纸的交付进度187检验、监造和性能验收试验198质量保证及技术服务219培训2210其他22总体要求1.1项目概况项目名称：xxxx经济技术开发区污泥综合利用热电工程（以下简称本项目）。本工程分污泥综合利用热电工程（2炉1机）和一期热电扩建工程（2炉2机），施工图设计按4炉3机，本期新建2台75t/hCFB污泥焚烧锅炉和1台C18、1台20MW汽轮发电机组及其辅机，电厂配套按照4炉3机（即2台75t/h污泥CFB炉+2台130t/hCFB炉和1台C18+2台C25）。本项目建设地点：xxxx开发区丁山垦区。1.2技术协议适用范围本技术协议对滤筒式除尘器的参数设计、设备功能、性能、制造、包装、运输、储存、验收、安装、调试、试验、运行、培训、技术服务、检修和质量保证等方面提出了基本的技术要求。1.3技术协议对供方的要求供方应具有独立承担所招设备的设计、制造、安装和调试的能力。在投标书中将业绩表、联系人、联系电话（座机）提供给需方，供需方联系落实并审阅。采用的技术专利费用应含在设备报价中，需方不承担有关设备专利的一切责任。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关协议和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术协议和国家有关标准要求的优质产品及其服务。若本技术协议文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由需方确定。对于供货内容的外配套件，供方应提供两个以上的配套件生产厂。外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认，并指定。1.4技术协议对差异的要求如果供方没有以书面形式对本技术协议的各条文提出异议，需方则认为供方提供的产品将完全符合本技术协议和有关标准和协议的要求。如有异议，无论大小，供方都必须清楚地表达在投标文件《意见和差异表》中。有关的差异问题在签订技术协议时协商，并按照签订的技术协议执行。1.5技术协议对标准的要求滤筒式除尘器的设计、制造、包装、运输、测试、安装和验收标准应按有关的国家标准及规范执行。规范和标准应采用最新版本，如规范和标准之间，或它们与本技术协议之间有重大原则性冲突时，供方应及时用书面形式向需方提出解决方法的建议，并由供需双方共同协商解决。设计规程：（参照以下，但不限于此）GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》HJ/T285-2006 《环境保护产品技术要求工业粉尘湿式除尘装置》GB/T3235-1999 《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》GB/T912-1989 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧冷钢板及钢带》GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》JB/T5943-1991 《工程机械焊接件通用技术条件》JB/T5946-1991 《工程机械涂装通用技术条件》GB/T13306-1991 《标牌》GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》GB38361-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》GB38362-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》JB10341-2002 《滤筒式除尘器》GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB755-2000 《旋转电机定额和性能》GB1032-2005 《三相异步电动机试验方法》JB/T6445-2005 《工业通风机叶轮超速试验》GB/T10178-2006 《工业通风机现场性能试验》GB/T10563-2006 《一般用途离心通风机技术条件》GB/T2888-1991 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T1236-2000 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB191-2000 《包装储运图示标志》JB/T6444-2004 《风机包装通用技术条件》对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。1.6供方的责任范围按项目的运行和使用要求，遵循有关规范和标准的规定，提供整套成熟完整的滤筒式除尘器，含机械设备和控制系统。提供的除尘设备包括除尘机组本体、风机、电机等。提供就地控制接线盒与本体配套附件间的电缆供货与设计。为配合并满足工程设计的需要，供方应提出滤筒式除尘器安装所需要的基础要求、空间大小、载荷资料等。