混凝土浇筑工作要点

序号工艺名称工作要点1品牌、厂家报审及确认根据合同要求确认材料品牌（含商品混凝土供应厂家、水泥、掺合料、外加剂）。品牌、厂家资质报审资料监理（业主）审批确认完成。2原材抽检按业主、监理要求不定期随机对混凝土原材（水泥、石子、砂、掺合料、外加剂）进行抽检，并按规范要求进行检测（含氯离子检测）。3砼等级试配及试件制作原材检测合格之后，按照图纸要求进行混凝土等级试配，并进行试件制作。4试件检测及配合比确认针对不同等级砼试件进行相应的性能检测，试验合格后出具配合比报告及原材料性能试验报告。5方案报审及审批责任工程师参与混凝土施工方案编制，施工前一个月完成施工方案的编制及审批，特殊部位及特殊要求的应单独编制专项施工方案。6方案交底（含技术交底）（1）混凝土工人进场后及时开展“三级教育”，并做好教育记录；（2）方案审批通过后项目技术负责人应向项目管理人员进行方案交底，并做好方案交底记录资料；（3）混凝土浇筑前责任工程师编制作业指导书并向作业班组进行安全、质量技术交底，交底应留存书面及影像记录。作业指导书主要包含：作业区段及浇筑顺序并附示意图；作业准备（含养护、过程使用、材料准备、标准养护室配备、制作同条件养护钢筋笼、供应车辆数量计算、劳动力配置计划，交通路线图）；混凝土浇筑技术要求（试件留置要求）；泵机布置、泵管布置、布料机布置、振动棒下点布置示意图及泵管加固方案；现场停水、停电、搅拌站设备故障（备用砼供应站）等意外应急措施。7砼报量及审核（砼等级、方量）（1）计算施工区段混凝土方量（注意区分不同部位不同强度等级）；（2）填写公司混凝土浇筑申请表，报项目商务部审核后由项目经理签字确认；（3）提前24h与混凝土搅拌站联系备料，注明浇筑部位（与检验批部位描述一致）、强度等级、方量、塌落度要求、发料时间。8工作面交接（1）各专业（钢筋、模板及支撑体系、安装工程、幕墙、电梯、人防等）完成本专业混凝土浇筑前相应工作并验收合格，且完成隐蔽验收会签；（2）作业区域安全防护措施完成（临边防护、连墙件、安全兜网、洞口防护等），消防栓及灭火器等配置至作业层。9施工过程资料手续齐全（含砼浇灌令审批）（1）填写施工区段内钢筋原材、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装检验批及钢筋隐蔽验收资料，模板安装检验批资料；（2）各专业自行填写安装、幕墙、人防等相关专业的隐蔽验收资料；（3）责任工程师填写凝土浇筑申请表附配合比报告报送监理签字审批。10砼浇筑准备（泵管、布料机布置）（1）根据作业指导书内容，对人员、机具、材料准备且布置到位；（2）通知搅拌站确认混凝土发料时间，应急覆盖材料、养护材料准备就位，测温点埋设到位（适用于大体积混凝土施工）；（3）作业环境准备：1）墙柱根部封堵到位；2）施工所需的水、电接驳到位，确保施工区域有充足的照明；3）墙柱、梁板混凝土强度等级不同时应挂牌标示，不同标号（等级）处交接部位设置分隔措施；4）作业区域内标高测放，测放点满足收面要求。11砼进场验收混凝土到达工地后应及时检查混凝土送料单、核对配合比、检查坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度，验收合格后方可进行混凝土浇筑。12润管混凝土浇筑前应用同配比的砂浆进行润管，润管后均匀浇筑到墙柱内（砂浆厚度不应超过30mm）。13结构混凝土浇筑（含砼塌落度检测、试块留置）（1）混凝土浇筑过程严格按照方案的浇筑顺序、方向进行施工；（2）浇筑过程中应复核楼板面标高，控制楼板厚度；（3）浇筑过程中保持混凝土浇筑连续性，避免冷缝产生；（4）每车混凝土浇筑前应对塌落度进行检测，不合格混凝土要求立即做退场处理；（5）砼浇筑过程中按公司材料管理制度要求随机抽取罐车过磅；（6）浇筑过程中如遇大雨天气，应及时覆盖已浇筑完成的板面；（7）正确选择下料位置，控制混凝土出料口至作业面的距离，控制入模温度，分层浇筑；（8）为保证混凝土泵连续工作，每台泵的料斗周围最好能同时停留两辆混凝土搅拌运输车；（9）交通高峰期前应提前备料，保证连续浇筑。14混凝土收面养护及试件养护（1）按建筑做法及方案要求进行分次收面；（2）混凝土浇筑完成后按设计及规范要求及时进行养护，并做好养护记录资料。15工完场清浇筑完成后泵管清洗废料需排放至指定地点，清理施工机具放回指定仓库，现场垃圾清理干净，将工作面移交下道工序。16砼缺陷修缮、成品保护（1）缺陷修缮：拆模过程中及时检查混凝土外观，对缺陷部位进行拍照记录，根据施工方案要求进行处理，并做好处理记录。（2）成品保护：1）混凝土浇筑前应对墙柱钢筋保护（防止移位、污染、变形）；2）混凝土浇筑过程中注意其他专业预留、预埋件、外架安全网的保护，防止移位、污染；3）混凝土强度达到1.2MPa前(板面上人无脚印)，不得在其上踩踏、堆放材料、进行下道工序施