预应力管桩施工方案

团泊新城西区管铺头村民还迁保障房工程预应力混凝土管桩施工方案2010年12月PAGE第3页/共15页目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 32、工程概况 32.1工程概述 32.2管桩设计参数 32.3场地情况 42.4地下水位及类型 42.5工程地质条件 53、施工安排 53.1施工部位及工期要求 53.2劳动力组织及责任分工 54、施工准备 54.1技术准备 54.2物资准备 64.3人员准备 64.4施工现场准备 65、主要施工方法 75.1施工工艺流程 75.2桩位及标高控制： 75.3桩机就位 75.4喂桩 75.5桩的对位、调直 75.6压桩 75.7接桩 85.8截桩 85.9特殊情况处理 96、质量保证措施 96.1进场预制桩验收： 96.2桩体质量检查 96.3成品桩的保护： 126.4桩位控制： 126.5标高控制： 126.6垂直度控制： 126.7成桩质量检查 126.8管桩基础的工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检测 137、工程验收 138、安全保证措施 138.1安全组织管理 138.2设备维护保养 138.3场地环境安排合理 148.4安全教育 149、文明施工和环境保护措施 149.1施工现场平面布置图 149.2现场场地及道路 149.3工地环境卫生 141、编制依据天津市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》，工号：K2010-0431《先张法预应力离心混凝土管桩》（津10G306）《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《预应力混凝土管桩技术规程》（DB29-110-2010）业主提供的本工程住宅桩基设计图纸本工程施组有关的设计变更及工程洽商。2、工程概况2.1工程概述团泊新城西区管铺头村民还迁保障房工程位于天津市静海县杨成庄乡东寨村（南至北华路、西至津文铺道，规划用地面积28.82万平方米）。工程由滨海团泊新城投资有限公司投资建设，天津市筑土建筑设计有限公司设计，总建筑面积23.89万平方米，其中地下2.53万平方米、地上21.36万平方米，包括新建还迁住宅楼包括地上5层、半地下室1层建筑57栋、层高3米，结构类型为砖混结构；地上11层建筑18栋、层高3米2.2管桩设计参数本工程室外地坪相当于大沽高程3.550米，五层砖混结构±0.000相当于大沽高程5.000米，十一层剪力墙结构±0.000相当于大沽高程五层砖混结构预应力管桩工程桩型号为PHCA40080910，桩长19m，桩径400mm，壁厚80mm，桩顶标高-3.600米（相当于大沽高程1.400米），单桩竖向极限承载力为1100KN，共7187根；预应力管桩试桩型号为PHCA400801110，桩长21m，桩径400mm，壁厚80mm，桩顶标高为-1.600米（相当于大沽高程3.400米），试桩扣除承台底垫层以上桩长十一层剪力墙结构预应力管桩工程桩和试桩型号均为PHCA5001001310，桩长23m，桩径500mm，壁厚100mm，桩顶标高-2.450米（相当于大沽高程1.550米），工程桩单桩竖向极限承载力为2000KN，共1596根，36708米，试桩单桩竖向极限承载力不小于2200KN，共54根，管桩数量统计表表1序号楼型桩型号楼数量每楼管桩数量总数量（套）备注1A1两拼PHCA40080910101251250五层工程桩PHCA400801110330五层试桩2A1三拼PHCA400809103190570五层工程桩PHCA40080111039五层试桩3A2两拼PHCA400809109110990五层工程桩PHCA400801110327五层试桩4A3两拼PHCA40080910101031030五层工程桩PHCA400801110330五层试桩5A3三拼PHCA400809105157785五层工程桩PHCA400801110315五层试桩6A4两拼PHCA40080910121161392五层工程桩PHCA400801110336五层试桩7A4三拼PHCA400809102174348五层工程桩PHCA40080111036五层试桩8A5两拼PHCA400809106137822五层工程桩PHCA400801110318五层试桩9B1两拼PHCA500100131014861204十一层工程桩、试桩10B2两拼PHCA5001001310498392十一层工程桩、试桩合计89542.3场地情况现有自然地面标高相当于大沽高程2.200米，场地未进行三通一平，待2.4地下水位及类型勘察期间测得场地表层地下水属潜水类型，静止水位埋深1.60～1.80m，相当于大沽高程0.04～0.24m。本工程地下水对混凝土有弱腐蚀，对混凝土中的钢筋有中等腐蚀。2.5工程地质条件根据天津市勘察院提供的《岩土工程勘察报告》（详细勘察阶段），8层局部夹杂粉土透镜体（砂岩），对静压预应力管桩施工造成一定困难，9层粉土层顶板标高有所起伏，局部桩端进入持力层较深，沉桩到位亦会有一定困难。3、施工安排3.1施工部位及工期要求桩基2010年12月6日进场，待规划局验线通过后开始放线定桩位进行桩基施工，暂定工期目标为：2011年33.2劳动力组织及责任分工3.2.1管理层负责人：项目经理：吴鹏翔行政经理：赵玉新生产经理：叶建东机电经理：申长启项目总工：魏晓东商务经理：姚俊安全总监：刘树林土建工长：王世博、刘海芳机电工长：蔡云贺、李帅技术：李纲测量：桂忠兵材料员：朱孟仁资料：胥渝安全员：邓晓宇3.2.2工人数量根据进度计划要求，现场施工计划10台静压机，4台锤机，每台打桩机配备6个施工人员，共配备84人。