《预制高强混凝土风电塔筒生产技术规程》编制说明

预制高强混凝土风电塔筒生产技术规程

Technicalspecificationsoftheproductionofprefabricatedhigh-strength

concretewindturbinetowre

编制说明

（征求意见稿）

标准编制组

2024年4月

一、工作简况

(一)任务来源

根据中国混凝土与水泥制品协会关于《预制高强混凝土风电塔筒生产技术规

程》协会标准立项的通知（中制协字〔2022〕70号）的要求，由北京市高强混

凝土有限责任公司、北京天杉高科风电科技有限责任公司负责起草，并牵头组织

相关单位共同完成。

(二)编制目的

随着化石能源需求量日益增加与环境保护力度越来越大之间的矛盾不断加

深，开发新型绿色能源对于拯救人类生活环境至关重要，水电、风电、光伏、核

电以及传统水电等纷纷加大发展力度，发电量快速提高，我国非化石能源已经从

原来的百分之十几增加到了超过30%。我国风电资源丰富，风力发电正在快速发

展，风电设备也在快速变革。

早期的风电塔基本以钢塔为主，为中国风电发展作出了突出贡献。钢制风电

塔早期优势明显，而随着风电塔向全国各地快速推进，钢塔造价高、高度受限、

发电功率受限、维护难度大、特殊环境下耐久性不良等问题就逐步显现出来。为

了克服钢制塔的缺点和不足，风电机组混凝土-钢混合塔逐步被市场接纳。

目前风电机组混凝土-钢混合塔标准体系不健全，影响风电行业健康发展。

根据我们的查询，《风电机组混凝土-钢混合塔设计规范》NB/T10907-2021将于

2022年3月22日实施，势必对风电行业发展起到大力的推动作用，该标准对现

浇混凝土塔筒提出了详细要求，对预制混凝土塔筒生产技术和质量管理没有涉及。

为了规范预制混凝土塔筒生产技术和质量控制过程，保证混凝土塔筒质量，需要

补充制定预制混凝土塔筒的生产技术与质量控制标准。

与普通混凝土塔筒相比，高强混凝土风电塔筒能优化塔筒结构，更薄、更轻，

承载力更大，可提高发电效率，充分利用风能。预制高强混凝土风电塔筒标准将

完善高强混凝土塔筒从模板与钢筋制作、高强混凝土原材料优选、配合比优化、

生产浇筑、拆模养护、检查与验收全过程管理，为预制高强混凝土风电塔筒规范

化生产打下坚实基础。

更加节能环保、节约资源。采用预制高强风电塔筒不仅可以提高发电效率，

生产更大量的清洁能源，同时可以节约建造成本，降低资源消耗，从建造环节提

1

升环保效果，具有双重节能环保效应。

(三)参加单位

本标准由中国混凝土与水泥制品协会负责管理，主编单位为北京市高强混凝

土有限责任公司、北京天杉高科风电科技有限责任公司，参编单位有北京市建筑

工程研究院有限责任公司、北京港创瑞博混凝土有限公司、江苏苏博特新材料股

份有限公司、华润智筑科技（南宁）有限公司、江苏奥莱特新材料股份有限公司、

北京榆构有限公司、河北新大地机电制造有限公司、上海电气研砼（木垒）建筑

科技有限公司、长沙理工大学、北京江汉科技有限公司、苏州混凝土水泥制品研

究院有限公司。

(四)主要起草人及分工

本标准共分10章，3个附录。本标准的主要起草人及分工如表1所示。

表1主要起草人及分工表

章节内容起草及修订单位牵头负责人

1总则北京市高强混凝土有限责任公司郝国祥、刘晨光

2术语北京市高强混凝土有限责任公司郝国祥、刘晨光

3基本规定北京市高强混凝土有限责任公司郝国祥、刘晨光

北京市建筑工程研究院有限责任公司

阎明伟、刘昊、周川、孙

4模具北京榆构有限公司

涛

河北新大地机电制造有限公司

北京天杉高科风电科技有限责任公司

5钢筋和预埋件北京港创瑞博混凝土有限公司刘晨光、任伟峰、刘昊

北京榆构有限公司

北京市高强混凝土有限责任公司

北京江汉科技有限公司郝国祥、于波、李伟、于

6混凝土

江苏奥莱特新材料股份有限公司诚

江苏苏博特新材料股份有限公司

北京天杉高科风电科技有限责任公司

北京市市政工程研究院

刘晨光、夏春雷、任伟峰、

7预制北京港创瑞博混凝土有限公司

张后禅、王高峰

上海电气研砼（木垒）建筑科技有限公司

