工业通风与除尘

三、全面通风气流组织全面通风时空气按照设计好的流程流动，成为全面通风的气流组织。

一般通风房间气流组织的方式有：上送上排、下送上排及中间送上下排等多种形式。设计时采用哪种形式，要根据有害物源的布置、操作位置、有害物的性质及浓度分布等具体情况，按下列原则确定。

1.排风口尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。⒉送风口应接近操作地点。送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污染区排至室外。⒊在整个通风房间，尽量使进风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地区积聚。

4.房间内所要求的卫生条件比起周围环境的气卫生条件高时，应保持室内为正压状态；当室内有害物质有可能污染相邻房间时，应保持室内为负压状态。

根据上述原则，对同时散发有害气体、余热的热车间，一般采用下送上排的送排风方式，清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害气体或吸收的余热，流至车间上部，由设在上部的排风口排出，这种气流组织的特点是：⒈新鲜空气沿最短的路线迅速到达作业地带，途中受污染的可能较小；⒉工人（绝大部分在车间下部作业地带操作）首先接触清洁空气；⒊符合热车间内有害气体和热量的分布规律，一般上部的空气温度或有害物浓度较高。工程设计中，通常采用以下的气流组织方式⒈如果散发的有害气体温度比周围空气温度高，或受车间发热设备影响产生上升气流时，不论有害气体密度大小，均应采用下进上排的气流组织形式。

⒉如果没有热气流的影响，散发的有害气体均密度比周围空气密度小时，应采用下进上排的形式；比周围空气密度大时，应从上下两个部位排出，从中间部位将清洁空气直接送到工作地带。应当指出，通风房间内有害气体浓度分布除了受对流气流影响外，还受局部气流、通风气流影响。因此，在复杂的情况下，要预先进行模型试验，以确定气流组织方式。气流组织形式下面列举了一些气体组织形式气流组织形式二、管道系统的设计计算（一）风管布置的一般原则

1.风管布置力求简单。

2.连接吸尘用排风罩的风管宜采用竖直方向铺设。

3.除尘风管一般应明设，尽量避免在地下铺设。

4.除尘风管一般应采用圆形断面。

5.为减轻含尘气体对风机的磨损，一般应将除尘器置于通风机的吸入段。解：

1.确定主线路—阻力最大的管线。

分析：管线1-2-3-4-5-6-7最长，且弯管、局部构件较多，暂定为主管线。

先确定一条线路，等完成整个管道设计后，再比较，最终确定。2.选择风管内风速。分析：由含尘性质，查表5-3，得出最小风速值。水平风管：≥16m/s

竖直风管：≥14m/s

确定1-2管路内风速为16m/s，由递增规律，逐渐增加0.3m/s。

注意：有并联风管8-2、9-3，要根据阻力平衡来确定。3.各段风管内的阻力计算。

1-2段：

d1-2=240mm

先按确定的最小速度计算，选择断面直径，然后再返算风速。注意单位的换算。查附录2，确定比摩阻Rm1-2

计算管内摩擦阻力1-2段局部阻力：

（1）根据题意，结合实际情况，逐个部位确定阻力系数ξ，得出总的∑ξ可得出1-2总阻力计算并联支管8-2阻力：核算1-2与8-2两管处的阻力平衡，用课本公式5-13：不符合要求，需调节

调节1-2段，增大断面直径，减小阻力。按新确定的断面直径重新计算，直到符合要求为止。依据此方法把系统中每一部分的阻力均计算出来。

4.把结果记录于《除尘管网计算表》5.计算通风除尘管道系统总阻力。6.根据风量和风压选择合适的通风机选择风机时注意下面几个问题：（1）根据输送的气体性质，确定风机的类型。例如输送清洁空气，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃气体或含尘空气，要选用防爆风机或排尘风机。

（2）根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机型号。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口方向和传动方式。（3）考虑到管道可能漏风、有些阻力计算