(二版)排涝泵站施工方案(施工组织设计)

8．其他与本工程设计相关的设计规范及条文4.《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-835.《电力工程电缆设计规范》GB50217-20074.《建筑结构荷载规范》GB50009-20125.《混凝土结构设计规范》GB50010-20108.《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-20089.《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082.福建省漳州市水利水电勘测设计研究院设计的《诏安县南环城片区港头1．遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。严格按设计图2．坚持实事求是的原则。在制定实施方案过程中，充分研究、分析本工程3．坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格4．坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新5．坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优头水闸的东侧。主要建筑物包括前池、泵房、出水涵管、出水池、河堤护砌及配电房、管理房等。选用五台立式轴流泵，单机流量7.耕作地及零星居住地，池塘密布，池塘岸顶高程在2.5～3.0m之间，塘底高程约为1.2～2.0m之间。与外江10年一遇外江水位5.25m相比，南部大部分地区低于外江同频率水位，不能自排，会产生内涝。因此，需要在港头涝片新建港墩顶高程7.3m。进水池底槛高程-2.50m。设拦污细栅末端设C15细骨料砼砌毛石厚450mm护坦连接至对岸，护坦顶标高0.5m。层100mm及复合土工膜。并在左岸现浇C25钢筋砼扶臂式挡墙，长25.4m，在水泵房坐落于泵室的上端，配电房位于泵房的下游紧挨着泵房，二者建筑面属海洋性与大陆性气候的混合型，多年平均气温21.3℃,极端最高气温39.2℃场地内地下水类型主要为孔隙承压水和裂隙承压水，孔隙承压水主要赋存强风化黑云母花岗岩⑥,其富水性、透水性强。往地势低洼处及河道中排泄。地下水位年变化幅度为0.5m～1.00m。场地溪水对混凝土结构无腐蚀性和场地地下水对砼具弱腐蚀性；场地溪水对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性，孔内水位对钢筋混凝土结构中的钢筋①填筑土（QS属人工堆积。浅黄色～灰黄色，稍湿～饱和，主要由坡残4积粘性土堆填而成，含少量碎石等硬杂质，堆积时间5年以上，土质不均，砂414中粗砂颗粒含量为3.4%～26%，该层层厚1④中砂（Qa1+p1冲洪积成团。黄褐色、灰白色、松散～中密，饱和，以石41原岩组织结构已全部破坏，无法辨认，矿物除少量石英残存，其余已风化成土其标惯击数随深度的增加而递增，该层土体力学强度较高，工程性能较好。个微风化，岩性新鲜，无裂隙发肓，岩心呈长柱状。岩芯RQD值可达80%～90%。⑥全风化黑云母花岗岩(γ52（3）c）:灰褐色，花斑色，硬塑～坚硬，饱和，由黑云母花岗岩风化而成，风化透彻，原岩组织结构已破坏，矿物成份仅石英尚未风化，整体呈砂土状，泡水易崩解软化。揭露的厚度1.8～4.⑦土状强风化黑云母花岗岩(γ52（3）c黄褐色，灰白色，局部花斑色，坚 硬，饱和。原岩为黑云母花岗岩风化而成，风化较为透彻，原岩组织结构已基本破坏，局部原岩结构尚可辨认，石英及少量长石尚未风化，整体呈砂质粘性⑧碎块状强风化黑云母花岗岩(γ52（3）c灰白色、灰黑色，坚硬，饱和。⑨弱化化黑云母花岗岩3）c灰白色、灰黑色，坚硬，饱和。原岩为工程施工时，应充分调动施工人员的劳动积极性，采用先进、切实可行的施工技术，按照施工组织设计，科学运用网络计划，组织平面流水、交叉作业施工，集中技术力量和劳动力，配给充足的周转材料、机械设备，按期保质完提出构配件加工计划、落实加工订货现场材料分期分批复试进场、进行砼试配施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划组织劳动力进场本工程实行项目管理，按一级项目组建项目管理机构，项目经理部经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、安全、工期、经济、文明施工等各项工称4人，助理工程师职称6人。所有专业管理人员均持证上岗。项目部下设施1.项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度8.质量安全部试验员：负责本工程的原材料、半成品等的取样及送检工作9.材料供应部材料员：负责材料的计划管理、材料进场验收工作，配合试⑴贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业和各项管⑵项目经理是公司派驻工程项目现场进行管理的全权代表，负责质量体系⑷严格按施工图和经审批的施工组织设计，合理组织施工，执行现行施工⑴检查监督施工过程始终按规范和操作规程的要求进行，确保工程质量始⑵组织编制施工组织设计和施工方案⑶组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意3.项目施工员:⑴根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令，未经设计院批4.项目质检员:⑴认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制，检查⑵参与对班组的技术交底，制订分项工程保证措施和通病防治措施至监督）；⑷对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负5.项目材料员:6.生产班组长:7.专职安全员:职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。基层和施工现场必须接受监⑶对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以⑷有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出8.项目试验员:技术政策、法令、规程、规范和技术文件。把好技术进度关，确保质量目标的⑵具体工作内容：施工部在项目经理和技术负责人的领导下，依据施工组织设计，负责组织和制定项目部年、季和月份施工进度计划。具体负责组织施⑶根据项目施工进度计划，组织和调整现场施工生产，协调安排各工种劳⑼施工部内业施工员负责项目文件和资料的收发、登记，安排有关文件资料的传阅和复印，并对文件资料进行分类归档，妥善保存，在工程结束后将有⑵对必须紧急放行的材料，应填写材料紧急放行卡，经项目经理批准后放⑷贯彻上级领导颁发的各项机械管理制度，操作规程，并负责检查执行情⑹做好机械设备的原始记录，加强机械设备帐、卡的建立和管理，机械进出场应及时填写登记，每年年终要对机械进行全面清查盘点，达到帐、卡、物划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司点进行施工场地测量控制网布设，设置水准、坐标测量控制桩，进行工程测量堆场(做法：素土夯实→10cm厚碎石垫层→8cm厚C15砼→原浆抹面)。品，产品合格证或检测报告；水泥、钢材、特殊材料要有复试报告，不合格材建筑材料、预制加工品以及施工机具，按施工组织设计和总平面图的要求临时供电由建设单位到诏安县供电局申请，接至现场，并临时供水由建设单位到诏安县自来水公司申请，并在现场械设备与建筑材料的车辆通行。