华润智筑科技（南宁）有限公司

北京天杉高科风电科技有限责任公司刘晨光、郝国祥、王高峰、

8塔筒质量检验

北京市高强混凝土有限责任公司张后禅

华润智筑科技（南宁）有限公司

上海电气研砼（木垒）建筑科技有限公司

北京天杉高科风电科技有限责任公司

北京市高强混凝土有限责任公司

9信息化管理蔺彦斌、郝国祥、阎明伟

北京市建筑工程研究院有限责任公司

长沙理工大学

北京市高强混凝土有限责任公司

10环境保护刘晨光、郝国祥

北京天杉高科风电科技有限责任公司

北京市高强混凝土有限责任公司

11附录郝国祥、刘晨光

北京天杉高科风电科技有限责任公司

(五)工作过程

2023年3月17日，编制组成立暨第一次工作会议在北京召开。会上，北京

市高强混凝土有限责任公司郝国祥代表主编单位介绍了标准编制工作背景、主要

目的。近年来，国家的新能源产业政策为风力发电行业的发展提供了明确、广阔

的市场前景，风力发电机组向大机头、大叶轮的方向迅速发展，混凝土塔架较钢

塔架在高塔架风力发电中的应用具有明显的安全、经济、施工优势，预制高强混

凝土风电塔筒成为实现高塔架、大容量的关键，是推动风电行业发展的关键技术。

本标准是为了规范预制混凝土塔筒生产技术和质量控制过程，保证混凝土塔筒质

量，从而促进预制高强混凝土风电塔筒行业健康发展，所以标准的制定是非常必

要的。围绕编制大纲，编制组讨论并征求各与会专家意见，明确了编制组工作分

工、标准编制进度，并针对标准适用范围及架构、基本要求、关键技术指标、试

验方法等关键点提出了意见和建议。

2023年5月12日，编制组成员在北京召开技术标准的草稿讨论会，暨第二

次工作会议。对该技术标准的每章条文内容进行了讨论与交流，提出具体指标的

修改意见及确定完成征求意见稿的时间。

2023年11月13日，编制组成员以线上会议的形式召开技术标准的草稿讨

论会。本次会议重点对标准的术语内容、每章节的标题与内容进行了讨论与修改。

逐条修改了第五章钢筋、第六章预埋件、第七章混凝土、第八章预制和第九章混

塔质量验收的内容。

2024年4月17日，暨第三次工作会议，编制组成员在充分研究各参编单位的

意见后，对《预制高强混凝土风电塔筒生产技术规程》(草稿)再次进行了逐条修

改。最终形成了《预制高强混凝土风电塔筒生产技术规程》(征求意见稿)。

二、标准编制原则和主要内容

(一)编制原则

本标准为预制高强混凝土风电塔筒提供作业指导，保证工程质量，做到技术

先进、安全可靠，制定本标准。本标准的内容借鉴工程实践经验，提出切实可行

的预制高强混凝土风电塔筒的生产控制和质量验收的条文内容，具体控制措施要

简明扼要，通俗易懂。本标准适用于电力行业的预制高强混凝土风电塔筒生产控

制，其它高强混凝土预制构件可参照使用。预制高强混凝土风电塔筒生产、质量

控制和验收，应符合本标准；凡本标准未作规定的，应符合国家现行有关标准的

规定。

(二)主要内容

本规程共分10章，主要内容包括：1总则；2术语和符号；3基本规定；4

模具；5钢筋和预埋件；6混凝土；7预制；8塔筒质量检验；9信息化管理；

10环境保护。以及用词说明、引用标准名录和条文说明。

（1）第2章术语

本章提出了适用于本规程的高强混凝土和混凝土塔筒的定义。

（2）第3章基本规定

本章节从塔筒生产制造能力、质量体系建设、生产方案管理及信息化建设等

方面进行了规定，确保混塔生产厂的基本生产和质量控制能力。

3.0.3完善的质量管理体系是确保预制高强混凝土塔筒质量的基本条件，本

规程强调只有具备完善的质量管理体系且将质量管理的各项要求落实在实际的

生产过程中才能保证预制高强混凝土塔筒的质量。

高强混凝土加工与生产作为预制高强混凝土塔筒关键技术之一，是保证预制

高强混凝土塔筒质量的核心。针对高强混凝土生产用材及质量控制的特殊性，预

制高强混凝土塔筒生产厂应自建或租赁混凝土拌合站，杜绝混用料、错用料、错

用配合比等情况导致的产品不合格。此外，技术人员应具备足够技术能力。

3.0.4工艺布置要求；房（区）或生产车间应满足产能和生产工艺布置要求；