供方应提出滤筒式除尘器运行所需要的用电量、电源参数要求。提滤筒式除尘器的包装、运输等。并派员会同需方在现场开箱和进行现场验收。指导安装，负责培训，参与现场调试，直至投入正常运行。1.7需方的责任范围按供方要求，提供滤筒式除尘器安装所需要的基础等一切土建工作。按供方要求，提滤筒式除尘器安装、检测、调试和运行所需要的配电和控制电源。配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。1.8有关变更和修改在合同生效之后，如果发生协议、标准或规程变化等情况，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，供方应予以配合，具体项目由供、需双方协商确定。1.9技术协议的效用经供、需双方协商，最终确定的《滤筒式除尘器技术协议》将被作为滤筒式除尘器订货合同的一个技术附件，并与订货合同具有同等的法律效力。技术要求2.1设备主要参数2.1.1GGL-C-2×4×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器设备型号：GGL-C-2×4×2(Ⅱ)数量（台）：3安装地点：干煤棚处理风量（m3/h）：5440～7680过滤面积（m2）：≥160除尘器外余压：≥2000Pa除尘效率（％）：＞99漏风率：≤5％配套风机型号： 风量（m3/h）：5440～7680功率（kW）：7.5设备外型尺寸（长×宽×高）（mm）：≤1900×1000×24502.1.2GGL-A-2×5×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器设备型号：GGL-A-2×5×2(Ⅱ)数量（台）：2安装地点：转运站处理风量（m3/h）：7680～9600过滤面积（m2）：≥200除尘器外余压：≥2000Pa除尘效率（％）：＞99漏风率：≤5％配套风机型号： 风量（m3/h）：7680～9600功率（kW）：15设备外型尺寸（长×宽×高）（mm）：≤1900×1000×40852.1.3GGL-2A-6×5×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器设备型号：GGL-2A-6×5×2(Ⅱ)数量（台）：2安装地点：破碎楼处理风量（m3/h）：23000～28800过滤面积（m2）：≥600除尘器外余压：≥2500Pa除尘效率（％）：＞99漏风率：≤5％配套风机型号： 风量（m3/h）：23000～28800功率（kW）：37设备外型尺寸（长×宽×高）（mm）：≤2900×1900×40852.1.4GGL-C-2×5×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器设备型号：GGL-C-2×5×2(Ⅱ)数量（台）：3安装地点：主厂房29.00m层处理风量（m3/h）：7680～9600过滤面积（m2）：≥200除尘器外余压：≥2000Pa除尘效率（％）：＞99漏风率：≤5％配套风机型号： 风量（m3/h）：7680～9600功率（kW）：15设备外型尺寸（长×宽×高）（mm）：≤1900×1000×26852.1.5GGL-C-2×3×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器设备型号：GGL-C-2×3×2(Ⅱ)数量（台）：2安装地点：主厂房煤仓处理风量（m3/h）：4600～5760过滤面积（m2）：≥120除尘器外余压：≥1500Pa除尘效率（％）：＞99漏风率：≤5％配套风机型号： 风量（m3/h）：4600～5760功率（kW）：7.5设备外型尺寸（长×宽×高）（mm）：≤1900×1000×19652.2主要性能要求2.2.1产品设计需依照工程实践的最高要求并满足设备的性能、参数；结构特点、工艺要求以及制造技术条件，符合验收规则。2.2.2产品需新的优良的工艺和耐用的性能，其等级和质量能满足现场的气候条件。2.2.3对设计而言，产品须满足工程要求及操作规程中所有操作条件，要特别注意温度变化引起的膨胀、高温对外层涂料的稳定性、电机、电气设备与热过载设备、冷却系统的额定参数以及高温运行时的润滑剂的选择。2.2.4产品必须具有防虫、防尘功能、消防功能，它也要具有防潮和防缩（因密封及温度变化引起的）功能。为操作时满足产品防护的要求。2.2.5产品的所有零部件在制造时严格保证精度，并与类似产品的零部件能够互换。2.2.6产品设计需保证产品在长期的连续运行中保持最少的维修量。供方应出示类似设备的使用记录或同系列设备的记录以验证。2.2.7选择产品材料的结构，应考虑其今后的工作场所和工况。在输送水的情况下，尤应注意不同材料间引起的电解反应、生锈及当水中有杂质时引起的腐蚀。2.2.8设计设备要使用合适的材料、运行速度和合适的组件及保护涂层，以使腐蚀和锈蚀降到最低限度。2.2.9在容易产生磨损的地方，这部分产品的设计应使磨损部件易于更换而无需更换整个设备。磨损部分的部件从新到替换或修理至少需要三年连续运行寿命，所替换小部件寿命至少五年。