《外墙岩棉板薄抹灰外保温系统工艺做法》4600字

外墙岩棉板薄抹灰外保温系统工艺做法综述目录TOC\o"1-2"\h\u4478外墙岩棉板薄抹灰外保温系统工艺做法综述 132345（一）、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统 166211、材料性能 120932（二）、施工工艺流程 4145051.施工准备 436822.施工流程图 429233.施工工艺流程 63511.底座区域必须干净，没有污垢、隔板和其他障碍物。 6249078.保温板粘贴在门窗洞口，板宽大于200mm。 885442.砂浆完成后，使用玻璃纤维织物。 1146124.各工序控制要点： 11317728.单个岩棉板的表面积小于1/6，不能使用原始规格。 12239935.冷施工前，确保在给落水管涂漆后安装好落水管的紧固螺钉。 14（一）、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统材料性能系统性能岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的性能应符合下表的规定。材料性能垂直纤维岩棉板的性能应符合下表的规定。垂直纤维岩棉板性能指标（表1）项目单位性能指标试验方法垂直纤维岩棉板密度kg/m3≥100GB/T5480厚度mm≥30和≥50GB/T5480导热系数(平均温度25℃)W/(m·K)≤0.048GB/T10294垂直于板面方向的抗拉强度kPa≥100JG149尺寸稳定性(长/宽/厚)%≤1.0GB/T8811质量吸湿率％≤1.0GB/T5480憎水率％≥98GB/T10299酸度系数—≥1.8GB/T5480压缩强度(≥50mm)kPa≥80GB/T13480吸水量(部分浸泡)24hkg/m2≤1.0GB/T548028d≤3.0燃烧性能—A级GB8624(2)岩棉板的尺寸允许偏差应符合下表的规定。岩棉板尺寸允许偏差（表2）项目单位允许偏差试验方法厚度垂直纤维岩棉板mm+2GB/T5480长度mm+10-3宽度垂直纤维岩棉板mm±3直角偏离度mm/m≤5平整度偏差mm≤6(3)胶粘剂的性能应符合下表的规定。胶粘剂性能指标（表3）项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆)标准状态MPa≥0.6JGJ144浸水48h，干燥7d后≥0.5拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板)标准状态kPa≥0.10，破坏面在岩棉内JGJ144浸水48h，干燥7d后≥0.10，破坏面在岩棉内可操作时间h2～4.0JG149(4)抹面胶浆的性能应符合下表的规定。

抹面砂浆性能指标（表4）项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与岩棉带)原强度MPa≥0.10（或岩棉制品破坏）JGJ144耐水≥0.10（或岩棉制品破坏）抗压强度/抗折强度—≤3JG149可操作时间h2～4.0JG149(5)耐碱玻纤网的性能应符合下表的规定。

耐碱玻纤网性能指标（表5）检验项目单位指标试验方法标称单位面积质量g/m2>160>240GB/T9914.3拉伸断裂强力(经向、纬向)N/50mm≥1300≥1700GB/T7689.5氧化锆含量%14.5±0.814.5±0.8JG158氧化钛含量%6.0±0.56.0±0.5JG158涂塑量g/m2≥20JG158耐碱强力保留率(经、纬向)%≥90JG158断裂伸长率(经、纬向)%≤5JG158备注：首层160g+240g，二层及以上160g+160g(6)界面砂浆的性能应符合下表的规定。（7）如果基础墙是混凝土、烧结空心钩和塑料锚，有效锚固深度小于25mm，塑料盘直径小于50mm，壳体外径为7-10mm（通过火焰保持力测量），单个锚栓（C25混凝土杆）的标准抗拉强度值不小于0.06kn。（8）铝合金转角支撑：为提高系统的冲击强度，首层起始位置采用保温板，防锈处理后采用铝合金型材和穿孔结构。