各种生产设备、材料和辅助物品应放置合理有序；各类仓储环境应符合储存物品

保管要求；各类堆场场地应满足使用要求，并应分隔与标识，且应设置可靠的排

水系统。

3.0.8生产全过程信息化管理能够最大程度地规避过程中的错误，信息化和

远程监控是质量保证的双保险。

（3）第4章模具

本章分别选材、设计、制作、安装、使用及检验等方面对塔筒模板模具提出

了要求，其中主要条文如下：

4.1.1预制高强混凝土塔筒对精度有严格的要求，模具是塔筒精度的基本保

障，模具生产单位应编制模具专项方案并进行详细设计，模具生产单位和使用单

位分别应在模具出场和进场时对模具的匹配性进行检验，模具使用单位应制定模

具使用制度并在使用过程中严格遵守，以保证预制高强混凝土塔筒的生产制造精

度。

4.1.2模具、模板及支架应保证塔筒的形状、尺寸和位置准确，模具自身拥

有足够的刚度，是塔筒生产制造精度的重要保证。

4.3.2本条适用于对固定在模板上的预埋件和预留孔、洞内置模板的检查验

收。主要包括数量、位置、尺寸的检查，安装牢固程度的检查、防渗措施的检查

和对预埋螺栓外露长度的检查。检查的基本依据为设计和施工方案的要求。

4.4.1模具、模板的加工方案要与塔筒生产工艺、产品类型匹配，满足塔筒

生产技术要求的同时，便于拆合模、钢筋安装、埋件安装、混凝土浇筑成型等工

序。

4.4.4模具、模板出厂前，应在工厂进行试拼装，对模板尺寸、配件与埋件

数量进行复核，确保与塔筒设计方案匹配，可以避免模具到场后发现异常不具备

修正条件或修正后精度不满足要求。

4.4.5用于放置模具、模板的地面应平整坚实，确保模具、模板具备足够的

抗倾覆能力。

4.4.11模板吊运应符合下列规定：

1模板吊装作业前应对绳索、卡具、模板上的吊环进行检查，并设专人指

挥，确保吊运的安全性。

2模板吊装前应进行试吊，确保吊具的可靠性。吊装过程中模板板面不应

与坚硬物体摩擦或碰撞，避免影响板面平整度。

4.4.14当模具转场、高处坠落或受到严重撞击、浇筑后的环片尺寸出现严

重偏差、停用超过3个月时，模具使用前应进行检修维护，确保模具满足设计要

求。

（4）第5章钢筋和预埋件

本章从一般规定、材料、加工和质量检查等方面对预制高强混凝土风电塔筒

用钢筋和预埋件进行了详细的规定。本章节的主要条文及解释如下：

5.1.3为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要做钢筋代换时应

办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位

负责。

5.2.3本条提岀了针对纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重

要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值

工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值

工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称

为“均匀伸长率”。

牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用

标志。

5.3.1钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及

其他相关性能指标，以防止经处理后的钢筋力学性能不满足设计要求。

5.3.2普通钢筋在常温状态下加工有利于提高工艺性能以及增加混凝土抗

压强度。在没有热处理的情况下，普通钢筋的抗压强度与脆性性能并不高，需要

加热才能赋予其良好的抗压强度和韧性。热处理过程对于普通钢筋也有一定的要

求，除了施加高温热处理，也要充分考虑处理时间，热处理不好会影响钢筋的用

途和使用寿命。钢筋是一种具有良好抗拉强度的材料，但它对弯曲却相对较差。

在弯曲的过程中，钢筋的外部层会被牵拉，内部层会受到挤压，超过其极限时就

会出现破裂。因此，如果在低温下弯折钢筋或者反复弯折钢筋，容易导致钢筋的