2.2.10与未处理的或处理过的水接触的设备，其材料不能含有任何有味觉、毒性其它有害健康和影响水的输送的成分。由中国卫生部门认可的或相同规范确认的材料能适用于该设备。2.2电气自控要求2.2.1本项目系统的控制、联锁、告警采用PLC控制系统。供方提供的自动监控柜应满足就地手动控制和远方程序控制的起停操作和报警要求，应按远程控制的要求留出输入/输出接口。2.2.2随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，符合国家有关标准。不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不含有水银等有害物质。符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防潮、防腐、防尘、防干扰、防鼠及昆虫等有关要求。2.2.3需方提供380/220VAC三相四线电源和为PLC提供的220VAC电源，如需其它等级电源，由供方自行配置电源转换器。2.2.4装置的设备状态及报警信号接点容量为220VAC5A/220VDC1A。2.2.5同一参数的多个开关量报警点，应不经过转接直接送至本项目的程控系统。2.2.6供方提供的一次仪表设备的防护等级不小于IP54，供方负责就地一次仪表和设备安装的接线设计，并提供信号端子转接箱。提供的信号端子转接箱应为防水型。端子排采用阻燃、防尘型端子。2.2.7供方提供的控制柜应能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结霉、防鼠及昆虫等，能耐指定的高、低温度及支承结构的振动。符合IP3X标准（对于室内安装）和IP54标准（对于室外安装）。2.2.8控制柜有足够的强度，能承受搬运、安装和运行期间的电气短路等因素产生的各种偶然应力。钢板厚度≮2mm。2.2.9控制柜的电缆应为下进线形式。底板上应设置若干敲落孔，留有备用孔，以备日后增加电缆或线路改变。控制柜内应留有足够的空间，以方便接线和维修。2.2.10控制柜（箱）连接电缆用的端子排应留有20%的备用量。2.2.11电动机及就地信号端子转接箱等电气设备的防护等级不低于IP54，电动机的绝缘等级达到F级。温升按B级考核。2.2.12当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%额定电压时，电动机能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机能输出额定功率。2.2.14电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且高压电动机能在65~70%额定电压下自启动；低压电动机能在60%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。2.2.15电动机有一个允许的转子堵转时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。电动机启动时间尽量短，启动电流倍数不大于5~6倍额定电流。2.2.16电动机主接线盒的大小能满足相应截面电缆的正常引入。电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地。电动机配有清晰名牌。2.2.17电动机的出线端子盒按功能独立装设。出线盒位置按需方要求设置。2.2.18电动机的振动值限制、温度限制、噪音限制执行相关的标准，标准号：IEC、GB755。并将各种报警信号接入供方提供的装置自动监控柜。2.2.19电动机有吊环或其它起吊条件，使电机能够简便安全起吊，并带整体底盘。2.3制造工艺要求2.3.1设备选用的金属材料满足设备结构和功能要求，并符合国家现行标准或部颁标准或行业标准。2.3.2设备选用的铸件应满足设备结构和功能要求。除非特别说明，铸件要满足以下标准：2.3.2.1灰铸铁按《GB/T9439-1988》标准执行；2.3.2.2碳钢铸件按《GB/T11352-1989》标准执行；2.3.2.3不锈钢铸件按《GB/T2100-1980》标准执行；2.3.2.4铜及铜合金铸件按《GB/T1176-1987》标准执行。2.3.3焊件2.3.3.1焊件的坡口型式尺寸符合现行国标《手工电焊焊接接头的基本型式及尺寸》（GB985）及《焊剂层下自动焊与半自动焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB986）中的相应规定。2.3.3.2焊件的矫正、划线、切料以及焊接和焊缝质量符合《焊接件通用技术条件》（JB/T6000.3-1998）的规定。2.3.3.3对焊缝有操作要求的，焊缝质量符合GB之规定。2.3.4在机械加工前，所有焊接体进行热处理或其它措施以消除焊接件的残余应力。2.3.5设备选用的锻件满足设备结构及功能要求，并符合国家或部颁现行《锻件通用技术条件》之规定。2.3.6螺母、螺栓和垫圈2.3.6.1螺母、螺栓、螺钉和垫圈在产品连接使用时遵照GB标准。