液化气公司危险作业安全生产管理规定（2篇）

液化气公司危险作业安全生产管理规定第三章风险评估与控制第十一条风险评估的结果应采取适当控制措施，以确保作业活动的安全执行。第十二条风险评估应由具备相关专业知识和实践经验的人员执行，并详细记录评估过程和结论。评估结果应及时向安全负责人和管理层报告。第四章安全培训第十三条液化气企业应制定安全培训计划，对参与危险作业的员工进行必要的教育和技能考核。第十四条安全培训内容应涵盖以下方面：（一）液化气的性质、特性及相关的法律法规；（二）危险作业的安全管理制度和操作程序；（三）作业活动中的安全风险和历史事故案例；（四）安全设施和设备的使用和维护知识；（五）应急计划和事故救援的程序和方法；（六）培养安全意识和技能。第十五条安全培训应由具备相关知识和经验的人员进行，培训形式可包括讲座、实地操作、模拟演练等。第十六条培训结束后，需对员工进行技能考核，合格者方可参与危险作业。未通过者需重新接受培训及考核。第五章安全措施第十七条液化气企业应实施必要的安全措施，以保证危险作业的安全进行。第十八条安全措施应包括：（一）设置安全警示标识和指示牌；（二）配备个人防护设备和安全设施；（三）建立作业风险控制措施和限制区域；（四）制定作业操作规程和应急预案；（五）配置应急救援设备和设施；（六）建立作业场所的消防系统和排放系统；（七）实施必要的检测和监测措施；（八）配置专业的安全巡查和检查人员。第十九条安全设施和设备需定期检查和保养，以确保其可靠性和有效性。发现任何问题，应立即报告并采取相应措施。第二十条应提供书面说明，详细阐述安全设施和设备的使用方法和维护要求，并对员工进行充分的培训和指导。第六章安全检查第二十一条液化气企业应定期进行安全检查和巡查，及时发现并处理安全隐患。第二十二条安全检查应涵盖以下方面：（一）安全设施和设备的使用和维护状况；（二）作业环境和工作场所的安全状态；（三）作业人员的安全操作和个人防护情况；（四）危险源和风险因素的控制措施；（五）安全控制措施的效能和可行性。第二十三条安全检查可由内部人员执行，也可委托专业机构进行。检查结果应详细记录，并报告给安全负责人和管理层。第七章事故预防与应急响应第二十四条液化气企业应建立完善的事故预防和应急响应机制，确保在事故发生时能迅速、有效地采取应对措施。第二十五条企业应制定应急预案，明确人员职责和任务，并定期进行演练，以确保预案的可行性和有效性。第二十六条应急预案应包括以下内容：（一）应急通讯和报警的程序和流程；（二）事故救援和安全疏散的策略和措施；（三）危险物质泄漏和扩散的控制策略；（四）事故现场的隔离和封锁措施；（五）伤员救助和医疗救治的程序和流程。第二十七条企业应定期组织应急演练，评估并优化应急预案的执行效果。演练结果应及时总结并修订预案。第二十八条发生事故时，液化气企业应迅速启动应急响应，控制事态发展，保障员工的人身安全和财产安全。同时，需及时报告事故情况及处理结果。第八章安全记录与统计第二十九条企业应建立安全档案和安全记录系统，收集和整理安全数据，进行统计分析，为安全管理决策提供依据。第三十条安全档案和安全记录应包括以下内容：（一）危险作业的风险评估和安全控制措施记录；（二）安全培训和技能考核的记录；（三）安全设施和设备的检查和维护记录；（四）安全检查和巡查的记录；（五）事故事件和应急处理的记录；（六）事故调查和处理的记录；（七）安全数据和统计分析报告。第三十一条安全档案和安全记录应保持完整，并定期向管理层报告和汇总。发现的问题和不足，应及时进行整改和改进。第九章法律责任第三十二条对于违反本规定的行为，液化气企业及其相关人员将依法受到行政处罚；构成犯罪的，将依法追究刑事责任。第三十三条若企业及其相关人员对员工的人身安全和财产安全造成损害，应承担相应的民事责任，并依法支付赔偿。第三十四条违反本规定规定的员工，将根据公司的规定接受纪律处分，情节严重的，企业有权解除劳动合同。第十液化气公司危险作业安全生产管理规定（二）一、总则为加强液化气公司危险作业的安全生产管理，切实保障员工的人身安全和财产安全，提升公司的整体安全生产水平，特制定本规定。二、危险作业管理1.危险作业定义本规定所称危险作业，是指在液化气公司生产过程中涉及一定危险因素，可能对员工人身安全及财产安全构成潜在威胁的作业活动。2.危险作业划分根据作业的危险程度和潜在风险因素，液化气公司应对危险作业进行科学划分，明确不同级别的危险作业，并据此制定相应的安全管理措施。3.危险作业责任液化气公司应建立健全危险作业管理机构，明确各级管理人员及作业人员的安全责任，并将责任人名单在公司内部进行公示，以增强责任意识。4.危险作业人员资质液化气公司应对从事危险作业的人员进行严格的资质审核和必要的培训，确保作业人员具备相应的安全操作技能、知识及应急处理能力。三、危险作业前的准备工作1.安全技术交底在危险作业开始前，液化气公司必须向作业人员进行全面的安全技术交底，明确作业过程中的风险因素、安全操作规程及应急处置措施。2.设备和工具检查液化气公司应定期对危险作业所需的设备和工具进行检查和维护，确保其处于完好状态并符合安全性能要求，以保障作业安全。3.安全防护设施设置和检查液化气公司应根据作业现场的实际情况，设置必要的安全防护设施，并定期进行安全检查和维护，确保其有效性及可靠性。四、危险作业的执行1.作业人员身份确认在危险作业开始前，液化气公司应严格核对作业人员的身份及资质证明，确保其具备从事该项作业的资格和条件。2.作业现场准备液化气公司应对作业现场进行充分的准备工作，包括清理杂物、设置警示标志、划定作业区域等，以营造安全有序的作业环境。3.环境安全保障液化气公司应确保作业现场的环境安全，采取必要的通风、消防等措施，以降低作业过程中的安全风险。4.安全操作要求液化气公司应向作业人员明确安全操作要求，并监督其严格执行个人防护措施、危险源排查及处理等安全规程。五、危险作业后的处置和总结1.事故和非常情况的处理液化气公司应建立健全事故和非常情况的应急处理机制，一旦发生事故或异常情况，应立即启动应急预案并进行调查分析，查明原因并采取相应的纠正措施。2.安全生产总结和经验分享液化气公司应定期组织安全生产总结会议和经验分享活动，提炼和总结有效的安全管理方法和措施，以不断提升公司的安全生产管理水平。3.监督检查和评估液化气公司应建立安全生产监督检查和评估机制，对危险作业的安全管理情况进行定期检查和评估，确保各项安全管理措施得到有效执行。六、处罚和奖励1.处罚对于违反危险作业管理规定的人员，液化气公司应依据相关规定进行严肃处理，包括但不限于警告、罚款、停职直至解雇等处罚措施。2.奖励对于在危险作业中表现突出、为安全生产做出