4、施工准备4.1技术准备4.1.14.1.2收集工程地质资料，根据图纸会审内容，在开工前完善施工方案的调整及编制工作；4.1.4.1.4.1.5编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划；做好对班组的技术、安全交底工作。4.2物资准备4.2.4.2.2预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理，堆放层数不宜超过两层，4.2.3预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要，现征得设计同意，原10m+9m的400桩径的管桩亦可配桩为：11m+8m,12m+7m,13m+6m；原10m+13m的500桩径的管桩亦可配桩为11m+4.2.4.2.4.2.6本工程每队使用150KW的发电机作为打桩的动力电源。4.3人员准备4.3.4.3.4.4施工现场准备4.4.1组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。4.4.2组织建筑材料进场：根据本工程需要管桩的需求量计划，组织管桩进场，按桩机行走路线进行摆放。为保证桩机正常施工，所以管桩要运至桩机附近，使桩机能够有桩可打。4.4.3场地道路：采用推土机平场，装载机和挖掘机进行临时施工道路的修整，南侧大门处道路进行混凝土地面硬化5、主要施工方法5.1施工工艺流程5.2桩位及标高控制：桩点施放应根据桩位平面图、建筑红线和主要基轴线，采用全站仪定向及确距，点位误差应小于20mm。架设水准仪，依据水准点高程计算出水准仪高程，根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准视线基点的距离（既送桩深度），并在送桩器上做出标记，作为控制桩顶标高的依据。5.3桩机就位打桩顺序：从楼的一边向另一边施工；在桩位复核无误后，桩机按照规定的打桩顺序就位。沉桩时桩机定位应准确、水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。5.4喂桩5.4.1选用吊车将桩送至距桩机距离的适当位置，排放平顺，保证桩机起吊平稳。5.4.2在喂桩的过程中，确保安全、平稳，防止桩体磕碰损坏、伤人和伤机。5.4.3喂桩前，要仔细检查，确保所使用桩的质量、型号准确无误。5.5桩的对位、调直5.5.1直接将桩吊入井口，用抱柱器将桩抱紧。将桩尖对准桩位插入，第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，必要时宜拔出重插。5.5.2应采用经纬仪或线坠等方法观测桩体的垂直度，并在压桩过程中跟踪观察，随时调整垂直度偏差。5.6压桩5.65.65.6.35.7接桩5.7.15.7.2接桩时上节桩与下节桩应对直，下节桩不得已呈倾斜状态时，上节桩仍应以轴线垂直为准，下、下两块端桩轴向错位量应小于10mm，坡口根部间隙小于5.7.3接桩采用钢端板焊接法，桩节顶端距地面1m左右就可接桩。5.7①上、下端板应除污、除锈。坡口处呈金属光泽方可施焊；②选用焊条直径应能满足焊透坡口根部的要求，一般规定根部打底须用直径3－4mm的焊条，其余部分可用4－5③焊接时分层对称均匀连续施焊，焊接道数不少于2道，每道焊接接头必须超前引弧以免产生缺陷，根部必须须焊透。焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高应饱满。焊接后应进行外观检查，发现有缺陷应返工修整，同一道焊缝返修次数不得超过2次。④接桩宜设导向箍就位上节桩，上下应顺直，接桩时上下节桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。焊接遍数不得少于二遍，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时先在坡口圆周上对称点焊4点，然后对称焊接，两人同时对角对称进行，焊缝应连续饱满，桩端处间隙采用厚薄适当、最好加工成楔形的铁片填实焊牢。尽可能缩小接桩时间，焊后自然冷却8分钟。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。⑤因本场地地下水对钢结构有弱腐蚀性，接桩钢零件应涂刷冷底子油进行防腐蚀处理。⑥大风天气，应有可靠的防风措施，否则不得进行焊接施工。5.8截桩管桩一般不宜截桩，若因地质较硬，管桩无法压到位而高出设计标高时需要截桩，宜采用锯桩机进行截桩，若采用手工截桩，应先将不需要截桩的桩身端部用钢箍抱紧，尔后沿钢箍上缘剔凿沟槽、截断，钢筋可用气割法切断，严禁使用硬砸。5.9特殊情况处理遇下列特殊情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：①压桩力突变；②沉桩入土深度与设计要求差异较大；③桩头混凝土剥落、破碎，或桩身混凝土出现裂缝或破碎；④桩身突然倾斜、跑位；⑤地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；⑥压桩不到位沉桩后，试桩桩头高出地表部分应小心保护，严禁施工机械碰碰撞或将桩头用作拉锚点。