根据现场实际情况，我司计划从九～十一地块之间的纵向区间道路侧边与准备建设的江滨路南侧的横向绿化带区域，先行回便道的边坡按1:1.5坡度的进行放坡，便道面层先铺设40㎝厚的块石垫层以及根据建设单位提供的坐标、高程控制点等点位及数据（数据材料应有建设测量工程师引测坐标、高程控制点，经校核无误后，请建设单位、监理单位复主要构(建)筑物轴线控制定位采用“十”字网控制，部分建筑物以主控线为依据放样。轴线控制点采用在固定物上做标志或埋设钢管龙门桩及木桩，木在土方开挖前，要进行定位轴线复核测量。复测主控制线的交点、直角及为全盘考虑沉降观测及高程控制点的建立，本工程拟在场地东侧设置两个水准控制点，西侧设两个水准控制点。引测高程采用往返水准法，闭合差不大沉降观测点布置详见结构设计图纸，观测点按设计与规范要求设置，各单固定观测人员、观测前校核仪器、观测中前后跨距等长或固定设站位置不变等本工程出水涵管段主要位于现有的防洪堤填筑土区域内，防洪堤现有的黄海高程为6.60米左右；出水池位于防洪堤堤外侧的堤底、西溪北岸区域范围内，部分位于河道上及小水沟上。因此，土方开挖前应考虑先进行填土围度，这样基本可以保证基坑支护施工时有足够的工作面及放坡坡度。填土围堰的坡度做填土围堰，边坡应采用竹篱片及土工布挡土防冲刷。施工围堰的土方待排涝站工程泵房下部结构施工结束可交付使用后再进行临时填土围堰的拆除。提交围堰的拆除时间报监理人批准。经监理人批准后拆除。拟采用挖掘机挖土，自卸汽车运土送弃土区堆放。为保证围堰后期拆除，挖掘机要有足够的停机面，具体可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将根据工程地质勘探报告，要开挖的区域内的土质主要为填筑土（跨河道区河道内的土方开挖采用挖掘机下坑进行开挖，坑顶设置挖掘基坑土方开挖采用反铲挖掘机坑顶反铲开挖，局部采用人工配合开挖，采河道清淤、基坑土方开挖后，要设置一条施工便道进入河道泵房段基坑开挖深度达5.43～6.40深基坑。现有河道常年水位为黄海高程0.桩，搅拌桩的桩端深入基坑底一倍以上外露桩长。深基坑土方开挖分三层进行进行灌浆处理，以增加边坡土体的抗滑移能力，避免滑坡，保证基坑边坡的绝本工程在基坑土方开挖前，在打设深层搅拌桩的同时，也在基坑外围、搅基坑开挖至坑底时，在坑底周边设排水沟、集水井，用潜水泵排除基坑积水。坑顶周边设挡水土堤挡水，设排水沟、集水井，用潜水泵排水，防止坑顶4.800米，承台垫层底的黄海高程为4.400米，现状地面的黄海高程为1.53~出水管段的基础施工完毕且砼养护龄期达到要求，泵房、出泵房、出水管段的外围土方与配电房、管理房的承台底土方回填，采用亚密实，局部压路机压不到的区域，用打夯机夯实，并进行密实度与夯实度的检承台底至±0.000地面砼垫层底的高程段，也要进行分层回填、分层碾压，压实泵房、出水管段的外围土方与配电房、管理房的承台底土方回填至黄海高①振冲器: ⑥拟投入的其它施工机械设备：布置施工现场布置施工现场组织上水及排污系统测量放样布桩对桩记录桩号孔口情况记录孔底振冲加密情况记录分段振冲致密单桩成桩记录单桩成桩施工准备⑧填料控制:⑨填料方式:施工准备施工准备桩机就位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上、下搅拌桩机移位、打下一根桩标高。并提前几天加强基坑排水，将基坑水引至基坑周边的排水明沟通过集水砂、碎石垫层施工要求夯振密实，密实度要达到94%以上，同时标高控制要砼垫层的平整度不可忽视，它是保证底板砼几何尺寸和钢筋保护层一致的首要条件，因此浇筑垫层砼时要用平板振动器振捣密实，并派专人用大刮尺跟1．泵房、拦污粗栅段、挡墙、水位观测室等基础主要有片筏基础，采胶合板模板、钢管及扣件、支架支模，模板使用木方条拼接，背楞用50×100 模板的优化对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率和实现文①模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和泵房墩采用自制定型木框胶合板模板“吊邦”支模，外侧采用钢管双排架墙板采用木框胶合板组合模板支模，内外模采用钢管对拉螺栓固定，对拉㎜)，通过调节螺杆进行调节支柱排架高度；模板拆除遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部分、后拆承重部分的原拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框板梁所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌、规格及外观检查等，并按有关规定抽取试样做力学性钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显着不良时，应进行化学成工程所用钢筋均由现场钢筋加工场地加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，在现场用3T卷扬机、滑车组、地底板、梁板内的直径Φ14(含Φ14)~Φ20以下(含Φ20)钢筋，采用10d单面搭接焊或5d双面搭接焊进行接长；池壁、墙板内的直径Φ14(含Φ14)~Φ20焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由外观检查：接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度的误差不大弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。（1）钢筋加工好后分规格、品种挂牌堆放，钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑设计要求池壁钢筋均要求采用焊接或机械连接接头，其它钢筋接头可采用钢筋现场安装焊接接头一般采用搭接电弧焊接头，而池壁、墙板内的钢筋直径Φ14(含Φ14)~Φ20以下(含Φ20)的，则采用电渣压力焊。钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。钢筋搭接电弧焊的电焊机选用BX1-500型号，电焊系选用E5001或E5003。施焊时采用单面搭接电弧焊，焊缝长度不小于10d(单面搭接焊)或5d(双面搭接焊),焊缝厚度不小于0.3d。焊接前对搭接部位钢筋进行预弯和安装，以保证接头两侧钢筋在同一轴线焊缝气孔及夹渣2倍直径长度表面不超过2个，不超过6mm2。钢筋品种和质量，焊剂的牌号，性能均必须符合设计要求和有关标准的规①钢筋绑扎前，根据施工图和样单，对钢筋进行认真检查，弄清构件各部②铺设底板钢筋网前，认真清理基坑、集水井内及底板垫层上可能存在的杂物，并在底板垫层上弹好控制墨线，分层排布钢筋，底板钢筋网必须全部满底板钢筋绑扎顺序：地坑、集水井钢筋→底板下层筋→底板上层筋→池壁钩，同时错开绑扎接头位置，搭接长度≥L135d，柱，池壁钢筋绑扎结束后及⑥钢筋采用绑扎接头时，接头必须错开布置。从任一绑扎接头中心至搭接⑨钢筋的直径、数量和位置必须符合图纸设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、片状老锈等现象，搭接长度、搭接位置应符合施工规范要求，钢筋绑扎成型后无松动现象。绑扎时，所有的扎丝应弯向砼内，以保证所有的扎丝不得取得相关数据并进行修正；施工时，根据现场砂、石子的含水量进行调整施工水池砼优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不泥进场使用前，送检测中心做二次复试，确定合格后方可使用，不同标号、不同品种水泥，不得混合使用。