光电原材料知识教学教案

常用原材料特性及用途

主讲人：慧馨

2005.11.16嘉彰科技英文全名

SECC镀锌钢板==>S:Steel,E:Electrogalvanized,C:ColdRolled,C:Coil

SPTE马口铁==>S:Steel,P:Plate,T:Tin,E:Electrolytic,

AL铝材==>AL:Aluminum,

SUS白铁板==>S:Steel,U:Use,S:Stainless材质在光电业主要用途

SECC镀锌钢板==>适用于计算机零组件<<机体前板>>部份

SPTE马口铁==>适用于计算机零组件<<锁附螺孔定位梢处>>部份

AL铝材(AL5052)==>适用于计算机零组件<<机体后板>>部份

SUS304不锈钢==>适用于计算机零组件<<机体内部电路板护壳>>部份光电类常用材质特性SPTE（马口铁）：导电性佳，外观好，但因成本考量，今年来多用于取代不锈钢，非磁性材料，但是，加工次数越多，磁性越强。SUS304（不锈钢）：使用最广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性和耐热性，具有低温强度的特性，拥有非常好的机械特性，加工硬化特性非常大，但是加热处理没有加工硬化，强度佳，没有什么弹性，厚度多用于0.4~1.0。SECC（镀锌钢板）：今年大量使用在电子行业上，用来取代SPCC，唯一缺点就是断面及折痕容易生锈。AL5052（铝合金）：散热好，强度较强，较硬，不易加工。一、光电业常用材质（SECC、SUS、AL嘉彰科技

原材料回火的种类及应用

根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：

（一）低温回火（150－250度）

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

（二）中温回火（350－500度）

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

（三）高温回火（500－650度）

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

嘉彰科技

不锈钢的一般特性

◆

表面美观以及使用可能性多样化

◆耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用

◆耐腐蚀性好

◆强度高，因而薄板使用的可能性大

◆耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾

◆常温加工，即容易塑性加工

◆因为不必表面处理，所以简便、维护简单

◆清洁，光洁度高

◆焊接性能好嘉彰科技不锈钢板材的表面质别精度精加工名称精加工方法特点和用途No:1只用热轧机轧成规定的厚度，经退火后，用酸洗或喷砂机除去表面锈污。表面及板厚的精度虽比冷轧精加工产品稍差，但因加工范围较冷轧精加工品大，适用于耐热、耐蚀的工业用料。No:2D热轧后，冷轧成规定的厚度，经经退火后，用酸洗除去表面锈污。表面比No:1精加工品平滑，尤其适合于深拉延。拉延后的研磨加工也较容易。No:2B在no:2D精加工状态下，再经轻度冷轧，使生光泽。因比No:2D精加工品更具光泽，故可省略粗研磨加工，直接适于研磨精加工，又可防止在引张加工时发生的18Cr变形。BA冷轧后，在非氧化气体中进行退火后，再经轻度冷轧，使生光泽。因退火后不用酸洗，故具较优良的研磨性和耐腐蚀性。因表面光泽好，故多用于汽车用零件及家电产品等。400＃羽布使用涂有Al2O3研磨剂的麻布羽布抛光轮进行均一研磨。研磨面精细，富有光泽。属于一般的研磨精加工。主要用于建材、食品、厨卫、车辆、酪农工业等方面。No:4使用涂有150-180#研磨剂的抛光机进行均一研磨的精加工。发线（刷纹）在曾经一次400#程度为止的研磨表面，再用150-180#程度的刚砂粉，使直线纹理相平行地进行精加工。具有轻度光泽，适用于建筑外装材，柱子，门窗，升降机等的化妆外板。也用于电动扶梯的侧板，搁板，大型保险箱的正面抽屉，下面板等。镜面顺序地用细研磨剂研磨后，再用极细研磨剂的羽毛研磨或抛光，精加工完全光滑的面。镜面板，即不留任何研磨痕迹的最佳研磨精加工面板。主要用于合于合成树脂或硬质乙烯的成形压或反射镜及小型镜，也多被应用于外装建材。不锈钢材表面质别嘉彰科技常用冷轧不锈钢板材的特性2,机械性质

牌号拉伸试验硬度试验模具相关特性降伏强度kg/mm2抗拉强度kg/mm2伸长率％HBHRBHV冲剪间隙刀口适用模具材料刀口研磨频率(冲次/研磨)模具寿命SUS301215340<187<90<200单边5%t-6%tSLD2万/研磨1次100万

SUS304215340<187<90<200SUS310S215340<187<90<200SUS430214622<183<88<200SUS420J2235518<235<99<247注：模具寿命的计算是以模具刀口直身3.0MM为准，当刀口直身研磨完毕后，模具即告失效。

嘉彰科技A、密度铝合金之密度约为铜、铁的1/3，适用于航空机械、船舶、车辆等交通机械、建筑、土木等轻量化需求之场合。

B、耐蚀性其经过阳极处理，产生致密的氧化薄膜，再大气中拥有极性的耐蚀能力。而不会如铁一般产生红锈的现象。

C、加工性

延展性佳，板、薄膜、棒、管、线，形材等形状制造容易。其成形性、切削性佳，可广泛地被应用。

D、表面处理

经阳极处理后，可在表面产生无色透明的氧化薄膜，因此保有美观的银白色金属光泽与耐蚀性，其耐磨性亦可获得改善。产品表面易于电镀染色，因此可广泛地应用在家庭用品、建筑物之内外装潢上。

