35kV高压开关柜技术规范书

招标邀请号：华能山东发电有限公司乳山风电场二期49.5MW工程35KV高压开关柜招标文件第三卷技术规范书招标方：华能山东发电有限公司设计单位：山东电力工程咨询院有限公司2010年12月济南目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章总则1第二章技术规范2第三章供货范围14第四章技术资料和交付进度16第五章交货进度19第六章监造、检验和性能验收试验20第七章技术服务和设计联络24第八章分包与外购27第九章大(部)件情况28第十章差异表29附图35kV屋内配电装置配置接线图第一章总则1.1本规范书适用于达力斯发电有限公司乳山风电场二期49.5MW工程35kV高压开关柜设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的第十章“差异表”中。1.4本设备技术规范书对设备选型做了规定，如投标方未按设备选型要求报价将按废标处理。1.5投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.6合同签订后1个月，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。第二章技术规范2.1使用环境条件2.1.1周围空气温度极端最高温度37.5极端最低温度-2.1.2海拔高度1～1002.1.3最大风速202.1.4多年平均相对湿度712.1.5地震动峰值加速度（地震烈度按7级考虑）2.1.6污秽等级Ⅳ2.1.7覆冰厚度2.1.8系统概况2.1.8.1系统额定电压110kV2.1.8.2系统最高电压126kV2.1.8.3系统额定频率50Hz2.1.8.4系统中性点接地方式有效接地2.1.8.5风电场110kV母线短路容量2616.63MVA2.1.8.6风电场35kV母线短路容量806.75MVA2.1.9安装地点2.1.9.1乳山风电二期升压站内。2.1.9.235kV布置在室内。2.1.10110kV配电装置为GIS户内布置。2.1.11装机容量：本期工程装机总容量为49.5MW，装设单机容量为1500KW的风力发电机组共33台。2.1.12电气主接线2.1.12.1发电机与箱式变压器的组合方案采用单元接线，发电机出线电压经箱式变升至35kV，接入110kV升压站35kV母线，再经主变压器升至110kV。35kV配电系统采用单母线分段接线方式，二期接至35kVⅡ段母线共4回进线，2回出线，1回分段联络线，110kV采用单母线接线方式；1回110kV出线。2.1.12.235kV母线为单母线分段接线，母线上安装PT消弧消谐成套设备和动态无功补偿装置各一套。2.2规范与标准2.2.1设备的制造、试验和验收除了满足本用户需求书的要求外，还应符合下列国家标准或相应的IEC标准：所有图纸符合ISO标准，所有尺寸和参数单位使用国际米制。GB3906–913～35kV交流金属封闭开关设备GB2706-89交流高压电器动热稳定试验方法GB763-90交流高压电器在长期工作时的发热GB3309-89高压开关设备常温下的机械试验GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB4208–93外壳防护等级的分类GB1984–2003交流高压断路器GB1985–80交流高压隔离开关GB11022-99高压断路器能用技术条件GB1022–90高压开关柜通用技术条件DL/T404－1997户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T402-1999交流高压断路器订货技术条件。DL/T403-200012kv~40.5kv高压真空断路器订货技术条件DL/T404-20073.6kv~40.5kv交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T593-2006高压开关设备的共用订货技术导则2.2.2国家电力部门颁布的各项反事故措施及相关技术规范。2.2.3除非另作特殊规定，所有设备都必须满足最新版本的国标、电力系统行业及IEC标准，包括在投标时已生效的任何修改和补充。2.2.4上述标准和规范仅规定了最低要求，只要投标方认为有必要且经招标方认可，即可超越这些标准。2.3技术要求2.3.135kV开关柜型式KYN61户内铠装型移开式交流金属封闭开关设备2.3.2开关柜额定参数额定电压40.5kV额定雷电流冲击耐压(峰值)相对地和相间185kV隔离断口间215kV额定1min工频耐压(有效值)相对地和相间95kV隔离断口间118kV分、合闸机构和辅助回路工频耐受电压(1min)2kV(有效值)额定频率50Hz额定电流母线2分段开关2000A风机进线1250A出线2000A无功补偿1250A额定热稳定电流31.5kA额定热稳定时间3S额定动稳定电流80kA（峰值）外壳防护等级IP4X加热、照明电压AC220V2.3.3开关柜内主要元件参数2.3.3.1真空断路器要求选用厦门ABB产品。型式额定电压40.5kV额定电流2000A、1250A额定频率50Hz额定短路开断电流(有效值)31.5kA额定绝缘水平1秒种工频电压95kV雷电冲击耐压(全波)185kV额定热稳定电流(有效值)31.5kA额定热稳定时间3S额定动稳定电流(峰值)80kA额定操作顺序分—0.3S—分合—3min—分合额定电流开断次数≥10000次额定短路开断电流开断次数≥20次机械操作次数≥10000次真空管有效期≥20年真空管出厂时真空度≤1.32×10-5Pa期末真空管真空度≥6.6×10-2Pa2.3.3.2断路器操作机构型式为弹簧操作机构,应能手动和电动储能，应能就地和远方操作。断路器应有机械或电气闭锁,以防止带电误操作。机构应具有电气防跳和一套分、合闸位置指示器,以及断路器动作记数器。