黄砂应用中砂、且含泥量不得超过3%，石子最大对已完成的模板、钢筋、预埋件、孔洞、管线等部位的检验批、分项、分部工程，应请建设单位、监理单位、安装单位、设计院、县质监站等部门共同部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量及计划浇捣时间等资料，搅拌机出料钢管脚手架搭设，同时铺设脚手板操作平台，严禁施工人员踩踏钢筋，脚手板砼浇捣现场的输送主要采用泵送，泵送砼前，先把储料斗内清水管从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗加入与砼配比相同的水泥砂浆开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利砼泵送应连续作业，当砼供应不及时，当叶片被卡死时，需反转排除，再泵接头要牢靠，管道封闭良好，泵出口处应有可靠安全防爆措施，垂直向泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量再启动水泵，渐进加压；清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排砼采用后退式浇捣，(下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时现气泡、表面泛浆时方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生，上下层施工间隔时间较砼初凝前用木楔打毛，待再次收水后用木楔打磨一次收光，防止砼表面出现早连续浇捣作业，然后以相反方向进行浇捣，作业时，严格控制水平推进时接合成文字记录，注明浇筑部位、强度等指标。砼试块标养后送检，检测结果合格将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的1.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，在砼搅拌运输车运至现场后，立即5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护结构自防水砼，为保证砼的抗渗性，在施工中精心组织，加强管理，采取施工缝处要求精心施工，施工缝处浇筑新砼时，必须认真清理施工缝，清清除垃圾、表面松动的石子和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗穿过池壁的钢筋、套管、予埋件、穿墙螺栓等均设止水环。伸缩缝部位设为了确保孔洞、预埋套管周边的砼密实，较小直径的留洞和予埋套管、穿墙套管等周边砼，应采取砼从一侧入模，并采用振动棒振捣，把砼从另一侧挤出，让砼充盈套管底部与模板之间的空隙，严禁从套管两侧砼入模，从而使套洞套管下口模必须钻6mm小孔，让空气排出同时可本工程预留孔洞采用木盒预留，为了保证预留位置正确，采用与池壁加焊本工程为现浇框架结构，采取逐层施工法。柱与梁、板一次立模，两次浇每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高等要求，统一放样确定，并开出配料底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，底层排架底部排架底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→梁板（2）柱模采用定型十一合胶合板加钉50×100木楞，模板宽度与柱截面相柱箍间距同木楞间距500～700㎜，每道木楞处设钢管柱箍，柱柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。柱模板支立保证柱弹线→搭设排架→铺梁底模及梁一侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层板钢筋→验收→浇砼→养护。1234563323拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部分、后拆承重部分的原拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工359规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。梁内钢筋焊接接头采用搭接电弧焊，电焊机选用BX1—300型号，电焊条选焊接前对搭接部位钢筋进行预弯和安装，以保证接头两侧钢筋在同一轴线采用两点点焊固定，然后从一侧引弧焊至另一侧收弧。弧坑填满，焊缝结本工程竖向粗钢筋直径Φ14(含Φ14)~Φ20以下(含Φ20)的，连接采用电a.用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。b.装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的c.焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊g.当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。钢筋绑扎接头的范围内箍筋必须加密，受拉区的箍筋间距不大于5d(d为箍柱子钢筋接头采用电渣压力焊，接头位置相互错开，同一截面接头面积不柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中梁面筋的接头一般设同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。按抗震要求设置工程所用砼配合比有有资质试验检测中心根据实际使用的水泥、中砂、石子等原材料进行砼试配确定，现场视砂、石的含水量作适当调整。水灰比控制部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量及计划浇捣时间等数据，搅拌机出料现场抽验项目，不论其合格还是不合格，均需作书面的质量记录，参加分柱浇筑前或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配比在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60角左将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完四.砌体工程:2.施工操作工艺:应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设(4)墙体洞口上部应放置2Φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。(5)砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500~设2Φ6mm或3Φ6mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。1.本工程外墙脚手架采用钢管扣件式双排脚手架。室内脚手架大空间采用设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工组⑴双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件⑵每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂②脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至a.