2.3.6.2露天中的或暴露在潮湿空气中的室内螺栓、螺钉、螺母的垫圈是镀锌的或油漆的，或者是不锈钢的。镀锌件M10和较大者是热浸电镀的和离心分离的，特大号螺母的螺纹符合ISO1459、ISO1460和ISO1461的要求。2.3.6.3螺母、螺栓用在压力配件的，必须用优质钢材。螺栓的长度须保证在螺母紧固后露出二牙，安装好的螺栓须占满孔洞，但须保证在紧固时不损伤螺纹。为现场准确组装，标出明显位置，应使用垫圈、锁件的防震件以确保螺栓不产生弯曲应力。2.3.6.4当可能引起生锈时，螺栓和螺杆的设计须保证在任何情况下，螺栓的最大应力不超过材料应力的一半。2.3.6.5在保养和修理过程中需经常调节和拆卸的所有螺栓、螺母、螺钉要用镍不锈钢材料。2.3.6.6供方需提供收紧、对中和水平用的螺栓并配有铰链、螺母和填料以使产品定位在基础上，为使水泥基础不超过设计应力，须用底盘、框架和其它结构部件来分散设备的荷载。2.3.6.7供方需提供所有地脚螺栓、压架螺栓、固定螺栓垫圈、螺母、紧固条、支撑、支架、衬垫和夹紧装置以满足安装和装配要求。2.3.6.8用于混凝土、砖或石料的固定螺栓、螺母和垫圈是不锈钢的。这种螺栓可以是棘或纹螺栓、扩开螺栓或树脂粘合螺栓。供方提供其拟施用螺栓型号细节，包括制造商的说明文件给需方批准。2.3.6.9当螺栓等用于固定铝件时，用非金属套和下垫垫圈把它们与铝件隔绝。与棘螺栓或齿纹螺栓配套使用的填充材料应该是一种特殊的非收缩性环氧泥浆或者是一种特许的非收缩性灰浆或混合填料。直到螺栓被有效地固定并且填充材料达到足够的强度后，才能运用这些螺栓。2.4安装调试要求2.4.1滤筒式除尘器本体水平放置在加强混凝土板上。机座采用减振器。2.4.2滤筒式除尘器本体配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外，对需要拆卸或再安装的部件都提供吊环，这其中包括风机及其机座、风机马达等。2.4.3滤筒式除尘器本体提供水平尺或其它手段以确保在安装期间机组水平。2.4.4设备安装调试期间，供方必须派员到现场进行技术服务，解决安装调试中的问题；现场服务人员服从试运指挥部的统一调度。2.4.5设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由供方处理，费用也由供方自负。2.4.6设备安装后，供方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。2.5噪音及振动控制2.5.1滤筒式除尘器在额定工况下运行时，其噪音值满足：在距离机组外壳1.5m，楼板上1.0m处测得的声压级不超过85dB(A)，其试验方法符合国家标准(或不得大于本技术协议4节（性能要求）中的规定)。2.5.2若噪音值超过允许值则采用经需方认可的消音措施以求达到噪声控制要求，供方提供噪声控制鉴定书，并提供一份所采用的标准及所采的试验、计算的方法给需方。2.5.3机组运转时的垂直振动不大于国标。工作及供货范围3.1设计分工。供方根据本标书和今后的合同所规定的技术要求，完成整套设备的功能设计、选型、制造、配套、供货、试验、调试和其它服务。这些工作至少包括但不限于下列内容：3.1.1供方所提供的除尘设备包括除尘机组本体、风机、电机及控制箱等。3.1.2供方提供就地控制接线盒与本体配套附件间的电缆供货与设计。3.1.3供货范围内的安全保护和监视仪表、检测元件、安全保护装置、接线端子盒的设计由供方负责，接口在由供方提供的接线盒端子排上。3.1.4供方确保供货的完整性，以满足用户安装并安全可靠运行为原则，若在安装调试运行中发现缺陷项或不能满足上述要求时，由供方负责补足。3.2制造、检验、运输、安装界面3.2.1除尘器为有资质的、专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。3.2.2产品的所有零部件在制造时严格保证精度，并与类似产品的零部件能够互换。3.2.3工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。3.2.4检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.2.5工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3.2.6供方所提供的设备，加以坚固包装并应采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防震等措施，使其能经受起多次般运、装卸、运输、以保证所有设备运到施工现场不受任何损坏和腐蚀。如果因供方的包装不当而发生的任何损坏和损换，供方承担一切责任。3.2.7对于海运的设备，其包装要求牢固，并具有防止挤压和碰撞的功能。对于通过铁路运输的设备，其包装考虑防震功能。3.3供方供货范围3.3.1除尘器为有资质的、专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。供方所提供的除尘器包括(但不限于)除尘器本体及支撑、除尘风机（包括风机电动机）等。