应配有独立8对常开、8对常闭辅助开关接点供控制、保护信号及联锁的外接引用。跳合闸、控制及辅助回路电源为DC220V(+10%、-20%)。2.3.3.3互感器互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。互感器安装的位置应便于运行中进行检查、巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等。互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配，且便于熔断后更换熔断件。35KV母线电压互感器基本技术参数：a)型式：单相浇注式电压互感器。b)绝缘水平：内绝缘的雷电冲击耐受电压为200kV，其余要求应与开关柜一致。c)电压比：35/0.1/0.1/3kVd)母线电压互感器三相的接线为：Yo/Yo/Δe)二次绕组额定负载及准确级次主二次绕组：45VA0.2级（cos=0.8）辅助二次绕组100VA3P级1组电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌的要求。电流互感器基本技术参数：型式为浇注式，其配置见附图：额定电压：35kV最高运行电压 40.5kV参数见下表：（最终见设计院蓝图配置接线）参数值安装位置保护级测量级电流比准确级二次容量电流比准确级二次容量#1主变进线1500/5A10P/10P50VA1500/5A0.5s50VA风机进线400/5A10P/10P50VA400/5A0.5s30VA母线联络1500/5A10P/10P50VA1500/5A0.5s50VA无功补偿（SVG）300/5A10P/10P50VA300/5A0.5s30VA2.3.3.TE-ZGB-42-Z组合式过电压保护器(带在线监测仪)额定电压：51kV持续运行电压：40.5kV标称放电电流：5kA1mA参考电压： 直流73kV雷电冲击残压： 小于134kV(峰值)2mS方波冲击电流： 大于400A安装方式： 固定式熔断器（西熔）型号XRNP-35额定电压35kV额定电流0.5A熔芯额定电流0.5A开断电流50kA额定1min工频耐受电压95kV额定雷电冲击耐受电压185kV2.3.3.6其它技术要求2.3.3.6.1主回路在额定电流和频率下的温升应遵守GB763的规定,但柜内各组的温升值不得超过该组件相应标准,可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K。2.3.3.6.2进线柜及出线柜均配置HF-5700智能操控及C300测量显示装置。2.3.3.6.3开关柜应具有防止误拉、合断路器:防止带负荷推拉手车;防止带电合接地开关;防止带接地开关送电;防止误入带电间隔等措施。2.3.3.6.4同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。2.3.3.6.5.外壳高压开关柜的外壳采用优质复铝锌钢板(厚度不低于2mm)，并具有一定的强度，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造。高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，外壳的防护等级应满足DL/T404—97的规定。2.3.3.6.测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的微型断路器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离。测量仪表、继电保护装置应有可靠的防振动措施，不致因高压开关柜中断路器等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。当测量仪表及继电保护装置盘面以铰链固定于高压开关柜时，仪表、保护盘与盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。互感器二次回路及辅助回路的辅助电缆，其截面积不小于下列规定：CT、PT回路不小于4.0mm2控制、信号回路不小于2.5mm2电缆采用电解铜导体PVC绝缘，并具有铠装或防鼠咬外护套。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。柜定留有PT电压回路、交直流电源回路小母线不少于10回，采用直径不小于6平方铜绝缘导线。控制、测量、保护装置交直流电源采用ABB高分断微型开关，在109号、202号和209号柜分设交直流电源总进线开关，端子排采用菲尼克斯端子，按10%余量预留。五防及保护装置由保护厂家提供，开关柜厂负责安装调试。2.3.3.6.高压开关柜应附有主母线，并配备主变进线回路的封闭母线桥及与一期联络的母线桥，同时做好109柜与一期108柜的连接工作。高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10％的裕度。导体（铜排等）需使用绝缘护套进行防护,接触面应镀锡。高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。2.3.3.6.为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地，不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体。接地导体要求采用铜接地体，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A／mm2，但最小截面不得小于30mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，并应有明显的接地标志。