当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不③在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角①作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设②当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应①脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵②脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延②当双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手③连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。④应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用⑥连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步须设置。纵向剪力撑的宽度为7.5米，斜撑钢管应采用对接扣连接，横向剪力撑每隔1①双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。当步距（h）=1.8m时，纵距不应大于1.5m。a.双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的b.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直⒀外墙架子满挂安全网，操作面满铺脚手板，四周用密眼安全网和竹笆片连接点的数量位置要正确，连接牢固，无松动现象。相邻两根立杆的接头剪力撑将一根斜杆扣于立杆上，另一根则扣于小横杆伸出部分上②应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经⑵双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当双排脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的有关规定设置连墙件和横向斜撑加⑷架体拆除时要设置警戒区，专人看管，严禁人员进入区域。拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的支护开挖→基坑开挖、清淤→管涵垫层、钢筋砼基础→钢管安装、钢管基坑采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整基坑挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰基坑排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必坑内明沟排水。即在坑底随同挖方一设置集水井，并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才在基坑开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，做好管中心位置、管底高程的复平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密0.7m2墙面内，至少应设置拉结石一块，且中距不应大于2m。当墙厚等于或小于400mm时，拉结石的长度应等于墙厚，当墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外钢筋砼挡土墙模板、钢筋及砼浇筑方法按泵房墩施工模板、钢筋及砼浇筑在挡土墙砂浆或砼强度达到设计要求后，应进行台背回填。在回填压实施工中，应保持结构物完好无损。在接近最佳含水量的状态下用冲击夯或监理工程师同意的方法分层压实。压实应避免墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范分段、分块砌筑，砌筑时底部座浆、大面朝下，块石先打荒处理，块石缝所有门窗用材（包括配件）均采用国家认证的厂家产品，并附有合格证和>2000>2000>2000排水系统应通畅，各种装饰面要病故观，建筑线条应顺直，过水口、排水管和材料规格及外观质量应符合规范要求。对进场材料进行抽样复检，同一品1)铺设方向：卷材的铺设方向平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直2)施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中檐口方向，减少搭接。铺贴高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋3)搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。搭接处应采取防止卷材下滑的措施。卷材的搭接缝宜用与它材性4)卷材与基层的粘贴方法采用满粘法，施工时必须注意保证防水层四周与a.檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封b.天沟、檐沟及水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先密封材料涂封，每边宽度不小于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填c.泛水与卷材收头：泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压d.变形缝：屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。高低跨处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽e.伸出屋面管道：排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上g.高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满1.清理基层：清除结构层上面所有杂物，凿除剔平凸出基层的砼和砂浆疙3.操作前，先将底层洒水湿润，扫涂水灰比为0.4～0.5的纯水泥浆一次，然后用铁抹子压实磨光，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，最后一次压光应在5.沟边、女儿墙脚、柱脚等转角处应抹成圆弧形，其半径应依其上部防水6.找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，当分格缝兼做排气屋面排气道保温材料必须有材质证明文件，其强度、表观密度、导热系数，含水率以（1）干铺板状保温材料，应紧靠在基层表面上，并应铺基层的潮湿程度和屋面构造确定。整体保温层的排气道应纵横贯通，并应与大基层清理→钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边⑶挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉⑸屋面檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质⑹斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜1.