500kV变电站工程主变压器安装

1、适用范围及概述 12、施工依据 23、人员组织 3 55、施工作业流程 6 7 8、安全施工措施 10、安装执行强条 1.1、本施工方案适用于xx500kV变电站工程#2、#3主变安装施工工1.3.1、#2主变于10月9日就位，#3主变于10月11日就位，本工程计划于10月12日开始主变压器安装施工准备工作。1Torr(约133Pa)保持36小时2天；真空注油(油温：50~80℃、注油时真空：低于100pa)1天；热油循环(油温：60~80℃),取油样试验3天；密封试验(施加压力0.025Mpa)1天；静放96小时(包含热油循环和密封试验时间)1天；连接电缆2天；变压器现场交接试验(变比，绝缘等)1天；清洁变压器，补漆1天；控制箱及二次线路试验2天。2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)(国家电网生技〔2005〕400号)2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(基建质量〔2010)1002.7《国家电网公司输变电工程典型施工方法》(基建质量(2011)78号)2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/G2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)2.10《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范k1SBom2.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)2.13《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006版)2.14《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.15《电力系统微机继电保护技术导则》(DL/T769-2001)2.16《继电保护和安全自动装置技术规程》(GBT14285-2006)基建〔2010〕165号)姓名负责项目1项目经理安全第一责任人、负责整体协调本部门负责的所有安装中问题2项目总工技术、质量总负责组织技术方案编审、施工方案讨论、技术交底3技术员技术负责人编写施工技术方案、现场技术指导4专职质量员质量负责人负责质量检查工作5专职安全员安全负责人负责现场安全工作6安装总负责施工负责人负责所有附件的清点、检查和安装工作，参与器身内检，油处理、本体真空注油及注油7起重负责人起重工作负责安装过程中的所有起重作业的施工与策划8试验负责人高压试验负责变压器各项电气试验。包括套管试验、升高座试验、绝缘油试验、器身绝缘试验、築龍網姓名负责项目9二次负责人二次安装负责变压器的电缆敷设、二次接线工作调试负责人二次回路调试负责变压器本体回路调试工作夏调试负责人三相一体变压器安装项目组织机构图築龍網序号名称数量序号数量125吨吊车2台6只2高真空滤油机组2台套管专用吊具1套3真空机组2台工作平台1套430吨油罐2个安装工具2套510吨油罐1个12米φ13.5钢丝绳套2根6电焊机8米φ15.5钢丝绳套2根7尼龙吊带5吨3套抹布足量8麦式真空表白细扣布80米9烘箱白布带40盘干湿温度计2只塑料薄膜50米氧量仪布鞋15双安全行灯2只棕绳2盘35公斤干粉灭火器4只尼龙绳2盘3吨倒链2个丙酮1箱5吨倒链2个无水乙醇6箱电动板手1套试验设备1套施工布足量经纬仪滤油管路1套试验设备1套重要设备参数一览：12000升/小时滤芯杂质过滤精度性能特点在额定流量和工作压力下，未经过滤处理的变压器新油经一次处理后2μm～50μm颗粒不大于500个/100ml,不允许出现超过50μm的颗粒，达北京颇尔HEP150R3KZHW型高真空滤油机公称流量极限真空度工作真空度工作油温真空机组额定抽气速率性能经过(处理后在滤油机出口处测量值如下：含水量≤3ppm,含气量≤0.2%(指体积),击穿电压≥75KV(半球型电极2.5mm)。築龍網五、施工作业流程6.1.1做好土电交正确。基础(预埋件)水平误差<2mm06.1.2检查运输路6.1.3施工人员应于工作开始前三天抵达工作现场，经安全教育和考试合EQ\*jc3\*hps32\o\al(\s\up0(8),下)6.1.8、套管安装前检查主变高跨线施工完成(防止高空坠落)。