PVC外角保护罩及底片：分子标签上角：原材料，规格为880550mm角保护装置（二）、施工工艺流程1.施工准备（1）施工前对路基、找平层、洞口门窗的技术质量进行检查验收，并做好基面、门窗框的交接手续，管壁及支架的施工应确保保温材料的厚度满足保温技术要求。（2）验收品种、规格、包装、外观、尺寸等。外保温材料进场并按标准要求提供出厂合格证、抽检报告等质量证明文件进行验证。（3）施工笼的安全控制合格，配备必要的施工机械和职业防护用品。（4）施工人员必须严格遵守建筑业安全规程和职工防护用品的使用，做好职业健康管理工作。2.施工流程图（1）涂料（饰面砂浆、柔性饰面块材）饰面岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工应按下列程序进行。（2）非透明幕墙岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺流程应按下图所示程序进行：3.施工工艺流程(1)基面移交应满足下列要求：1.底座区域必须干净，没有污垢、隔板和其他障碍物。2.找平层与基层连接紧密，找平层与空洞堆放干净，无裂缝，表面应无碎裂、集中、爆炸等现象。建议做好防水工作。3.清除混凝土墙上的浮灰、隔板、油污等杂物，并对空心部位进行油漆处理。清理干净油污等杂物，用锐利的挂钩清除混凝土块、容器、空洞，并在混凝土墙上刷混凝土界面处理。（2）弹控制线、挂基准线：1.根据建筑设计阶段（或单项工程设计）和外墙保温技术要求，将门窗的纵横控制线、拉缝、装饰缝弹出墙面。2.挂日期线：在建筑物外墙大角（外角、内角）必要位置挂垂直日期线，在每层相应位置挂水平线，以检查板面的合法性和水平性。（3）安装支架：1.支架布置：铝合金支架必须安装在建筑物下支柱的底座上，并与三层的电网相连，铝合金支架的厚度必须小于2mm，宽度必须与绝缘层的厚度相对应，基础墙必须用镀锌地脚螺栓连接固定，柱的支撑必须用角钢固定，角钢用金属锚固定在墙上，金属锚的墙深为50mm。2.材质：支架采用合金角钢，厚度大于2mm，支架采用不锈钢Φ8×80mm不锈钢加长件。（4）配置粘结砂浆：漆粉按1:4的水比例配制。在搅拌机（或桶）中加水，然后加入颜料和胶水，搅拌3-5分钟。三分钟后搅拌一分钟。仅在泥浆未切割且分布不均匀时使用。请注意，准备量必须在两小时内使用。（5）粘贴岩棉板1.如果建筑高度超过24米，有效粘合率超过60%，将60毫米宽的封闭毛料帐户放置在50毫米宽、200毫米宽、10毫米灰饼和180毫米弯曲物体周围。完成后，立即把锁好的羊毛放在墙上。插入时，应缓慢均匀地按压，随时检查辅助电缆板的垂直度，涂胶后应及时拆除。该板符合重庆市地方标准，有效粘合面积率达60%以上。施工方案应按照招标授权书的要求和每个项目的具体要求全面实施。2.施工前应形成样板层，并在详图（阳台、软木等）中间及阴阳角处放置保温板，沿整个吊线控制各建筑物阴阳角的直线，下水平线和控制线的控制线必须事先用墨束墨盒固定，以保证水平敷设。本节铺设方法为自下而上，包括保温板的附着情况和保温板的连接情况，网格布置的操作条件，搭接情况，门窗四角的加固情况，用于确定胶层和涂层厚度的模板只能用于大规模施工时的检查。按规定尺寸切割绝缘基板，垂直切割至基板表面，连接绝缘基板的内外角。4.插入绝缘板时，应靠近板的连接处，以便照亮相邻板。控制板之间的距离应大于2mm，控制板之间的高度差不应大于1.5mm。板间距大于2mm时，板间高差不大于1.5mm，表面用聚氨酯填充软化。5.涂有胶粘漆的隔热板应通过框点粘合程序粘合到墙上，并应快速避免粗糙表面的粘合。6.按照上述要求，保温板必须粘在墙上。为保证其平整度和强度，必须在2m水平感应线上反复胶合。板必须固定无接缝，板与板之间不得有连接，挤出的聚合物砂浆必须及时清除。7.砌体硬化后，砂浆保护层应固定在板面60%以下，保温板应牢固地贴在墙上，并检查基层与保温板的连通性。8.保温板粘贴在门窗洞口，板宽大于200mm。9.粘贴在大窗表面时，应考虑窗侧的保温厚度，并与窗下洞口的结构对齐。10.在轻型节能窗砂浆施工中，先采用20mm厚砂浆接口和保温砂浆，再采用3-7mm碱性纤维防腐砂浆。（6）抹底层砂浆并埋贴第一层网格布：1.