内墙粉刷：②墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3•水泥砂浆冲筋③做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥砂浆抹成小圆角，其高度不⑤抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先⑥抹罩面灰：底层灰约六、七成干时，开始抹罩面灰(•如底层灰过干时，应充分浇水湿润)，罩面灰分二遍成活，面层拉细毛。随刷随打底，操作时需用力压，以便将底灰浆挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮④抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰，罩面灰采用水基层处理：用扫帚、毛刷清扫灰尘，砂浆溅物、流痕等可用铲刀、钢丝刷等清除。空鼓、酥松、起皮等，应先用铲刀清理干净、清水冲洗后，用水泥腻涂料的工作粘度或稠度须加以控制，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。施工过程中应注意天外墙面饰面施工时整个立面从上到下挂通线贴饼、冲筋，保证整个立面平抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷抹罩面灰：底层灰约六、七成干时，开始抹罩面灰(•如底层灰过干时，应充分浇水湿润)，罩面灰分二遍成活。①施工部准备：选砖，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂缝、颜色不按设计要求挑选规格，颜色一致的面砖，在清水中浸泡2～3•小时阴干备根据设计要求，统一弹线分格，排砖要求横缝与旋脸或窗台一平，阳角窗铺贴：面层反面铺一层1:0.5水泥砂浆铺贴，铺贴严格按照墙面已弹出的基层水泥砂浆抹灰层质量低劣，主要是平整度差，影响面层涂料饰面的质量，建筑从上到下要做到横平竖直难度确实很大，而涂料饰面如果平整度差十分影响感观。另外，若在混凝土加气块表面上抹灰还容易发生空鼓、裂缝。即使水泥砂浆与基层黏结良好，大面积水泥沙浆抹灰的收缩缝也不可避免。要克混凝土基层采用清水混凝土，加强模板刚度，拆模后不抹灰，可以易产生裂缝，建议在水泥中掺加粉煤灰。水泥砂浆不宜太稀，更不应在水泥砂水泥砂浆抹灰必须坚持分格。分格不宜过大，一般不大于5㎡，分格后可夜寒期不宜施工，一是不易保证水泥砂浆的施工质量；二是水泥砂浆内的水分不易蒸发：三是掺加防冻剂后对涂料有影响。由于冬施气温低，工人操作在水泥沙浆中掺加麦呋纤维和适量胶液配制成聚合物麦呋纤维砂浆，可起抗裂补强作用，不仅在表面涂刷涂料的水泥砂浆基层中可以掺用，即使在一般腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，外墙腻子的配合腻子应分三遍成活，先满刮头遍腻子，修理铲平；再刮二遍腻子，砂纸磨光；最后刮三遍腻子，砂纸磨光。批刮时，特别是第二遍腻子的批刮，应尽量收光好接口，不留接槎。若出现接槎或不平处，在初干前用毛刷蘸水，输理挂同时为减少墙面波浪现象的出现，可以在晚上用碘钨灯进行侧面照射检查，不每层腻子施工完后，应及时进行浇水养护，以使腻子中的碱性物质充分释涂刷专用封底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力。将底漆按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀，用滚筒均匀涂刷一遍，注意不得漏刷，也不第二遍涂料必须在第一遍涂料干后(约4～5h)进行。墙面阴阳角交接处或落水管为界。在涂饰每一部位时，中途不得停顿，如果不得不停下来，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。为保证涂料花纹均匀，施工中应及各类用电设备的配电线路采用阻燃型电缆/电线，低压电缆额定电压为(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。在预埋电缆保护管前，应先进行外观检查，并做好施工中质量通病的预防工作，如管材不得有折扁或裂缝，管内无杂物，处理好管口，防止堵塞，并按变形、折皱、凹陷等质量通病的发生。管件弯曲时，其半径不小在现浇混凝土内配管时，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。预埋的管子、卡具及箱盒等应固定牢固，防止浇捣混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴其伸出的两端必须预先套好丝口，装上管箍保护丝口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口应做好临时封堵。地下穿越防护墙的管线两端应作防护密闭处地面清理工作结束后进行。配电干线、分支干线采用阻燃电缆沿桥架敷设，执行规范《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB5于0.3米。吊装支架安装间距：直线段为1.5～2米，始末端为0.2米。同一线槽内的不同供电回路的导线每隔0.5米分别绑扎成束，并加以标记或编号以便3.桥架的支吊架宜采用配套合格品，支架的固定和桥架在支架上的固定应4.桥架的连接螺栓、螺母应位于桥架外侧，当直线段超过30米时，应采用5.电缆桥架的转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小弯曲半径6.电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力7.桥架安装位置应考虑盖板的拆卸空间，桥架本体应可靠接地，但不应作2.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；电缆放线架应置放稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽4.电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉，不得7.桥架内电缆应在首、尾端，转弯及每隔50m处，设有编号10.穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不压等级的导线不得共管，但照明几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，导线包括外绝缘层在内不应大于管子内径截面的40%。11.电缆、导线敷放时应采用放线架放线，管口应有护口以免破损线芯与管内扭结现象，且管内导线不应有接头，接头应设在接线盒(箱)内，穿放线者应将导线于管口方向顺直，拉线者应平缓均匀用力，不得猛拉，免伤导12.穿入盒(箱)内的导线应有适当余量2.电缆头制作时应进行电缆绝缘检查，如选用500V兆欧表测试电阻值应≥40MΩ,测后应对地放电；电缆的切断应根据连接设备实际使用长度增加一定的3.电缆头制作，选用附件应与电缆电压等级一致，零部件齐全无损伤；绝余量(应不小于27cm)；剥切时不应损伤线芯，并保留的绝缘层；在头套边缘与接线耳边缘缠绕2处防潮锥，防潮锥外径为相应部分的绝缘外径根据接线端子的型号选用相应的螺栓将电缆接线端子连接在设备上，螺栓应由2.箱、柜在搬运和安装时，应采取防振、防潮、防止框架变形和油漆面受3.为保证配电箱、柜装置及二次回路结线安装工程的施工质量，确保安全运行，设备安装前应具备下列条件:4.落地配电柜安装时其基础应具备安装条件，采用型钢基础时，基础型钢的安装应符合下表的规定:位置误差及不平行度5.配电箱、柜安装牢固，接地应牢固良好；成列安装时应排列整齐；装有6.