6.1.10、设置油处理区域，与设备最近距築龍網以下标准(满足产品技术要求和合同技术要求):击穿电压在40kV/2.5mm表1-1绝缘油取样数量每批油的桶数每批油的桶数117234注入变压器的油符合表1-2的标准要求(满足产品技术要求和合同技术要求表1-2注入变压器的油标准表1-3施加电压前变压器的油标准变压器电压等级(kV)变压器油电气强度(kV)变压器油含水量(μL/L)变压器油含气量(%)tgδ(%)(90℃时)6.2.6排氮保持内部微正压，避免潮气浸入，且确保含氧量不小于18%。6.3.起重吊绳计算依据<<建筑施工计算手册>>(13.1.1吊绳计算)。白棕绳的容许应力，可按下式计算：其中：[Fz]——白棕绳(麻绳，下同)的容许拉力(kN);Fz——白棕绳的破断拉力(kN),取Fz=16.00(kN);K——白棕绳的安全系数，取K=8.00。经计算得[Fz]=16.00/8.00=2kN。现场16的白棕绳(麻绳)满足2kN的物体传递。钢丝绳容许拉力计算：6.3.2、钢丝绳容许拉力可按下式计算：其中：[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),取Fg=151.50(kN);α——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85;K——钢丝绳使用安全系数，取K=5.50;经计算得[Fg]=0.85×151.50/5.50=23.41(kN)。6.3.3、钢丝绳的复合应力计算：钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算：其中：σ——钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力(N/mm2);F——钢丝绳承受的综合计算荷载，取F=151.50(kN);A——钢丝绳钢丝截面面积总和，取A=111.53(mm2);d0——单根钢丝的直径(mm),取d0=2(mm);E0——钢丝绳的弹性模量，取E0=78400.00(N/mm2)。经计算得σ=151.50/111.53+2×78400.00/50=3137.36(N/mm2)。6.3.4、钢丝绳的冲击荷载计算：钢丝绳的冲击荷载可按下式计算：Q——静荷载(N),取Q=20500.00(E——钢丝绳的弹性模量，取E=78400.00(N/mm2);A——钢丝绳截面面积，取A=111.53(mm2);L——钢丝绳的悬挂长度，取L=5000(mm)。经计算得5=20500.00×(1+(1+2×78400.00×111.53×250/20500.00/5000)6.4、附件检查及试验：附件安装前应经过检查或试验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合相关标准。现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。6.4.1、冷却器的检查6.4.1.1、对冷却器、连接管进行检查，其密封应良好、内部清洁无污染。如发现密封应不良或内部不清洁应使用合格的变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并将残油排尽。冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验和冲洗(产品特别承诺并充干燥气体运输保管时可不进築龍網叶片检查时应转动灵活、无异响。6.4.1.2、散热器风扇安装前应检查其电机绝缘电阻应良好，用手拨动档叶片检查时应转动灵活、无异响。“STOP”30度时用万用表检查其开关触点应闭合。6.4.2、温度计经过校验方可进行安装；6.4.3、套管升高座电流互感器安装前，应进行二次直阻、绝缘电阻、变比、极性和励磁特性试验，试验合格方可安装；6.4.4、套管安装前应进行套管主绝缘和末屏的绝缘电阻及介质损耗因数的测量试验(35kV套管不进行介损试验),试验合格方可安装。6.4.5、压力释放阀安装前应进行动作值及继电器接点的校验，校验合格方可进行安装。6.4.6、气体继电器在安装前应对继电器动作值进行送检校验，校验合格后方可安装。6.4.7、油枕的检查6.4.7.1、油枕的工作原理：BG外油式波纹储油柜采用先进的超柔性不锈钢波纹补偿器作为容积补偿元件和隔离密封元件，在彻底隔绝空气及湿气的条件下，实现对变压器绝缘油的体积补偿。6.4.7.2、产品到货检查：检查产品运输途中是否处于充压状态，具体操作为：看油位指示黄色运输线与红色标线是否重合，未充压运输的储油柜不能安装，应及时通知厂家检查。打开排气管口时是否有强烈的气流流出。检查储油柜外观，应无撞伤或明显变形等缺陷。6.4.7.3、储油柜安装：准备与储油柜连接的阀门、连管、螺栓及胶垫等配件。安装前拆除黄色护板、释放气压、展开波纹管。