建筑施工技术交底大全

5.灰土地基工程技术交底卡：188.预压地基和塑料排水带技术交底卡219.钢及混凝土支撑系统技术交底卡：2310.灰土地基技术交底卡2411.砂和砂石地基技术交底卡2512.高压喷射注浆地基技术交底卡2613.水泥土搅拌桩地基技术交底卡2714.钢筋混凝土预制桩技术交底卡2915.盾构法隧道技术交底3416.渗排水、盲沟排水技术交底卡3517.隧道、坑道排水技术交底卡3618.模板安装(含预制构件)工程技术交底卡3720.钢筋原材料与制做技术交底卡4222.构造尺寸偏差技术交底卡5324.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡6026.配筋砌体工程技术交底卡6327.填充墙砌体工程技术交底卡6729.水泥混凝土整体面层工程技术交底7130.水泥砂浆面层技术交底卡7333.石面层和花岗石面层技术交底卡7838.清水砌体勾缝工程技术交底卡8839.门窗分项工程技术交底卡8939.1木门窗安装分项工程技术交底8939.2金属门窗安装工程技术交底9139.3塑料门窗安装工程技术交底9339.4特种门安装工程技术交底9639.5门窗玻璃安装工程技术交底9839.6门窗套制作与安装工程技术交底10040.1暗龙骨吊顶工程技术交底10141.1板材隔墙分项工程技术交底10641.3活动隔墙工程技术交底11141.4玻璃隔墙工程技术交底11344.3金属幕墙工程技术交底13044.4石材幕墙工程技术交底13345.3水性涂料涂饰工程〔复层涂料〕技术交底14145.6美术涂饰工程技术交底14446.护栏和扶手制作与安装工程技术交底卡14547.花饰制作与安装工程技术交底卡14748.3屋面卷材防水层工程技术交底卡15148.4屋面工程细部构造工程技术交底卡15348.5屋面涂膜防水层工程技术交底卡15448.6屋面细石混凝土防水层工程技术交底卡15648.7屋面密封材料嵌缝工程技术交底卡15748.8〔油毡瓦〕平瓦屋面工程技术交底卡15848.9金属板材屋面工程技术交底卡16048.10架空.蓄水.种植屋面工程工程技术交底卡16149.1室给水管道及配件安装工程技术交底16349.3室给水设备安装工程技术交底16849.4室排水管道及配件安装工程技术交底16949.5雨水管道及配件安装工程技术交底17249.6室热水供给管道及配件安装技术交底17449.8卫生器具安装工程技术交底17949.9卫生器具给水配件安装工程技术交底18149.10卫生器具排水管道安装工程技术交底18249.11室外给水管道安装工程技术交底18550.1室采暖管道及配件安装技术交底19650.2室采暖辅助设备及散热器安装技术交底19850.3室采暖金属辐射板20250.4室采暖系统水压试验及调试技术交底20450.5室外供热管道及配件安装工程技术交底20554.供热锅炉平安附件安装技术交底卡22355.供热锅炉、烘炉、煮炉和试运行技术交底卡22756.供热锅炉换热站安装技术交底卡229一、技术交底卡说明1.本技术交底卡是根据〔建筑工程施工质量验收规检验批检查用表填写说明〕来编制的。2.在使用中要根据施工环境、条件作一些适当调整或增加有针对性的交底容，以确保施工作业中的技术可行性。3.施工工长对单分项工程要进展有针对性的技术交底，交底资料一式三份，双方签字各留一份，另一份作资料保存。4.技术交底必须定期或不定期的分工种、分工程、分施工部位进展，一般情况主体施工同一工种每月进展一次。5.各班组每天根据工长签发的技术交底，工序程序技术要求，进展有针对性的班前讲话，讲话应有记录。1、土方开挖、回填技术交底技术交底容：1.1.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原那么。1.2.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。1.2.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。1.2.3临时性挖方的边坡值应符合表1.2.3的规定。坡值边坡值〔高：宽〕砂土〔不包括细砂、粉砂〕一般性粘土硬硬、塑软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土充填砂土2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过4m,对硬土不项序允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)经纬仪，用钢尺量3观察或用坡度尺检查1外表平整度楔形塞尺检查2基底土性观察或土样分析注：地〔路〕面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地〔路〕面的基层。1.3.1土方回填前应去除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进1.3.3填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表1.3.3分层厚度〔mm〕每层压实遍数振动压实机柴油打夯机的规定。表1.3.4填土工程质量检验标准〔mm〕序允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1水准仪2分层压实系数按规定方法1回填土料取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量水准仪及抽样检查3外表平整度用靠尺或水准2、排桩墙支护工程技术交底卡：技术交底容：2.1.1基坑〔槽〕、管沟土方工程验收必须确保支护构造平安和周围环境平安为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表2.1的规定执行。表2.1基坑变形的监控值[cm]基坑类别围护构造墙顶位移监控值围护构造墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑8注：1、符合以下情况之一，为一级基坑；1)重要工程或支护构造做主体构造的一局部；2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以的基坑；4)基坑围有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基2、三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。2.2排桩墙支护工程2.2.2.灌注桩、预制桩的检验标准应符合〔GB〕所规定。钢板桩均为工厂成品，新桩可按出厂标准检验，重复使用的钢板桩应符合表2.2.2.-1的规定，混凝土板桩应符合表2.2.2.-2的规定。表2.2.2.-1重复使用的钢板桩检验标准序允许偏差或允许值单位数值1桩垂直度%用钢尺量2桩身弯曲度用钢尺量，1为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩长度用钢尺量2桩身弯曲度用钢尺量，1为桩长般项目1保护层厚度用钢尺量2横截面相对两面之差5用钢尺量3桩尖对桩轴线的位移用钢尺量4桩厚度用钢尺量5凹凸槽尺寸用钢尺量形在设计要求的控制围。2.2.4在含水地层围的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止水措施，确保基坑施工及邻近构筑物的平安。3、降水与排水工程技术交底3.1降水与排水是配合基坑开挖的平安措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。3.2降水系统施工完成后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复正常，如无可能恢复那么应报废，另行设置新的井管。3.3降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。3.4基坑明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1‰~2‰。3.5降水与排水施工的质量检验标准应符合表3.5.1的规定。表3.5.1降水与排水施工质量检验标准序允许值或允许偏差检查方法1排水沟坡度‰沟排水畅通2井管〔点〕垂直度%1插管时目测3井管〔点〕间距〔与设计相比〕%用钢尺量4井管〔点〕插入深度〔与设计相比〕水准仪5过滤砂砾料填灌〔与计算值相比〕检查回填料用量6井点真空度：轻型井点喷射井点真空度表真空度表7轻型井点喷射井点用钢尺量用钢尺量交底人：接底人：技术交底容：4.1强制性条文撑后挖，分层开挖，严禁超挖"的原那么。