包装材料工艺设计知识培训

包装材料工艺设计知识培训一.包裝的目的二.軟塑包裝的要求三.包材生产工艺标准四.塑料薄膜的种类五.包材性能六.包材常见不良分析与改善---热封、异味七.包装材料版面设计八.订单接收流程九.包装材料常见不良和术语包装材料基础知识培训一、包装的目的1.保护內容物、保証品质

生物环境因素化学环境因素物理环境因素2.便于流通和消費3.增加商品价值二、软塑包装的规范1.卫生性

作为食品、药品的包裝,需包材的各种原輔材料应无毒.有毒成分需控制在規定范圍內.2.保护性

有足夠的保护商品使用价值的机械物理性能,如:抗張強度、冲击強度、阻隔性、耐热寒性、耐化學性等.3.可加工性

易于在包裝机械上使用,良好的热封性、开口性及抗靜电性.二、软塑包装的规范4.簡便性

易計數、易堆放、易搬運、易携帶、废弃包裝易处理.5.商品性

包裝設計美觀、圖案精致.6.信息性

商品包裝作为生產厂家與消費者這間的桥梁,应在包裝上向消費者传递相关信息,如:品名、重量、配料、质量情況等.7.经济性

价格合理.三、包材生产工艺标准表印产品卷膜印刷检品贴合熟化分条制袋包装

三封袋入库产品里印印刷作业及原理三、包材生产工艺标准--印刷原理

所谓印刷实际上就是油墨由版向基材转移的过程。在印刷机的印色部，版辊浸入盛有油墨的墨盘中转动，由刮刀将版上非图案部位多余的油墨刮去，图案部位的油墨保留在版面凹下的网眼中，再通过橡胶辊施以适当的印压力，使网眼中的油墨转移到基材（如薄膜）上，使雕刻在版上的图案、文字在薄膜上得以再现。三、包材生产工艺标准--印刷原理刮刀印压辊圖案非圖案1)

印刷方式(凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷等）

表印/里印、版辊、薄膜、油墨、溶剂版辊油墨三、包材生产工艺标准

2）检品

去除印刷（复合）卷膜中的不良品3）复合

复合方式（无溶剂复合、干式复合、湿式复合、挤出复合等）4）熟化

目的：A.使胶水中的二种组分充分反应,以达到最强的粘合牢度B.使油墨、胶水中的残留溶剂充分发挥

时间：按不同种类的材质，约24—36小时不等

温度：按不同种类的奢质，分别为40--45℃三、包材生产工艺标准—复合原理第一放卷印刷膜收卷复合膜复合辊加热钢辊冷却辊第二放卷铝膜/热封膜加压辊涂布辊烘道(溶剂释放区)导辊压辊胶盘匀胶辊三、包材生产工艺标准复合：A.不同材质的薄膜具有各自的特性及性能,不同种类的薄膜在热封性、防湿性、氧气透过性、耐热耐寒性、印刷适应性等方面有各自的欠缺和优点；；B.为相互弥补,通常进行复合成二层或二层以上的包材,以适应食品卫生性、复杂性、包装形式的多样性。

5）分切

将印刷(复合)后的薄膜按图案大小分切成若干小卷.基膜

AB6）制袋

中封袋（平面袋、折边袋）

三边封（自立袋、拉链袋）三、包材生产工艺标准塑料薄膜的种类薄膜天然材料合成高分子材料聚乙烯薄膜----PE紙類玻璃紙類(以天然纖維素為原料)金屬箔類----鋁箔、鉛箔、鐵箔等聚氯乙烯薄膜----PVC聚偏二氯乙烯薄膜----PVDC聚酯薄膜----PET尼龍薄膜----NY聚丙烯薄膜----OPP、CPP乙烯—乙烯乙酸（乙烯醇）聚合物----EVA、EVOH四、塑料薄膜的种类1.流延膜(Castfilm)

1)厚度均勻性好.

2)縱橫向性能平衡.

3)透明性優良,光澤性好及優良的熱封性能.2.吹脹膜(Inflationfilm)

1)縱橫向性能不均衡(一般縱向大于橫向).

2)有良好的熱封性能.

3)有內應力,會引發內應力問題,如遇熱收縮等.3.定向膜(Biorientationfilm)

1)沒有熱封性能.

2)機械強度優良及良好的透明性.