接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的87%。高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件(DL／T486)，以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。所有额定值、结构相同的元件，应具有互换性。2.3.3.6.9高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距(即高压电器组件外绝爬电比距：不小于20mm/kV(纯瓷绝缘)不小于22mm/kV(有机绝缘如：环氧树脂绝缘)。2.3.3.6.10过电压保护装置(1)开关柜应采取有效措施对操作过电压、弧光接地过电压、谐振过电压等过电压现象进行保护。(2）母线上应安装消弧消谐装置,与母线PT组柜安装，外形尺寸与其它柜型保持一致。(3）消弧消谐装置应满足的基本要求:a、消弧消谐装置应能在弧光发生后40ms内将弧光接地直接转变成金属接地，将过电压控制在√3倍以内，实现熄弧限压的目的。b、装置整柜必须通过国家型式试验，且整柜动作时间应在40ms以内。c、消弧消谐装置的核心部件——测控装置:必须通过国家级继电器质量监督检验中心的型式检验(其中抗干扰电磁兼容检验须通过IV级),测控装置硬件应采用双CPU，且主CPU应采用32位DSP技术。d、消弧消谐装置应设置CAN和RS—485对外通讯接口，应采用标准的MODBUSRTU通讯协议，协议必须通过国家级通信及规约检验。e、消弧消谐装置应具备启动外部设备功能，具有外部闭锁功能，可以实现远方操控和复归功能，可以准确记录系统故障状态下的参数,便于事故分析，可在线显示系统各相电压及开口三角电压。（4）中压出线回路上应安装组合式过电压保护器，以更好地限制过电压。a、组合式过电压保护器2ms方波冲击电流对于保护电动机及馈电回路不应低于600A，电容器回路不低于800A。保护器应能同时对相地及相间过电压进行限制，并可分相记录三相六路过电压次数，为事故分析提供依据。应有良好地密封防湿性能。b、所提供型号的产品，除具有通流量达到600A及800A和三相六路过电压计数两性能外，还应至少有两年以上的成熟运行经验。2.3.3.7接地开关额定电压： 35kV最高运行电压： 40.5kV热稳定电流（3s）： 25kA(有效值)动稳定电流： 63kA(峰值)一分钟工频耐压：相对地：95kV(有效值)雷电冲击耐压：相对地：185kV(峰值)机械寿命(不须任何机械调整)：3000次操作机构：手动闭锁方式：机械闭锁（进、出线柜带电时强制闭锁，辅助电源DC220V）辅助接点： 2开2闭接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。安装于高压开关柜中任何型式的接地开关，其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与高压开关柜的铭牌匹配。附录：投标方填报的主要技术规范和数据序号名称投标方提供值一、开关柜KYN611额定雷电流冲击耐压(峰值)相对地和相间2隔离断口间3额定1min工频耐压(有效值)相对地和相间4隔离断口间5分、合闸机构和辅助回路工频耐受电压(1min)6额定短路开断电流7额定短路关合电流8额定热稳定电流9额定热稳定时间10额定动稳定电流11分、合闸机构及辅助回路额定电压12外壳防护等级13断路器室门打开防护等级二、断路器1额定短路开断电流(有效值)2额定绝缘水平1秒钟工频电压3雷电冲击耐压(全波)4额定热稳定电流(有效值)5额定热稳定时间6额定动稳定电流(峰值)7额定操作顺序8额定电流开断次数9额定短路开断电流次数10机械操作次数11断路器合闸时间12断路器生产厂及型号二、电压互感器1型式及型号2生产厂3绝缘水平4接线方式5二次绕组额定负载及准确级次主绕组辅助绕组6安装方式三、电流互感器1型式及型号2生产厂3额定电压4最高运行电压5电流比6准确级保护级测量级7二次额定容量保护级测量级五、组合式过电压保护器1型式及型号2生产厂3是否能同时对相地及相间过电压进行保护42ms方波冲击电流指标5有无三相六路过电压部位和次数记录功能6在系统中投运的时间7密封防潮措施六、、消弧消谐装置（与母线PT成套独立组柜）1型式及型号2生产厂3有无整柜国家型式试验报告4整柜动作时间及接触器合闸时间5有无测控装置的国家级继电器检验中心的检验报告(其中抗干扰电磁兼容检验须通过IV级)6有无国家级通讯及规约检验报告7测控装置中CPU所采用的技术8有无启动外部设备功能9有无外部闭锁功能10有无远方操控和复归功能11有无系统故障状态参数记录功能12有无系统各项电压及开口三角电压显示功能七、接地开关型式及型号额定电压热稳定动稳定八、其他1、高分断微型断路器2、智能操控测量显示装置3、接线端子第三章供货范围3.1一般要求3.1.1本章规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能满足第二章的要求。3.1.2投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和数目不足,投标方仍须执行合同补足。3.1.3除有特别注明外,所列数量均为一台35kV开关柜所需。