储油柜吊装落位，连接好与变压器相同的管路，排气管与储油柜顶部的密封必须可靠，否则築龍網枕木6.6.2.3、套管升高座安装采用3根6米的3吨吊带、1根3米的3吨吊带、1个5吨的倒链。築龍網3吨吊5吨倒3吨吊3吨吊3吨吊带3吨吊套管吊装示意图调整至与升高作的倾角相同。采用倾角仪测量套管的倾角6.6.2.9、待套管进入升高座内适当的位置时，由厂家专业人员负责完成内引线的连接，再落位和穿杆的紧固。此过程中需采取措施防止异物掉入油箱内，螺栓应按照规定的力矩紧固。严禁攀爬套管!6.6.2.10、安装时充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好，套管顶部结构的密封垫安装应正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。6.6.2.11、在套管起吊及安装过程中，发现有任何问题或厂家提出异议的，应及时停止操作，讨论下一步方案，方案确定后，方可继续施工。6.6.3其它附件及联管安装。6.6.3.1、按照出厂法兰编号及安装图装配联管，安装气体继电器时应注意其箭头需指向油枕一侧。此时应注意管路倾斜问题。管路倾斜应有业利于气体流向瓦斯的原则。瓦斯安装完成后，安装合适的防雨罩。=安装方向应正确；阀门和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作正法在48小时内进行内部检查、接线则应抽真空至67Pa保持1小时后注入6.7.1、内部检查时无雨、雪及4级以上风，相对湿度75%以下，起身身暴露在空气中的时间要小于12小时，天气相对湿度大于75%时，器身暴露在空气中的时间要小于8小时築龍網6.8.2、抽真空及注油应在无雨、无雪、无雾，相对湿度不大于75%的6.8.4、启动真空泵对本体进行抽真空，抽真空到300Pa以记录麦氏计读数P1,再过30分钟，测得P2,计算P2—P1值，将(P2-P1)换算为mm汞柱(1mm汞柱=133pa),(P2-P1)×V<30V为变压器的总油6.8.5、合格后继续抽真空至厂家产品要求的133Pa以下，维持48h,速度应小于5000升/小时。当真空度大于150Pa时应暂停注油，待真空度65℃土5℃范围内，油箱内温度不应低于40℃;当环境温度全天平均低于15℃时，应对油箱采取保温措施。6.10.5、热油循环应符合热油循环时间不少于48h及热油循环不应少于築龍網6.11.2、检查气囊(2)是否仍保持压力为0.01Mpa,若不是，则补气至要求压力；打开储油柜端部的排气阀(4),打开储油柜与变压器之间的阀(10),在变压器底部继续注入绝缘油，储油柜内的油面逐渐上升，直至从排气阀(4)中溢出。;关闭阀门(10)和排气阀(4),打开充气孔(3),释放出胶囊中的剩余气体，当气囊中的气体压力将至一个大气压时，关闭充气孔(3)。打开(10),继续从变压器底部注入绝缘油，築龍網6.13.6、附件安装、螺栓固定室外应使用热镀锌(符合技术协议),连螺栓规格(mm)4.8级力矩值(N.m)6.13.7、充氮灭火装置主管路安装坡度，符合制造厂规定，其阀门关闭、2006)进行。6.14.5、测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻；其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入根的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管支撑点间的距离不宜超过3m6.15.10、电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求(包括目前的在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度(或屏蔽线),以便与(推荐绞接方式，焊接方式要控制温度，防止损伤内部芯线绝缘),但都築龍網且至少3个棱边焊接.防范措築龍網前，防静电接地连接良好(接地电阻不大于10欧)。接地线采用不小于7.1.4、滤油机与变压器本体的作业范围，应控(或相隔防火墙),油排放通道畅通，费油的集存处要远离滤油设备和变消防桶、消防斧、消防沙池，一台变压器应配置35公斤四个、8公斤六个),定期检查消防器材的有效性，严禁挪作它用，。築龍網7.1.10、变压器、储油罐区5米之内(防火墙范围内),禁止进行电、7.2.危险点：触电伤害7.5.14、起重机的操作人员应年满18周岁，视力(包括校正视力)在(3)安全运行要求；築龍網(4)安全、防护装置的性能；(5)原动机、电气和液压方面的基本知识；(6)指挥信号；(7)保养和维修的基本知识；(1)超过额定负荷不吊(2)指挥信号不明，重量不