3)較大的引發撕裂強度,但繼發撕強度較小.四、塑料薄膜的种类1.聚丙烯薄膜

代號及名稱

OPP:二軸拉伸聚丙烯薄膜

CPP:流延聚丙烯薄膜主要性能(與CPP相比,二軸延伸OPP部分性能更為優異)

a.優良的透明性、光澤度.b.與常用樹脂相比,聚丙烯樹脂比重更輕(0.90~0.92)c.良好的防濕性能.(OPP的防濕性能約為CPP的2倍以上)d.適中的挺括度.e.良好的耐磨性.f.良好的耐藥品性、耐油性能.g.具有耐熱性能,實際最高使用溫度可達120℃左右.h.優良的衛生性,無臭、無味、無毒,燃燒無有毒氣體產生.i.氣體透過性大.在需阻氣性能時,可進行表面涂布或復合.j.CPP的耐寒性較差(均聚丙烯膜10℃下主有低溫脆性).k.一般型OPP無熱封性能.*OPP生產時經特殊處理,可生產處一些特殊效果的薄膜.a.亞(消)光膜(MOP):消除OPP表面光澤,產生霧狀感覺.b.珠光膜:生產時加入珠光母料,使薄膜帶有珠光效果.四、塑料薄膜的种类主要用途a.二軸拉伸聚丙烯(OPP)单体除了可在纤维制品包裝、畫冊、膠帶等一些非食品領域使用外,還可在米果、蔬菜包裝以及糖果等食品包裝領域使用.另外,還可作為復合材料的表面基材在各類食品包裝領域使用.b.流延聚丙烯(CPP)单体可作為面包、生點心包裝以及纤维、雜貨類、生面有著的包裝使用.另外,在食品包裝領域,作為干燥食品、蒸煮食品、軟罐頭食品、冷凍食品、真空包裝食品的熱封層材料,與OPP、PET、ONY等復合使用.四、塑料薄膜的种类2.聚酯薄膜代號:PET

主要性能

a.優良的透明度、光澤度.b.良好的機械強度(強韌度、位伸強度、挺括度).c.耐水性好,吸水率低,具良好的尺寸穩定性.d.良好的耐寒耐熱性,可使用溫度范圍大(-70℃~150℃).e.較好的阻氣性能,水蒸汽等氣體的透過量較小.f.優良的阻氣性,具良好的保香性能.四、塑料薄膜的种类g.衛生性好.可不加入可塑料劑、防氧化劑進行制膜.h.良好的耐油、耐化學藥品性能.(但會受強堿侵蝕)i.耐針刺性與尼龍相比差.

主要用途PET可作為磁帶或磁盤、照片、電氣絕緣、印刷材料、標簽等工業用主體使用,也用于金銀品(鍍鋁)食品的包裝.在所有PET薄膜中,用于包裝的使用量約為15%左右.在食品包裝領域,作為軟罐頭食品、蒸煮殺菌食品、高速包裝用(方便面、糖果等),以及作為薄膜使用于一般食品(如袋、杯蓋)的表面基材使用.四、塑料薄膜的种类3.尼龍(ONY)薄膜代號:PA--OPA、CPA

主要性能a.良好的透明性.b.優良的強度韌性,具良好的抗張強度、撕裂強度及耐磨性.c.優良的耐針刺性.d.良好的耐熱、耐寒性能.使用溫度范圍大(-60℃~200℃).e.良好的耐油、耐化學藥品、耐有機溶劑性.f.較優良的氣體阻隔性能.四、塑料薄膜的种类*除上述优点外,還有以下缺點.a.吸濕性大,因此尺寸穩定性差.b.在高濕度條件下,阻氣性及爽滑性變差.c.無熱封性能,一般與其他材料復合使用.