断裂，从而影响工程的质量和安全。

5.3.5纵筋上下端部折弯处搭接时应绑扎在一起，也可点焊固定。增加钢筋

网片结构的稳定性，保证结构钢筋保护层厚度满足设计要求。

5.3.6钢筋在加工前绘制翻样图和钢筋料表，钢筋翻样是确保经加工成型的

半成品钢筋实用性的有效措施，钢筋翻样图可以为钢筋加工提供准确的作业指导，

同时根据钢筋翻样情况、钢筋原材尺寸、设计用量等因素综合考虑，实现钢筋综

合损耗率的有效控制，但这个过程需要具备专业知识的技术人员进行审核，确保

方案的最优性。

5.5.1锚垫板是混凝土塔架与钢塔架链接（转换）的关键部件，同时也是混

凝土塔筒预应力张拉的关键受力部件，锚垫板的平整度直接影响钢混塔架的链接

质量，采用分片锚垫板时，锚垫板拼装平整度及与混凝土的锚固程度是影响塔架

整体质量的关键因素，必须按照拆分图样和分片组拼方案进行组装，并对组装完

成的锚垫板的各项技术指标进行复测。

5.5.6吊点埋件是塔筒转运、拼装过程中频繁使用的受力埋件，且塔筒成型

后无法更换吊点埋件，吊点埋件进场时必须对螺孔深度、螺孔直径、螺距、连接

套筒总长度等各项参数进行复核，杜绝出现偏差造成损失，同时作为受力埋件，

力学性能必须符合设计要求，需提供同批次与之匹配的第三方试验室力学性能检

测报告。

（5）第6章混凝土

本章从原材料选材、配合比设计与试配、配合比管理、混凝土生产、混凝土

验收等方面对预制高强混凝土风电塔筒用高强混凝土的生产质量控制全流程进

行了详细规定，其主要的条文和解释如下：

6.2.1水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、代号、强度等级等，并

有序存放，以免造成混料错批。强度、安定性和凝结时间是水泥的重要性能指标，

进场时应抽样检验，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等

的要求。质量证明文件包括产品合格证、有效的型式检验报告、出厂检验报告。

用于配制C70及以上强度等级的混凝土时，水泥28d胶砂强度是混凝土强

度基本保障的关键因素之一，同水胶比下水泥的胶砂强度越高，水泥用量相对越

低，较低的总胶材用量可有效地降低高强混凝土粘度，保证高强混凝土的易施工

性能，根据丰富的高强混凝土试验及应用经验，水泥的强度高于50MPa可实现

有效控制胶材用量。

应用于风电混凝土塔筒的高强混凝土一般均处于干燥环境，且高强混凝土自

身密实性明显优于普通混凝土，自身具备更强的抵抗混凝土发生碱骨料反应的能

力，结合风电项目塔筒设计使用年限一般不超过25年的实际情况，一般无需使

用低碱水泥，工程设计使用年限超过50年的应采用低碱水泥。

水泥的温度超过60℃时，外加剂的适应性极具变差，对混凝土的工作性能、

施工性能、稳定性能均有显著的不利影响，故工程应用中水泥温度不宜超过60℃。

6.2.2~6.2.5用于高强混凝土的矿物掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣

粉、硅灰、玻璃微珠、石灰石粉、复合矿物掺合料，除上述常用矿物掺合料外，

采用其他功能性掺合料时，应进行充分的试验验证，经试验验证证明可行的方准

应用于工程中。

配置C70及以上强度等级的高强混凝土掺用复合掺合料时，其比表面积应

大于700㎡/kg，保证仓储和计量的便捷性，此外复合掺合料应具备显著的改善

工作性和混凝土强度的能力，否则不建议用于高强混凝土中。

6.2.6采用微珠时，技术指标应符合D90≤12μm且28d活性指数≥100%，烧

失量≤3%，试验方法可参考《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596。

6.2.7~6.2.8天然砂的含泥量、泥块含量，人工砂的石粉含量以及细骨料的

细度模数都是影响混凝土工作性的主要因素，在配制高强混凝土选材时要重点控

制以上指标。此外，天然砂的压碎指标是混凝土强度影响因素之一，在选用人工

砂配制高强混凝土时应作为重点检测指标。