前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表4.2.1的规定执行。基坑类别围护构造墙顶位移围护构造墙体最大位移地面最大沉降一级基坑353二级基坑686三级基坑8注：1、符合以下情况之一为一级基坑：1〕重要工程或支护构造做主体构造的一局部；2〕开挖深度大于10m;3〕与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以的基坑；4〕基坑围有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基2、三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。4、当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。4.2.1防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。4.3.2地下连续墙墙面的露筋局部应小于1%墙面面积，且不得有露石和夹泥现象。检验方法：观察检查。或复合墙体为30mm。检验方法：尺量检查。项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1墙体强度设计要求查试件记录或取芯试压2垂直度：永久构造临时构造测声波测槽仪或成槽机上的监测系统般项目1导墙尺寸宽度墙面平整度导墙平面位置用钢尺量，W为地下墙设计厚度用钢尺量用钢尺量2沉渣厚度：永久构造临时构造重锤测或沉积物测定仪测3槽深重锤测4混凝土坍落度坍落度测定器5钢筋笼尺寸见GB规表5.6.4-1见GB规表5.6.4-16地下墙外表平整度永久构造临时构造插入式构造<20此为均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定7永久构造时的预埋件位置水平向垂直向用钢尺量水准仪5.灰土地基工程技术交底卡：技术交底容：设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m²以上工程，每100m²至少应有1点，3000m²以上工程，每300m²至少应有1点。每一独立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。5.2.对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表5.2.1的规定表5.2.1灰土地基质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测般项目1石灰粒径筛分法2土料有机质含量%试验室焙烧法3土颗粒粒径筛分法4量比拟〕%烘干法5水准仪6、砂和砂石地基技术交底卡：6.1.对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯每100m²至少应有1点，3000m²以上工程，每300m²至少应有1点。每一独立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。6.2.对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表6.2.1的规定执行。表6.2.砂和砂石地基质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测般项目1砂石料有机质含量%焙烧法2砂石料含泥量%水洗法3石料粒径筛分法4含水量〔与最优含水量比拟〕%烘干法5分层厚度〔与设计要求比拟〕水准仪7.土工合成材料地基技术交底卡：技术交底容：达设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m²以上工程，每100m²至少应有1点，3000m²以上工程，每300m²至少应有1点。每一独立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。表7.1.2土工合成材料地基质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1土工合成材料强度%置于夹具上做拉伸试验〔结果与设计标准相比〕2土工合成材料延伸率%置于夹具上做位伸试验〔结果与设计要求相比〕3地基承载力设计要求按规定方法般项目1土工合成材料搭接长度用钢尺量2土石料有机质含量%焙烧法3屋面平整度用2m靠尺4每层铺设厚度水准仪8.预压地基和塑料排水带技术交底卡每100m²至少应有1点，3000m²以上工程，每300m²至少应有1点。每一独立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。8.1.2对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表8.1.2的规定执行。表8.1.2预压地基和塑料排水带质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值1预压载荷%水准仪2固结度[与设计要求比]%根据设计要求采用不同的方法3承载力或其他性能指标设计要求按规定方法般项目1沉降速度〔与控制值比〕%水准仪2砂井或塑料排水带位置用钢尺量3砂井或塑料排水带插入深度插入时用经纬仪检查4插入塑料排水带时的回带长度用钢尺量5塑料排水带或砂井高出砂垫层距离用钢尺量6插入塑料排水带的回带根数%注：如真空预压，主控工程中预压载荷的检查为真空度降低值<2%。技术交底容：钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准按表9.1执行表9.1钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1平面用钢尺量2预加顶力油泵读数或传感器一1围囹标高2立柱桩参见本规第五章参见本规第五章般项目3主柱位置：标高平面水准仪用钢尺量4开挖超深(开槽放支撑不在此围)水准仪5支撑安装时间用钟表估测10.灰土地基技术交底卡10.1对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果〔地基强度或承载力〕必须到达设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m²以上工程，每100m²至少应有1点，3000m²以上工程，每300m²至少应有1点。每一独立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。10.2对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。表4.2.4灰土地基质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测般项目1石灰粒径筛分法2土料有机质含量%试验室焙烧法3土颗粒粒径筛分法4含水量〔与要求的最优含水量比拟〕%烘干法5分层厚度偏差〔与设计要求比拟]水准仪11.砂和砂石地基技术交底卡11.1对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果〔地基强度或承载力〕必须到达设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m²以上工程，每100m²至少应有1点，3000m²以上工程，每300m²至少应有1点。每一独立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。11.2对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。表4.3.4砂和砂石地基质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测1般项目1砂石料有机质含量%焙烧法2砂石料含泥量%水洗法3石料粒径筛分法4含水量〔与最优含水量比拟〕%烘干法5分层厚度〔与设计要求比拟〕水准仪12.高压喷射注浆地基技术交底卡12.1对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果〔地基强度或承载力〕必须到达设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m²以上工程，立根底下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。表4.10.4高压喷射注浆地基质量检验标准项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法.