双梁半门式起重机安全操作规程

双梁半门式起重机安全操作规程一、总则

1.1本规程适用于公司所有双梁半门式起重机的操作、维护及管理。

1.2本规程旨在确保起重机操作人员的人身安全及设备的安全运行，防止事故发生。

1.3操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行操作。

1.4本规程是起重机操作、维护及管理的基本要求，任何违反规程的行为均被视为违规操作。

二、操作前的准备

2.1劳动防护用品：

2.1.1操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋。

2.1.2根据操作环境，可能还需佩戴护目镜、耳塞、防尘口罩等防护用品。

2.1.3禁止穿戴容易引起滑倒或绊倒的服装，如长裙、宽松裤等。

2.2设备要求：

2.2.1起重机应处于良好的工作状态，所有安全装置必须完好有效。

2.2.2检查起重机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等关键部件。

2.2.3确认起重机电源正常，所有电气设备无损坏，接地良好。

2.3环境要求：

2.3.1操作区域应保持整洁，不得有障碍物，确保操作通道畅通。

2.3.2操作时应确保起重机附近无火源、易燃易爆物品，并保持良好的通风。

2.3.3天气恶劣（如强风、暴雨、大雾等）时，应暂停操作，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

3.1操作顺序：

3.1.1启动起重机前，应先检查所有控制开关是否在“停止”位置。

3.1.2启动起重机前，确认操作区域无人，并发出警告信号。

3.1.3启动起重机，进行空载试运行，检查各机构是否正常。

3.1.4在确认起重机运行正常后，方可进行正式吊装作业。

3.2操作方式：

3.2.1启动起重机时，应先启动小车运行，确认小车运行正常后再启动大车运行。

3.2.2吊装作业时，应先进行吊装物品的绑扎，确保绑扎牢固可靠。

3.2.3吊装过程中，应缓慢起吊，避免突然加速或减速，确保平稳。

3.2.4起吊物品时，应先进行试吊，确认无误后再进行正式吊装。

3.2.5起重机运行过程中，严禁进行紧急制动，除非遇到紧急情况。

3.3特定工作要求：

3.3.1超重物品吊装时，应先计算吊装物品的总重量，确保起重机承载能力。

3.3.2吊装高温、易燃、易爆物品时，应采取相应的安全措施，如使用防火绳索、禁止吸烟等。

3.3.3吊装精密设备时，应采用专用吊具，并确保吊装过程中物品不受损伤。

3.4异常处理方法：

3.4.1发现起重机运行异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

3.4.2如遇紧急情况，应立即采取紧急制动措施，确保人员和设备安全。

3.4.3处理异常情况时，应遵循紧急预案，确保操作正确、迅速。

四、操作过程中机器设备的状态

4.1良好状态：

4.1.1起重机运行平稳，无异常噪音。

4.1.2所有指示灯和仪表显示正常，无报警信号。

4.1.3钢丝绳无磨损、断丝现象，吊钩无变形。

4.1.4制动器工作灵敏，限位器准确可靠。

4.1.5电气系统无漏电、短路现象，接地良好。

4.2异常情况：

4.2.1起重机运行时出现异常噪音、振动或发热。

4.2.2指示灯或仪表显示异常，出现报警信号。

4.2.3钢丝绳出现磨损、断丝或吊钩变形。

4.2.4制动器失灵或限位器不准确。

4.2.5电气系统出现漏电、短路或接地不良。

4.2.6液压系统泄漏或油压异常。

在发现上述异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。在未排除异常前，不得继续使用起重机。

五、操作过程中的测试和调整

5.1测试内容：

5.1.1定期检查起重机的运行速度、制动性能、限位器功能等。

5.1.2检查电气系统的绝缘电阻、接地电阻等。

5.1.3检查液压系统的油压、油温、油质等。

5.1.4检查钢丝绳的磨损、断丝情况。

5.1.5检查吊钩、吊具的完好性。

5.2调整方法：

5.2.1运行速度调整：根据实际工作需要，通过调整电机速度或传动比来改变运行速度。

5.2.2制动性能调整：检查制动器是否灵活，必要时进行调整或更换制动片。

5.2.3限位器调整：确保限位器设置准确，避免超程或不到位。

5.2.4电气系统调整：检查绝缘电阻和接地电阻，必要时进行修复或更换元件。

5.2.5液压系统调整：根据油压、油温等参数，调整液压泵或阀门的设置。

5.2.6钢丝绳检查与更换：定期检查钢丝绳，发现磨损或断丝应及时更换。

5.2.7吊钩、吊具检查与更换：定期检查吊钩和吊具的完好性，发现损坏应及时更换。

5.3不同情况的分析和处理方法：

5.3.1起重机运行异常缓慢：检查电机、传动系统，可能需要调整速度或更换磨损部件。

5.3.2制动器失灵：立即停止操作，检查制动器系统，必要时更换制动片或修复制动器。

5.3.3限位器不准确：调整限位器位置，确保其在安全范围内工作。

5.3.4电气系统故障：检查电路，修复或更换损坏的电气元件。

5.3.5液压系统泄漏：检查液压管道和接头，修复泄漏点或更换损坏部件。

5.3.6钢丝绳磨损或断丝：立即停止使用，更换钢丝绳。

5.3.7吊钩或吊具损坏：停止吊装作业，更换损坏的吊钩或吊具。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

