隔膜压缩机日常维护与故障排查规定

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。隔膜压缩机日常维护与故障排查规定1、日常维护当压缩机运转时，应该经常检查机器润滑是否正常，油压、气压表的指示是否正常，机器是否有异常声响，并应检查曲轴箱油面高度，当油面低于油标下限时，应及时补充润滑油。压缩机在连续运转3000~4000小时之后，应全部更换曲轴箱内的润滑油。首次使用时，应适当缩短换油周期，一般为1000小时以内。也可以根据油标处的润滑油污染状况来判断是否进行更换。2、更换膜片抽油压缩机不允许在膜片破裂情况下继续运转，当膜片破裂时，应立即停车，更换膜片，更换膜片按下列顺序：1、首先根据故障显示，判断哪一个缸膜片破裂；2、将该缸体下面的阀门打开，将换向阀的位置扳到抽油的位置，打开油压表下的卸荷阀，启动油泵电机，通过油泵将油缸的液压油全部抽回曲轴箱内。3、进行缸体和膜片拆除，随后按照原顺序安装新膜片。3、故障排除当隔膜压缩机不能正常工作时，可按下表隔膜压缩机常见故障的种类查找故障原因，并排除故障，保证机器运转正常。附表：压缩机常见故障的种类、原因及排除方法压缩机常见故障的种类、原因及排除方法故障种类故障原因排除方法润滑油压力突然降低，小于0.2MPa1.曲轴箱内的润滑油不够2.过滤器，过滤元件堵塞3.油压表失灵4.油管路堵塞或破裂5.供油系统失去作用6.油的粘度下降7.油管各连接部位不严密8.运动机构轴瓦、铜套磨损严重。9.齿轮泵损坏10.密封件老化1.应立即加油2.清洗3.更换油压表4.检修油管线5.检查供油系统6.按要求更换润滑油7.将螺母拧紧或加衬垫8.检修轴瓦和钢套9.更换齿轮泵10.更换密封件补油泵不上油1.进、排油阀口不严2.进、排油阀关闭不严3.齿轮泵油压低于0.3MPa4.装错进、排油阀位置和方向1.更换2.拆洗进排油阀3.检查油压的原因4.仔细检查，重新安装润滑油温度过高1.润滑油供应不足2.润滑油质量不好，散热不佳3.润滑油太脏，增大了机械磨损4.运动机械发生故障5.冷却不好1.检查油路漏损情况，添加润滑油2.更换合格润滑油3.清洗油池，更换润滑油4.检修故障零部件5.加大冷却水量冷却水系统漏水或其它故障1.管路漏水2.水垢过多，排气温度过高1.修补更换2.清理水垢安全阀故障1.不能适时开启2.不能开启3.关闭不严1.重新校准2.重新校准3.清除污垢，重新研磨主轴瓦过热1.轴径与轴瓦接触面不良2.径向配合间隙太小3.供油不良1.检修2.检修3.检修润滑系统测压阀工作不正常1.阀座，阀口不严2.弹簧失去弹性3.调压阀下面的垫圈失效1.更换2.更换3.更换垫圏或增加垫圈厚度故障种类故障原因排除方法随动阀工作不正常1.膜片破裂、周边密封不严2.油路堵塞3.阀座阀口损坏1.更换2.清洗3.修理或更换不正常声音1.拍缸2.连杆与曲轴配重撞击3.十字头滑道刺伤4.气阀松动5.轴承滚粒大小不宜或磨损6.连杆螺栓松动7.十字头与活寨杆连接松动8.曲轴主轴颈，曲拐颈或十字头销椭圆度过大，配合间隙过大1.油缸缺油，检查油缸油压2.调整间隙，去掉多余部分3.修复或更换4.拧紧阀压盖螺母5.更换6.拧案锁住7.拧紧背帽并锁紧8.检查间隙和零件椭圆度，修好或更换排气量不够1.进、排气阀阀口不严，进、排气阀卡滞2.进、排气余隙过大3.油压不正常4.局部不正常漏气5.膜片压紧力不匀和膜片夹气1.修理或更换2.减少余隙3.修理4.根据漏气地点采取密封措施5.均匀拧紧气缸螺栓启动后无油压1.油缸油量不足2.补油泵不正常3.调压阀（随动阀）不正常4.未关闭压力表卸压阀1.检查曲轴箱油量，不够补充2.检修3.检修4.关闭油缸压力不正常1.调压阀不正常2.补偿油泵不正常3.膜片破裂4.虹体密封面不严5.油压表下单向阀、阻尼器工作不正常，表针来回剧烈摆动1.检修或更换2.检修或更换3.更换4.检修5.更换