一般项目.一1钻孔位置用钢尺量2钻孔垂直度%经纬仪测钻杆或实测3孔深用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接用钢尺量6桩体直径开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径13.水泥土搅拌桩地基技术交底卡技术交底容：0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。浆流量计及其他计量装置〕。标高。13.2.4进展强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水13.2.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表13.2.5的规定。项序允许偏差或允许值单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法般项目1机头提升速度量机头上升距离及时间2桩底标高测机头深度3桩顶标高500mm不计入)4桩位偏差用钢尺量5桩径<用钢尺量，D为桩径6垂直度%经纬仪7搭接用钢尺量14.钢筋混凝土预制桩技术交底卡技术交底容：〔倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角〕。项1盖有根底梁的桩：(1)垂直根底梁的中心线(2)沿根底梁的中心线2桩数为1~3根桩基中的桩3桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。14.2锚杆静力压桩及静力压桩14.2.2施工前应对成品桩〔锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进展检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件〔3件〕。14.2.3压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的14.2.4施工完毕后，应做桩的承载力及桩体质量检验。14.2.5锚杆静压桩质量检验标准应符合表14.2.5的规定。项序允许偏差或允许值单位数值主控1桩体质量检验按基桩检测技术规按基桩检测技术规2桩位偏差见本交底表14.1.1用钢尺量项目3承载力按基桩检测技术规按基桩检测技术规般项目1成品桩质量：外观外形尺寸强度外表平整，颜色均<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%见本交底表14.3.5满足设计要求查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量〔半成查产品合格证书或抽样送检3电焊接桩：焊缝质量电焊完毕后停歇时间见本交底表14.1.1见本交底表14.1.1秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5%查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高用钢尺量用钢尺量，1为两节桩长7桩顶标高水准仪度进展检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进展外观及尺寸检查。14.3.2施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进展检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。14.3.4对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期表14.3.1预制桩钢筋骨架质量检验标准〔mm〕项序允许偏差或允许值检查方法1主筋距桩顶距离用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件用钢尺量4主筋保护层厚度用钢尺量一般项目1主筋间距用钢尺量2桩尖中心线用钢尺量3箍筋间距用钢尺量4桩顶钢筋网片用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度用钢尺量表14.3.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规按基桩检测技术规2桩位偏差见本交底表14.1.1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规按基桩检测技术规般项目1场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形外表平整，颜色均匀，掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%直观4<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为桩长用水平尺量6电焊接桩：焊缝质量电焊完毕后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见规表5.5.4-2见规表5.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长7硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间秒表测定秒表测定8桩顶标高水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录15.盾构法隧道技术交底技术交底容：15.1.1盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。15.1.2钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。15.2.1隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求围。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。检验方法：观察检查和渗漏水量测。15.2.2管片拼装接缝防水应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。15.2.3环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧，衬砌外表的外露铁件防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察检查。16.渗排水、盲沟排水技术交底卡技术交底容：16.1.1反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。检验方法：检查砂、石试验报告。16.1.2集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。16.2.2渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。16.2.3盲沟的构造应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。17.隧道、坑道排水技术交底卡技术交底容：检验方法：观察检查。17.1.2反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。检验方法：检查砂、石试验报告。17.1.3土工复合材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。17.2.1隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。检验方法：尺量检查。17.2.2隧道导水盲管和横向排水管的设置间距应符合设计要求。检验方法：尺量检查。检验方法：观察和尺量检查。折皱和重叠现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。18.模板安装(含预制构件)工程技术交底设备和材料供给等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。18.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模检查数量：全数检查。检验方法：观察。18.3.2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。