明装挂式箱，应采用膨胀螺栓固定；暗箱应配合留洞埋箱壳；安装高度7.箱、柜安装的垂直度、水平偏差、箱面偏差以及柜与柜之间接缝的允许偏差符合下表要求:8.箱、柜内电器件机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动静触头的中固定牢固，密封良好；熔断器的熔体规格自动开关的整定值符合设计要求；端绝缘良好，每个端子接线不得超过2根线芯，不同截面的导线不得接在同一端11.进入箱柜的电缆、导线，应排列整齐、编号清晰避免交叉，并应固12.安装完毕应测试电气绝缘电阻符合规范要求后，进行通电试验，空1.检查照明器材是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，配件是否专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯1mm；同一室内安装的开关高度差不应大单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线4.当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺塞或塑料固定；防止图省事，使用木塞等质量上的通病发生。当设计无明确规定时，上述接地利用结构及基础作接地装置，-40×4镀锌扁钢作接地连接线，配电柜电源、电视及电话引入端等处钢管均就近与基础接地装置联结，接地PE线必须本工程设有专用接地线,所有电气设备及电气线路在正常测试的接地电阻若达不到要求，需利用补充接地，增加接地极，直到达到管子切割应符合下列要求:确保尺寸正确和表面平整。在热切割后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及2.弯管制作:弯管质量应符合下列规定:公称直径800~41300~61700~82600~9>3000卷管的校园样板的弧长应为管子周长的1/6间隙应符合下列规定:在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行卷管的加工规格、尺寸应符合设计文件的规定，质量应符合规范中相应的方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接管道在涂防腐涂料前,应先进行表面除锈处理。的锈层应铲除，可见的油脂和污垢应先清除。手动和动力工具除锈后，钢水池内所有外露的金属构件刷铁红环氧脂底漆一遍，环氧、氯化橡胶或氨7.防腐质量检查:配合土建做好预埋、预留孔洞，用水准仪控制标高尺寸。水泵安装前先安泵的安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高偏差要严格控制，水泵到货后先安排基座、控制标高、水平度就位。设备安装精平后，所有垫铁必须点焊牢固，经甲、乙双方共同检查，作出记录后进行二次灌浆。水泵底座灌浆安装应符合规范要求。泵座、进水口、出水口、弯管和过墙等法兰连接部件的配合土建预埋铁件及预留孔，水准仪测量闸门孔中心标高。闸门用汽车吊安装，3T手拉葫芦配合就位，门槽预埋件就位测量复合符启闭器指针、限位上、下位置相符；启闭器用黄油润滑，螺杆外露部分涂池体砼防水、防渗漏主要包括池体及池体预埋套管、预留洞的防水、防渗对砼配合比、入模温度、搅拌时间、运输时间、浇捣顺序、分层厚度、接模板按清水砼要求支设，水池采用木胶合板大模板，模板下口为避免出现确保孔洞、预埋套管周边的砼密实，较小直径的留洞和予埋套管，砼浇筑料，但洞套管下口模必须钻6mm小孔，穿过池壁的钢筋、套管、予埋件、穿墙螺栓均设止水环。伸缩缝部位设橡胶止水带，止水带在绑扎钢筋立模时固定牢固，止水带采用现场焊接连接，防施工缝处砼浇筑前清除浮浆、浮渣、松动石子，打毛，用水冲洗干净并湿穿墙管周边砼采取砼从一侧入模挤密法浇筑，严禁从套管两侧砼入模，从止水带埋设前，及砼浇筑前将止水带周围杂物清除干净，并检查止水带有止水带按设计要求固定，确保位置正确，止水带的接长采用焊接，严禁在浇筑砼时，先把止水带以下砼浇筑并振捣密实止水带填缝材料在砼浇前填埋，池壁及预板止水带填缝材料在砼浇好后填加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术负责人或测量用的全站仪、经纬仪、水准仪精度必须符合三等测量标准要求，仪器浅基坑设置排水明沟、集水井用水泵排除基坑积水，深基坑降水，坑顶设挡水土堤防止地表水进入基坑，使基础施工处于干作业状态。基基坑开挖至设计标高，及通知设计、勘测部门验槽，合格后方可进行下一保证项目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关混凝上的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽2.基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣1检验方法检验方法检验方法58555855层高4检查查6移78移9保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘装和满刷隔离剂的累移允多层533框架33差大模532233332233检查允22000033钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求处弯折不大于4°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2mm。检验方法123456789件5所有穿墙套管按设计要求事先留设，严禁事后开凿。穿墙管表面砂浆，砼残渣，锈蚀层清理干净并加焊构造钢筋与砼连接，穿墙套管与池壁加焊钢筋加确保孔洞、预埋套管周边的砼密实，较小直径的留洞和予埋套管，砼浇筑料，但洞套管下口模必须钻6mm小孔，预埋件表面锈层，残渣清理干净，预埋件周围振捣密实，注意对预埋件保护，防止碰撞位移，予埋件加焊止水环，与结构钢筋焊接固定连接，保证预埋本工程预留孔洞采用木盒预留，为了保证预留位置正确采用与池壁加焊钢墙体临时间断留设在构造柱位置，施工洞口顶部设钢筋砖过梁、侧面设拉构造柱施工前，把构造柱位置两侧墙体上碎砖、浮浆、杂质清除干净，砼装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定“二空三水四渗漏”的通病部位派专职质量员在这此部位严格监督操装饰工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻严格把关和积极预防相结合质量管理方法。坚持先验收标准定样板定材料定做法再施工所有材料须经甲方监理施工单位技术负责人认可后方可进进场，并执行验收标准凡不符房间装饰要先做样板间，经甲方及质监部门认可后都应先编制工艺卡施大b.所有金属管线、箱、柜、盒等均按有关规定进行保护接地，接地电阻值和接地线均符合中国验收标准。弯管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度应不大c.灯具安装前对管内线路进行绝缘电阻测度。对地阻值〉0.6MΩ,并做d.灯具、配电柜、箱面板保持干净，力争商品化交付使用，施工中，密e.各类电缆头应具有可靠的电气性能、密封性能和机械强度，应满足电气试验的各项要求。电缆的本体绝缘及增绕绝缘，必须保持清洁、干燥和应有的绝缘强度。施工操作时，从剥切电缆绝缘开始到施工完毕，必须连接进f.电气设备在调试前，必须进行交接试验。电气设备的交接试验是预防设备损坏及保证安全运转的重要措施与检测手段。在做绝缘检查时，宜将连直接影响着设备的安装和使用。因此，对设备基础的检验，必须认真、细致的备。特别是一些自动化程度较高的联动设备，各设备之间，中心线和标高的是否相符，并通过土建安装之间的审图，查对与基础理论有否出入。