6.2.9本条对粗骨料的针片状颗粒含量、不规则颗粒含量以及压碎指标规定，

主要目的是控制粗骨料的颗粒形状和抗压能力，是保证混凝土工作性和力学性能

的关键所在。

6.2.10高性能减水剂应具有高减水、快速分散、延时缓释、强降粘、低收

缩以及保水等性能。

6.2.11高强混凝土单位用水量较低，用水量对混凝土工作性和强度均存在

明显影响，而混凝土搅拌与运输设备洗刷水中含有大量的固体悬浮物，且固含量

不稳定，使用过程中很难保证实际单位用水量的准确性，同时使用混凝土搅拌与

运输设备洗刷水引入的固体微颗粒也会对高强混凝土强度控制造成不可预测的

隐患，所以在技术条件成熟前不宜使用混凝土搅拌与运输设备洗刷水。

6.3.1配制高强混凝土原材料均有较高的要求，加之混凝土生产设备和技术

的先进性，可以保证混凝土强度的稳定性，根据工程应用经验总结，配制高强混

凝土的富余系数控制在不低于1.10即可满足高强混凝土的验收要求，同时也可

有效地节约原材料尤其是胶凝材料的用量，降低混凝土的碳排放量。

6.3.2高强混凝土配合比应经试验确定，在缺乏试验依据的情况下宜符合下

列规定：

表6.3.2-1水胶比、胶凝材料用量和砂率

强度等级水胶比胶凝材料用量（kg/m³）砂率（%）

≥C70，＜C800.28-0.30480-560

≥C80，＜C900.26-0.28520-58035-42

≥C900.24-0.26550-600

说明：因地方材料、环境的特殊性，经验证满足设计要求的，胶凝材料用量、

砂率可根据实际情况选用。

6.3.5生产混凝土配合比调整规定在生产过程中，由于某种原因造成混凝土

拌合物不能满足要求时，需要对混凝土进行调整，调整由技术负责人或技术负责

人授权按以下要求进行：

1砂率：允许调整±3%；

2外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。

3含水率：根据实测结果的±1%或用水量±5kg/m³；

4试验室负责人具有上述调整权限，超出的必须及时通报技术负责人。

5超出上述调整范围的，必须有充分的试验数据作为调整依据。

6超授权对混凝土的调整必须形成记录，确保可追溯性。

6.4.1混凝土拌合物进场后，应进行混凝土拌合物工作性能检测，主要检测

指标为流动性、保水性、粘聚性、倒置排空时间、扩展度、坍落度经时损失等指

标，经大量工程实践证明，高强混凝土主要技术指标符合表6.4.1-1的相关规定，

则可满足施工、质量控制、验收要求。

表6.4.1-1混凝土拌合物性能检测要求

指标指标检测依据

保水性良好

粘聚性良好

坍落度（mm）≥200，且≤240《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080

倒置排空时间（s）＞5，且≤30

扩展度（mm）≥450

坍落度90min经时损

≤15

失（mm）

6.5.3拌制高强混凝土应采用强制式混凝土搅拌机，并且应对混凝土进行充

分搅拌，确保混凝土的匀质性，经工程应用经验总结，高强混凝土在搅拌机中的

搅拌时间不应少于120s，在保证混凝土搅拌充分性和匀质性的前提下，可以有

效控制混凝土的搅拌时间，提升高强混凝土的生产效率，保证塔筒浇筑的连续性。

（6）第7章预制

本章从模具安装、预埋件安装、钢筋安装、混凝土浇筑与养护等方面对预制

高强混凝土风电塔筒预制生产各主要环节进行了详细描述，其主要的条文和解释

如下：

7.2.2模具在安装时，应做到板面平整，接缝严密，保证塔筒的成型质量；

模具安装完毕后，应重点检测模具上下口内外径、同心度、上口高差，参数必须

符合设计和质量控制要求；模具需安装在坚实的基础或台座上，基础或台座的承

载力必须经过验算满足模具最大荷载时的要求，避免基础或台座过载沉降导致塔

筒出现质量问题。

7.2.3模具安装质量是塔筒质量的根本保证，在模具安装完毕后，必须对表

4.5.4-1中的各项数据进行逐一检测，检测结果必须符合相应要求，不符合的参数

必须对模具进行调整，最终使其满足表4.5.3-1的要求。模具安装允许偏差及检