18.3.3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。实，其偏差应符合表4.2.6〔表略〕的规定。检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。18.3.5现浇构造模板安装的偏差应符合表4.2.7〔表略〕的规定。检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间检查面，抽查10%,且均不少于3面。18.3.6预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8〔表略〕的规定。检查数量：用情况不定期抽查。19.模板撤除工程技术交底技术交底容：19.1.1模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。体要求时，混凝土强度应符合表19.2.1的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模撤除时的混凝土强度要求表19.2.1构件类型构件跨度〔m〕到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率[%]板梁、拱、壳悬臂构件一19.2.2对后法预应力混凝土构造构件，侧模宜在预应力拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在构造构件建立预应力前撤除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。19.2.3后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。19.3.1侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。交底人：接底人：日20.钢筋原材料与制做技术交底20.1钢筋原材料20.1.1强制性条文20.1.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。20.1.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。20.2钢筋加工技术交底容：20.2.1.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计检验方法：钢尺检查。20.2.1.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：1)、箍筋弯钩的弯弧直径除应满足本规第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2)、箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造，不应小于90°;对有抗震等要求的构造，应为135°;3)、箍筋弯后平直局部长度：对一般构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋加工的允许偏差表20.2.2.2允许偏差〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋净尺寸20.3钢筋连接技术交底容：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件的接头宜1、在受拉区不宜大于50%;无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;接接头时，不应大于50%。10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围，应按设计要求配置箍1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm;3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm围各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。20.4钢筋安装技术交底容：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。20.4.2.1钢筋安装位置的偏差应符合表20.4.2.1的规定。检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表20.4.2.1允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋钢尺量两端、中间各一点，取最大值保护层厚度钢尺检查柱、梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置钢尺检查中心线位置5钢尺检查水平高差钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。21.混凝土施工技术交底技术交底容：21.1.1构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。21.1.2对有抗渗要求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。21.1.3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差表7.4.3水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂注：①各种衡器应定期校验，每次使用前应进展零点校核，保持计量准确；②当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。21.1.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。21.2.1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。21.2.2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进展。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。21.2.3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并1、应在浇筑完毕后的12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部外表应覆盖严密，并应5、混凝土强度到达1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；2、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3、混凝土外表不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；4、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。交底人：接底人：22.构造尺寸偏差技术交底22.1现浇构造尺寸偏差技术交底容：22.1.1现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的部位，应由工程部提出技术处理方案，并经监理〔建立〕单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。检查数量：按楼层、构造缝或施工段划分检验批。在同一检验批，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。现浇构造尺寸允许偏差和检验方法表22.1.2-1工程允许偏差(mm)检验方法轴线位置钢尺检查独立根底墙、柱、梁85垂直度层高8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查全高〔H〕H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查外表平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置钢尺检查预埋螺栓55预留洞中心线位置钢尺检查注：1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。