3.1.4投标方应提供所有安装和检验所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。3.1.5提供随机备品备件和一年运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。3.1.6提供所供设备中的进口件清单。3.1.7投标方提供的技术资料清单见第四章。3.1.8投标方应负责供货范围内所有设备及附件的设计、制造、试验、运输至现场等全部工作。安装、现场试验及试运行时投标方应派人到现场进行技术指导。3.2设备范围:序号名称规范单位数量备注1户内铠装型移开式交流金属封闭开关柜见招标附图面6面数可依据图纸要求根据具体产品特点由投标方决定增减电缆柜、转接柜等。供货含柜内母线及安装材料）。2母线PT柜（含消谐装置及避雷器）见招标附图面13联络隔离柜35kV，2000A面14联络分段柜35kV，2000A套15备品备件及专用工具等套16检修手车台1备品备件表序号设备/部件名称、型号数量重量1熔管RN2-35/0.562信号灯AD1163熔芯R1-10A64分、合闸线圈65按钮66控制回路微型断路器2专用工具交货进度表序号设备/部件名称、型号数量重量第四章技术资料和交付进度4.1一般要求4.1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。4.1.3投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。4.1.4所有需经招标方确认的资料,投标方应提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后,投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议,并经招标方和设计方确认。合同签定后半个月内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的U盘或光盘介质AUTOCAD(2004版)电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章或签字，并注明为本工程专用。最终资料提供后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。4.1.4.1.6投标方在收到招标方确认图纸的修正意见后，应于1周内向招标方及设计院提供最终版的正式图纸和1套供复制用的底图1套及正式的U盘或光盘介质电子文件2套，向招标单位提供最终版的正式图纸16套及正式的U盘或光盘介质电子文件2套，正式图纸必须加盖工厂公章或签字，投标方提供经过最后确认的技术资料总数为每种同类型设备12套，U盘或光盘介质电子文件4套。4.1.7对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。4.1.8招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。4.1.4.2资料提交的基本要求4.2.1在投标阶段提供正式的产品样本。4.2.2投标方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸：4.2.2.1投标方应在提供投标文件的同时提供下列技术文件，若未中标将退回投标方： a)使用说明书:包括额定电气参数、使用条件,一次接线方案,结构尺寸；b)提供开关柜设备排列图、外形尺寸、安装尺寸、柜底控制电缆和电力电缆开孔图；c)开关柜整体的总重量、最大运输尺寸和重量；d)电流互感器和电压互感器的参数及特性；e)测量、控制(包括备用电源自动投入装置)、保护及信号回路原理接线图,供招标方确认;f)所有表计、继电器、变送器及控制保护信号的型号、规格和产品样本；g)提供开关柜的动荷载和静荷载。4.2.2.2投标方应在设备出厂前10天提供下列技术文件: a)电气一次接线图;b)电气二次原理接线图;c)柜内及板后接线图;d)柜端子接线图;e)设备出厂试验报告。4.2.2.3开关柜(含标准件)全套的安装使用说明书、产品拆卸一览表、装箱单、产品合同证明及备件一览表随设备提交。4.2.3设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。4.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(招标方提出具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)包括以下但不限于。4.2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。4.2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。4.2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。4.2.4.4投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。4.2.5投标方须提供的其它技术资料(招标方提出具体清单,投标方细化,招标方确认)包括以下但不限于。4.2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。4.2.5.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。4.2.5.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求。4.2.5.4详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸,水压试验和性能检验等的证明。4.2.6图纸及其它资料4.2.6.1每台设备应提供12套安装、运行、维护、修理说明书，随设备一起发运。4.2.6.2每台设备应提供产品合格证，随设备一起发运。第五章交货进度5.1设备的交货顺序要满足工程进度的要求。5.2交货进度按年月底为限安排,经招标方确认后执行。