验方法应符合下表4.5.3-1的规定。

7.3.1为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要更改钢筋连接方

式时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确更改钢筋连接

方式由设计单位负责。

7.3.2钢筋安装过程中，设计未允许的部位不宜焊接。如因生产操作原因需

对钢筋进行焊接时，需进行设计变更，明确更改钢筋连接方式由设计单位负责。

7.3.12钢筋在安装过程中应注意保护，避免钢筋与脱模剂接触，确保钢筋

与混凝土的握裹力。

隔离剂主要功能为帮助模板顺利脱模，此外还具有保护混凝土结构的表面质

量，增加模板的周转使用次数，降低工程成本等功能。相较于油性脱模剂，水性

脱模剂容易实现塔筒的饰面效果，且对塔筒装饰层装饰效果及耐久性影响较小，

宜优先选用水性脱模剂；当使用油性脱模剂时，应进行试验验证其应用效果不影

响混凝土性能和预制塔筒表面装饰效果。隔离剂的品种、性能和涂刷方法应在施

工方案中加以规定。选择隔离剂时，应避免使用可能会对混凝土结构受力性能和

耐久性造成不利影响（如对混凝土中钢筋具有腐蚀性）的隔离剂，或影响混凝土

表面后期装修的隔离剂脱模剂。

7.3.14预埋件在安装时，要有可靠措施保证预埋件牢固可靠，埋件安装应

首先进行自检，下一工序进行复检，质检员对该部位进行专检，确保预埋件应具

备能够抵抗因混凝土振捣而偏移、脱落等的能力，但在混凝土振捣过程中，振捣

棒不应直接接触到预埋件或与预埋件连接的钢筋等，振捣工在上岗前应进行充分

的培训，对预埋件的位置有清晰地了解，确保在作业时不至于直接或者间接接触

到预埋件，保证成型后埋件位置准确、无灰浆渗入。

7.4.2环境温度高于35℃时，混凝土入模时散落在模板上的浆体会快速干

结，很容易造成塔筒拆模后表面麻面，所以在环境温度较高时，应采取措施对模

板进行降温。

7.4.4混凝土浇筑后，在混凝土初凝前宜对混凝土裸露表面进行抹面处理，

避免表面失水收缩产生裂纹，在混凝土终凝前宜对混凝土裸露表面进行拉毛处理，

既可以降低避免的收缩开裂风险，又可以增加塔筒拼装时的胶结力，使塔架具备

更好的整体性。

7.4.7混凝土抗压强度试件留置

预制高强混凝土风电塔筒具有其特殊性，试件留置除应符合《混凝土结构工

程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GB50107的有

关规定外，尚应满足第三方检测单位高强混凝土强度检测能力的普遍性，在试件

留置方面宜优先选用100mm×100mm×100mm的试件，考虑到高强混凝土对试验

设备的要求较高，建议优先选用100mm×100mm×100mm的试件进行检测，具备

相应资质的第三方试验检测单位基本均能够满足试验检测的需求，大大地增加了

高强混凝土试验检测单位的可选择性。

采用非统计法进行强度评定时，每台（套）塔筒取样不得少于3次，留置同

条件试件和标准养护试件不应少于各3组；采用统计法进行强度评定时，每台（套）

塔筒取样不得少于10次，留置同条件试件和标准养护试件不应少于各10组，以

满足《混凝土强度检验评定标准》GB50107对混凝土抗压强度试件留样数量的

要求，也能够更好的反馈塔筒整体的质量水平。

7.5.1当混凝土强度达到设计强度的50%或≥35MPa时，塔筒结构表面及棱

角不宜受损伤，保证塔筒的表观质量满足验收要求；单片（个）塔筒重量较大，

对吊点及吊点周边结构的承载力均有较高的要求，故塔筒出模时混凝土强度必须

达到一定的承载力。

7.6.1混凝土浇筑后应及时进行保湿保温养护，保湿养护可采用洒水、覆盖

节水保湿养护膜、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿

度、塔筒特点、技术要求、施工操作等因素。

7.6.6针对高强混凝土脆性大、易开裂的特点，在高海拔、大温差、低湿度、

高风速地区生产制造预制高强混凝土风电塔筒时，应采取有效措施控制混凝土失

水、温差等因素导致的早期开裂风险，确保混凝土得到充分的养护。