22.2混凝土设备根底尺寸偏差技术交底容：22.2.1.1混凝土设备根底不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的部位，应由工程部提出技术提出处理方案，并经监理〔建立〕单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。22.2.2.1混凝土设备根底拆摸后的尺寸偏差应符合表22.检查数量：设备根底全数检查。混凝土设备根底尺寸允许偏差和检验方法表22.2.2.1工程允许偏差(mm)检验方法坐标位置钢尺检查不同平面的标高水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸钢尺检查凸台上平面外形尺寸钢尺检查凹穴水平度钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高预埋地脚螺栓标高〔顶部〕水准仪或拉线、钢尺检查中心距钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置钢尺检查钢尺检查孔垂直度吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：1、检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。23.1.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。23.1.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试23.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。块砖，取其平均值。影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。墙放置2φ6拉结钢筋〕,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。差不超过100mm,留置长度根本符合规定。23.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表23.2.5的规定。项次允许偏差〔mm〕1轴线位置偏移用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5砌法。代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。检验方法：观察检查。不应少于8mm,也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。24.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底技术交底容：24.1.2承重墙体严禁使用断裂小砌块。24.1.3小砌块应底面朝上反砌于墙上。24.2主控工程24.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。24.2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时连续处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。24.3.1墙体的水平灰缝厚度和竖向缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。交底人：接底人：技术交底容：25.1.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进展复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂25.1.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检1、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。25.2.2砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架抽查不应少于1处。抽检数量：外墙，按楼层〔或4m高以〕每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；墙，按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表7.2.3项次允许偏差〔mm〕检验方法毛石砌体料石砌体根底墙毛料石粗料石细料石根底墙根底墙墙、柱1轴线位置用经纬仪和尺检查，或用其它测量仪器检查2墙面垂直度每层7用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪器检查全高25.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合〔GB规表7.3.1〕的规定。抽查1处，每处3延长每间不应少于2处，柱子不应少于5根。25.3.2石砌体的组砌形式应符合以下规定：1、外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交织设置；2、毛石墙拉结石每0.7m²墙面不应少于1块。外墙，按楼层〔或4m高以〕每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；墙，按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。检验方法：观察检查。26.配筋砌体工程技术交底卡技术交底容：应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水混合使用。26.1.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应报告。26.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记26.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土26.2.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过226.2.4构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表26.2.4的规定。项次允许偏差1柱中心线位置用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层用2m托线板检查全高用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查抽检数量：每检验批抽10%,且不应少于5处。26.2.5对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处抽检数量：每检验批抽10%,且不应少于5处。检验方法：观察检查。26.3.1设置在砌体水平灰缝的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。抽检数量：每检验批抽检3个构件，每个构件检查3处。26.3.2设置在砌体灰缝的钢筋的防腐保护应符合〔GB规第3.0.11条〕的规定。抽验数量：每检验批抽检10%的钢筋。检验方法：观察检查。抽检数量：每检验批抽10%,且不应少于5处。检验方法：钢筋规格检查钢筋网成品，钢筋网放置间距局部剔缝观察，或用探针刺入灰缝检查，或用钢筋位置测定仪测定。合格标准：钢筋网沿砌体高度位置超过设计规定一皮砖厚不得多于1处。抽检数量：每检验批抽检10%,且不应少于5处。检验方法：支摸前观察与尺量检查。合格标准：钢筋保护层符合设计要求；拉结筋位置及弯钩设置80%及以上符合要求，箍筋间距超过规定者，每件不得多于2处，且每处不得超过一小于35d,且不应少于300mm。抽检数量：每检验批每类构件抽20%〔墙、柱、连梁〕,且不应少于检验方法：尺量检查。27填充墙砌体工程技术交底技术交底容：同一生产厂家、同一编号为一批。混合使用。验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。试块试验报告。抽检数量：(1)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。(2)对表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。27.3.