3.3.2供方提供除尘器所必需的电气设备，包括(但不限于)自动控制柜及其PLC、就地仪表（如需要）、机组内部电气动力连接线、机组内部控制连接线、供方供货设备间的所有电缆等。3.3.3供方提供除尘器所需的法门及配套法兰、垫片、螺栓等。3.3.4供方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属供方应供货范围），由供方补充。3.4详细供货范围（供方填写）序号设备名称型号规格单位数量生产厂家材质备注123注：供方可根据自身设备特点进行完善和补充。3.5进口件清单（至少，但不限于）名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1233.6专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注12注：供方可根据自己设备特点进行调整和补充。3.7备品备件随机备品备件，相同型号设备的备品、备件，可以互换。设备规范及表格供方应根据要求填写以下滤筒式除尘器设备规范和表格（包括但不限于此）。4.1设备规范4.1.1GGL-C-2×4×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器序号项目需方要求值供方满足情况1设备型号：GGL-C-2×4×2(Ⅱ)2数量：3台3安装地点：干煤棚4主要技术参数：4.1处理风量（m3/h）：5440～76804.2过滤面积（m2）：≥1604.3机外余压（Pa）：≥2000Pa4.4除尘效率（％）：＞994.5漏风率（％）：＜54.6设备净量（kg）：4.7配套风机：4.7.1配套风机型号：4.7.2风量（m3/h）：4.7.3全压（Pa）：4.8配套电机：4.8.1配套电机型号：4.8.2转速（r/min）：4.8.3功率（kW）：4.9设备外形尺寸：1900×1000×24504.10主要部件材质及厚度：4.10.1上部箱体材质及厚度（mm）：44.10.2下部箱体材质及厚度（mm）：54.10.3内部风管材质及厚度（mm）：34.10.4支架材质及厚度（mm）：4.10.5档水板材质及厚度（mm）：4.10.6其它材质及厚度（mm）：5距设备1.0m处噪声（平均声压级）〔（A）〕：≤856电源（相／V／Hz）：3/380/507控制装置：PLC8设备运行环境条件8.1环境温度（最高/最低）（℃）：+40/08.2相对湿度（最高/最低）（％）100/504.1.2GGL-A-2×5×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器序号项目需方要求值供方满足情况1设备型号：GGL-A-2×5×2(Ⅱ)2数量：2台3安装地点：转运站4主要技术参数：4.1处理风量（m3/h）：7680～96004.2过滤面积（m2）：≥2004.3机外余压（Pa）：≥2000Pa4.4除尘效率（％）：＞994.5漏风率（％）：＜54.6设备净量（kg）：4.7配套风机：4.7.1配套风机型号：4.7.2风量（m3/h）：4.7.3全压（Pa）：4.8配套电机：4.8.1配套电机型号：4.8.2转速（r/min）：4.8.3功率（kW）：4.9设备外形尺寸：1900×1000×40854.10主要部件材质及厚度：4.10.1上部箱体材质及厚度（mm）：44.10.2下部箱体材质及厚度（mm）：54.10.3内部风管材质及厚度（mm）：34.10.4支架材质及厚度（mm）：4.10.5档水板材质及厚度（mm）：4.10.6其它材质及厚度（mm）：5距设备1.0m处噪声（平均声压级）〔（A）〕：≤856电源（相／V／Hz）：3/380/507控制装置：PLC8设备运行环境条件8.1环境温度（最高/最低）（℃）：+40/08.2相对湿度（最高/最低）（％）100/504.1.3GGL-2A-6×5×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器序号项目需方要求值供方满足情况1设备型号：GGL-2A-6×5×2(Ⅱ)2数量：2台3安装地点：破碎楼4主要技术参数：4.1处理风量（m3/h）：23000～288004.2过滤面积（m2）：≥6004.3机外余压（Pa）：≥2500Pa4.4除尘效率（％）：＞994.5漏风率（％）：＜54.6设备净量（kg）：4.7配套风机：4.7.1配套风机型号：4.7.2风量（m3/h）：4.7.3全压（Pa）：4.8配套电机：4.8.1配套电机型号：4.8.2转速（r/min）：4.8.3功率（kW）：4.9设备外形尺寸：2900×1900×40854.10主要部件材质及厚度：4.10.1上部箱体材质及厚度（mm）：44.10.2下部箱体材质及厚度（mm）：54.10.3内部风管材质及厚度（mm）：34.10.4支架材质及厚度（mm）：4.10.5档水板材质及厚度（mm）：4.10.6其它材质及厚度（mm）：5距设备1.0m处噪声（平均声压级）〔（A）〕：≤856电源（相／V／Hz）：3/380/507控制装置：PLC8设备运行环境条