主要用途主要用于食品包裝,尤其是必需耐針刺性、強韌性、阻氣性的領域被使用.幾乎在所有的食品包裝中,如冷凍食品、畜肉加工品、調味食品(以液態為主)、米袋、帶水品、淹制品以及軟罐頭食品等多種包裝的表面基材或者作為增強材料使用.四、塑料薄膜的种类4.聚乙烯薄膜

代號和名稱

LDPE:低密度聚乙烯薄膜(0.91~0.93)MDPE:中密度聚乙烯薄膜(0.93~0.942)HDPE:高密度聚乙烯薄膜(0.942以上)

主要性能

PE共有的性能如下:a.化學性能穩定,耐水、耐藥品性良好.b.柔軟性、韌性好,耐低溫性能良好,適用于冷凍包裝.四、塑料薄膜的种类c.良好的熱封性能,成型性良好.d.耐磨性能較差.e.衛生性良好,無毒、無味、無臭.另外,除以上共性外,還分別具以下特點:LDPE:透明性良好,可在低溫下熱封,耐熱性、耐油性較差.MDPE:透明性較差,與LDPE相比,挺度較好,伸長率小.HDPE:透明性較差,具有PP的剛性,伸長率最小但易撕裂,耐熱

性能良好.四、塑料薄膜的种类主要用途不同種類的PE薄膜具有不同的特點,因此用途十分廣泛.LDPE:可直接制成袋,也可用作復合基材.在食品包裝中一般用

于重包裝袋,如砂糖、食鹽、大米、豆類等包裝,也可用

于餅干、糕點、冷凍食品、液體湯類等食品包裝.MDPE:一般用于蒸煮袋、軟罐頭食品、漢堡包裝等.HDPE:因強度、耐油耐化學藥品性較好,因此常用作垃圾袋、

購物袋、藥品袋、食品袋和唱片袋等.四、塑料薄膜的种类5.鍍鋁(VM)薄膜代號與名稱VMCPP:鍍鋁CPP薄膜

VMPET:鍍鋁PET薄膜主要性能鍍鋁薄膜是在高真空狀態下將鋁的蒸氣沉淀堆積到基膜上去的一種薄膜(一般鋁層厚度400~700A0),從而改善基膜性能.

因此,鍍鋁薄膜除具有基膜原有性能外,不具有以下性能:a.良好的裝飾性能.

b.良好的阻隔性能和遮光性能.四、塑料薄膜的种类5.鋁箔(Al)

主要性能a.外觀清潔、衛生、光亮,無毒、無味、無臭.b.具防揮發、防腐、防變質、防褪色的作用.c.優良的防濕性、阻氣性、保香性及熱傳導性.d.具不透性及良好的保溫、保冷等隔熱功能.e.溫度在-73℃~371℃時不漲縮變形.*鋁箔撕裂強度很低,不耐酸堿,易卷曲,無熱封性能.一般在復合材料中作為中間層材料使用.四、塑料薄膜的种类主要用途鋁箔在具有亮麗光澤的同時,又具有優良的阻濕、阻氣性能及耐熱性能,因此被廣泛使用于以食品為主,包括醫藥品、日用品等各個領域.四、塑料薄膜的种类6.乙烯—乙酸乙烯酯共聚物(EVA)

主要性能a.良好的的柔软性，橡胶般的弹性；b.-50℃下仍能具有较好的可挠性；c.透明性和表面光泽性好；d.化学稳定性良好；e.抗老化和耐臭氧强度好，无毒性；*EVA与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。四、塑料薄膜的种类主要用途EVA树脂用途很广，一般情况乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂，胶粘剂；含量在5-10%的EVA产品为弹性薄膜等；含量在20-28%的EVA主要用于热熔性粘合剂和涂层；广泛用于薄膜、片材、注塑、模塑制品、发泡制品、热熔粘合剂等。四、塑料薄膜的种类7.乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)

主要性能a.对气体具有较好的阻隔性和极好的加工性；b.透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异；c.对气体、气味、香料、溶剂等有优异的阻断作用；d.热稳定性良好，耐气候性和很强的抗静电性；e.有很强的耐油性和耐有机溶剂性能；*由于EVOH树脂的分子结构中存在羟基，故具有亲水性和吸湿性，当吸附湿后，气体的阻隔性会受到影响。无热封性。四、塑料薄膜的种类主要用途EVOH用于薄膜生产，大量运用于化妆品、软包装、地暖管材、果冻杯及农药瓶等方面，是无毒的环保性材料，在食品包装方面含有EVOH阻隔层的塑料容器能代替许多玻璃和金属容器四、塑料薄膜的种类集团包装常用材质结构1、普通类