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其它块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：外观检查。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。27.3.4填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。砌块的砌体长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。27.3.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。27.3.7填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片〔每两柱间的填充墙为一墙片〕,且不应少于3片墙。交底人：接底人：28.隔离层检验技术交底卡技术交底容：28.1.1建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。28.1.1厕浴间、厨房和有排水〔或其他液体〕要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。28.2.1隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。28.2.2厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层构造必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时构造层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。检验方法：观察和钢尺检查。28.2.3水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查检测报告。28.2.4防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。检验方法：观察检查和用钢尺检查。28.3.2隔离层与其下一层粘结结实，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。28.3.3隔离层外表的允许偏差应符合(GB规表4.1.5)的规定。检验方法：应按(GB规表4.1.5)中的检验方法检验。29.1.1厕浴间、厨房和有排水〔或其他液体〕要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。29.2主控项目29.2.1水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。29.2.2面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20;水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm²,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。检验方法：观察检查。29.3.2面层外表的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。29.3.3水泥砂浆踢脚线与墙面应严密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间〔标准间〕不多于2处可不计。29.3.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。29.3.5水泥混凝土面层的允许偏差应符合本表的规定。检验方法：应按(GB规表5.1.7中的检验方法检验。30.水泥砂浆面层技术交底技术交底容：30.1.1厕浴间、厨房和有排水〔或其他液体〕要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。30.2.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。应为1:2,强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm²,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。30.3.1面层外表的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水和坡度尺检查。检验方法：观察检查。检验方法：用小锤轻击，钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间〔标准间〕不多于2处可不计。30.3.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm。旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。检验方法：应按(GB规表5.1.7)中的检验方法检查。交底人：接底人：31.水磨石面层技术交底卡技术交底容：接各类面层的标高差应符合设计要求。31.2主控项目检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件。泥：石粒〕。检验方法：检查配合比通知单和检测报告检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm²,且每自然间〔标准间〕不多于2处可31.3.1面层外表应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条结实、顺直和清晰。31.3.2踢脚线与墙面应严密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不大于300mm,且每自然间〔标准间〕不多于2处可不计。31.3.3楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不多应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm,旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度允许偏差5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。检验方法：应按(GB规表5.1.7中的检验方法检验。32.砖面层工程技术交底卡技术交底容：32.1.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间〔标准间〕不超过总数的5%可不计。周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。检验方法：观察和用钢尺检查。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。检验方法：观察和用钢尺检查。结合处应严密结实，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。32.2.6砖面层的允许偏差应符合(GB规表6.1.8)的规定。检验方法：应按(GB规表6.1.8)中的检验方法检验。33.石面层和花岗石面层技术交底卡技术交底容：33.1.1厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。33.2.2面层与下一层应结合结实，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。的5%可不计。泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。33.3.2踢脚线外表应干净，高度一致、结合结实、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。检验方法：观察和用钢尺检查。道结合处应严密结实，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。检验方法：应按(GB规表6.1.8)中的检验方法检验。34.预制板块面层技术交底卡技术交底容：34.1.1厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。