硬化路肩施工总结

硬化路肩施工总结

一、工程概况：

路肩基本为土路肩，大多路肩宽度较窄，且路肩直接裸露在地表，车辆驶过产生较大扬尘，故本次对路肩进行硬化，硬化宽度为0.5m，路肩宽度不足处加宽至0.5m。

二、设计标准：

道路等级：四级公路

设计速度：20km/h

路肩宽度：0.5m

三、工期及质量要求：

计划工期91日历天

本工程达到工程合格标准。

四、参建单位：

建设单位、设计单位、监理单位、施工单位

五、完成主要工程量：

挖一般土方：3069.45m3；拆除路缘石：10770m；15cmC30砼路肩：807.75m3；15cm水泥土（8%）路肩：7080.25m2；路肩平整碾压：10231.5m2；路肩培土：613.89m3；余方弃置：1284.32m3

六、立模

（一）模板支立

现浇C30混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。

（二）模板的拆除

1、模板的拆除时间应根据结构物特点、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况以及其他养护要求等条件综合确定，并符合相关要求。

2、模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定是、时，宜按立模顺序逆向进行。

3、拆除模板时注意，不要用铁锤敲打，以防磕碰到护肩的棱角，影响直线度、美观度。

（三）质量控制

1、模板采用竹胶板，加工时模板方正，各尺寸符合设计要求；

2、模板在安、拆过程中不得抛掷，保持模板的顺直性；

3、模板加工的尺寸符合设计要求，模板每循环使用前，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀；

4、模板安装时要加固，防止在混凝土浇筑时变形；

5、模板安装必须牢固，接缝严密，不得漏浆；

七、混凝土工程

（一）混凝土的拌制

混凝土采用商品混凝土，前期项目部组织相关技术、试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及设备进行考察，并报监理审查通过后才能使用其生产的商品混凝土。

（二）混凝土的运输：

1、混凝土用泵车进行运输，混凝土在运输过程中必须在规定的时间内到达，确保不发生离析、严重泌水及塌落度损失过多等现象。如运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。

2、运输混凝土设备的内壁应平整光滑，不吸水，不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。根据季节必要时，应对运输设备加盖或保温。

（三）混凝土的浇筑

1、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板支撑体系、预留孔等加以检查。当发现有问题，应及时采取措施，安排人员进行处理。

2、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；木模板应用水湿润，但不应留存积水；当模板有缝隙和孔洞时，应予以堵塞，不得漏浆。

3、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。

4、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：

（1）插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，混凝土分层浇筑时，插入下层混凝土内的深度宜为5～10厘米。

（2）机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。

（3）每一振点的振捣延续时间宜为20～30ｓ，以混凝土不再沉落，不出气泡，表面呈现浮浆现象为度。

6、混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应尽量短，不超过混凝土的初凝时间。

7、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土质量。

8、沉降缝每5m设置一道，混凝土浇筑振捣时注意振捣棒不要触及泄水孔、沉降缝材料，以免造成沉降缝错位。

9、当混凝土表面出现析水时，应采取措施施予以消除，但不得扰动已浇筑的混凝土。

10、混凝土浇筑时按照《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》要求制作抗压、抗渗试件，测试坍落度。

（四）混凝土的养护

1、混凝土浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

2、浇水养护时间普通混凝土不少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水采用适宜拌合混凝土的水，禁止采用积水井、坡脚处积水等有侵蚀性的水。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。

3、当新浇的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时，应采取临时防护措施，直至混凝土获得50%以上的设计强度为止，并不得少于7天。当环境水具有侵蚀作用时，临时防护措施应延续到混凝土获得75%以上的设计强度为止，并不得少于10天。

4、当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水，并经常检查。

5、当新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具。

八、安全环保施工

1、环境保护技术组织措施

1）制定本项目环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

2）现场负责人与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对工区提出施工过程中环保要求，定期进行环保检查，对出现的问题逐一落实解决。

3）加强施工人员环保意识培训教育，营造绿色，保障健康。施工过程中把减少环境污染作为一种责任牢记于心，并相互监督，学会识别影响环境的因素，影响环境的因素一般包括噪音、粉尘、废气、废油、遗撒、易燃易爆物品、火灾、光污染、化学制品遗漏、有毒气体排放、固体废弃物、生产生活产生的垃圾、污水、节水节电等，杜绝不良行为，维护环境安全。

2、防止大气污染措施

1）现场临时道路采用石渣路面，并注意及时洒水，防止道路扬尘。对学校、医院、居民集中区等敏感地点。

2）水泥等粉细散装材料，采取罐装，卸运时采取必要措施，减少扬尘。

3）施工现场设置搅拌设备时，安设除尘装置。

4）施工现场使用的锅炉、灶具其烟尘排放要满足环保要求，烟尘排放黑度应在林格曼Ⅰ级以下。

5）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

3、防止水质污染措施

1）凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和混凝土输送泵、管的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。

2）凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。

3）现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。

4）施工现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，并定期掏油，防止污染。

5）施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。

6）项目驻地设置化粪池，并对其进行定期的清理。

4、施工中降低噪音措施

1）在确定施工方案时，尽量选择产生噪音较少的工艺，并在机械选型上优先考虑低噪音施工机械。

2）对移动施工机械设置撩拔管消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，保证白天噪音不超过70dB，夜间噪音不超过55dB，降低噪音污染。

3）在施工场地布置时，保证施工地点远离居民集中区或其它