（7）第8章塔筒质量检验

本章从混凝土强度、外观及资料管理等方面对预制高强混凝土风电塔筒验收

各主要环节进行了详细描述，其主要的条文和解释如下：

8.2.1应用于预制高强混凝土风电塔筒的高强混凝土具有应用工程量大、生

产流水节拍快的特点，但高强混凝土在其他领域的历史应用经验及案例较少，不

足以支持国内各区域的混凝土回弹强度检测，混凝土强度应以同条件养护试件强

度；此外，考虑到高强混凝土脆性大、易开裂的特点，需要通过控制混凝土强度

发展曲线的方式实现混凝土强度的控制，比较有效的措施之一为降低高强混凝土

的总水化热和绝热温升，可实现提高混凝土的抗裂能力，降低混凝土的开裂风险，

但会延缓混凝土的强度发展，从质量控制、经济性、环保等方面综合考虑，混凝

土强度应以28d标准养护试件强度为基准。

在预制高强混凝土风电塔筒吊运出模前，可依据《回弹法检测混凝土强度技

术规程》JGJ/T23或者以同条件抗压强度试件对结构进行强度检测或推算，强度

检测数据可以作为吊运作业的依据；此外，因高强混凝土的应用范例及数据不足，

回弹法检测高强混凝土实体强度数据支撑不足，不能准确指导高强混凝土强度检

测工作，不宜作为产品合格判定依据。

8.2.3本条规定了预制高强混凝土风电塔筒裂缝风险判定和处理方式，裂缝

宽度≤0.2mm时对结构安全性无危害，可以不做处理；裂缝宽度＞0.2mm且深

度≤5cm时，裂缝部位采取切实有效的措施进行封闭，避免外界侵蚀因素随时间

推移对钢筋造成腐蚀；裂缝深度＞5cm时，应进行专家论证，依据论证意见处置，

确保结构构件使用的安全性；塔筒自身存在贯通型裂缝的，因塔筒长期承受动荷

载，且无可靠维修措施可保证结构的整体性。

（8）第9章信息化管理

塔筒的生产过程应采用信息化管理手段提高塔筒生产全流程的生产质量管

理水平，并实现全流程的数据可追溯性；此外，信息化管理手段，除可以提高生

产质量管理水平，还可以实现生产、质量管理全流程的可视化，为管理人员的管

理行为提供更直接、准确的信息和数据。

三、主要试验（或验证）情况分析

在模具模板验收方面，根据北京天杉高科、上气研砼等企业的丰富的塔筒生

产制造经验编制了4.5.3条。提出了模具模板组拼后整体尺寸、型腔尺寸、同轴

度、预埋件位置、预应力孔道尺寸等的验收指标及其允许偏差范围，提出了模具

模板安装允许偏差及检验方法，经过大量实际工程经验而验证了其结论。

在混凝土配合比设计与试配方面，根据北京高强、上气研砼等公司在高强混

凝土应用方面的丰富经验编制了6.3.1条。提出了高强混凝土配合比设计富余系

数1.10的控制要求，实现质量控制、成本控制和社会效益的兼顾，经过大量实

际工程经验而验证了其结论，见如以下已交付项目数据汇总数据。

表3.1某C80预制高强混凝土风电塔筒标准养护强度数据统计

序号区间数量区间值数量占比

1≤8215800.0%

2≥82，＜8415810.6%

3≥84，＜8615721.3%

4≥86，＜8815563.8%

5≥88，＜901491811.4%

6≥90，＜921311811.4%

7≥92，＜941133924.7%

8≥94，＜96744528.5%

9≥96，＜9829148.9%

10≥98，＜10015106.3%

11≥100，＜102531.9%

12≥102，＜104210.6%

13≥104，＜106110.6%

14≥106000.0%

合计158100%

15最大值104.8最小值82.8

16平均值93.60标准差3.44

表3.2某C70预制高强混凝土风电塔筒标准养护强度数据统计

序号区间数量区间值数量占比

1≤788700.0%

2≥78，＜798733.4%

3≥79，＜808478.0%

4≥80，＜81772629.9%

5≥81，＜82513540.2%

6≥82，＜83161314.9%

7≥83，＜84333.4%

8≥84，＜85000.0%

9≥85，＜86000.0%

合计87100%

10最大值85.00最小值79.67

11平均值8