OPPH黑皮雪饼、鲜米饼内膜、挑战派内膜

OPP/CPP雪饼、仙贝内、外袋

PET/CPP12g小小酥内膜

OPP/PE18g、50g小馒头膜集团包装常用材质结构2、镀铝类

OPP/VMCPP黑白配﹑珍棒﹑仙貝三枚入

PET/VMCPP外銷品項

OPP/VMPET/PE浪味仙膜

OPP/VMPET/CPP70gQQ糖果、豆类包類装

PET/VMPET/CPP

25gQQ糖

集团包装常用材质结构3、特殊类

PET/VMPET/PE+EVA+EVOH果冻膜

PA/PE大米袋

PET/AL/CPP邦德咖啡三合一

PA/CPP蒸煮袋五、包材性能五、包材性能EVA乙烯——乙酸乙烯共聚膜优优良优良

EVOH乙烯——乙烯醇共聚膜差优良优差

五、包材性能二、薄膜的透湿、透氧性能五、包材性能三、薄膜价格成本五、包材性能1.复合包材把不同性能的材料組合起來,克服單層材料的缺点,集中各自的优點,以达到包裝要求.2.复合包裝材料的設計(选材)在設計复合包裝材料時,在材料的选用上需考慮以下几點:

产品要求a.是否需透明包裝(展示內容物、遮光性)b.是否與氧氣反應(阻氣性、充氣包裝、真空包裝)五、包材性能c.是否易吸水或失水(阻湿性、防潮性)d.是否放出空氣(透氣性)e.是否需保香或防止異味侵入(阻氣性、保香性)f.產品是否需冷藏(耐低溫性)g.產品包裝后是否需熱處理(耐高溫性)h.產品成分是否與材料相互使用i.需多長有效期(阻隔性)j.需保護的性質中,哪一個最重要.五、包材性能

市場因素a.包裝可能遇到的氣候條件b.采用的流通方式c.包裝的重量與體積d.包裝結構i.需要何種裝潢印刷(印刷適性)

經濟成本因素五、包材性能五、包材性能1.復合材料實例

OPP/CPP

(OPP為印刷基材,CPP為熱封材料,干式復合)OPP油墨膠水CPP特點:具有良好的阻濕性、透明性及熱封合性,較好的阻氣

性、耐油性和耐寒性,防紫外線性能差.用途:多用于米制、豆制糕點包裝.五、包材性能

OPP/VMCPP

(OPP為印刷基材,VMCPP為熱封材料,干式復合)OPP油墨膠水CPP鋁層特點:具有優良的阻濕性、阻氣性、熱封合性及防紫外線性

能,良好的耐油性和耐寒性.用途:多用于休閑膨化食品包裝.五、包材性能

PET/VMPET/CPP

(PET為印刷基材,CPP為熱封材料,二次干式復合)PET油墨膠水CPP鋁層PET特點:具有優良的阻濕性、阻氣性、熱封合性及防紫外線性

能,良好的耐油性和耐寒性.用途:多用于油炸膨化食品包裝.六、包装材料版面设计

一、包装材料版面设计

1、成品袋稿件设计

1.1三封袋（四边封袋）

正、背面分别设计，正面要突出表现设计内容，背面附加文字说明；

1.2背封袋

正面的图案稍做大些，延伸至背面部分，背面为文字说明，分为两边考虑对称些；

1.3折边袋

不同于背封袋，作整体设计，形成立体袋形式，文字较小，且置于袋底。

六、包装材料版面设计2、图文设计

2.1图案需美感及艺术性,避免一切粗糙的线条、断续的笔划,不合常规的图案,及不易雕出的小字,空、细小图案.