件8.1环境温度（最高/最低）（℃）：+40/08.2相对湿度（最高/最低）（％）100/504.1.4GGL-C-2×5×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器序号项目需方要求值供方满足情况1设备型号：GGL-C-2×5×2(Ⅱ)2数量：3台3安装地点：主厂房29.00m层4主要技术参数：4.1处理风量（m3/h）：7680～96004.2过滤面积（m2）：≥2004.3机外余压（Pa）：≥2000Pa4.4除尘效率（％）：＞994.5漏风率（％）：＜54.6设备净量（kg）：4.7配套风机：4.7.1配套风机型号：4.7.2风量（m3/h）：4.7.3全压（Pa）：4.8配套电机：4.8.1配套电机型号：4.8.2转速（r/min）：4.8.3功率（kW）：4.9设备外形尺寸：1900×1000×26854.10主要部件材质及厚度：4.10.1上部箱体材质及厚度（mm）：44.10.2下部箱体材质及厚度（mm）：54.10.3内部风管材质及厚度（mm）：34.10.4支架材质及厚度（mm）：4.10.5档水板材质及厚度（mm）：4.10.6其它材质及厚度（mm）：5距设备1.0m处噪声（平均声压级）〔（A）〕：≤856电源（相／V／Hz）：3/380/507控制装置：PLC8设备运行环境条件8.1环境温度（最高/最低）（℃）：+40/08.2相对湿度（最高/最低）（％）100/504.1.5GGL-C-2×3×2(Ⅱ)型滤筒式除尘器序号项目需方要求值供方满足情况1设备型号：GGL-C-2×3×2(Ⅱ)2数量：2台3安装地点：主厂房煤仓4主要技术参数：4.1处理风量（m3/h）：4600～57604.2过滤面积（m2）：≥1204.3机外余压（Pa）：≥1500Pa4.4除尘效率（％）：＞994.5漏风率（％）：＜54.6设备净量（kg）：4.7配套风机：4.7.1配套风机型号：4.7.2风量（m3/h）：4.7.3全压（Pa）：4.8配套电机：4.8.1配套电机型号：4.8.2转速（r/min）：4.8.3功率（kW）：4.9设备外形尺寸：1900×1000×19654.10主要部件材质及厚度：4.10.1上部箱体材质及厚度（mm）：44.10.2下部箱体材质及厚度（mm）：54.10.3内部风管材质及厚度（mm）：34.10.4支架材质及厚度（mm）：4.10.5档水板材质及厚度（mm）：4.10.6其它材质及厚度（mm）：5距设备1.0m处噪声（平均声压级）〔（A）〕：≤856电源（相／V／Hz）：3/380/507控制装置：PLC8设备运行环境条件8.1环境温度（最高/最低）（℃）：+40/08.2相对湿度（最高/最低）（％）100/50偏差与澄清与技术规范书的偏差、澄清序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容123设备、技术文件和图纸的交付进度6.1一般要求6.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。资料中应标有“xxxx经济技术开发区污泥综合利用热电工程”字样，并有经办人签名，注明日期，单位盖章。6.1.2供方提供的图纸须同时提供可编辑的（*.dwg）电子文件（须严格按比例绘制），图纸采用CAD2004软件，文字文件采用OFFICE2003软件。如果需方认为供方所提供的资料不能满足要求时，供方应无条件补充。6.1.3供方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。在合同签定之日起10天内应给出技术资料清单和交付进度，并经需方确认。6.1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造阶段，安装、调试、试运行、性能验收试验和运行维护阶段。6.2各阶段提交的资料6.2.1投标阶段：提供的资料应满足评标的要求。6.2.2配合工程设计阶段：供方应在收到中标通知之日起10日内，应向设计院提供满足工程设计需要的资料和图纸（硬拷贝4份，可编辑的电子版*.dwg文件1份），清单如下（但不限于此）：（1）工艺流程图（2）设备基础图（3）设备总平面布置图，立面布置图，外形尺寸图，管口表，设备一览表（要求提供CAD电子版）（4）就地操作台盘面布置图，仪表柜、电控柜盘面布置图。（5）电气控制原理图，元件明细表、接线图、电器开关数据（6）仪表数据表、控制原理图（7）报警、联锁项目一览表（8）系统报警及联锁逻辑图。（9）所有设备部件图（10）专用工具的制造图（11）供方认为必须提供的其它技术资料。6.2.3设备监造阶段：供方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。6.2.4设备安装、调试、试运行、性能验收试验和运行维护阶段：资料如下（但不限于此）：（1）提供设备安装、调试、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件。（2）提供设备的安装、运行、维护、检修说明书。