34.2.1预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准?建筑水磨石制品?JC507的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。34.2.3面层与下一层应结合结实、无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块料边角有局部空鼓，且每自然间〔标准间〕不超过总数的5%可不计。34.3.1预制板块外表应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。检验方法：观察检查。34.3.2预制板块面层应平整干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。检验方法：观察检查。34.3.3面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和钢尺检查。34.3.4踢脚线外表应干净、高度一致、结合结实、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。34.3.5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条顺直。检验方法：观察和钢尺检查。34.3.6水泥混凝土板块和水磨石板块面层的允许偏差应符合(GB规表6.1.8)的规定。35.料石面层技术交底卡技术交底容：35.1.1面层材质应符合设计要求；条石的强度等级应大于Mu60,块石的强度等级应大于Mu30。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。35.1.2面层与下一层应结合结实、无松动。检验方法：观察检查和用锤击检查。35.2.1条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。检验方法：观察和用坡度尺检查。35.2.2条石面层和块石面层的允许偏差应符合(GB规表6.1.8)的规定。检验方法：应按(GB规表6.1.8)中的检验方法检验。36.一般抹灰工程技术交底技术交底容：和危害。检验方法：检查施工记录。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。晰美观。36.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；管道后面的抹灰外表应平整。检验方法：观察。36.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。水线应高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。项次允许偏差〔mm〕普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43用钢直尺检查注：1〕普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2〕顶棚抹灰，本表第2项外表平整度可不检查，但应平顺。交底人；接底人：37.装饰抹灰工程技术交底卡技术交底容：空鼓和裂缝。1、水刷石外表应石粒清晰、分布均匀、严密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2、斩假石外表剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横3、干粘石外表应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结结实、分布4、假面砖外表应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。外表应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察水线应高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。项次水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2外表平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度3333拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33——拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查38.清水砌体勾缝工程技术交底卡技术交底容：合比应符合设计要求。检验方法：检查复验报告和施工记录。38.1.2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结结实、无开裂。检验方法：观察。38.2.1清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，外表应压实抹平。检验方法：观察；尺量检查。检验方法：观察。39.门窗分项工程技术交底卡39.1木门窗安装分项工程技术交底技术交底容：建筑外门窗的安装必须结实。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。39.1.2.4木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应结实，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。冷地区外门窗〔或门窗框〕与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。应结实、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符号表39.1.3.3项次留缝限值允许偏差检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差一一32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝上下差一一21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝一一用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝一一一6门窗扇与上框间留缝一一7门窗扇与侧框间留缝一一8窗扇与下框间留缝2~2.5一9门扇与下框间留缝一一双层门窗外框间距一一43用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝一用塞尺检查门一一卫生间门一一厂房大门一-一39.2金属门窗安装工程技术交底技术交底容：39.2.2主控项目连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测、报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。39.2.2.2金属门窗框和副框的安装必须结实。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。39.2.2.3金属门窗扇必须安装结实，并应开关发活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。39.2.2.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应结实，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。39.2.3.1金属门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。39.2.3.2铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。39.2.3.3金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。39.2.3.4金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。39.2.3.5有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要检验方法：观察。39.2.3.6金属门窗安装的留缝限值和允许偏差应符合(GB规定)规定。39.3塑料门窗安装工程技术交底技术交底容：建