同时还标高及安装基准线。同时，要将底座底面的油污、泥土、地脚螺栓孔中的杂物除净。灌浆处的基础或地平表面，应铲成麻面。设备的找平找正，使整个安装过程中的一个重要工序。找平找正的质量如何，直接影响到使用精度和对自购材料的质量目标：采用国优、省优、市优产品；杜绝无合格证、无开关、插座、灯具、绝缘防腐材料及润滑剂卫生洁具等，必须应有出厂合格证号不明等)，应由材料部门负责取样送公司试验室或委托并立即返场。新材料，特殊材料，代用材料，必须进行试验、试制、鉴定，并制定相应的操作规程，经技术负责人批准后，才能正式或大量推广。对建设单配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪等测试工具以及砼、砂防治措施：砼浇筑前检查位置是否正确，水池底板、顶板双层钢筋采用钢筋支架支垫架设，墙板双层钢筋采用小拉钩固定，柱子插筋部位采用工具箍加主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等.b.露筋：浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不防治措施：钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣c.蜂窝：砼配合比不当，砼搅拌不均匀，•造成砂浆与石子分离，捣固不钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密d.缺棱掉角：模板未充分湿润透，•造成棱角处水分被模板吸收，水化不防治措施：浇筑砼前浇水使模板充分湿润，砼终凝后及时浇水养护，拆模e.缝隙及夹层：施工缝处理不当，砼内夹有杂物，•钢筋过密砼振捣不实，防治措施：施工缝后浇时清除原砼基层杂物，浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有冰砖、杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实，前后a.板面不平整：未采用平板振动器，表面处理不当，•模板变形，砼未达防治措施：先采用插入式振捣器振捣密实然后用平板式振动器复振，表面b.变形：由于模板变形、•模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模防治措施：砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距径计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支a.砼强度不足：配合比不当，计量不准确，•搅拌时投料顺序不对，搅拌原材料进场时严格按程序验收.砼浇筑时振捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态，•养护时间防水砼14天，普通砼7b.保护性能不良：钢筋保护层不足，•砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈防治措施：钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外c.砼裂缝：结构位移、下沉，凝结收缩，干缩，温度，•化学作用等原因防治措施：控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控制砼单方水泥用量，用水量防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温施工采用覆盖保温，防治方法：做好水池施工基坑排水工作，保证水池底板施工处于干作业状水池结构精心施工，砼振捣密实，模板表面平整、拼缝严密不漏浆达到清施工缝按施工组织设计要求设平缝，设钢板止水带，施工缝浇筑砼前，凿所有穿过池壁的预埋管套道、预埋件、钢筋等均采用钢板止水环，与砼结2.墙体渗水：墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，墙体预留孔洞未堵好，墙体防治措施：墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，空头缝采用勾缝修整。墙体孔洞用原设计材料堵填严实。外粉刷分层抹灰，基层掺防水剂，外防治措施：基层结构强度符合设计要求，表面坚实，如有酥修补，基层表面灰浆、残碴、杂物认真清理干净，用水冲洗干净晾干后刷掺加剂20％107胶的水泥素浆。•移体面层与基层振实或压实后收光，块料面层粘有坑洼积水。地面上管道采用预埋套管，地漏及环口与地面接口处用密封材料防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格①现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投②原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正。支架埋a.支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高、弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不b.支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺；暗开关、插座芯安装不牢固；安颠倒。如因工期紧，又不受喷浆时间限制，可以在开关、插座装好后，先临时时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。单相不大于0.5mm，同一场所安装的开关高度不大于5mm。③防治措施:安装前检查柜(盘)的几何尺寸并进行适当调整,认真拼装,式垂直度偏差不超过1.5mm/m,柜(盘)面平整度成排面不超过5mm,柜(盘)面接缝不建立责任制度；对操作人员应做好保护成品质量的技术交底，不过早地拆去包建立安全生产领导小组，明确由项目经理全面负责安全，配置专职安全员①整理现场后，向下道工序交场地安全设施建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不机操人员，特殊工种必须经过培训，持上岗证上班，非操作人员不准动用脚手架认真做好验收合格挂牌制度(即“四验建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主加强机械电器设备接地、接零，建筑机械的避雷装置和其它安全限位的管加强夜间施工照明管理。严禁乱拉接电线，遵守现场用电制度对于电线均各种架子搭好后经工长、施工员会同专职安全员、架子工检查验收，符合楼面各种洞口设置盖或围栏防护，大洞口安装安全网、楼梯拆摸后用钢扣教会职工正确使用个人施工安全防火用品，遵守安全防护规定，进入施工现场必须戴好安全帽，上操作岗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，施工部位无防拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线与电一.严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责，加强对电、火、气焊、油漆等少数工种消防安全教育，加强对施工期间用二.消防设施：配有适量的灭火器具、布局合理公司建立健全一套质量保证体系，通过严格管理实施和有效运行，确保质本工程承包范围共有：南湖湿地公园房建部分、江滨路、华林南路、排涝根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000—IS09000质1.