交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间重量(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间重量(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)专用工具交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间重量(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)进口件交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间重量(注意:序号要与供货范围分项清单序号一致)第六章监造、检验和性能验收试验6.1概述6.1.1本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购的设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合本技术规范规定的要求。6.1.2投标方应在本合同生效后3个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定。6.2工厂检验6.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。6.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。6.2.3投标方检验的结果要满足本技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。6.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。6.3设备监造6.3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。6.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。6.3.3监造内容由投标方按其质量保证体系的要求填写。(设备名称)设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量注:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量6.3.4对投标方配合监造的要求6.3.4.16.3.4.26.3.4.36.3.4.4招标方监造代表有权查(6.3.4.56.4性能验收试验6.4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范的要求。6.4.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标方现场。6.4.3性能验收的时间:试验一般在240小时试运行之后半年内进行,具体试验时间由招标方协商投标方确定;单台设备的试验由招、投标双方协商确定。6.4.4性能验收试验由招标方主持,投标方参加。试验大纲由招标方提供,与投标方讨论后确定。如试验在现场进行,投标方要按本章6.4.7款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标方提供。6.4.5性能验收试验的内容投标方提供的35kV开关柜必须是经过型式试验的产品。型式试验、出厂试验、现场试验项目如下:6.4.5.1型式试验 a)绝缘试验;b)主回路电阻测量温升试验;c)开断和关合能力试验;d)动、热稳定电流试验;e)机械试验;f)防护措施试验;g)振动试验;h)环境条件试验;i)内部故障电弧效应试验;j)泄漏电流测量;k)真空灭弧室真空度检测。6.4.5.2出厂试验 a)主回路的工频耐压试验;b)辅助和控制回路的工频耐压试验;c)主回路电阻测量;d)机械操作、机械性能及机械防止误操作或电气联锁装置功能试验;e)仪表、继电器元件校验及接线正确性的检定;f)组件互换性试验;6.4.5.3现场试验 a)主回路工频耐压试验;b)绝缘电阻测量;c)主触头分、合闸同期性测量;d)主回路电阻测量;e)分、合闸时间测量;f)操作机械试验;g)合闸时弹跳时间测量; h)分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻测量。6.4.6性能验收试验的标准和方法依据国家相关标准和规范6.4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供,参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。6.4.8性能验收试验的费用本章6.4.7和投标方试验的配合等费用已包含在合同总价内。其他费用,如试验在现场进行,由招标方承担;在投标方工厂进行则已包含在合同总价之中。6.4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加,共同签章确认结论。如双方对试验结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致意见,则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收结果的同意,并进行确认签章。第七章技术服务和设计联络7.1投标方现场技术服务7.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表(格式)。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数7.1.2投标方现场服务人员应具有下列资质:7.1.2.1遵守法纪,遵守现场的各项规章制度;7.1.2.2有较强的责任感和事业心,按时到位;7.1.2.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;7.1.