请在房间的四个角落、门和窗上加一个格子把手。洞口附近的网格尺寸用钢格栅封闭门窗，并用砂浆粘贴。图中两侧嵌墙的墙体阴阳角应为双面扭圆，每侧边宽度不小于200mm，并保护周围墙体。沿长度和水平方向拉伸大网格。观察网格布中的表面设置，并开始填充大面积。格栅交叉口搭接宽度不能折至100mm左右，砂浆的混凝土度为100%，严禁干装。（7）安装锚栓固定：1.24小时后在玻璃纤维网底部安装地脚螺栓。2.根据JG/t366的要求，必须选择钻孔直径。如果基础墙用空气混凝土加固，则不得使用电锤或冲击钻。地脚螺栓应按设计数量均匀分布，顺时针定位。3.基础墙由普通烧结混凝土和板岩组成，锚固深度大于25mm，每平方米混凝土墙有6个以上锚固；普通烧结板岩孔的高度小于30米，每平方米有9个以上的锚固点，烧结板岩孔砌块的墙高一般小于30米，大于60米，每平方米有11个以上的锚固点为普通烧结板岩孔砌块。60米以上的高度不足100米，每平方米必须有13个以上的锚栓。（8）中层抹面砂浆及面层玻纤网施工：1.安装和拆除地脚螺栓后，玻璃纤维网的底部应涂上约2mm的砂浆。2.砂浆完成后，使用玻璃纤维织物。玻璃纤维网从中心到外围是光滑的。如果重叠宽度重叠，则外角不需要用角罩加固小于0-mm。3.施工基层涂料时，厚度为1-2mm，覆盖玻璃钢面罩，玻璃钢面罩的轮廓应清晰可见。砂浆总厚度应在5-7mm之间。4.保护半成品和成品在施工期间和施工后免受污染和损坏；损坏墙壁、脚手架等。可以用同样的材料修复。4.各工序控制要点：（1）粘贴保温板：1.本实用新型采用条带的粘接方式实现保温板与基层的粘接，有效粘接面积不小于粘接板表面的60%。2.插入时，应轻轻擦拭，晾干均匀，远离。插入后，应及时将挤出的胶粘剂取出，并用2m的准绳和橡皮锤进行调整，确保水平符合要求。3.相邻两块保温板之间的高度差不应大于0.5mm，两块保温板之间的接触角应平直无弯曲。4.相邻板应尽量靠近接缝0.5mm，严禁用胶粘剂或胶粘剂填充（接缝处用聚丙烯泡沫填充，接缝处用相同的胶带材料填充）。5.在框架点的结构固定方法中，在框架内存储一个50mm的气孔，并定位在中心下方，最好相对于最后一个电梯气孔、门、窗和其他开口向下。6.墙障粘在垫层上，竖缝为一条线，千鸟线，上下相邻层之间的竖缝位移距离至少为小掌长度的1/2，内外接缝连接。7.门窗洞口的四角不能连接，整个锁很短，锁的密封至少相隔200mm。8.单个岩棉板的表面积小于1/6，不能使用原始规格。（2）抹面层施工：1.在抹灰层的组成中，第一层约3mm的防锈砂浆均匀地涂在玻纤网的表面，第一层耐碱玻璃纤维织物可在湿态下挤出，由于第一层防锈砂浆可硬化1-2天，可开始锚固，第二层耐碱砂浆可在潮湿状态下挤出，锚固24小时后，第二层耐碱光纤组织可在鼻子处挤出。第二层涂层干燥后，第三层防锈砂浆厚度约为1mm，涂层总厚度为5-7mm。2.如果基础墙由混凝土、烧结空心石和混凝土空心体组成，如果基础墙用混凝土砌块通风，并且每平方米墙有6个以上的锚固件，则应调整有效粘合深度（无膜厚度）。3.在格栅、内装修、外轮、飞轮平台等自然损坏部位的接缝处，进行防锈砂浆施工，以便于后期施工。在连续施工面上，必要时必须停止施工，面层的防锈砂浆不能完全覆盖铺设的网格横截面，必须与网格布、地坪砂浆配合使用，其他电杆的间距不应小于150mm，以免超过电网横截面的空间要求。4.墙体内、外角网格材料的搭接宽度不小于100mm；在没有其他加强罩的情况下，玻璃钢网耐碱网边两侧的防腐膜宽度不应小于100mm，玻璃钢网耐碱网角两侧的防腐膜宽度不应小于200mm。5.保温墙与非保温表面的连接应与耐碱玻璃纤维网相一致，圆宽度应大于100。6.耐碱玻璃纤维网应光滑，无褶皱、外露和松动，不得直接放置在聚苯乙烯板表面。（3）其他节点做法：1.在压顶保温板上涂保温浆，压顶向内倾斜。女儿墙内侧用挤塑板代替。2保温层必须粘在空调板上，在空调板施工前必须进行水密处理，如果没有水密处理，水密高度必须大于300mm，完全粘到300mm高度。本节适用于潮湿条件，必须用挤塑板代替。3.工程在施工前进行，网布高出基础100mm以上。插入绝缘板时，在外地板上留有20毫米的间隙，成型后可用于施工，用密封块填充聚乙烯糊精棒密封。柱