沉桩后，管桩孔洞应做好覆盖等措施，防止坠人坠物事件的发生。6、质量保证措施6.1进场预制桩验收：混凝土预制桩进入现场，应及时提供资质及强度报告：首先要验收内务资料三证（厂家资质、厂家营业执照、厂家试验室资质），其次要验证产品原材复试报告（出厂合格证、混凝土试块强度报告、钢材出厂合格证入复试报告、水泥出厂合格证及复试报告及砂、石试验报告、混凝土配合比单、混凝土碱集料试验报告）。6.2桩体质量检查6.2.1先张法预应力管桩的质量检验应符合表2的规定。先张法预应力管桩质量检验标准表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩体质量检验按桩基检测技术规程按桩基检测技术规程2桩位偏差垂直基础梁的中心线100+0.01H沿基础梁的中心线150+0.01H一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、漏筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，L为桩长2电焊接桩焊缝质量：（1）上下节端部错口（外径＜700mm）（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层宽度（5）焊缝电焊质量外观mmmmmmmm≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高minmin＞1.0＜10＜1/1000L秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长3桩顶标高mm±50水准仪6.2.2检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰；管桩的外观质量要求应符合表3管桩的外观质量要求表3序号项目质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%，深度不得大于5mm。2桩身合缝漏浆漏浆深度小于5mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm3局部磕损磕损深度不大于5mm，每处面积不大于50cm2。4表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及内壁浮浆层收缩裂纹不在此限。5桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面。6内外表面露筋不允许。7桩套箍（钢裙板）凹陷桩凹陷深度不大于5mm，每处面积不大于25cm2。8内表面混凝土塌落不允许。9主筋断筋、脱头不允许。10接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处漏浆漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/4.空洞和蜂窝不允许。6.2.3管桩各部位尺寸允许偏差应符合表4管桩尺寸允许偏差表4序号项目允许偏差（mm）质检工具及量度方法1长度L+0.7%L、-0.5%L采用钢卷尺2外径d≤600mm+5，-4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值。3壁厚t正偏差不限，负偏差为0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值。4保护层厚度+10，-5用钢尺，在管桩断面处测量。5桩身弯曲度≤L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离6端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙。7端头板外侧平面度0.2用钢卷尺或钢直尺外径0-2内径0-2厚度正偏差不限负偏差为06.3成品桩的保护：在对进入现场经验收合格后的桩进行保护，保护要做到及时标识、及时记录、对桩的堆放整齐，还要考虑便于施工吊桩，在使用桩时要轻拿慢起，避免碰撞。6.4桩位控制：预制桩施工前均用白灰点标识，打桩过程中如个别桩遇地下障碍物跑位，经甲方现场代表、监理、施工三方确认，经设计研究决定后，方可重新根据处理方案打桩。6.5标高控制：每根桩送桩深度均用水准仪直接观测控制，保证送桩深度。必须详细作好施工记录，有情况突变及时通知设计人员研究处理。当桩顶标高已达到设计标高而压桩力尚未达到压桩力控制值时，可停止压桩，待48小时后复压以复核压桩力，如果压桩力仍达不到设计要求，请做好记录以备将来利用高应变检测其单桩极限承载力。6.6垂直度控制：操作人员分别从桩机的两个垂直方向上用线坠观察、调整桩垂直度，保证桩体垂直插入。6.7成桩质量检查6.7.1桩顶平面位置偏差应符合表5的规定：预应力管桩的桩位允许偏差表5项目允许偏差（mm）承台桩数为2～4根的桩100承台桩数为5～16根的桩周边桩中间桩100d/3或100两者中较大者6.7.2按标高控制的桩，桩顶标高允许偏差为-50mm～+506.7.3第一节桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%，整体垂直度偏差不得超过1%。6.8管桩基础的工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检测6.8.16.8.2工程桩