包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、安装要求及安装质量标准、起动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。（3）最终随机提供资料为：硬拷贝8份，可编辑的电子版*.dwg文件1份。6.3交货进度设备的交货进度要保证满足工程进度的要求。6.4交货地点和方式交货地点：项目现场；交货方式：车底板上交货检验、监造和性能验收试验7.1概述7.1.1本节用于合同执行期间对所供设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合《各辅助设备订货技术协议》规定的要求。7.1.2供方在合同签定合同后1个月内，应向需方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。7.2工厂检验7.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方应严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的所有设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，这些材料将被作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2工厂检验、试验工作在工厂进行。检验的范围包括原材料和元器件进厂，部件的加工、组装、试验至出厂检验等。7.2.3供方检验的结果应满足技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方应采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。7.2.4出厂前应对各辅助设备进行性能检验，检验内容包括：磁场强度测试、励磁功率测试、额定吊高下的磁选能力测试等。验收日期以书面形式通知业主。7.2.5工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。7.2.6供方应提前10天将制造、组装重要阶段的日期和工厂试验的日期、地点通知需方，以便需方派人参加检验。并向需方提供全部工厂试验文件而经认可的副本。7.3设备监造7.3.1监造依据：电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。7.3.2重要的见证和控制活动须有需方代表参加，需方有权参加分析并纠正与供方要求不一致的活动。监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。7.3.3需方对设备的监造：7.3.3.1需方将自行或委托有经验的监造单位对合同设备进行监造。监造工作包括在制造厂内进行的复查、抽检、试验，及金属、焊接的无损探伤等。7.3.3.2原材料在加工前应经需方复检后，由需方监造代表确认（文件见证）后方可投料。7.3.3.3文件见证和现场见证资料，在见证后10天内提供给需方监造代表。7.3.3.4供方在设备投料前应提供生产计划，在每月第一周内将加工计划和试验计划书面通知监造代表。7.3.3.5需方监造代表有权查阅与监造设备有关技术资料。供方应积极配合，并提供资料的复印件。7.3.3.6合同设备的重要部件和专用部件未经需方认可，不得擅自调换。7.3.3.7需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。供方应为需方监造代表提供所需的物资、设施及其它条件（如办公、通讯等），并在生活上提供方便。7.3.4供方配合监造的要求7.3.4.1监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除供方对合同设备承担的责任。7.3.4.2供方应向监造代表提供详细的质量监控点和技术资料。7.4性能验收试验7.4.1试验的目的是检验合同设备的所有性能是否符合技术协议的要求。7.4.2收试验的地点在合同内容上确定，一般为需方现场。时间由供需双方协商确定。7.4.3试验的时间由供需双方协商确定。7.4.4试验需方组织，供方参加。试验大纲由供方提供，与需方讨论后确定。7.4.5试验的标准和方法：由供方提供详细资料清单，需方确认。7.4.6试验所需的仪器或器材及其装置由供方提供，需方或第三方参加配合。供方提供试验所需的技术配合和人员配合。7.4.7试验的费用：已包含在合同总价内。7.4.8试验结果的确认：性能验收试验报告以供方为主编写，需方参加，并共同签章，确认结论。如果双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。7.4.9进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知，而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章