E、强度

依据合金的种类，拉伸强度可达70~600N/MM的变化，可依不同的用途做一适当的选择。

F、低温特性

温度下降时其强度上升，相较于普通钢料在超低温范围下具有较佳的强度，因此适用于制作在低温环境下使用之装置。

G、电气传导性

铜的导电率为60%，使用铝的重量为铜的1/2，可通过相同的电流通量，因此可应用在输送电线、配电线等上。

H、热传导性

热传导系数高，可应用在热交换器、家庭用品、冷暖房装置上。

I、反射性

铝合金之表面可将光线、热、电波、等反射，可应用在照明灯具、暖房器之反射板、天线上。

J、非磁性

铝合金不易受磁场之影响，可应用在需不受磁场影响之电气机器上。

K、无毒性

铝无毒性，不会与食品发生反应，可应用在需不受磁场影响之电气机器上。

L、再生

铝之再生使用较其他金属容易且附加价值高，因此可有效利用资源，防止废弃物所产生之公害。

B.铝材特性:(AL)嘉彰科技铝合金化学成分合金牌号化学成分％SiFeCuMnMgCrZnZr+Ti,V,ZrTi其它Al个别合计A1050<0.25<0.4<0.05<0.05<0.05--<0.05--<0.03<0.03-->99.50A1070<0.20<0.25<0.04<0.03<0.03--<0.04--<0.03<0.03-->99.70A1100Si+Fe<1.00.05-0.2<0.05----<0.1----<0.05<0.15>99.00A5052<0.25<0.4<0.10<0.102.2-2.80.15-0.35<0.10----<0.05<0.15其余嘉彰科技常用铝材的特性2,机械性质合金牌号质别硬度Hv拉伸试验弯曲试验模具相关特性厚度mm抗拉强度kg/mm2降伏强度kg/mm2伸长率％厚度mm内侧半径冲剪间隙刀口适用模具材料刀口研磨频率(冲次/研磨)模具寿命A1050H18~450.2-0.5>13-->1----单边5%tSLD/DC5310万/研磨1次100万0.5-0.8>20.8-1.3>31.3-3.0>4A1070H18

0.2-0.5>12-->1----0.5-0.8>20.8-1.3>31.3-4.0>4A1100H18

0.2-0.5>13-->1----0.5-0.8>20.8-1.3>31.3-3.0>4A5052H32~760.2-0.522-27

>4

0.5-0.8>16>50.2-0.80.5t0.8-1.3>16>50.8-2.91.0t1.3-3.0>16>7

H34

0.2-0.524-29

>3

0.5-0.8>18>40.2-0.81.0t0.8-1.3>18>40.8-2.91.5t1.3-3.0>18>6

注：模具寿命的计算是以模具刀口直身3.0MM为准，当刀口直身研磨完毕后，模具即告失效。

嘉彰科技三.原材料在生产过程中常出现问题点1、原材料在制程中常出现的问题点(如下表)注意点原因分析改善对策刮伤和材料线1.此现象大部分在素材端即产生了;因铝材在其生产制程中需要经过压延,发丝等多道工序,且过程均不是在无尘室内进行,所以易在素材表面产生刮伤和材料线.2.铝素材在冲压中与模板之间的撞击,在制程中与工作台面的磨擦以及在清洗排栏中的轻微刮伤都是不可避免的.1.与供应商沟通,提供较好的材料给我司;加强IQC检验的力度,针对素材的抽检加严.2.根据素材现状,成本考量及交货时间,与客户端达成统一的成品外观检验标准.(如我司M150XN05铝背板因交客户较多,外观标准不统一,故我司与友达检讨统一了交各客户的铝背板成品外观标准)3.规范制程中的作业动作,在作业指导书中注明,以尽量减少因人为原因产生的刮伤.压伤铝材的内部晶体组织松散,在受到冲剪力的作用下,截断面一定有细微铝屑产生,且落于模腔内;因在冲裁的过程中会瞬间产生高温将细铝屑熔融于模具的内表面,造成了风枪无法吹走铝屑而产生压伤.1.建立每个产品缺陷收集卡,对产品表面压伤的位置做出统计,对经常出现的几个压伤位置点设置风枪,重点清除.2.针对几个常压伤的位置点,定时加润滑油,减少因模具刀口磨损而产生的铝屑.3.上下模的间隙维持均匀稳定.平面度因铝材在其制程中经过多次压延,由于加工条件的限制,素材本身硬度会变的不均匀,从而直接影响成品的平面度.上线前,测试每卷铝材的硬度,将其控制在要求的范围内,硬度超差的材料则更换.AL1050:HV40-45AL5052:HV70-75变形变形为原素材头尾料造成.而头尾料的产生是由于素材在被卷成卷料的时候,头尾两端被夹持住.上线前将头尾料去除.嘉彰科技2、冲压件在清洗中常出现的问题点(如下表)注意点原因分析改善对策异色铝素材本身在压延的过程中,由于受温湿度影响,产生局部氧化及加工设备的润滑油滴在素材的表面,呈条状不均匀分布,而造成有异色的现象;在冲制过程中因素材表面附膜,故在冲压段很难发现异色的状况.1.与供应商沟通,要其加强自身