6.1操作人员的位置：

6.1.1操作人员应站在起重机控制台前，确保视线与控制面板平行，便于观察和控制。

6.1.2操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以提供稳定的支撑。

6.1.3如需蹲下或跪下操作，应选择坚实、平稳的地面，并确保身体平衡。

6.1.4操作人员应避免长时间站在起重机下方或悬空作业区域，以防意外伤害。

6.2操作时的规范姿势：

6.2.1保持背部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

6.2.2操作手臂时应保持自然弯曲，避免过度伸直或过度弯曲。

6.2.3操作时，应使用手臂和肩膀的力量，而非仅仅依靠手腕。

6.2.4操作键盘或按钮时，应避免用力过猛，以免造成手腕或手指疲劳。

6.2.5如需长时间操作，应定期休息，进行伸展运动，以缓解肌肉紧张。

6.2.6使用控制器时，应尽量减少手腕的旋转和手腕的悬空，以减少手腕的负担。

6.2.7在操作过程中，应保持良好的呼吸节奏，避免屏气。

七、操作过程中的注意事项

7.1人员安全：

7.1.1操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。

7.1.2操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

7.1.3操作过程中应保持警觉，注意周围环境，防止人员伤害。

7.2设备安全：

7.2.1启动前应检查起重机各部件是否完好，安全装置是否有效。

7.2.2操作过程中不得擅自调整设备参数，如需调整应遵循设备手册或通知专业人员。

7.2.3发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

7.3操作规范：

7.3.1严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作顺序或方法。

7.3.2吊装物品前应确认其重量，不得超载。

7.3.3吊装过程中应保持平稳，避免急停急起，防止物品掉落或损坏。

7.4环境安全：

7.4.1操作区域应保持整洁，不得有障碍物，确保操作通道畅通。

7.4.2操作时注意通风，避免在通风不良的环境中长时间停留。

7.4.3天气恶劣时，如遇强风、暴雨、大雾等，应暂停操作，确保安全。

7.5急救措施：

7.5.1操作人员应熟悉基本的急救知识和技能，如心肺复苏、止血等。

7.5.2操作过程中如发生意外，应立即启动应急预案，进行现场急救，并及时拨打急救电话。

八、作业完成后的工作

8.1停止操作：

8.1.1完成吊装作业后，应先降下吊钩，确保吊钩处于地面。

8.1.2停止起重机所有运动，确认所有运动部件已停止。

8.1.3关闭起重机所有电源，确保设备处于安全状态。

8.2检查设备：

8.2.1检查起重机各部件是否有损坏或异常情况。

8.2.2检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否有磨损或损坏迹象。

8.2.3检查电气系统是否有破损或漏电现象。

8.3清理现场：

8.3.1清理操作区域，移除所有临时使用的工具和材料。

8.3.2检查地面是否有遗落的物品，确保无安全隐患。

8.4记录填写：

8.4.1记录本次作业的详细信息，包括作业时间、物品重量、操作人员、设备状态等。

8.4.2如有异常情况，应详细记录并报告相关部门。

8.5安全检查：

8.5.1对起重机进行全面的安全检查，确保所有安全装置正常。

8.5.2如发现安全隐患，应立即采取措施进行整改。

8.6交接班：

8.6.1在班次交接时，应将作业情况、设备状态等信息详细告知接班人员。

8.6.2确保接班人员了解所有操作规程和安全注意事项。

九、异常情况处理

9.1异常情况报告：

9.1.1一旦发现起重机或操作过程中出现异常情况，操作人员应立即停止操作。

9.1.2操作人员应立即向现场负责人报告异常情况，并采取必要的安全措施。

9.2常见异常情况处理：

9.2.1起重机突然停止运行：

-检查电源是否正常，保险丝是否熔断。

-检查控制器是否损坏，必要时更换控制器。

-检查制动器是否卡住，必要时进行调整或更换制动片。

9.2.2起重机异常噪音或振动：

-检查轴承、齿轮等部件是否有磨损或松动。

-检查钢丝绳是否有磨损或断丝现象。

-检查液压系统是否有泄漏或油压异常。

9.2.3吊钩、钢丝绳断裂：

-立即停止所有操作，隔离事故区域。

-检查吊钩、钢丝绳的损坏原因，并更换损坏部件。

-分析事故原因，防止类似事故再次发生。

9.2.4电气系统故障：

-检查电路是否短路，绝缘是否损坏。

-检查接地是否良好，必要时进行修复。

-检查电气元件是否损坏，并更换损坏元件。

9.3紧急情况处理：

9.3.1起重机失控：

-立即拉紧紧急制动装置，切断电源。

-尽快疏散周围人员，确保安全。

9.3.2火灾或泄漏：

-立即切断电源，使用灭火器或呼叫消防队。

-根据火灾或泄漏的性质，采取相应的应急措施。

9.4事故调查与报告：

9.4.1对发生的异常情况或事故进行详细调查，找出原因。

9.4.2根据调查结果，制定改进措施，防止类似事故的再次发生。

9.4.3按照公司规定，向上级部门和相关部门报告事故情况。

十、附则

10.1本规程由公司安全管理部门负责解释。

10.2本规程自