2.2排列与布局需合理、清楚、简洁，文字、商标、条码不要靠热封处太近；

2.3小文字、细线条不可套印，小的商标不可多色套印，需定为专色。

3、特殊设计

A、结构造型与众不同，表示特有情趣及其它功能；

B、色彩具冲击力，吸引力（珠光油墨）；

C、借助新技术的出现（镭射效果）。

六、包装材料版面设计二、包材选择

针对食品和所要设计出何种包装来选择和使用包装材料，应遵循一些基本原则、技巧：

1、选用原则

1.1对应性原则

根据食品的定位区分为不同档次，相对应选用不同档次的包装材料来实现（首要考虑的原则）；

1.2适用性原则

不同食品的特性各不相同，所需达到的保护功能也不一样,必须保证所选用的包装具有适用性；六、包装材料版面设计

a.食品特性：防潮、防压、防强光照射、防串味、防霉等

b.气候条件：温度、湿度、温差、气压、气体成分

c.转移方式：运输距离、运输方式、道路状况

1.3经济性原则

a.对不同的包装材料进行取样并对比分析。

b.对其成本和制作费用综合计算：原料成本、制造成本、流通费用。

c.前两者的原则下，要求达到最经济；六、包装材料版面设计

1.4协调性原则

食品具多层包装，在流通与售卖中所发挥的作用不同，应协调互补；

a.内包装：多为软包装材料，如塑料包材、纸包装、铝箔及复合软包装

b.中包装：多选用具缓冲特性的材料，如纸盒（黑白配、珍棒）

c.外包装：多层的瓦楞纸箱六、包装材料版面设计

1.5美学性（艺术性）原则

a.通过包装材料自身的色彩、质地、透明程度、挺括度、表面光滑程度及装饰性能,反映出食品的品牌、形象、品质和特征；

b.最具艺术表现力的包装材料依次为：纸、塑料、玻璃、金属、陶瓷塑料：聚酯薄膜、乳白膜、消光膜、珠光膜、镀铝膜

1.6科学性原则

考虑市场、环境及自身状况等因素所采取的取材原则

A、加工设备条件

B、环保要求

C、经营者及用户的特殊要求

D、消费心理及市场需求特点六、包装材料版面设计

2、选用技巧

2.1参照技巧

全部参照和局部参照（一定的创新与改进）

2.2对比技巧

对现有包材所存在的缺陷进行改进

2.3试用技巧

对于新设计的食品，选取不同的包材进行试用

2.4试验技巧

对全新开发的食品，模拟预期的环境参数，选取包材进行试验

2.5检测技巧

对食品所必须的包装参数进行测定，对包材性能参数进行检测，对结果相应选配七、包装封口不良分析与改善1.不良現象

部分外袋在裝入托盤時,因受較大外力作用,從袋口T型封口處破裂.2.不良原因在制袋時,因溫度或压力过高、熱封刀不平整等因素,造成封口边緣处CPP融断或压断.3.不良分析

CPP(起封合決定作用)剖面圖電暈層(融熔溫度135℃,約占總厚15%)中間層(融熔溫度145℃,約占總厚70%)熱封層(融熔溫度127℃,約占總厚15%)注:以上數據為實驗室數據結論:制袋最佳溫度----將CPP熱封層完全融熔的溫度过高的溫度或过大的压力,將会破坏CPP中間層,從而使封口強度降低.4.改善方法

1)調整所有熱封刀、滾輪的平行度,防止因压力不均破坏CPP.2)通过檢測实际封口效果,尋找最佳制袋熱封溫度.OPPCPP正常OPP与CPP分层,但CPP与CPP间完好用雙手將袋口二側緩緩撕開注:各食品廠可將袋從中間剪開后檢測.不良单側CPP在封口边緣处断裂七、包装封口不良分析与改善T型口漏气分析七、包装封口不良分析与改善T型口热封原理电晕层(熔融温度155℃,约占总厚15%)中间层(熔融温度165℃,约占总厚70%)热封层(熔融温度147℃,约占总厚15%)CPP薄膜剖面图薄膜的熔融温度及热封温度类型名称熔融温度(℃)热封温度(℃)备注PET聚脂245-265------含VMPETOPP聚丙烯160-170------CPP142-150含VMCPPPE聚乙烯115-135105-110七、包装封口不良分析与改善

1、热封三要素实际生产中，影响包材封合效果的因素除设备及材料本身因素外，还同时受以下三种生产条件的影响：

温度、压力、时间热量传递七、包材常见不良分析与改善—热封2、包装设备要求

1）良好的热传导性能

2）稳定的压力系统

3）热封板◎热封板表面、齿纹间的清洁度◎上/下齿纹间的吻合度◎上/下热封板的平衡性※纠正包材使用中的几个误区

1）温度高〓封合效果好

2）压力越大封的越牢

3）设备上各类部件不可调整七、包材常见不良分析与改善—热封附图：热封板平衡性检测上、下端压纹深浅不一

◎上下、左右压纹深浅相对均匀包装异味的产生

包装异味溶剂残留薄膜异味外部污染包装条件判断差异包装条件设定不当：1、内层薄膜过度熔解造成树脂味的产生2、内层薄膜整体破坏造成中间油墨、胶水中溶剂气味的释放任何材料