根据《质量手册》和《程序文件》要求，2.文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销3.文件和资料管理:施工图纸由项目施工部接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图，各岗位负责人要将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识，以防误用；如图纸有变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废施工部负责行政文件的编目、整理、存档，质安部配合施工部负责质量内项目部依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况，分别采取对分承包方的不同控制方法：看样订货、以样验货，抽样检验，索取审核检查、试验报在计划中列出物资品种、规格、数量、材料、验收标准等内容，采购各种材料要按物资需要计划执行。物资需要计划由项目施工部编制，项目技术负责人审在合格分承包花名册中挑选并进行采购，所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要，包装搬运符合程序文件规定，材质经过检验合格后才能进行物资项目材料员和分承包方销售人员都在场，根据订货合同规定的条款，对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后，填写验收单和装箱发运并在包装和发运货物上打上签封，任何一方不在场或没有在验收单和装箱按货物到现场的通知，由项目部材料员按施工平面布置图的布置进行安排堆放货物场地，并做好验收工具、使用文件等准备工作，对现场的货物组织验文件资料验收：应有产品说明书、材质说明书、检验与试验报告、使用说对货物验收合格后，由项目部材料员填写并签字，同时做好标识，当验收不合格时，材料员按《不合格控制程序》处理。进场的材料由仓管员填写入库6.物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录根据工程合同，按工程实际需要编制计划，加强分包工程管理，以确保工3.当建设单位提供产品出现不合格时，由项目部材料员对该是产品做好专1.材料、半成品的标识由项目部组织实施，项目2.试验检验合格的材料，由项目部材供部负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目部材料供应部负责按规定进行标识，并通知有关4.由项目部施工部根据建设单位和市规划部门提供的坐标控制点和标高点及设计规定的沉降控制点，应以原始的数据给予记录，并引测于不受破坏位置工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位拿到正式施工图纸后，由项目施工部组织施工管理人员仔细看图纸，进行为了保证劳动力、机械设备的安排，以及施工工艺、质量、安全措施和工本项目施工组织设计是根据公司有关施工组织设计的编写与管理要求编制机械设备使用：设备管理由项目材供部机械管理员按设备管理规定对进场周转材料由项目材供部按有关规定进行堆放、维护、保养及安排领用班级进行维护与修理，并对维护修理的周转材料进行全面检验，确保周转材料于下6.施工员向班组明确当天施工任务后，应跟踪检查施工任务，质量目标完7.隐蔽工程的验收应由项目技术负责人、质检员检查合格后，请监理单位本项目检验和工作依据《建筑工程质量检验评定标准》以及施工图纸要求工程分项检验和试验工作由项目部技术负责人、质检员、施工员、班组长分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由项目质检地基与基础、主体结构等验收由监理单位组织核定，质安部填写基础、主体结构验收记录，项目部、设计单位及业主签字认可，验收前七天送验收联系除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料以外，其它可由项目部材料员填4.本工程不得将未完成检验、验收的分部工程转入下一过程施工，也不允1.本项目上使用的检验、测量设备在使用之前须2.对检验、测量设备在使用中出现偏差状态，项目测量放样员应立即停止3.所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写《检验和试2.本项目部规定不合格品由项目质检员按《检验和试验状态程序》进行标3.对质量事故，由项目经理、技术负责人、质安部人同监理、设计单位进3.对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格的再次1.大型机械设备运输方案由公司编制，物质的进2.本项目材料进场验收合格后，由项目部仓管员负责材料入库，并做好入3.本项目严格执行工程成品保护程序，制定措施对已完成工作或已安装的各个分部分项工程须符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格1.本项目将依据《质量记录控制程序》的有关规认真接受公司组织有关人员分析审核结果，对审核中发现不合格项，项目经理要求不合格项目的责任人，及时提供整改意见，经项目经理批准后实施，整改措施完成后，由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果，经项目经理审2.由项目技术负责人组织管理人员学习规范标准、作业指导书，并由项目项目部在工程竣工交付后的保修期内按有关回访要求进行回访，听取业主的使用意见，认真记录存在问题，查看现场，落实情况，凡属施工质量而影响承建该项目时施工要求组织整改施工，不能降低成本要求，直到完成规定的内容，并做好保修和回访记录，整改后提请公司验收，由公司会同业主对工程整1.本项目依据《统计技术控制程序》开展对项目2.本项目选用的统计技术的随机抽样法、排列图、控制图、因果图、方差3.本项目在分部、分项工程上采用随机抽样法进行统计控制，对“两强”采用了均方差分析法进行统计、进行控制，该工作由项目部、质安部负责，项4.重大的质量事故将由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析，寻找3.施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意3.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽⑤公司试验中心的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作五.技术、质量交底制度:技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体分为如下几个方面:1.当项目部接到设计图纸后，由项目经理组织项目2.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术培训负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，3.本着“谁施工谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不1.分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班2.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公4.工程监督管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到各